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1、 xx集團 基礎工程 靜壓預制樁施工工藝和質量標準 目 錄一 編制說明-1二 概述-2三 適用范圍-2四 準備工作-2五 施工工藝流程-5 六 施工工藝和質量要求-6 6.1 一般施壓先后順序-6 6.2 記錄-6 6.3 垂直度-6 6.4 接管樁-6 6.5 特殊情況-6 6.6 壓樁完畢-7 6.7 質量標準-7 七 施工質量檢查和驗收-8一、編制說明由集團工程管理中心工程管理部編制的xx集團樁基工程樁靜壓樁施工工藝和質量標準，是根據：1.建筑樁基技術規范JGJ 94-2008;2.靜壓預制混凝土樁基技術規程廣東省標準DBJ/T 15-94-2013結合xx集團基礎工程實際情況綜合編制而2、成。本標準為試行版，各區域、項目在執行過程中如有疑問和建議，請與集團工程管理中心聯系。試行期間，工程管理中心將收集和整理各方意見，調整成熟后正式出版。二、概述 液壓靜壓樁就是通過液壓靜壓樁機,利用其本身的重量(包括配重)作為反作用力,克服壓樁過程中，樁周土側壁摩阻力和樁端土的阻力,將樁徐徐壓入土中（設計指定位置）。三、適用范圍 3.1覆蓋層宜壓穿、樁端持力層為強風化、全風化、；硬塑-堅硬的黏性土；中密-密實的（卵）石土、砂土、粉土層的地質條件。3.2下列地質條件不宜采用靜壓樁或應采取有效措施后方可采用：1 現場地表土層松軟且地面承載力特征值120KPa又未經處理的場地；2 覆蓋層中含有較多球狀3、風化體（孤石）或其他障礙物；3 樁端持力層為中密-密實的砂土層且其覆蓋層幾乎全是銷密-中密實的砂土層；4 覆蓋層中含有難以壓穿的堅硬夾薄層；5 基巖面起伏較大且其上沒有合適持力層的巖溶地層；6 非巖溶地區覆蓋層為淤泥等松軟土層且其下直接為中風化巖層或微風化巖層；7 樁端持力層為擾動后易軟化的風化層；8 抗震設防烈度為8度且建筑場地類別為、類的場地；9 地下水或地基土對樁身砼、鋼筋及鋼零部件有強腐蝕作用的場地。四、準備工作4.1施工圖紙會審并形成圖紙會審紀要：4.2調查施工場地及毗鄰區域內的地下和地上管線、建（構）筑物及障礙物，并根據受影響的程度作出相應處理；4.3對可能受壓樁影響范圍內的建（構4、）筑物（特別是老、舊居民房），應由有資質的鑒定單位對其作出鑒定，做好記錄（拍照或錄像）；4.4 靜壓樁專項施工監理實施細則、施工組織設計或靜壓樁專項施工方案得到總監理工程師的批準；監理規劃（可根據項目進展進行優化）得到監理公司技術負責人的批準。4.5壓樁機校正或檢定后的壓力表讀數與壓樁力的對應關系；4.6每臺壓樁機上必須裝置”壓樁自動記錄儀“，以便自動記錄每根樁的入土深度和樁壓樁力，并能打印出兩者的關系曲線即壓樁灌入阻力曲線。五、施工工藝流程監 理 復 核定位放線樁機就位、調平樁就位、起吊、插樁校正垂直度壓至地面約1米高下一支樁起吊監理復核校正垂直度焊接下一支樁起吊壓至地面約1米高監理復核校正5、垂直度焊接下N支樁起吊送樁 移 機送樁至設計標高 監 理 旁站不合格另案處理 樁 檢 測 合 格 監 理 組 織 竣 工 驗 收六、靜壓樁施工控制要點和質量要求6.1一般施壓先后順序6.1.1 對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施壓；6.1.2 當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施壓；6.1.3 根據基礎的設計標高，宜先深后淺；6.1.4 根據樁的規格，宜先大后小，先長后短；6.2 記錄 壓樁時，監理人員必須旁站監理施壓樁過程，必須及時如實地填寫監理旁站壓樁記錄表。施工方必須從壓樁機上打印出（或記錄）每樁的入土深度和樁壓樁力表當日當班提交給監理工程師，監理工程師必須對照監理旁站6、壓樁記錄表復核無誤后當日當班確認。否則逾期無效！6.3 垂直度 壓樁過程中應經常觀測樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于1%時，應立即找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾編；6.4 接管樁 6.4.1 管樁的接長可采用樁端板圓周坡口槽焊接，上下節樁接頭端板應用鋼絲刷清理干凈并保持干燥，坡口處應刷至露出金屬光澤； 6.4.2 接樁時，上下應對中，錯位不得大于2mm。