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1、起重機械安全技術培訓起重機械安全技術培訓培培訓訓內內容容起重機械的安全高風險特性 起重機械的概述（定義、分類、組成等）起重機械的機構及主要零部件起重機械安全規程（2010版）起重機械的安全裝置第二部分 法律法規第一部分 安全技術 起重機械使用管理規則（2009版）第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限責任公司遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限責任公司“4.18”“4.18”鋼水包傾覆特別重大事故鋼水包傾覆特別重大事故 2007年4月18日7時45分，遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限責任公司生產車間，一個裝有約30噸鋼水的鋼包在吊運至鑄錠2、臺車上方23米高度時，突然發生滑落傾覆，鋼包倒向車間交接班室，鋼水涌入室內，致使正在交接班室內開班前會的32名職工當場死亡，另有6名爐前作業人員受傷，其中2人重傷。第一部分第一部分 安全技術安全技術welcometousethesePowerPointtemplates,NewContentdesign,10yearsexperience事故現場圖片第一部分第一部分 安全技術安全技術事故模擬圖片第一部分第一部分 安全技術安全技術（1）該公司生產車間起重設備不符合國家規定，按照煉鋼安全規程的規定，起吊鋼水包應采用冶金專用的鑄造起重機，而該公司卻擅自使用一般用途的普通起重機；（2）是設備日常維護不3、善，如起重機上用于固定鋼絲繩的壓板螺栓松動；（3）是作業現場管理混亂，廠房內設備和材料放置雜亂、作業空間狹窄、人員安全通道不符合要求；（4）是違章設置班前會地點，該車間長期在距鋼水鑄錠點僅5米的真空爐下方小屋內開班前會，鋼水包傾覆后造成人員傷亡慘重。第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性浙江天海管樁有限公司浙江天海管樁有限公司“910”“910”起重機吊具墜起重機吊具墜落致人死亡事故落致人死亡事故 2007年9月11日上午8時30分，位于西湖區袁浦鎮浙江天海管樁有限公司發生一起起重機吊具墜落致1人死亡的事故。一、基本情況事發設備是浙江天海管樁有限公4、司設備內部編號為南跨6號通用橋式起重機（以下簡稱6號機），制造單位是江蘇江南起重運輸機械廠，制造日期為第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性2000年11月，規格型號為QD(7.57.5)t-16.5A5（即為通用橋式起重機，雙小車，每個小車額定起重量為7.噸,跨度為16.5米,工作級別為A5級）。2005年10月8日通過杭州市特種設備檢測院定期檢驗,下次檢驗日期為2007年10月7日。二、現場檢查與勘測情況：9月11日上午，杭州市質監局有關專家對6號機現場進行了全面檢查，該起重機在檢驗有效期內但6第一部分安全技術TextTextText起重機械的5、安全高風險性起重機械的安全高風險性號機大車（主梁）已經偏離事故發生位置，起重小車和起升機構位置未發生變化（經目擊人及起重機司機確認，見調查筆錄），在此狀態下的現場檢查與勘測情況如下：1、起升機構采用凸輪控制器控制，該控制器零位狀態良好，零位保護有效；控制手柄及聯動機構工作無阻滯，觸片無粘連現象，起升控制有效。第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性2、起升限位開關外殼聯結松動，鋼絲繩斷裂時外殼上油嘴位置未變化，限位開關外接線未出現纏繞現象，限位開關絲桿上有開關打板運行痕跡，開關經模擬試驗有效。事故現場圖片如下：第一部分安全技術TextTextText6、起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性3、卷筒上鋼絲繩未纏滿繩槽，兩邊各差8圈。吊鉤墜落前所在位置確如司機所述離地約1人多高的位置。4、鋼絲繩斷口平整。事故現場圖片如下：第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性5、鋼絲繩與起重小車架之間有較為明顯的干涉痕跡。6、使用的鋼絲繩直徑為15.5mm（2007年9月5日更換）。7、起重機設計圖紙中選配的鋼絲繩型號與規格為6W（19）-127、-155（GB1102-74），即鋼絲繩直徑應為12mm。