吊籃作業(yè)風(fēng)險分析與安全管理知識培訓(xùn)課件(80頁).ppt
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2023-09-15
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吊籃作業(yè)安全培訓(xùn)課件
1、吊籃作業(yè)安全培訓(xùn),目錄,一、前言(簡介),二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標準清單,三、法律法規(guī)、規(guī)范、標準主要內(nèi)容,四、風(fēng)險分析與安全管理要點,五、良好實踐,六、典型缺陷,七、案例分析,一、前言(簡介),一、前言(簡介),隨著國內(nèi)高層建筑的大量興建,城市環(huán)境美化要求的提高,高空作業(yè)電動吊籃普及迅速。高空吊籃安裝方便,電動升降,作業(yè)效率高,占地面積小,配置有工作繩和安全繩,使用安全可靠,適合各種復(fù)雜施工環(huán)境。如建筑物外墻施工作業(yè)和維修裝飾作業(yè)。在大城市高層建筑、樓房密集區(qū)的施工作業(yè),住宅小區(qū)的維修粉刷,更能顯示其經(jīng)濟、方便、安全、高效的優(yōu)越性。但近年來,吊籃使用普及化的同時,因吊籃使用不規(guī)范,吊籃質(zhì)2、量缺陷,疏忽管理等原因引發(fā)的安全生產(chǎn)事故呈上升趨勢,所以加強建筑施工中的吊籃管理尤為重要。,二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標準清單,二、法律法規(guī)清單,1.高處作業(yè)吊籃GB19155-20032.起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢測和報廢GB/T 5972-20093.建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20104.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055.施工安全檢查標準JGJ59-20116.建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 202-2010,三、法律法規(guī)、規(guī)范、標準主要內(nèi)容,三、法律法規(guī)、標準、規(guī)范主要內(nèi)容,1主要部件技術(shù)要求2吊籃實驗方法3吊籃檢測驗收表格4檢查、操作3、和維護5吊籃的使用安全,吊籃基本結(jié)構(gòu)圖,安全鋼索,1、主要部件技術(shù)要求,懸掛機構(gòu),懸臂梁型懸掛機構(gòu):1、適用于所有吊籃及屋面結(jié)構(gòu),后面壓配重塊;2、鋼絲繩后掛式設(shè)計,改善了懸臂受力狀況,鋼絲繩收放方便、安全;3、高度可調(diào),懸臂伸出量可調(diào):700mm1500mm。,1、主要部件技術(shù)要求,女兒墻夾鉗型懸掛機構(gòu):1、結(jié)構(gòu)簡單,不需配重塊,安裝方便,運輸便利,節(jié)省人工和費用;2、主要適用于女兒墻強度較高的建筑物或結(jié)構(gòu)屋;3、根據(jù)用戶需要,還可提供女兒墻安裝的獨立安全繩懸掛架。,女兒墻夾型懸掛機構(gòu),1、主要部件技術(shù)要求,配重塊,要求:配重塊需要有質(zhì)量標記配重應(yīng)穩(wěn)定可靠的放置在配重架上,應(yīng)有防止隨意移動的4、措施(通常采用配重支管),嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。,1、主要部件技術(shù)要求,1、主要部件技術(shù)要求,配重塊數(shù)目的選擇:不同型號吊籃配重塊數(shù)量需根據(jù)抗傾覆系數(shù)換算確定,懸掛機構(gòu)的安全要求:懸掛吊籃的支架支撐點處結(jié)構(gòu)的承載能力,應(yīng)大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。