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1、 xx集團 外墻涂料施工工藝和質量標準 xx集團工程管理中心 目 錄一、編制說明-2二、概述-3三、原材料品牌和質量要求-4四、施工條件-8五、施工工藝-8六、允許偏差-14七、觀感質量標準-14八、涂料施涂質量通病和防治-16九、成品保護-18一、編制說明 由集團工程管理中心編制的xx集團涂裝工程外墻涂料施工工藝和質量標準，是根據： 1.建筑涂飾工程施工及驗收規程（JGJ/T29-2003） 2.建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）結合xx集團外墻涂料工程實際情況綜合編制而成。本標準為試行版，各區域、項目在執行過程中如有疑問和建議，請與集團工程管理中心聯系（聯系人：張凌鴿2、）。 試行期間，工程管理中心將收集和整理各方意見，調整成熟后正式出版。二、概述 涂料是一類涂覆在物體表面并能在一定條件下形成牢固附著的連續薄膜的功能材料的總稱。2.1、按照涂膜后的厚度和質地分：2.1.1表面平整光滑的薄質平面涂料；2.1.2表面呈砂壁狀效果的彩砂涂料(如真石漆、珍珠漆)；彩砂涂料又稱珍珠漆和真石漆。所謂珍珠漆，指的是在外墻噴砂的表面罩上溶劑型外墻涂料施工工藝或有光的乳膠漆，這樣一來涂層表面形成像珍珠一樣光澤的效果，由此得名“珍珠漆”。真石漆則系選用不同粒徑的天然石粉顆粒制作的高檔外墻噴砂，然后再在表面罩上溶劑型罩面清漆而成。2.1.3表面呈凹凸花紋效果的復層涂料 復層外墻涂料3、也稱凹凸花紋涂料或浮雕噴塑涂料，稍有凹凸感的外墻涂料，也稱桔皮狀外墻涂料。用刷涂、輥涂或噴涂等方法，在建筑物表面上涂布23層， 厚度為15mm的凹凸成平狀復層建筑涂料。其飾面由多道涂層組成，外觀可以是凹凸花紋狀、波紋狀、橘皮狀及環狀等。其顏色可以是單色、雙色或多色;光澤可以是無光、半光、有光、珠光、金屬光澤等。三、原材料品牌和質量要求3.1、原材料品牌：產品名稱指定供應商名稱外墻涂料中華制漆（深圳）有限公司赫普（深圳）涂料有限公司澳門高仕（亞洲）涂料有限公司佛山市順德區華潤漆銷售服務有限公司立邦涂料（中國）有限公司廣東自然涂化工有限公司3.2原材料質量要求： 涂料（防潮膩子、封閉底漆、中層漆、4、罩面漆）的品牌、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求，應具備產品合格證書、檢驗報告。3.2.1、防潮膩子質量要求3.2.1.1、柔性膩子主要技術指標應符合現行行業標準建筑外墻膩子JG/T157-2004的規定。3.2.1.2主要技術參數應符合下表的技術質量要求：序號項 目材料技術質量指標1容器中狀態無結塊，均勻2施工性刮涂無障礙3干燥時間（表干）/h54打磨性手工打磨平整5吸水量，g/10min26初期干燥抗裂性無裂紋7耐水性（96h）無異常8耐堿性（48h）無異常9粘結強度 /MPa標準狀態下0.6凍融循環（5次）0.410動態抗開裂，mm基層裂縫0.3膩子層無裂紋3.2.2、封閉5、底漆質量要求3.2.2.1、專用底漆主要技術指標應符合廠家企業標準的規定。3.2.2.2、主要技術參數應符合下表的技術質量要求：序號項 目材料技術質量指標1容器中狀態無硬塊，攪拌后呈均勻狀態2施工性刷涂兩道無障礙3低溫穩定性不變質4干燥時間（表干）/h25涂料外觀正常6耐水性（96h）無異常7耐堿性（48h）無異常8附著力（2mm劃格）2級3.2.3、涂料中層質量要求3.2.3.1、中層為主涂料層，該層由骨料、粘結材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑、水組成。3.2.3.2、骨料：應粗細顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工；粘結劑：粘結強度高，耐水，耐候性好；3.2.3.3、中層涂6、料乳液：穩定性好，膜的硬度高，漆膜的膨脹率小，遇水不泛白；防開裂樹脂：硬度和柔韌性良好。