三、原因分析：技術分析導致事故發生的原因：第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性（一）直接原因 事發鋼絲繩直徑為15.5mm與6號機設計圖紙要求鋼絲繩直徑為12mm不匹配，造成鋼絲繩爬槽，以致鋼絲繩卷繞到卷筒繩槽以外，起重機小車的起升機構在升降過程中，鋼絲繩與起重機小車架干涉造成擠傷切斷鋼絲繩，是引發本次鋼絲繩斷繩的直接原因。第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性8、（二）從技術分析上可排除以下情況：1、從現場察看，一是卷筒上鋼絲繩未纏滿繩槽，兩邊各差8圈，表明鋼絲繩斷繩時吊鉤并不在最大起升高度位置，二是起升限位及起升機構控制器工作有效。由此可排除司機因操作不當引起吊鉤上升過卷揚拉斷鋼絲繩。2、從吊裝的物品來看可排除超載起吊拉斷鋼絲繩。第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性 山東富倫鋼鐵公司山東富倫鋼鐵公司“12.8”“12.8”起重機安全事故起重機安全事故 2010年12月8日，山東富倫鋼鐵有限公司煉鋼廠120噸轉爐車間發生一起銀川起重機械有限公司生產的冶金橋式起重機安全事故，造成三人死亡，五人受傷。據公司負9、責人介紹，當時吊車鋼絲提起鐵水罐后突然滑落，造成鐵水罐傾翻，致使在現場的職工遭受傷亡。事故現場圖片如下：第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性 第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性 第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性 在現代生產中，起重機械的使用大大提高了勞動效率，同時減輕了勞動者的勞動強度。隨之其功能的延伸、發展，也伴隨著安全風險。據不完全統計，在事故多發的作業中，起重事故的數量多、后果嚴重、經濟損失大，一直是安全監控的重點特種設備。從職業安全和健康10、角度來看，起重作業概括起來有如下特點：第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性 1 1物料的高勢能物料的高勢能起重搬運的載荷質量大，一般都上噸重，有的高達幾百噸。起重搬運過程是將重物懸吊在空中的運動過程。由于載荷質量大、位置高，因而具有很高的勢能。一旦發生意外，高勢能就會迅速轉化為高動能。第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性 2 2運動的多維性運動的多維性與其他固定式機械不同的是，起重機在作業過程中需要整體移動，并且起重搬運過程是借助多個機構的組合運動來實現。每個機構都存在大量結構復雜、形狀不一、運動各11、異、速度多變的可動零部件，再加上吊載的三維空間的運移，這樣形成了起重機械的危險源點多且分散的特點。第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性 3 3作業的范圍大作業的范圍大 起重機龐大的金屬結構橫跨車間或作業場地，高居其他設備、設施和施工人群之上，起重機起吊物料，可實現帶載情況下，起重機部分或整體在較大范圍內移動運行，在作業區域增大的同時，也使危險的影響范圍加大。第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性 44作業的群體性作業的群體性 起重作業的過程是通過地面司索工捆綁吊物、掛鉤、卸貨，起重司機操縱起重機將物料12、吊起，按地面指揮要求，通過空間運行，將吊物放到指定位置的一系列環節組成。每一次吊運循環，都必須是多人合作完成，無論哪個環節出問題，都可能發生意外。第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全高風險性起重機械的安全高風險性 5 5作業條件的復雜性作業條件的復雜性 在室內的起重機，地面設備多，人員集中；在室外的起重機，會受氣象條件和場地限制；在夜間作業，會受作業范圍內的采光條件影響。另外，物料的種類繁多，包括成件、散料、液體、固液混合等物料，形態各異。第一部分安全技術TextTextText起重機械的概述起重機械的概述 起重機械的定義：特種設備安全監察條例（國務院第549號 令）附則規定13、：起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。