懸掛機構(gòu)前支架嚴禁支撐在女兒墻、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。懸掛機構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直,腳輪不得受力。配重應(yīng)穩(wěn)定可靠的放置在配重架上,應(yīng)有防止隨意移動的措施(通常采用配重支管),嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。,1、主要部件技術(shù)要求,懸吊平臺1、懸吊平臺承受兩倍均布額定載5、重量時,不得出現(xiàn)焊接縫裂紋、螺栓鉚釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2、懸吊平臺工作面護欄高度不低于0.8m,其余部位則不低于1.1m,護欄應(yīng)能承受1000N的水平集中荷載。3、吊籃平臺內(nèi)工作寬度不小于0.4m,并應(yīng)設(shè)置防滑底板,底板有效面積不小于0.25/人,底板排水孔直徑最大為10mm4、懸吊平臺底部四周應(yīng)設(shè)有高度不小于150mm擋板,擋板與底板間隙不大于5mm。5、懸吊平臺工作中的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8,1、主要部件技術(shù)要求,1、主要部件技術(shù)要求,吊籃平臺長度的選擇:懸掛高度60m,平臺長邊不大于7.5m 懸掛高度100m,平臺長邊不大于5.5m 懸掛高度100m,平臺長邊不大于2.5m,提升機6、,1、主要部件技術(shù)要求,爬升式提升機安全要求:1、提升機繩輪直徑D與鋼絲繩直徑d之比不小于20。2、提升機必須設(shè)有制動器,制定力矩應(yīng)大于額定提升力矩的1.5倍,制動器必須設(shè)有手動釋放裝置,動作應(yīng)靈敏可靠。3、提升機與懸吊平臺應(yīng)連接可靠,其連接強度不應(yīng)小于2倍允許沖擊力。4、提升機傳動系統(tǒng)在繩輪之前禁止采用離合器和摩擦傳動。5、手動提升機應(yīng)必須設(shè)有閉鎖裝置。6、手動提升機施加于手柄端的操作力不應(yīng)大于250N。,1、主要部件技術(shù)要求,卷揚式提升機安全要求:禁止使用摩擦傳動、帶傳動和離合器每個吊點必須設(shè)置2根獨立的鋼絲繩,當其中一個失效時,保證吊籃不發(fā)生傾斜和墜落。必須設(shè)置手動升降機構(gòu)。當停電或電源7、故障時,作業(yè)人員能安全撤離。必須設(shè)置限位保護裝置,當?shù)趸@達到上限位時應(yīng)能立即停止。必須要配備主制動器和后備制動器,每套制動器均能使125%額定載荷重量級鋼絲繩工作長度全部放出的總量的吊籃停住。主制動器應(yīng)常閉式,在停電和緊急狀態(tài)下,能手動打開制動器,后備制動器必須獨立于主制動器,在主制動器失效時能使吊籃在1m的距離內(nèi)可靠停住。,1、主要部件技術(shù)要求,吊籃落于最低點時,卷筒上的鋼絲繩安全圈數(shù)不應(yīng)少于3圈必須設(shè)置鋼絲繩放松裝置。卷筒最小卷繞直徑D為鋼絲繩直徑d的19倍,電纜芯鋼絲繩D22d滑輪最小卷繞直徑D為鋼絲繩直徑d的15倍,電纜芯鋼絲繩D22d滑輪槽深不小于鋼絲繩直徑d的1.5倍,當?shù)趸@處于最8、高位置時,卷筒兩側(cè)緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩,超出高度2.5d。,滑輪,1、主要部件技術(shù)要求,安全鎖使用應(yīng)具備的使用條件:1、在有效標定期限內(nèi);2、具有有效的鉛封或漆封;3、使用規(guī)定的鋼絲繩;4、在正常工況下使用;5、工作環(huán)境溫度為-20+40;6、由經(jīng)培訓(xùn)的人員按照使用說明書要求進行操作。,1、主要部件技術(shù)要求,離心觸發(fā)式安全鎖工作原理為:吊籃墜落自動鎖繩,類似防墜器要求鎖繩速度不大于30m/min,當超過鎖繩速度時,自動使懸吊平臺在200mm范圍內(nèi)停住。