3.2.3.4、主要技術參數應符合下表的技術質量要求：序號項 目材料技術質量指標1容器中狀態無結塊，均勻2施工性刮涂無障礙3低溫穩定性不變質4涂膜外觀無裂紋、無明顯針孔5吸水量，g/10min26初期干燥抗裂性無裂紋7耐人工氣候老化白色400h不起泡淺色不剝落、無裂紋8耐堿性（48h）無異常9粘結強度 /MPa標準狀態下0.7凍融循環（5次）0.510涂層耐溫變性（5次循環）不剝落、不起泡、無裂紋3.2.4、罩面漆質量要求3.2.4.1、罩面漆應采用無色透明漆，具有良好的防水性和耐污染性，同時便于清洗。3.7、2.4.2、主要技術參數應符合下表的技術質量要求：序號項 目材料技術質量指標1容器中狀態無結塊、均勻2施工性刮涂無障礙3干燥時間（表干）/h54打磨性手工打磨平整5對比率（白色或淺色a）0.906低溫穩定性不變質7耐堿性48h無異常8耐水性96h無異常9耐洗刷性/次200010耐人工老化性（白色或淺色a）400h不起泡不剝落、無裂 紋粉化1級；變色2級11涂層耐溫變性（5次循環）無異常12耐沾污性（5次）（白色或淺色a）/%3013拉伸強度 /MPa標準狀態下1.014斷裂伸長率/%標準狀態下2001040熱處理100注:根據JCJ75的劃分，在夏熱冬暖地區使用，指標為0時的斷裂伸長率40%。8、a 淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂料所呈現的淺顏色，按GB/T156081995中4.3.2規定明度值為69之間(三刺激值中的YD6531.26)。四、施工條件：4.1、 門窗：安裝完成，并堵抹洞口四周的縫隙；4.2、 基層：按國家標準抹灰面標準驗收合格后，且墻面的濕度10，ph值10；4.3、基層強度達到規定標準，抹灰面平整，無油污、無裂縫、無砂眼，角平整、順直；4.4. 管道：完成雨水管卡、設備洞口、管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平； 4.5. 腳手架：要符合國家安全規范要求； 4.6. 施工電源：要求現場提供有380V、220V電源；4.7. 9、土建成品保護：所有的成品門窗、玻璃、欄桿等要提前保護；4.8. 施工溫度：墻面溫度5-40度之間；4.9. 圖紙：設計確認的施工圖紙齊全；4.10. 技術交底：技術方案齊全，并已對施工班組進行技術交底；4.11. 在樣板施工前，必須聯系涂料（廠家）供應商，要求其提供涂料施工手冊，對施涂技術人員和施涂工人進行涂料施涂技術交底，并在現場給予指導；4.12. 樣板確認：全面施工前，施工單位必須完成涂料施涂墻面樣板，并經設計、監理、甲方簽字確認質量效果后，方可進行全面施工。五、施工工藝和質量標準5.1外墻涂料施工工藝流程施涂分格縫漆 分格縫彈線施涂抗堿底涂料 刮膩子2遍墻面基層處理撕揭分格美紋紙 涂膜10、面打磨施涂中層涂料貼分格縫美紋紙分格縫二次彈線 驗 收 衛 生 清 理施涂罩面涂料 分格縫處理5.2、施工工藝和質量標準：5.2.1、墻面基層處理5.2.1.1、材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機；5.2.1.2、首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除，確保表面清潔，無疏松物，無空鼓、無潮濕；5.2.1.3、對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理；5.2.1.4、對于修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結合牢固。5.2.1.5、施工質量標準： 表面牢固、無疏松物、無裂縫、潔凈、干燥，無潮濕、無砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明11、顯的凹凸部分等現象， 無油污、浮灰等其它污染物。