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1、xx煤業(yè)股份有限公司,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),熱電廠xx年6月,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),Content Title,一.機(jī)械傷害的基本原因二.一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)因素及防護(hù)三.沖壓作業(yè)安全四.金屬切削作業(yè)安全五.磨削作業(yè)安全六.可能發(fā)生的被夾、卷事故及預(yù)防措施,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),Reality,Reality,一.機(jī)械傷害的基本原因,機(jī)械傷害：主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（或靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),機(jī)械：由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配組合而成，其中有一個(gè)部分對(duì)其他組成部分之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。機(jī)械除了泛指一般及其產(chǎn)品以外，還包括2、為了統(tǒng)一應(yīng)用目的而將若干臺(tái)機(jī)器組合在一起，使它們像一臺(tái)完整機(jī)器那樣發(fā)揮其功能的機(jī)組或成套設(shè)備。,（1）安全設(shè)備缺少或缺陷。（2）機(jī)械在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)（設(shè)備本身、安全設(shè)施有缺陷）。,2.設(shè)備因素：,一.機(jī)械傷害的基本原因,1.人的因素：,（1）操作者不按安全操作規(guī)程操作或安全操作規(guī)程不健全及管理不善。（2）沒有穿戴或不正確穿戴防護(hù)用品。（3）教育訓(xùn)練不夠，操作者缺乏安全基本操作知識(shí)。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),Description of the contents,Description of the contents,3.環(huán)境因素：,工作場(chǎng)地環(huán)境不好（照明不良；布局不合理；零部件堆放不合理；噪聲、振3、動(dòng)太大；溫度、濕度太高等）。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),Chart Title in here,2003,2004,2005,200,30,50,70,120,二.一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)因素及防護(hù),（一）一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)因素,機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要是針對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分，比如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的刀具，高速運(yùn)動(dòng)的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時(shí)可能造成人身傷亡事故。具體見如下：1.傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn) 2.壓力機(jī)械的危險(xiǎn) 3.機(jī)床的危險(xiǎn) 4.砂輪磨削的危險(xiǎn),機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),機(jī)械傳動(dòng)分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無(wú)防護(hù)等，可能把手、衣服絞入4、其中造成傷害。鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動(dòng)過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。,1.傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn),機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險(xiǎn)的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。,2.壓力機(jī)械的危險(xiǎn),機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),3.機(jī)床的危險(xiǎn),機(jī)床是高速旋轉(zhuǎn)的切削機(jī)械，危險(xiǎn)性很大。（1）其旋轉(zhuǎn)部分，如鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，5、一旦與人的衣服、袖口、長(zhǎng)發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故。（2）操作者與機(jī)床相碰撞，如由于操作方法不當(dāng)，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機(jī)床上。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),數(shù)控機(jī)床主軸卡盤：三爪卡盤,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),（3）操作者站的位置不適當(dāng)，就可能會(huì)受到機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，就可能被平面磨床工作臺(tái)或牛頭刨床滑枕撞上。（4）刀具傷人，如高速旋轉(zhuǎn)的銑刀削去手指甚至手臂。（5）飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。（6）工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機(jī)床布置不合理，6、通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。