,1、主要部件技術(shù)要求,擺臂式防傾斜安全鎖工作原理為:吊籃傾斜自動鎖繩要求懸吊平臺工作時縱向傾斜角度不大于8時能自動鎖住并停止運行。,1、9、主要部件技術(shù)要求,1、主要部件技術(shù)要求,吊籃一旦傾斜8以上安全鎖自動鎖緊安全鋼絲繩,安全鎖必須在有效標定期限內(nèi)使用,有效標定期限不大于一年,靜力載荷10min不能有任何滑移。150%額定載荷情況下,8小時滑移量不得大于2米,安全鎖應(yīng)有獨立標牌,應(yīng)標明產(chǎn)品型號、技術(shù)參數(shù)、出廠編號、出場日期、標定期、制造單位。,安全鎖在以下環(huán)境中工作,應(yīng)每過6個月進行檢修及標定:1、磨粒(如沙子、石料、粉塵等)2、腐蝕性物質(zhì)(如腐蝕性化學(xué)藥品或氣體)3、粘附性材料(如水泥、石膏、油漆、堵縫劑等),1、主要部件技術(shù)要求,吊籃必須設(shè)置上行限位裝置,上行限位觸發(fā)器,上行限位擋板,1、主要部件技術(shù)要求,鋼絲繩,工程實例,10、1、主要部件技術(shù)要求,工作鋼絲繩最小直徑不小于6mm,安全鋼絲繩宜采用與工作鋼絲繩相同型號,安全鋼絲繩必須獨立于工作鋼絲繩單獨懸掛,1、主要部件技術(shù)要求,電氣控制系統(tǒng),電器系統(tǒng)連接示意圖,1、電氣控制使用三相五線制。2、接地電阻不大于4。3、必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕,并且急停按鈕不能自動回位。,1、主要部件技術(shù)要求,2、吊籃的試驗,絕緣性試驗安全鎖試驗(鎖繩速度試驗、鎖繩角度試驗、靜至滑移量試驗、模擬懸吊平臺自由墜落鎖繩距離試驗)空載運行試驗額定載重量運行試驗超載運行試驗噪聲測定試驗制動性能試驗(滑移距離測定、制動距離測定)手動滑降速度試驗懸吊平臺強度和剛度試驗懸掛機構(gòu)的11、抗傾覆性及應(yīng)力試驗。可靠性試驗手動提升操作力測定外觀質(zhì)量檢查電氣控制系統(tǒng)檢查,吊籃檢驗項目,吊籃檢驗項目,空載運行試驗:懸吊平臺在不小于5m的行程中升降,測試升降速度和電動機功率,實驗三次,將實驗結(jié)果記入表A5.吊籃安裝完畢后必須由專業(yè)人員進行空載運行實驗,操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機、手動滑降裝置、安全鎖動作均靈門、安全可靠后方可使用。,3、吊籃檢測驗收表格,檢測機構(gòu)所使用的安全鎖實驗記錄表,3、吊籃檢測驗收表格,3、吊籃檢測驗收表格,滑移距離測定:懸吊平臺內(nèi)的靜力實驗載荷距地面0.5m處,制動器作用15min,測定懸吊平臺滑移距離,將測定結(jié)構(gòu)計入表A7。制動距離測定:懸吊平臺內(nèi)的動力實驗荷12、載在穩(wěn)定下降時,切斷提升機的供電使其停止下降,測懸吊平臺從切斷供電至安全靜止時的下滑位移(制動距離),實驗三次,將測定結(jié)果記入表A7。手動滑降速度實驗:在額定載重量下,手動釋放制動器,測量懸吊平臺下降的位移(不小于2m)及其所需時間,實驗三次,記入表A7。,制動性實驗:,3、吊籃檢測驗收表格,3、吊籃檢測驗收表格,懸吊平臺強度和剛度實驗:懸吊平臺距地1m處靜置,按表A8載荷進行實驗,測量危險斷面最大應(yīng)力及撓度,實驗三次,將實驗結(jié)果記入表A8。懸吊平臺上承受2倍的均不額定載重量,離地面靜置10min,檢查懸吊平臺的焊縫,連接件和結(jié)構(gòu)件,將實驗結(jié)果記入表A9。,3、吊籃檢測驗收表格,3、吊籃檢測驗13、收表格,4、檢查、操作及維護,檢查:吊籃應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員安裝調(diào)試,并進行空載運行試驗,操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機、手動滑降裝置、安全鎖動作等均應(yīng)靈活、安全可靠方可使用。吊籃投入運行后,應(yīng)按照使用說明書要求定期進行全面檢查,并做好記錄。操作:吊籃的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),合格后并取得有效的證明方可進行操作。