5.3、基底刮涂防潮膩子兩遍（通用）5.3.1、采用防水膩子在基層上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，最好采用同一企業的產品，否則，因脹縮不同將會導致真石漆出現大小不一的裂縫。嚴禁使用普通低強度的內墻膩子，包括107膠加白水泥類膩子；5.3.2、膩子應現場調配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調配后應一次用完。稀釋比例：粉料：水=100-20-29（即每袋25公斤粉料加水5-7.25公斤），施工后至少12h內必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜；5.3.3、施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚12、度控制在0.8mm以內，涂1-2道，第二道應在第一道完全干固后方可批涂；5.3.4、膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應控制在2mm以內；5.3.5、待膩子干燥后，方可進行下道工序施工。5.3.6、涂裝質量標準： 膩子層打磨表面平整、均勻、潔凈，無刮痕,無裂縫，陰陽角平直、方正，無浮灰等其它雜物。5.4、涂裝抗堿底漆（通用）5.4.1對基層表面處理后，應仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于10%、PH10后，方可進行基層封墻底漆施工；5.4.2、基層封底前對門窗，空調支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體噴涂完成后去除，以防止污染和銹蝕；5.4.13、3、基層封閉底漆施工前，要嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；5.4.4、膩子干透后方可涂刷底漆。底漆可采用滾涂、刷涂和噴涂的方式進行施工，底漆可施涂一道，但必須涂均勻，不能有漏涂等現象出現，特別是陰角處，此處可采用小刷子進行涂刷以達到后繼涂層的施工要求。因封閉底漆具有良好的滲透性、耐堿性，在增加基層粘接強度，把墻體的堿性物質、灰塵粉塵封閉到一起的同時又提高基層、中層與面層間的附著力，決不可輕視底漆的作用，它是涂料涂裝最基本的保證；5.4.5、涂裝質量標準：表面平滑，無滾（噴）涂痕跡、厚薄一致、涂裝均勻，不泛堿、不發花、不咬色、不透底、不起皮等現象；5.14、5、分格縫彈線5.5.1、根據要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。5.5.2、 施工質量標準：線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。5.6、涂裝分格縫漆5.6.1、采用分格縫漆涂刷分格縫，為保證分格縫不出現露底，分格縫漆涂刷寬度可適當比設計寬一點，保證分格縫寬度范圍內分格縫漆飽滿。5.6.2、質量標準：刷漆應橫平豎直、寬窄一致、深淺一致，內分格縫漆飽滿，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。5.7、分格縫二次彈線 由于涂刷分格縫漆后，第一次分格縫彈線已被遮掩，為讓膠帶分格條順直，需15、進行二次彈線，只需彈出分格縫一邊線即可。5.8、貼分格縫美紋紙 5.8.1、美紋紙粘貼時，與第二次分格縫彈線對齊即可。5.8.2、施工質量標準：美紋紙粘貼牢固、嚴密、平直，撕揭時間準確， 不損壞分格線、不粘壞縫漆。5.9、平面光滑薄層外墻涂料施工5.9.1、施工主要工藝流程：清理墻面刮膩子（見5.3）施涂底層涂料一度（見5.4）施涂第一層面層涂料（見5.15）施涂第二層面層涂料；5.9.2、施工方法：可以采用滾涂、刷涂、噴涂； 5.9.3、薄壁質外墻涂料工程一般由一底層（做法見4.4）、二面層涂料組成。