第一部分安全技術TextTextText 起重機械的分類：起重機械的分類：按照GBT20776-2006 起重機械分類中GB/T6974.1起重機械的定義，起重機械按其功能和結構特點可分為輕小型起重設備、起重機、升降機、工作平臺、機械式停車設備五類。詳見圖一起重機械的概述起重機械的概述第一部分安全技術第一部分安全技術TextTextText起重機械的概述起重機械的概述輕小型起重設備輕小型起14、重設備第一部分安全技術TextTextText起重機械的概述起重機械的概述起重機（橋架型）起重機（橋架型）第一部分安全技術TextTextText起重機械的概述起重機械的概述升降機升降機 移動式升降平臺移動式升降平臺 機械式停車設備機械式停車設備第一部分安全技術TextTextText起重機械的概述起重機械的概述 起重機械的組成：起重機械的組成：起重機由驅動裝置、工作機構、取物裝置、操縱控制系統和金屬結構組成。通過對控制系統的操縱，驅動裝置將動力能量輸入轉變為機械能，將作用力和運動速度傳遞給取物裝置，取物裝置把被搬運物料與起重機聯系起來，通過工作機構單獨或組合運動，完成物料搬運任務。第一部分安15、全技術TextTextText 1驅動裝置驅動裝置是用來驅動工作機構的動力設備。幾乎所有的有軌起重機、升降機、電梯等都采用電力驅動。對于可以遠距離移動的流動式起重機（汽車起重機、輪胎起重機和履帶起重機）多采用內燃機驅動。人力驅動適用于一些輕小起重設備，也用作某些設備的輔助驅動和意外事故狀態下的臨時動力。起重機械的概述起重機械的概述第一部分安全技術TextTextText 2工作機構起升機構、運行機構、變幅機構和旋轉機構，被稱為起重機的四大機構。起重機通過某一機構的單獨運動或多機構的組合運動，達到搬運物料的目的。起升機構是用來進行物料垂直升降的機構，是起重機最主要、最基本的機構。只要有起升機構，16、該機構就可以稱為起重設備。運行機構是用來實現水平搬運物料的機構。有些運行機構僅用來調整起重機的工作位置。起重機械的概述起重機械的概述第一部分安全技術TextTextText 起重機械的概述起重機械的概述*變幅機構是通過改變臂架的長度和仰角來改變作業幅度的機構。*旋轉機構可使臂架繞著起重機的垂直軸線作回轉運動，使起重機可以在環形空間內運移物料。變幅機構和旋轉機構是臂架起重機特有的工作機構。第一部分安全技術TextTextText 起重機械的概述起重機械的概述3取物裝置根據被吊物料不同的種類、形態、體積大小，采用不同種類的取物裝置。成件的物品常用吊鉤、吊環，例如工件等；散料常用抓斗、料斗抓取；液體17、物料使用料罐等。對于特殊的物料常采用專用吊具，比如用起重橫梁吊運長形物料，用電磁吸盤吊運導磁性物料等。第一部分安全技術TextTextText 起重機械的概述起重機械的概述4操縱系統控制操縱系統包括各種操縱器（控制器）、顯示器及相關元件和線路，是起重機人機安全要求集中體現的界面。通過電氣、液壓系統，起重機司機可以控制起重機的運動，保證起重作業任務的順利進行。第一部分安全技術TextTextText 起重機械的概述起重機械的概述5金屬結構金屬結構是起重機的重要組成部分。它是整臺起重機的骨架，將起重機各部分組合成一個有機的整體，并形成一定的作業空間，同時承受作用在起重機上的各種載荷和自重。第一部分18、安全技術TextTextText 起重機械的概述起重機械的概述起重機主要技術參數起重機主要技術參數：起重機主要參數是表征起重機主要技術性能指標的參數，是起重機設計的依據，也是重機安全技術要求的重要依據。一、起重量 G 起重量指被起升重物的質量，單位為kg或t。可分為額定起重量、最大起重量、總起重量、有效起重量等。1額定起重量Gn 額定起重量為起重機能吊起的物料連同可分吊具或屬具（如抓斗、電磁吸盤、平衡梁）等質量的總和。第一部分安全技術TextTextText 起重機械的概述起重機械的概述2總起重量Gz 總起重量為起重機能吊起的物料連同可分吊具和長期固定在起重機上的吊具和鉤（包括吊鉤、滑輪組、起19、重鋼絲繩以及在起重小車以下的其他起吊物）的質量總和。3.有效起重量Gp 有效起重量為起重機能吊起的物料的凈質量。該參數需要說明如下：第一，起重機標牌上標定的起重量，通常都是指起重機的額定起重量，應醒目表示在起重機結構的明顯位置上。第一部分安全技術TextTextText 起重機械的概述起重機械的概述*第二，對于臂架類型起重機來說，其額定起重量是隨幅度而變化的，其起重特性指標是用起重力矩來表征的。標牌上標定的值是最大起重量。*第三，帶可分吊具（如抓斗、電磁吸盤、平衡梁等）的起重機，其吊具和物料質量的總服額定起重量，允許起升物料的質量是有效起重量。