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1、安全生產風險管理體系內審員培訓,2,課堂規則,逃生通道坐時5點著地手機振動/無聲守時（團隊）參與，關注課程、積極發言一次一人發言請勿吸煙其它的規則？,3,安全經驗分享,4,內審員培訓概述,時間：5天上午09：00-12：00每50分鐘安排一次10min休息下午14:30-17:30每50分鐘安排一次10min休息,5,內審員培訓概述,培訓與考核方式:講師講解 課堂分組討論與練習考核成績組成:課堂分組練習成績60%個人考試30%出勤率10%遲到、早退、請假、曠課累計達4小時將不能通過考核！,6,學員分組,各小組推選一位組長組長的職責 保證成員按時到場 組織小組討論 匯總成員意見 組長的權利指定記2、錄人指定發言人,7,內審員培訓概述,培訓目的:使學員具備系統的思維能力了解安全生產風險管理體系的基本原理掌握內部審核的流程與方法提升發現體系運行缺陷的能力備注：該課程為定制課程,參加培訓人員以完整接受過安全生產風險管理體系標準、風險評估、任務觀察、事故事件調查等培訓為前提。,8,內審員培訓概述,培訓教材:本套教材共分三部分：內審員培訓-PPT內審員培訓-案例分冊內審員培訓-內審實施與技巧,9,目錄,體系基礎知識,審核的系統方法與原則,內審策劃與準備,內審實施與技巧,現場內審模擬與考試,10,體系基礎知識,安全生產風險管理體系建設過程：,2003,2003年5月南網公司原安監部，開始現代安全管理3、體系的研究，以安瑞祺公司國際風險管理公司體系為藍本，參考NOSA、三標，結合電力生產實際進行研究，編寫體系。確定深圳、珠海、遵義供電局作為體系試點單位。,2007年南網公司在總結深圳、遵義、廣州蓄能電廠在體系應用經驗的基礎上，結合電網企業的特點，在公司領導的直接帶領下、在各單位、各部門的支持下，組織人員對“PCAP體系”進行了調整、改進和進一步完善，形成了今天推廣應用的安全生產風險管理體系。,2005年8月南網公司安生部，組織編制了電力企業安健環綜合風險管理體系指南（PCAP體系），并經試點單位試用，效果明顯。,2005,2007,11,體系的內容與框架管什么、做什么,488條管理子標準,164、1個管理節點,51個要素,9個單元,各個流程節點的工作要求或方法。,需要具體管理的工作內容,明確管理范圍，包括了電網安全生產各個環節及EHS管理,要素的管理關鍵點/流程節點。,12,體系基礎知識,體系的本質要求:安全生產風險管理體系從管理內容、要求及方法方面提出規范管理要求，為安全生產管理提供管理平臺。,13,13,以PDCA閉環管理為原則，強調工作的計劃性和有效性。,以系統化、規范化為管理思想，強調管理工作的系統性、管理過程的規范性。,以風險控制為導向，強調事前的分析與控制。,以持續改進為目標，不斷提高安全生產管理的績效。,體系基礎知識,14,14,體現了中國南方電網安全生產管理的特色。,特5、點與意義,實現了與國際管理體系的接軌。,實現了從傳統安全生產“關注事后分析與控制”轉變為“關注事前的風險分析與控制”的創新。,體現科學的安全生產管理，由粗放性管理轉變為流程化管理、標準化工作的科學管理。,體現了安全生產管理的長效機制。,體現安全生產管理的全員參與，每個崗位做到：“寫你所做，做你所寫，記你所做，全面參與，不斷回顧，不斷改進”的狀態。,體系基礎知識,15,15,體系基礎知識,安全生產風險管理的PDCA循環,P DA C,P DA C,P DA C,初始水平,新的水平,更高水平,16,小組討論,體現PDCA管理模式或案例（5分鐘）小組討論，每組舉1個例子記分：100分,17,體系審核6、指南介紹,體系工作的開展,18,風險脈絡圖,19,第1單元 安全管理,1.1安全生產方針1.2安全生產責任制1.3安全生產法律法規與標準1.4安全生產目標與指標1.5安全生產會議1.6安全管理機構與人員配置1.7安全生產文件與數據的控制和管理1.8流程與變化管理1.9安全生產信息溝通1.10供應商與承包商管理1.11安全科技1.12糾正與預防,20,20,第2單元 風險評估與控制,基準風險評估,基于問題風險評估,持續風險評估,2.2電網風險評估,2.3設備風險評估,2.6企業風險概述,2.1風險評估與控制總體原則,2.4作業風險評估,2.5環境及職業健康風險評估,21,21,第3單元 應急與事7、故管理,應急與事故管理,3.1應急管理與響應,3.2事故/事件管理,應急事件識別,組織機構與人員,預案,物資保障,培訓與演練,響應,回顧,報告,調查,統計與分析,信息溝通與回顧,22,22,第4單元 作業環境,管理要素,4.1標識管理,4.2劃線管理,4.3通風,4.4照明與能見度,4.5建筑物、構筑物,4.6人機工效,4.7內務管理,建立管理標準,識別,監測,配置,4.8消防管理,4.9保安系統,作業環境,管理要求,培訓,檢查,維護,23,23,第5單元 生產用具,管理要素,5.1安全工器具與個人防護用品,5.2手工具,5.3特種設備,5.4測試設備,5.5用電設備,5.6爬梯、平臺及腳手架8、,5.7機動車輛,需求識別,注冊管理,使用,檢驗、檢測、校驗,生產用具,管理要求,檢查,維護,24,24,第6單元 生產管理,25,25,第7單元 職業健康系統,職業健康管理,資源保障,培訓,監測,體檢,食品衛生,急救,采購,儲存,使用,報廢,職業健康系統,危險物品與廢料管理,26,第8單元 能力要求與培訓,員工產生的安全生產風險,與崗位要求不適應,人員選聘不當,安全技能不足,責任心不足,員工能力培訓,培訓需求分析,編制培訓計劃,培訓效果評估,執行培訓計劃,合理選聘員工,編寫合理崗位說明書,員工能力測評,員工選聘,員工產生的安全生產風險得到控制,27,27,第9單元 檢查與審核,檢查,例行檢查9、,特殊檢查,檢查與審核,審核,內部審核,管理評審,外部審核,28,風險管理模式,風險辨識,風險評估,風險控制,風險溝通與回顧,業務分析,制定預控措施,事前風險度量,業務運作,融入業務流程,事后風險度量,風險控制措施是否有效,是否需要對業務的重新識別,29,風險評估與控制,請根據提供的圖片場景，進行一個快速的危害識別分組討論，時間：5分鐘反饋陳述，時間：10分鐘,30,風險評估與控制,31,安全生產風險管理體系運作機制,32,安全生產風險管理體系運作機制,安全區代表巡查機制,任務觀察機制,審核機制,事件/事件報告與分析機制,在劃分責任區域和任命安全區代表的基礎上，建立起責任區域的自我檢查機制。,對安全生產作業活動實施任務觀察，收集管理和作業活動中人員行為、作業方法、工作標準存在的問題，跟蹤員工接受培訓后有效應用所學知識的效果。,尋找體系運行過程中好的做法和需要改進的問題，促進體系持續、有效運行。,按照事故“冰山理論”，對不安全行為和未遂事件進行上報，并統計分析；,體系運作,糾,正,預,防,糾正與預防系統:通過機制運作將運行過程中存在的問題集中納入糾正與預防系統中，并進行跟蹤改進。,謝 謝!,