（7）冷卻液對(duì)皮膚的侵蝕，噪聲對(duì)人體危害等。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),（1）砂輪為顆粒組織，若誤觸轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪表面，就可能發(fā) 生嚴(yán)重磨傷。（2）在干磨情況下，金屬粉沫和炭化沙粒，可能飛入眼睛引 起眼外傷；吸入人體后，亦可能對(duì)呼吸器官產(chǎn)生不良影響。（3）工件飛出傷人。（4）砂輪炸裂,4.砂輪磨削的危險(xiǎn),磨削加工主要是用砂輪來(lái)磨削，由于砂輪是用不同磨料和粘結(jié)劑壓制成型后在高溫下燒結(jié)而成，使用中轉(zhuǎn)速比較高，產(chǎn)生很大的離心力，因而可能炸裂，磨削的主要危險(xiǎn)如下：,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),砂輪磨削,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),濕式磨削采用磨削液以改善磨削的散熱條件7、，對(duì)防止工件表面燒傷和裂紋，沖洗磨屑，減少摩擦，降低粉塵有很重要的作用。但有些種類的磨削液及其添加劑對(duì)人體有影響，長(zhǎng)期接觸可引起皮炎；油基磨削液的霧化會(huì)使操作環(huán)境惡化，損傷人的呼吸器官；磨削液的種類選擇不當(dāng)，還會(huì)侵蝕磨具，降低其強(qiáng)度，增加磨具破壞的危險(xiǎn)性；濕磨削和電解磨削若管理不當(dāng)，還會(huì)影響電氣安全。此外，研磨用的易燃稀釋劑、油基磨削液及其霧化，磨削時(shí)產(chǎn)生的火花，特別是磨削鎂合金，也是引起火災(zāi)的不安全因素。機(jī)械傷害危險(xiǎn)主要存在于操作區(qū)，粉塵、噪聲等危害還會(huì)影響磨床周圍的環(huán)境。在所有危害中，磨具破壞碎塊飛甩打擊傷人，是磨削機(jī)械最嚴(yán)重的傷害事故。經(jīng)測(cè)定，工業(yè)用砂輪高速度磨削的動(dòng)能可達(dá)到 294198、9392266J。磨具中使用量最大的是砂輪，危險(xiǎn)性最大的也是砂輪。因此，砂輪的安全是磨削機(jī)械防護(hù)的重點(diǎn)。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),傳動(dòng)裝置要求遮蔽全部運(yùn)動(dòng)部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護(hù)部分的形狀、大小制成的固定式防護(hù)裝置，安裝在傳動(dòng)部分外部，就可以完成防止人體接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位。,（二）一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)之防護(hù),1.機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)的防護(hù),機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),裸露齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)必須加裝防護(hù)護(hù)罩；凡離地面高度不足2米的鏈傳動(dòng)，必須安裝防護(hù)罩；在通道上方時(shí)，下方必須有防護(hù)檔板，以防鏈條斷裂 時(shí)落下傷人；傳動(dòng)皮帶的危險(xiǎn)部位采用防護(hù)罩，盡可能立式安裝。傳動(dòng)皮帶松緊要適當(dāng)；采用防靜電的傳動(dòng)帶，而且作業(yè)9、場(chǎng)所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成 導(dǎo)電的傳動(dòng)帶并接地以防止靜電火花。,主要防護(hù)措施：,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),沖剪壓設(shè)備最重要是要有良好的離合器和制動(dòng)器，使其在啟動(dòng)、停止和傳動(dòng)制動(dòng)上十分可靠。其次要求機(jī)器有可靠的安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置的作用是保護(hù)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護(hù)裝置有光電式保護(hù)裝置、安全電鈕、雙手多人啟動(dòng)電鈕等，具體原理如下：,2.沖剪壓機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù),機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),（1）光電式保護(hù)裝置就是在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器，當(dāng)操作者的手誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，光束受阻，使光信號(hào)通過光電管轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，此電信號(hào)經(jīng)放大后10、啟動(dòng)控制線路閉鎖，使壓力機(jī)滑塊立即停止工作，從而防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生。（2）壓力機(jī)安全電鈕的工作原理是按電鈕一次，壓力機(jī)滑塊只動(dòng)作一個(gè)行程而不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以起到保護(hù)操作者手的作用。（3）雙手或多人啟動(dòng)裝置的作用是操作者雙手同時(shí)動(dòng)作方能啟動(dòng)。這樣就把雙手從危險(xiǎn)區(qū)抽出來(lái)，防止了單手操作時(shí)，出現(xiàn)的一手啟動(dòng)，另一支手還在危險(xiǎn)區(qū)的情況，多人啟動(dòng)則是防止配合不佳，造成的傷害。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),（4）每日作業(yè)前，檢查沖剪壓機(jī)（離合器、制動(dòng)器、安全裝置），出現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行檢修，保證完好。停機(jī)檢修時(shí)，采取保護(hù)措施，并在明顯處掛牌警告，防止機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)生事故。