第一部分安全技術TextTextText 起重機械20、的概述起重機械的概述二、起升高度 H 起升高度是指起重機運行軌道頂面（或地面）到取物裝置上極限位置的垂直距離，單位為m。通常用吊鉤時，算到吊鉤鉤環中心；用抓斗及其他容器時，算到容器底部。1下降深度h 當取物裝置可以放到地面或軌道頂面以下時，其下放距離稱為下降深度。即吊具最低工作位置與起重機水平支承面之間的垂直距離。第一部分安全技術TextTextText2.起升范圍D 起升范圍為起升高度和下降深度之和，即吊具最高和最低工作位置之間的垂直距離。三、跨度 S 跨度指起重機運行軌道中心線之間的水平距離，單位為m。起重機械的概述起重機械的概述第一部分安全技術TextTextText起重機械的概述起重機21、械的概述四、工作速度 V 工作速度是指起重機工作機構在額定載荷下穩定運行的速度。包括起升速度Vq、大車運行速度Vk、小車運行速度Vt等，單位是m/min。五、輪壓P 輪壓是指一個車輪轉遞到軌道或地面上的最大垂直載荷。單位為N。第一部分安全技術TextTextText1、起升機構（右圖所示）起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText2、小車運行機構（右圖所示）起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText3、大車運行機構（如圖所示）起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText起重機械的機構及主要零部件主要零部件（一）電機1.起重及22、冶金用電動機型號YZ和YZR，老型號為JZ2和JZR2；2.特點：運用于短時或斷續周期性工作，具有較高的過載能力和機械強度；3.基本要求：一般環境用：防護等級IP44，環境溫度40；冶金環境用：防護等級IP54，環境溫度60；第一部分安全技術TextTextText起重機械的機構及主要零部件（二）聯軸器種類：齒輪、彈性柱銷、梅花彈性、萬向節第一部分安全技術TextTextText起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText起重機械的機構及主要零部件（三）制動器種類：塊式、蹄式、帶式、盤式、錐形。塊式雙分為電磁塊式和電力液壓塊式等。（附塊式制動器圖片）第一部分安全技術Tex23、tTextText在用起重設備上制動器的安全檢驗：1.動力驅動的起重機，其起升、變幅、回轉、運行機構都必須裝設制動器。2.起升、變幅機構的制動器必須是常閉式的。3.吊運熾熱金屬或易燃易爆危險品，以及一旦發生事故可能造成重大危險或損失的起升機構；其每一套驅動裝置都應裝設2套制動器。起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText起重機械的機構及主要零部件（四）減速器種類：臥式減速器有ZQ型、ZHQ型減速機，立式減速器有ZSC型減速機。常用的減速機還有渦輪減速器、行星輪減速器和硬齒面減速器。第一部分安全技術TextTextText起重機械的機構及主要零部件齒輪減速器在使用中經常會24、出現輪齒的損壞。經常出現的損壞形式有輪齒斷裂、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合及齒面塑性變形等五種。減速機零件中有下列情況之一時，應予以報廢：A、齒輪有裂紋和斷齒；B、齒面點蝕損壞達嚙合面30%或深度達齒厚的10%時；C、減速機殼件嚴重變形、裂紋、且無修復價值時，該件報廢。第一部分安全技術TextTextText（五）卷筒卷筒是起升機構中用來纏繞鋼絲繩的部件。卷筒的材料一采用鑄鐵，特別需要時可用鑄鋼或用鋼板卷制焊接制造。卷筒是比較耐用的零件，常見的損壞部位是卷繩用的溝槽處。起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText卷同組包括卷筒與卷筒軸、法蘭式內齒圈、卷筒轂、軸承和軸承座等25、。起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText起重機械的機構及主要零部件卷筒安全使用要求：（1）卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應有防松或自緊的性能。對鋼絲繩尾端的固定情況，應每月檢查一次。在使用的任何狀態，必須保證鋼絲繩在卷筒上保留足夠的安全圈（2圈以上）。（2）單層纏繞卷筒的筒體端部應有凸緣。凸緣應比最外層鋼絲繩或鏈條高出2倍的鋼絲繩直徑或鏈條的寬度。卷筒出現下述情況之一時應報廢：影響性能的表面缺陷（如：裂紋等）；筒壁磨損量達原壁厚的20%。