施涂乳液型涂料后，后一度涂料必須在前一度涂料表面干燥后進行。采用傳統的施工輥筒和漆刷施涂時，16、每次蘸料后在齒狀木板上來回滾動一遍或在筒邊舔料。采用噴涂時應控制涂料的稀稠度和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，并應確保層的厚度；5.9.4、同一建筑物應選用同批次的涂料，以確保顏色一致。施工間隙（重涂時間）嚴格按照產品說明書進行； 5.9.5、涂料開桶后應充分攪拌均勻，如黏度太大，可根據說明書加稀釋劑（乳膠漆一般是加水）來調整施工性能，注意根據要求，尤其是乳膠漆不可加入過量的水，否則水會使干燥后的涂層成膜困難及降低涂層的光澤度、耐久性和遮蓋力等性能；5.10、彩砂（砂壁狀）外墻涂料施工5.10.1、施工工藝流程：清掃墻面刮膩子（見5.3）、墻面分小格(也可根據設計圖紙進17、行分析)噴、刷或滾涂底層涂料（見5.4）施涂主層涂料噴涂或滾涂罩面層涂料（見5.15）；5.10.2、施涂方法：噴涂（高壓氣噴、高壓無氣噴）、刷涂、滾涂、；5.10.3、彩砂涂料工程 由膩子層（見5.3）、封底層（見5.4）、主層、罩面層涂料（見5.15）組成；大墻面噴涂施工宜按1.5m2左右分格，然后逐格噴涂。自上而下。下層涂料完全干燥才可涂上層涂料。涂層與涂層間應結合牢固。底涂層涂料可采用滾涂或噴涂工藝進行。噴涂中層涂料時，要控制涂料的稀稠度，并根據凸凹立面不同要求選用噴槍嘴口徑和噴槍的工作壓力；噴射距離宜控制在4060cm，噴槍運行中噴嘴中心線應垂直于墻面；噴槍應沿被涂墻面平行移動，運行18、速度保持一致，連續作業。壓平型的中間層，應在中間層涂料噴涂表干后，用塑料輥筒將隆起部分表面壓面，罩面涂料干燥間隔時間應按產品說明書要求確定，采用機械噴涂罩面涂料：珍珠漆表面應罩中高檔外墻涂料，顏色可選用白色或彩色，顏色不可太深或太淺，因為如果太深了就不像珍珠色，而大淺了則褪色較快，罩面涂料應有一定的光澤。真石漆罩面涂料宜選用環氧-丙烯酸清漆或聚氨酯-丙烯酸清漆等雙組分反應固化型罩面涂料，這樣可提高最后涂層的耐沾污性，而普通的熱塑性丙烯酸清漆的耐沾污性較差。5.11、復層涂料施工5.11.1、施工工序：清理墻面刮膩子（見5.3）施涂底層涂料（見5.4）噴施涂中間層涂料施涂第一層罩面層涂料（見5.19、15）施涂第二層罩面層涂料；5.11.2、底涂層涂料可采用滾涂、刷涂或噴涂工藝進行；5.11.3、主涂（中）層也稱骨料 主涂層涂料施工時一般采用機械噴涂，所以施工前應進行試噴，并根據凸凹立面不同要求選用噴槍嘴口徑和噴槍的工作壓力；噴射距離宜控制在4060cm，噴槍運行中噴嘴中心線應垂直于墻面；噴槍應沿被涂墻面平行移動，運行速度保持一致，連續作業。噴涂時應控制壓力為0.6-0.8MPa,如壓力過低，出料太慢；應先噴涂樣板，經檢查合格后方可大面積施工。壓平型的中間層，應在中間層涂料噴涂表干后，用塑料輥筒將隆起部分表面壓面，5.11.4、罩面涂料干燥間隔時間應按產品說明書要求確定，采用機械噴涂。噴涂20、時，一般中間涂料密，而旁邊稀疏，因此每行約有1/3要重復運行。噴槍的運行速度應保持均勻，如運行過快，涂膜比較薄，會出現顏色不均勻、遮蓋力較差的毛病；如運行過慢，會造成局部涂料過厚甚至流掛。5.12、涂膜面打磨在施涂罩面涂料之前，需用普通400-600目砂紙磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加涂膜面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。用力不可太猛，否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。5.13、撕揭分格美紋紙5.13.1、膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落；5.13.2、揭紙時間控制，太早21、太晚都會破損，指壓半干狀態最好（初凝后有脆性非剛性階段）；5.13.3、揭紙方向，近180度開線。