有架空輸電線場所,吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應(yīng)小于10m,如果條件限制,應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商,并采取安全防護措施后方可架設(shè)。每天工作前應(yīng)經(jīng)過安全檢查員核實配重和檢查懸掛機構(gòu)。每天工作前應(yīng)進行空載運行,以確認設(shè)備處于正常狀態(tài)。,吊籃上的操作人員應(yīng)配備獨立于懸吊平臺的安全繩及安全帶或其他安全裝置,應(yīng)14、嚴格遵守操作規(guī)程。吊籃嚴禁超載或帶故障使用。吊籃在正常使用時,嚴禁使用安全鎖制動。維護:吊籃按使用說明書要求進行檢查、測試、維修保養(yǎng)。隨行電纜損壞或有明顯擦傷時,應(yīng)立即維護和更換。控制線路和各種電器元件,動力線路的接觸器應(yīng)保持干燥、無灰塵污染。鋼絲繩不得折彎,不得沾有砂漿雜物等。定期檢查安全鎖:提升機若發(fā)生異常溫升和聲響,應(yīng)立即停止使用。除非測試、檢查和維修需要,任何人不得使安全裝置或電氣保護裝置失效,在完成測試、檢查和維修后,應(yīng)立即將這些裝置恢復(fù)到正常狀態(tài)。,4、檢查、操作及維護,吊籃上應(yīng)設(shè)置專用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩要固定在建筑物可靠位置獨立設(shè)置,不得與吊籃有任何連接。不得15、將吊籃用作垂直運輸設(shè)備,不能使用吊籃運送物料。吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不得超過2人。吊籃正常工作時,不得在建筑物頂部、窗口等處進入吊籃,不得空中翻越相鄰吊籃。遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及5級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。吊籃停用時,將懸吊平臺放置地面,并切斷電源。,5、吊籃安全使用要求,吊籃工作環(huán)境要求:1、環(huán)境溫度-20+402、環(huán)境相對濕度不大于90%3、電源電壓偏離額定值5%4、工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于8.3m/s(相當于5級風(fēng)),5、吊籃安全使用要求,四、風(fēng)險分析與安全管理要點,四、風(fēng)險分析及安全管理要點,1、吊籃作業(yè)中的風(fēng)險分析,風(fēng)險1、安全帶,作業(yè)人員在吊籃上作業(yè)不佩戴安全帶、不按規(guī)定正確 佩戴16、安全帶以及安全帶沒有按照要求掛在安全繩上。,風(fēng)險2、安全繩,吊籃沒有按照要求設(shè)置安全繩、安全繩的強度不滿足要求、安全繩在外墻等直角部位沒有“護角”。,風(fēng)險3、鋼絲繩,吊籃在選用鋼絲繩時繩徑偏小,在使用中磨損嚴重沒有及時報廢、電焊火花損傷等。,風(fēng)險4、安全鎖,安全鎖在使用前沒有進行檢測,或者安全鎖不靈敏、失效、鎖繩角度不滿足要求。,風(fēng)險5、繩卡,固定鋼絲繩用的繩卡數(shù)量不夠、規(guī)格不符、方向錯誤、間距不符合要求。,風(fēng)險7、配重,吊籃的配重不滿足重量要求,配重塊被挪動等。,風(fēng)險8、螺栓,吊籃懸挑梁、底座、吊籃平臺在拼裝時螺栓的強度不夠、數(shù)量不足、固定不牢固。,風(fēng)險9、懸掛機構(gòu),吊籃的前后支臂(尤其是前17、支臂)無可靠支撐點,前梁的伸出長度超出規(guī)范要求。,風(fēng)險10、人員違章,作業(yè)人員違反操作規(guī)程,在吊籃內(nèi)嬉笑打鬧,以及從樓層、空中攀沿窗戶進出吊籃。,吊籃沒有安裝超高限位、限位失靈,以及吊籃懸挑梁前方?jīng)]有安裝行程限位擋板。,風(fēng)險6、限位,四、風(fēng)險分析及安全管理要點,風(fēng)險14、觸電,吊籃用電達不到三級配電,從總箱內(nèi)直接接線。