若下節樁身略有傾斜，上節樁身應與下節樁身保持順直，兩端面應精密貼合，不得在接頭處出現間隙，嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵片、鐵絲等雜物； 6.4.3 當采用手工電弧焊時，施焊必須由兩個持證上崗的焊工對稱進7、行，焊條宜采用E4303或E4316。焊接應進行，層數不得少于2層。當采用二氧化碳氣體保護焊時，施焊宜用兩臺焊機對接進行。焊縫應連續飽滿，焊縫高于管面不少于1mm，邊緣不低于管面；6.4.4焊好的接頭應自然冷卻后方可繼續施壓樁。手工電弧焊的接頭自然冷卻時間不應少于8min;二氧化碳氣體保護焊的接頭自然冷卻時間不應少于5min，嚴禁用水冷卻或焊好后立即壓樁！6.4.5 當樁端持力層為遇水易軟化巖（土）層時，壓樁時應根據設計要求往管樁內孔灌注封底砼。第一節樁到壓接樁位置時，宜澆搗1米高砼。終止壓樁后再澆搗1米高砼。6.5 特殊情況遇下列情況應暫停壓樁作業，及時與設計、監理、建設等單位協商處理；6.8、5.1 壓力表讀數驟變或讀數與地質報告中的土層性質明顯不符；6.5.2 樁無法穿透軟弱土層下的硬夾層時；6.5.3 實際樁長與設計樁長相差較大；6.5.4 樁身混凝土出現裂縫或破碎；6.5.5 土中樁身出現蹦裂聲等異常現象；6.5.6 樁頭混凝土剝落、破裂；6.5.7 樁身突然傾斜、跑位；6.5.8 夾具機構打滑；鄰樁上浮或樁頭位移；壓樁機下陷；6.5.9 地面明顯隆起、附近房屋及市政設施開裂受損；6.6 壓樁完畢 當一根樁施壓完畢后，露出地面的樁段必須在移機前截除。樁頭截除后必須采用水準儀等儀器測出其樁頂標高，待全部工程樁施壓完畢，再復測一次標高以檢驗樁是否上浮。6.7 質量標準6.7.1預9、制樁樁位的允許偏差序號檢查項目允許偏差1上有基礎梁的樁1. 垂直基礎梁的中心線2. 沿基礎梁的中心線100+0.1H150+0.01H2樁數為1-3根樁中的樁1003樁數為4-16根樁中的樁1/2樁直徑或邊長4樁數大于16根樁中的樁1. 最外邊的樁2. 中間樁1/3樁直徑或邊長1/2直徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離6.7.2 靜力壓樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范2樁位偏差見表5.7.1用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范一般項目1成品樁質量，外觀表面平整，顏色均勻，掉角深度小10、于10mm，蜂窩面積小于0.5%直觀外形尺寸見表5.7.1見表5.13.2強度滿足設計要求合格產品正書或鉆芯試壓2接樁電焊接樁，焊縫質量電焊結束后停歇時間無氣孔、無焊瘤、無裂縫,焊縫高出樁表面不小于1mm。直觀min5.0秒表測定3電焊條質量設計要求查產品合格證書4壓樁壓力（設計有要求時）%+5查壓力表讀數5接樁時上下節平面偏差Mm-101/1000L用鋼尺量用鋼尺量（L為兩節樁長）6樁頂標高mm+20水準儀七、施工質量檢查7.1 壓樁前主要對對樁身及樁尖的檢查和檢測；7.2 壓樁過程中的工程質量檢查和檢測主要對7.2.1 樁位的復測；7.2.2 壓樁機具的檢查；7.2.3 樁身垂直度檢測及樁身裂縫的監控；7.2.4 樁接頭質量監控；7.2.5 壓力值、終壓次數和穩壓時間的監控；7.2.6 壓樁記錄的監督和檢查；7.2.7 壓樁對周圍環境影響的監測；7.2.8 基坑開挖和截樁頭的監控。7.3 壓樁成樁后質量檢查和檢測主要對7.3.1 樁身垂直度檢查；7.3.2 截樁后的樁頂標高檢查；7.3.3 樁頂平面位置檢查；7.3.4 樁身完整性檢查與檢測；7.3.5 單樁承載力檢測。7.4 竣工驗收 應由總監理工程師或工程項目副總組織，參加單位為： 建設、監理、施工、質監站、設計、地質勘查等。9