5.14、分格縫處理膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致，修理時，應避免二次污染。5.15、施涂罩面漆（通用）5.15.1、在中間涂料施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時以上，陰雨天應延長干燥時間）才能進行罩面漆噴涂施工；5.15.2、罩面漆應嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意稀釋時應對其充分攪拌，保證均勻；5.15.3、施涂施工應從上面到下面按順序施工；5.15.4、施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現色差；5.15.5、可采用噴涂、刷涂或滾涂法施工22、。5.15.6、涂裝質量標準： 涂膜均勻，色澤一致，不漏涂、不流掛，不漏底，陰角處無積料。六、允許偏差6.1、膩子層平整度：凹凸不超過2mm；（用2M長的水平尺靠墻面）6.2、墻面垂直度：凹凸不超過2mm；（用2M長的水平尺靠墻面）6.3、陰陽角方正度：誤差不超3mm；（用直角尺檢驗）6.4、基面的含水率：含水率10%以下，PH值10以下。七、觀感質量標準7.1、表面平整、顏色一致、噴涂均勻，厚薄一致、顆粒疏密均勻，分格塊橫平豎直、方正、不崩角；7.2、不發白、不發花、不漏噴、不露底、不掉砂、不翹巖、不開裂、不積灰、不泛堿、不發黑等現象； 7.3、分格線條橫平豎直、寬窄一致，分格漆平整、深淺一23、致，不起漆皮，線條效果清晰； 7.4、周圍的門窗、玻璃、管道、欄桿、燈具等潔凈，無污染。表7.1 溶劑型外墻涂料涂飾工程的質量要求項次項目普通涂飾工程中級涂飾工程高級涂飾工程1脫皮、漏刷、返銹不允許不允許不允許2咬色、流墜、起皮明顯處不允許明顯處不允許不允許3光澤-光澤較均勻光澤均勻一致4疙瘩-允許少量不允許5分色、裹棱明顯處不允許明顯處不允許不允許6開裂不允許不允許不允許7針孔、沙眼-允許少量不允許8裝飾線、分色線平直拉5米通線檢查，不足5米拉通線偏差不大于5mm偏差不大于3mm偏差不大于1mm9顏色、刷紋顏色一致顏色一致顏色一致無刷紋10五金、玻璃潔凈潔凈潔凈11注：開裂是指漆膜開裂，不包24、括結構原因引起的開裂。表7.2合成樹脂乳液砂壁狀涂涂料飾工程的質量要求項次項目合成樹脂乳液砂壁狀涂料涂飾工程1漏刷、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3反白不允許4五金、玻璃潔凈表7.3 合成樹脂乳液外墻涂料、無機外墻涂料的涂飾工程的質量要求項次項目普通涂飾工程中級涂飾工程高級涂飾工程1返銹、掉粉、起皮不允許不允許不允許2漏刷、透底、不允許不允許不允許3泛堿、咬色不允許不允許不允許4流墜、疙瘩-允許少量不允許5顏色、刷紋顏色一致顏色一致顏色一致、無刷紋6光澤-較一致均勻一致7開裂不允許不允許不允許8針孔、砂眼偏差不大于5mm少量允許不允許9裝飾線、分色線平直拉5米通線檢查，不足5米拉通線偏差不25、大于5mm偏差不大于3mm偏差不大于1mm10五金、玻璃潔凈潔凈潔凈表7.4復層建筑涂料涂飾工程的質量要求項次項目水泥系復層涂料硅溶膠類復層涂料合成樹脂乳液類復層涂料反應固化型復層涂料1漏刷不允許不允許2反銹、掉粉、起皮不允許不允許3泛堿、咬色不允許不允許4噴點疏密程度、厚度疏密一致、厚度均勻疏密均勻，不允許有連片的想象，厚度一致5針孔、砂眼允許輕微少量允許輕微少量6光澤均勻均勻7開裂不允許不允許8顏色顏色一致顏色一致9五金、玻璃潔凈潔凈10注：開裂是指漆膜開裂，不包括結構原因引起的開裂。八、 涂料施涂質量通病和防治8.1、飾面起泡 由于漆膜局部失去附著力，與基材表面分離而鼓泡的現象。