吊籃開關(guān)箱、用電工具等進出電線破皮、老化、漏電。,風(fēng)險15、高空火災(zāi),吊籃施工絕大部分是高處作業(yè),在進行焊接施工的過程中,如沒有采取必要的防護措施或防護措施不到位,很容易造成火災(zāi)。,使用工具脫手,吊籃平臺上擺放有的材料由于人員走動碰撞,或碼放不合理發(fā)生墜落傷人。,風(fēng)險13、物體墜18、落,反鏟等挖掘機械在吊籃的線墜、鋼絲繩旁邊施工時(尤其時進入室外管溝的施工階段),挖掘機械操作人員操作失誤,機械勾拉住鋼絲繩,極易造成吊籃傾翻,風(fēng)險12、運動物危害,風(fēng)險11、天氣,六級以上大風(fēng)(風(fēng)速超過10.8m/m時)、大雨、大霧等惡劣天氣使用吊籃從事室外作業(yè)。,四、風(fēng)險分析及安全管理要點,2、吊籃安全管理要點,要點1安全管理,明確人員責(zé)任,建立專人專機負責(zé)制編制吊籃實施方案及安全操作規(guī)程。操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格,需要取得登高作業(yè)證操作人員必須適合高空作業(yè),作業(yè)前安全交底建立吊籃驗收、定期檢查制度。備齊吊籃出廠資料:產(chǎn)品必須有醒目耐久的標識牌,注明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能制造日期、出廠編號、19、制造廠等。,四、風(fēng)險分析及安全管理要點,要點2安全裝置,提升機構(gòu)必須配備制動器吊籃必須裝有上、下限位開關(guān)同時發(fā)出的報警信號裝置吊籃必須裝有動作靈敏、可靠的安全鎖,安全鎖必須在有效期內(nèi)。獨立于支架固定的安全繩用于連接安全帶和安全繩的自鎖器,四、風(fēng)險分析及安全管理要點,四、風(fēng)險分析及安全管理要點,要點3安裝注意事項,按照施工方案安裝平臺、提升機構(gòu)安裝必須牢固、可靠。提升機構(gòu)轉(zhuǎn)動外露部分必須防護措施。安全裝置如制動器、形成限位、安全鎖必須經(jīng)檢驗合格鋼絲繩必須符合GB5144規(guī)定,不許以鏈接兩根或多根鋼絲繩方法加長或修補。懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支撐處的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)承載要求、按圖樣規(guī)定配制20、足夠的配重塊電氣系統(tǒng)安裝應(yīng)符合JGJ46-2005,要點4吊籃使用,使用前檢查吊籃各部件、安全裝置的安全性作業(yè)人員佩戴好安全帶、安全帽、使用自鎖器固定安全繩上禁止在吊籃內(nèi)使用登高工具吊籃內(nèi)作業(yè)人員不能超過2人均布載荷,嚴禁超載吊籃作業(yè)區(qū)設(shè)警戒線,監(jiān)護人。10m范圍內(nèi)不準有高壓線或高壓裝置。大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣禁止使用下班將吊籃放置地面、切斷電源、鎖好電箱,重要部件采取防雨措施。,四、風(fēng)險分析及安全管理要點,四、風(fēng)險分析及安全管理要點,要點5吊籃檢查、維修,進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即停機,維修。定期專項檢查提升機、安全鎖、安全繩必須在使用期限內(nèi)使用。設(shè)置專業(yè)技術(shù)人員專職對吊籃進行維修、保養(yǎng)日常保21、養(yǎng)、維修、及大修要有記錄。,四、風(fēng)險分析及安全管理要點,五、良好實踐,配重塊采用有表面保護的,不容易出現(xiàn)碎裂后配重質(zhì)量不足的狀況。且配重安裝時必須固定在支架的配重桿上,防止出現(xiàn)移動。,吊籃配重設(shè)置,良好實踐,當能夠與主體結(jié)構(gòu)形成可靠連接時,經(jīng)計算吊籃支架及主體結(jié)構(gòu)承載力允許的情況,可以采用如圖的連接方式。