,（5）整理好工作空間，將一切不必要的物件拿11、走，以防工作時(shí)震落到開關(guān)上，造成設(shè)備突然啟動(dòng)發(fā)生事故。機(jī)器周圍地上雜物清理干凈，以防工作時(shí)滑跌或絆倒。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),3.金屬切削機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù),對(duì)機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù)，除要求設(shè)備有設(shè)計(jì)合理、安裝可靠和不影響操作的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩，防護(hù)檔板和防護(hù)欄；還要求安裝保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置、制動(dòng)裝置、防誤操作的順序動(dòng)作裝置等。還要有電源切斷開關(guān)。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用有足夠的照明，每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有適宜的局部照明，并保持一定安全距離。對(duì)噪聲超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)床，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),（2）.測(cè)量工作尺寸時(shí)應(yīng)停車測(cè)量，并把刀架移到安全位置。（3）.工件和刀具裝卡要牢固，12、刀頭深出部分不能太多。（4）.凡是外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、帶鋸、園鋸，都應(yīng)有防護(hù)罩。,（1）.按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長(zhǎng)發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)床上工作時(shí)，絕不能戴手套。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),作為操作機(jī)床的工人，要按以下要求操作：,（5）.切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋切屑應(yīng)使用鉤子及時(shí)清除，切勿用手拉。（6）.禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上，防止落下傷人。（7）.當(dāng)切削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時(shí)，要防止灼熱切屑飛出傷人，應(yīng)戴好防護(hù)鏡和使用透明檔板防護(hù)裝置。（8）.操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，絕對(duì)不許戴手套作業(yè)。（9）.電氣裝置必須符合電氣安全的要求（如開13、關(guān)、電線之絕緣、接地裝置等）。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),4.磨削機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù),磨削加工的防護(hù)主要是做好砂輪的安全使用：（1）.使用無(wú)破損和裂紋的砂輪。（2）.正確安裝（符合安裝法蘭盤直徑相等；固定螺紋旋必須與砂輪動(dòng)作的方向相反等）。（3）.功能正常且合格的防護(hù)罩。（4）.當(dāng)工件不適宜用乳化磨削劑而必須干磨時(shí)，應(yīng)設(shè)置良好的吸塵設(shè)備。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),三.沖壓作業(yè)安全,常見事故,切壓工作最常見的事故是手指被切斷，另外還有：1、工件被擠飛傷人。2、齒輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或卷輥將操作人員絞傷。3、鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時(shí)造成砸傷、擠傷。4、沖模或工具崩碎傷人。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),1、私自拆除安全裝置或安全14、裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。2、停機(jī)檢修時(shí)，未采取保護(hù)措施，機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)生事故。3 多人操作，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。4、違反操作規(guī)程，在壓力機(jī)正要運(yùn)行時(shí)，用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。5、身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。,事故原因：,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),1.每日作業(yè)前，檢查沖壓機(jī)（離合器、制動(dòng)器、安全裝置），出現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，保證完好。2.整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到開關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)發(fā)生事故。3.依照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。4.整理好機(jī)器周圍空間，地上雜物沖洗清理干凈，以防工作時(shí)滑跌或絆倒。5.停機(jī)檢修或因其他原因停機(jī)時(shí)，應(yīng)使用安全片或安全塞防止意外滑15、動(dòng)事故，并在明顯處掛牌警告。6.絕對(duì)不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。7.服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽、手套、工夾具等）。8.