8.1.26、1原因：a、涂裝在直射陽光下發熱的表面；b、在潮濕的表面上涂裝溶劑型或醇酸涂料；c、濕氣穿過外墻面揮發（相對于溶劑型或醇酸涂料而言，乳膠漆不發生這種情況）；d、乳膠漆干燥后不久，特別是表面預處理不夠充分時，就暴露在露水、濕氣或雨水中。8.1.2防治：a、抹灰墻面，炎熱季節至少干燥15天以上，使水分充分蒸發，鹽堿析出。基底水分10%方可進行刮膩子等施工；b、做好防水，對屋面、天溝、女兒墻、窗邊、檐口等易進水部位及室內用水易泄漏部分做好防水封閉工作以免水進入墻體：c、將氣泡部位的漆膜鏟除，待干燥后再按工藝要求施涂。8.2、開裂（龜裂）、片落 膜面開裂、龜裂導致漆膜至少有一層裂開，最終導致涂膜的完全27、破壞。在早期，會出現發絲狀裂紋。隨后，涂層就會成片地剝落。8.2.1 原因： a、使用了附著力和柔韌性差的劣質涂料過度稀釋涂料或涂裝得太薄； b、采用剛性膩子，膩子柔韌性不夠；采用不耐水的膩子，當受到水的浸漬后起泡開裂；c、采用漆膜堅硬的涂料，涂料斷裂伸長率很小；膩子與涂料不匹配，例如：在聚合物改性膩子上面使用某些溶劑型涂料，由于該涂料中的溶劑同樣會對膩子中的聚合物產生溶解作用而使膩子性能遭到破壞；d、涂料面層的開裂，某些存在質量問題的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不當，涂刷上墻 ，經風吹日曬后易出現干縮龜裂及其它質量問題；e、在寒冷或有風的條件下涂裝，使乳膠漆干燥過快；8.2.2 、防治 a28、 在工程開工后即可選擇出若干個符合標準的產品，做出膩子基層樣板，經過幾個月或更長時間的觀察，在工程即將進入外墻裝飾施工時，一般都可以比較到哪個產品抗裂性能的優劣； c、涂料的選擇。及早做出樣板，通過觀察對比做出選擇； d、嚴格基層施工質量的檢查驗收，不合格不得進入涂料施工工序。 e、如是漆膜層開裂（或片落），將開裂部位的漆膜刮掉，重新按工藝要求施涂； f、如基層裂 紋，將基層裂縫擴充為20寬V型的縫，用高彈性密封膠填縫，再按工藝要 求重新施涂涂料；8.3、泛堿涂料施工后不久，在涂層表面出現一層白色結晶物的現象。8.3.1.原因：a、基層不干堿性高，b、基層有裂縫滲水，c、施工完不久遇雨；4、29、涂料配套不當。8.3.2防治：a、嚴格按照施工要求施工（墻體含水率應低于10%，PH值低于10）；b、清理積水；c、如施工完后不久遇雨應采取遮擋措施；d、選擇抗堿性較好的涂料配套；e、將泛堿部位的涂膜刮掉，待基層干燥后再重新按涂料工序施工；8.4、粉化在風化的過程中，漆膜的表面會形成一層細細的粉末，它能導致漆膜褪色。8.4.1、原因：a.使用了低檔的、顏料含量高的涂料； b.在外墻上使用了內墻涂料。 8.4.2、防治：首先用硬質鬃毛刷把殘存的粉化物盡可能都清除，然后用橡膠軟管接水或用動力清洗機徹底沖洗。干燥后，用手檢查表面上是否有任何殘存的粉化物，清理干凈后，用優質的底漆刷一道,然后重涂優質外30、墻涂料；8.5、涂膜面變色、退色、8.5.1、屬于涂料本身的質量問題8.5.2、防治：嚴把材料的檢驗關；將變色、退色部位涂膜刮掉返工重做。九、成品保護9.1、施工單位制定完善、有效的成品保護計劃和措施，并及時、認真落實；9.2、施工時首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚而影響施工質量；9.3、用于防護、遮蓋、圍檔的用品齊全、并保證質量，同時需準備必要的交通疏導設施；9.4、各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒施工；9.5、嚴禁從下往上的施工順序，以免造成污染；9.6、在施工中，應將門窗及不施工部位遮擋嚴實，避免污染其他部位；9.7、如分格線、滴水槽、門窗框、管道、燈具、槽盒等有殘存料，應及時清理干凈；9.8、各工序作業時，應不得污染或損壞窗臺、門窗、玻璃、墻面，嚴禁踩踏窗口；9.9、已施工完的成品，嚴禁蹬踩，嚴禁各種物件撞擊；9.10、設立成品保護警示標牌、警戒線等實施，安排人員進行適當的巡視，有效地保護好成品。 20