第一部分安全技術TextTextText(六)鋼絲繩鋼絲繩是一種具有強度高、彈性好、自重輕及繞性好的重要構件。鋼絲繩按繩芯的種類可分26、為三種，即纖維芯、金屬芯和石棉纖維芯。鋼絲繩繩芯作用：1、增加繞性與彈性；2、便于潤滑；3、增加強度（增加鋼絲繩的橫向擠壓能力）。起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText鋼絲繩的安全使用要求：1、新更換的鋼絲繩應與原安裝的鋼絲繩同類型、同規格。如采用不同類型的鋼絲繩，應保證新換鋼絲繩性能不低于原鋼絲繩，并能與卷筒和滑輪的槽形相符。鋼絲繩捻向應與卷筒繩槽螺旋方向一致。2、對運動的鋼絲繩與機械部位發生摩擦接觸時，應在機械接觸部位加適當保護措施。3、起升鋼絲繩不準斜吊，以防鋼絲繩亂繩出現事故。4、嚴禁超載起吊，應安裝超載限制器或力矩限制器加以保護。起重機械的機構及主要零部件27、第一部分安全技術TextTextText鋼絲繩的報廢標準：執行起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢（GB/T5972-2009）中3.5要求，具體如下：起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText（七）、滑輪滑輪是由可繞中心軸轉動有溝槽的圓盤和跨過圓盤的柔索（繩、膠帶、鋼索、鏈條等）所組成的可以繞著中心軸轉動的簡單機械。滑輪是杠桿的變形，屬于杠桿類簡單機械。滑輪是杠桿的變形，屬于杠桿類簡單機械。滑輪與滑輪軸、軸承、滑輪罩及其它零件組成滑輪組，滑輪組分為定滑輪組和動滑輪組。起重機械的機構及主要零部件第一部28、分安全技術TextTextText(1)(1)定滑輪定滑輪 定滑輪實質是等臂杠桿，不省力也不費力，但可以改變作用力方向。定滑輪的特點 使用定滑輪不省力但能改變力的方向。在不少情況下，改變力的方向會給工作帶來方便。起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText起重機械的機構及主要零部件(2)(2)動滑輪動滑輪滑動滑輪實質是動力臂為阻力臂二倍的杠桿，省1/2力多費1倍距離.動滑輪的特點：使用動滑輪能省一半力，費距離。這是因為使用動滑輪時，鉤碼由兩段繩子吊著，每段繩子只承擔鉤碼重的一半。使用動滑輪雖然省了力，但是動力移動的距離大于鉤碼升高的距離，即費了距離。第一部分安全技術Tex29、tTextText起重機械的機構及主要零部件(3)滑輪組滑輪組：由定滑輪跟動滑輪組成的滑輪組。滑輪組特點：既省力又可改變力的方向。第一部分安全技術TextTextText滑輪有下列情況之一時，應報廢：A、影響性能的表面缺陷（如：裂紋等）；B、輪槽不均勻磨損達3mm時；C、輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%時；D、因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%。起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText（八）、吊鉤 吊鉤是取物裝置中使用最廣泛的一種，它具有制造簡單和適應性強的特點。吊鉤通常有鍛造吊鉤和板鉤兩種。吊鉤斷面形狀有矩形、梯形和丁字形等,一般起重機用梯形斷面的單鉤或雙鉤30、,矩形斷面的吊鉤一般為板式吊鉤,電動葫蘆常用T 形斷面吊鉤。吊鉤的危險斷面：起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText起重機械的機構及主要零部件吊鉤有三個危險斷面,在檢查時要特別注意.如右圖所示,吊鉤的三個危險斷面是:(1)A-A 斷面一方面受吊索拉力的作用,吊鉤有被拉直的趨勢;另一方面還受彎矩的作用。因為作用于此斷面的彎矩最大,其所受彎曲應力也最大,所以此斷面是一個危險斷面。(2)B-B 斷面與 A-A 斷面相同,B-B 斷面在吊索拉力的作用下,有被拉直和剪斷的趨勢,此處所受剪切應力最大,故也是危險斷面。(3)C-C 斷面該斷面 是鉤柱最細的部分 在吊索拉力的作用下,31、有被拉斷的趨勢。此處所受拉應力最大,故也是危險斷面。第一部分安全技術TextTextText鍛造吊鉤的報廢標準：凡出現下列情況之一者應予報廢,不許補焊。表面有裂紋時。危險斷面磨損達原尺寸的 10%時。扭轉變形超過10度時。危險斷面和吊鉤頸部產生塑性變形時。板式鉤襯套磨損達原尺寸的 50%時應報廢襯套,銷子磨損量超過名義直徑的 3%5%時應更新。