兩人以上共同作業(yè)時(shí)，需設(shè)置兩個(gè)以上開關(guān)，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)才能有效。9.身體不適、疲憊時(shí)，禁止作業(yè)及定期檢修安全裝置。,安全操作壓力機(jī),機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),四.金屬切削作業(yè)安全,刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具刃口，如金工車間里正在工作著的車、銑、刨、鉆等機(jī)床的刀鋸，就像快刀一樣，能對(duì)未加防護(hù)的人體部位造成極大傷害。物體打擊。車間的高空落物，工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)沿切線方向飛出的碎片，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖床、剪床等，可導(dǎo)致人員受到打擊傷害。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),金屬切削16、加工中常見的傷害事故：,絞傷。機(jī)床旋轉(zhuǎn)的皮帶、齒輪和正在工作的轉(zhuǎn)軸都可導(dǎo)致絞傷。燙傷。切削加工下來(lái)的切削崩濺到人體暴露部位上 導(dǎo)致人員燙傷。,金屬切削加工中常見的傷害事故：,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),五.磨削作業(yè)安全,磨削加工中的傷害事故1.機(jī)械傷害：磨削機(jī)械的運(yùn)動(dòng)零部件不加防護(hù)或防護(hù)不當(dāng)，夾持不牢加工件甩出，操作者與高速旋轉(zhuǎn)的磨具觸碰造成擦傷，磨具破裂，高速運(yùn)動(dòng)的碎塊飛出傷人等。2.粉塵傷害：長(zhǎng)期大量吸入磨削粉塵會(huì)導(dǎo)致肺組織纖維化，引起塵肺病。3.磨削液危害（濕式磨削）：由磨削液本身性質(zhì)決定。4.火災(zāi)危害：磨削時(shí)產(chǎn)生的火花，特別是磨削鎂合金。5.噪聲傷害：高速度產(chǎn)生磨削噪音。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),機(jī)械17、設(shè)備安全培訓(xùn),磨削作業(yè)的安全操作及個(gè)人防護(hù)注意事項(xiàng)1.除內(nèi)圓磨削用砂輪、手提砂輪機(jī)直徑不大于50mm的砂輪、以及金屬殼體的金剛石和立方氮化硼砂輪外，一切砂輪必須在裝有砂輪防護(hù)罩的磨削機(jī)械上使用。2.任何情況下不允許超過砂輪安全的速度進(jìn)行磨削。3.磨削時(shí)，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再使工件吃刀，砂輪退出后再停車。4.定期檢查砂輪的安全裝置。5.磨削鎂合金工件易引起火災(zāi)，應(yīng)保持有效通風(fēng)，潤(rùn)濕粉塵。,6.用砂輪打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。7.干式磨削操作中，粉塵、磨粒和碎屑通常會(huì)損傷操作者的眼鏡，可佩戴眼鏡或護(hù)目鏡。8.操作間配置有效的局部通風(fēng)除塵裝置，防止干式磨削粉塵危害18、，移動(dòng)式砂輪作業(yè)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間操作，必要時(shí)可配備個(gè)人防塵呼吸用品。,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),六.可能發(fā)生的被夾、卷事故及預(yù)防措施,可能發(fā)生的被夾、卷事故1.操作機(jī)器時(shí)精力不集中，想其他事，結(jié)果發(fā)生誤操作，導(dǎo)致事故；2.安裝、拆卸夾具時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；3.上料、取料，裝、卸工件時(shí)，沒有正確使用安全裝置；4.檢查產(chǎn)品、材料時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；5.加油時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；6.試車時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)；7.清掃鐵屑時(shí)，戴手套工作；,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),1.機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸、傳送帶等旋轉(zhuǎn)部位要加護(hù)罩、安全護(hù)欄、安全護(hù)板等直接防護(hù)，拆掉這些安全裝置時(shí)，須經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)；2.為防止身體等不慎碰觸啟動(dòng)鍵而使及其啟動(dòng)，啟動(dòng)鍵應(yīng)加以防護(hù)，19、做成外包式或凹陷式；3.作業(yè)時(shí)，穿戴合適的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、圍巾，長(zhǎng)發(fā)不能露在帽外，不得佩帶懸吊飾物。4.作業(yè)前檢查服裝是否有被卷入的危險(xiǎn)（脖子上纏的毛巾、上衣邊、褲角等）；5.保證作業(yè)必要的安全空間；,預(yù)防措施,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),6.機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號(hào)；7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整或測(cè)量工件，禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件；8.清理鐵屑等接近危險(xiǎn)部位的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）9.停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，須鎖定該機(jī)器的啟動(dòng)裝置，并掛警示標(biāo)志；10.感到有危險(xiǎn)時(shí)，立即操作緊急停車鍵。,預(yù)防措施,機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn),Thank 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