,良好實踐,安全繩、自鎖器的使用,對安全繩的銳角保護,安全繩及自鎖器的使用,良好實踐,六、典型缺陷,無加強繩防滑檢查彎,六、典型缺陷,1、配重塊未從配重支管穿入2、配重塊破損,六、典型缺陷,六、典型缺陷,將配重塊墊在懸掛機構(gòu)下方,配重件數(shù)量不足,懸掛機構(gòu)后支架重心不穩(wěn),無前支架,使用女兒墻做前22、支架,六、典型缺陷,無安全鋼絲繩配重,無安全鋼絲繩配重,六、典型缺陷,手動滑降桿失效,無上行限位觸發(fā)裝置,安全鎖無銘牌,六、典型缺陷,固定螺栓螺母未擰緊,六、典型缺陷,七、案例分析,案例一 2005年10月12日某在建大廈22層處施工鋼索斷裂,吊籃上5名工人,3人墜落死亡,經(jīng)公安、消防、安檢等部門現(xiàn)場營救,2人獲救。原因分析:1、鋼絲繩老化斷裂;2、吊籃內(nèi)超員作業(yè);3、檢查驗收不及時。,七、案例分析,案例二 2007年7月19日山東某建筑工地內(nèi),兩名工人正在6米多高的吊籃上補裝兩塊玻璃。吊籃突然墜落,兩名工人不慎隨吊籃一起摔下。同時,墜落的吊籃將正在下方作業(yè)的另外三名工人砸傷。原因分析:1、鋼23、絲繩老化斷裂;2、交叉作業(yè)施工;3、日常檢查不及時。,七、案例分析,案例三 2009年11月03日上海一工地吊籃遇風(fēng)晃動 2工人墜亡,當時有4名工人站在吊籃內(nèi)拆除高架防撞墻的鋼板,吊籃懸掛在40多米高的嘉閔高架防撞墻外側(cè)。原因分析:1、工人未系掛安全帶,無獨立安全繩;2、吊籃內(nèi)人員超過2人;3、惡劣天氣冒險作業(yè)。,七、案例分析,案例四2002年10月17日,上海某工地,一臺正在20樓清洗外墻的作業(yè)吊籃突然掉下,3名清洗工人墜落身亡。原因分析:1、吊籃配重嚴重不符合要求;2、吊籃操作人員超過2人。,七、案例分析,案例五2008年9月3日,某高層建筑的外側(cè),做保溫工程的一10m長吊籃,一側(cè)支架失穩(wěn)24、墜落,吊籃傾斜,導(dǎo)致吊籃上兩名工人一死一傷。原因分析:1、工人無安全帶;2、配重不符合規(guī)定;3、吊籃組裝長度超規(guī)范。,七、案例分析,案例六2000年6月18日下午4:10分左右,北京某綜合樓維修工程,一臺ZLD800電動吊籃安裝完畢后,正在進行試運行時,一根挑梁連同懸吊平臺一起從9層墜落至一層裙樓樓頂?shù)睦鋮s塔上,兩人死亡、一人重傷,冷卻塔報廢,經(jīng)濟損失100萬元。原因分析:1、后立柱與后導(dǎo)向柱的鏈接銷未安裝;2、安裝完畢后未經(jīng)驗收。,七、案例分析,七、案例分析,后立柱連接銷未安裝,事故現(xiàn)場照片,案例七 2000年8月13日13日45分左右,某工地電動吊籃在上升過程中,懸挑機構(gòu)的兩根挑梁突然從連25、接處折斷,連同懸吊平臺一起從8層墜落在3層頂板上,一死、兩重傷、一輕傷。,懸掛機構(gòu)為北辰機械廠生產(chǎn)ZLD500,七、案例分析,2、未安裝前支架;,3、挑梁兩吊點的距離超過吊籃寬度650mm。,原因分析:,1、吊籃混裝,懸吊平臺ZLD800,懸吊機構(gòu)為ZLD500,且兩個生產(chǎn)廠家生產(chǎn);,七、案例分析,七、案例分析,挑梁兩吊點的距離超過吊籃寬度,未安裝前支架,直接架設(shè)在女兒墻上,案例八2002年5月13日,北京朝陽區(qū)某建筑工地,施工方安排2人拆卸位于33層樓頂?shù)牡趸@,1名工人站在女兒墻外拆卸前支架,當?shù)趸@前梁的連接螺栓卸掉后,該工人和前支架一起從33層掉到地面,死亡。原因分析:1、拆除工人非專業(yè)人員;2、拆除作業(yè)無方案交底;3、拆除作業(yè)時無安全防墜落措施;4、前支架支撐在女兒墻外側(cè)。,七、案例分析,案例九2004年9月11日8時20分左右,大連某工地,正在進行外墻裝修的高處作業(yè)吊籃,突然墜地,將正在樓內(nèi)出來的1人砸死,吊籃上的2人摔傷。,七、案例分析,七、案例分析,原因分析:1、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩端固定不牢,致使鋼絲繩與繩卡脫扣 2、吊籃交叉作業(yè)未設(shè)置任何警示提示;3、對吊籃的安裝驗收不嚴格,日常檢查不到位。,
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