板式鉤,心軸磨損達原尺寸的 5%時,應報廢心軸,予以更新。開口度比原尺寸增加 15%時。片式吊鉤報廢標準：表面裂紋；每一鉤片側向變形的彎曲半徑小于板厚的10倍；危險斷面的總磨損量達名義尺寸的5%。公稱尺寸：是標準中規定的名義尺寸，是用戶和生產企業希望得到32、的理想尺寸。起重機械的機構及主要零部件第一部分安全技術TextTextText 目前，起重機械采用的安全防護裝置有;各類限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、防沖撞裝置、緩沖器和防風裝置等。一、限位器限位器是用來限制機構運行時通行范圍的一種安全保護裝置。限位器有兩類，一類是保護起升機構安全運行的上升極限位置限制器和下降極限位置限制器，另一類是限制運行機構的運行極限位置限制器。1、上升極限位置限制器和下降極限位置限制器上升極限位置限制器是用于限制取物裝置的起升高度。起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText當吊具起升到上極限位置時，限位器能自動切斷電源，使起升機構停止運行，防止吊33、鉤繼續上升。下降極限位置限位器是用來限制取物裝置下降至最低位置時，能自動切斷電源，使機構停止運行。吊運熾熱金屬或易燃、易爆等危險品的起升機構應設置兩套上升極限位置限制器，且兩套限位開關應有先后，并盡量采用不同機構形式和控制不同的斷路裝置。上升極限位置限制器主要有重錘式與螺桿式兩種。（示例圖片如下）起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText2、運行極限位置限制器運行極限位置限制器由限位開關和安全尺式撞塊組成。工作原理：當車體運行到極限位置后，安全尺觸動限位開關的轉動柄或觸頭，帶動限位開關內的閉合觸頭分開而切斷電源，機構停止34、工作，車體在允許制動距離內停車。（示例圖片如下）起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText橋式類型起重機的運行機構均應設置運行極限位置限制器。起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText二、緩沖器起重機設置緩沖器的目的是：吸收起重機或小車的運動動能，以減緩沖擊。緩沖器類型較多，常用的有彈簧緩沖器、橡膠緩沖器和液壓緩沖器三種。示例圖片如下：起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText橡膠式緩沖器 液壓式緩沖器 彈簧式緩沖器起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText三、防碰撞裝置對于同層多臺或多層設置的橋式類型起重機，容易發生碰撞。在作業35、情況復雜，運行速度較快時，單憑司機判斷避免事故是很難的。為了防止起重機在軌道上運行時碰撞鄰近的起重機，應在起重機上設置防碰撞裝置。工作原理是：當起重機運行到危險距離范圍時，防碰撞裝置便發出警報，進而切斷電源，使起重機停止運行，避免起重機之間的相互碰撞。防碰撞裝置主要產品有：激光式、超聲波式、紅外線式、光電式和電磁波式等類型。起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText四、放偏斜和偏斜指示裝置常見的防偏斜裝置有以下幾種：鋼絲繩式防偏斜裝置、凸輪式防偏斜裝置和電動式防偏斜指示及其自動調整裝置等。五、夾軌器和錨定裝置露天工作的軌36、道式起重機，必須安裝可靠的防風夾軌器或錨定裝置，以防止起重機被大風吹走或吹倒而造成嚴重事故。夾軌器一般可分為三種，即手動式夾軌器、電動式夾軌器和電動手動兩用夾軌器。起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText起重機械的安全裝置液壓夾軌器手動夾軌器第一部分安全技術TextTextText彈簧夾軌器 電動手動兩用夾軌器起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText起重機錨定器：防止門座起重機等受風面積大的起重機，在暴風時滑行或翻倒的安全裝置。錨定器有插板式和插銷式等類型。現代廣泛采用插板式錨定器。錨定器一般是手動的，并用電開關與起重機聯鎖，以保證錨定器作用時起重機不能運行。起重機械的安全裝置第一部分安全技術TextTextText六、超載限制器額定起重量大于20t的橋式起重機，大于10t的門式起重機，均應設置超載限制器。起重機械的安全裝置 謝謝 謝謝 祝祝 大家大家 工作工作 順利順利