特種設備安全技術及監察規程與標準培訓課件(54頁).ppt
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2023-09-18
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1、特 種 設 備 安 全 技 術培訓,主要內容 第一節 特種設備安全基礎知識第二節 特種設備安全技術第三節 特種設備安全技術監察規程與標準,(一)特種設備,1.特種設備概念 指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。,2.特種設備工作原理及特點2.1 鍋爐2.1.1 鍋爐的基本構造鍋爐組成:容納水和蒸汽的受壓部件。如汽包、水冷壁管、對流管束、煙管、下降管、過熱器、省煤器;燃燒設備、爐墻鋼架等;配套的附件、自控裝置、附屬設備等。,2.1.2 鍋爐工作特性 爆炸的危害性易于損壞性使用的廣泛性可靠的連續運行性,2.1.4 鍋爐的安全附件安全2、閥 壓力表 水位表 溫度測量儀表鍋爐的保護裝置:高低水位報警裝置、低水位連鎖保護裝置、超壓連鎖保護裝置、超溫報警裝置、熄火保護裝置排污閥或放水裝置 防爆門鍋爐自動控制裝置,2.2 壓力容器2.2.1 壓力容器的操作條件 壓力 溫度 介質2.2.2 壓力容器的安全綜合分類 根據容器壓力的高低、介質的危害程度及使用中的重要性,將壓力容器分為三類:一、二、三類壓力容器。,2.2.3 壓力容器的安全附件 安全閥 爆破片 安全閥與爆破片裝置的組合爆破片 爆破帽 易熔塞 緊急切斷閥、減壓閥 壓力表、溫度計、液位計,2.3 電梯2.3.1 電梯的危害電梯可能發生的危險:人員被擠壓、撞擊和發生墜落、剪切 人員3、被電擊、轎廂超越極限行程發生撞擊 轎廂超速或因斷繩造成墜落 由于材料失效、強度喪失而造成結構破壞等。,2.3.2 電梯的安全裝置 防超越行程的保護 防電梯超速和斷繩的保護 防人員剪切和墜落的保護 緩沖裝置 報警和救援裝置 停止開關和檢修運行裝置 消防功能 防機械傷害的防護 電氣安全保護,2.4 起重機械2.4.1 起重機的工作特點 結構龐大、機構復雜 吊運的重物多種多樣,載荷變化 活動空間較大 直接載運人的起重機械,可靠性直接影響人身安全 暴露的、活動的零部件較多 作業環境復雜 作業中常常需要多人配合,2.4.2 起重機的安全裝置 位置限制與調整裝置 防風防爬裝置 安全鉤、防后傾裝置和回轉鎖定4、裝置 起重量限制器 力矩限制器 防碰裝置 危險電壓報警器等,2.4.3 起重機械事故類型 重物墜落 起重機失穩傾翻 擠壓 高處跌落 觸電 其他傷害,2.5 大型游樂設施游藝機及設施大致可以分為:回轉運動類、軌道運動類、戲水游戲類、場地運動類、電子娛樂類、夢幻仿真類、充氣彈跳類、體育競技類、休閑娛樂類等。2.6 客運索道 客運索道按其運行方式可以分為往復式和循環式。,(二)特種設備檢測技術1.宏觀檢查 1.1 直觀檢查 直觀檢查是承壓類特種設備最基本的檢驗方法,主要是憑借檢驗人員的感覺器官,對容器的內、外表面進行檢查。1.2 量具檢查 采用簡單的工具和量具(直尺、樣板、游標卡尺、塞尺)對直觀檢查5、所發現的缺陷進行測量,以確定缺陷的嚴重程度,是直觀檢查的補充手段。,2.無損檢測 2.1 射線檢測 原理:透射后的射線強度根據物質的種類、厚度和密度而變化,利用射線的照相作用、熒光作用等特性,將這個變化記錄在膠片上。特點:應用廣??傻萌毕葜庇^圖;定性準確,定量較準確;體積性缺陷(氣泡、夾渣)檢出率高;角度不適時,面積性缺陷(裂紋、未熔合)易漏檢;宜薄不宜厚;成本高,速度慢,有射線傷害。射線防護:時間防護、距離防護和屏蔽防護。,2.2 超聲波檢測 原理:超聲波在傳播過程中遇到另一種介質,就會發生反射、折射或繞射的現象。特點:面積性缺陷(裂紋、未熔合)檢出率較高;體積性缺陷(氣泡、夾渣)檢出率較低6、;宜厚不宜薄;成本低,速度快,現場使用方便。應用范圍廣??蓹z測對接焊縫、角焊縫、板、管、棒材、鍛件和復合材料。材質對檢測有影響。,2.3 磁粉檢測 原理:鐵磁性材料磁化后,若材料中存在不連續,磁力線會發生畸變,部分磁力線有可能逸出材料表面,形成漏磁場。應用范圍:鐵磁性材料,外表面或近表面;靈敏度高、成本低、速度快,2.4 滲透檢測 原理:零件表面涂的熒光或著色材料滲透液可以滲進缺陷中,除去表面涂料,再涂顯像劑,顯像劑將顯示缺陷中存留的熒光或著色材料。特點:應用范圍廣(除表面粗糙多孔外),不同材料種類、形狀、方向;成本高、程序多、速度慢、靈敏度低。易燃有毒。,2.5渦流檢測 原理:渦流產生的磁場7、使激勵線圈的電流變化。渦流變化,反作用電流也變化,測定增量,可檢驗工件。特點:檢測速度快,易實現自動化,可用于探傷,也可揭示尺寸變化和材料特性。難測工件深處的缺陷;不能用于絕緣材料。宜輔以其他方法。,2.6 聲發射探傷法,原理:根據容器受力時材料內部發出的應力波來判斷容器結構損傷程度。特點:無損檢測;動態跟蹤、實時檢測容器內部缺陷發展的全過程。,2.7 專項分析和試驗磁記憶檢測、測厚、化學分析、金相檢驗、硬度測試、斷口分析、耐壓試驗、氣密試驗、爆破試驗、力學性能試驗、應力應變測試、應力分析、斷裂力學分析等。,1.鍋爐壓力容器使用安全管理1.1 安全管理要點 使用定點廠家合格產品 登記建檔 專責8、管理 持證上崗 照章運行 定期檢驗 監控水質 報告事故 政府監督檢查,第二節 特種設備安全技術,1.2 鍋爐啟動、運行與停爐 1.2.1 鍋爐啟動步驟 檢查準備 上水 烘爐 煮爐 點火升壓 暖管與并汽 1.2.2 點火升壓時注意事項:防止爐膛爆炸 控制升溫升壓速度 嚴密監視和調整儀表 保證強制流動受熱面的可靠冷卻,1.2 鍋爐啟動、運行與停爐 1.2.3 鍋爐正常運行中的監督調節 鍋爐水位、汽壓、汽溫、燃燒、排污和吹灰的監督調節。1.2.4 停爐及停爐保養 正常停爐:先停燃料供應,隨之停止送風,減少引風;逐漸降低鍋爐負荷,相應地減少鍋爐上水。注意:防止鍋爐降溫過快;水溫降至70度以下時方可全部9、放水。,緊急停爐:鍋爐水位低于水位表下部水位可見邊緣;不斷加大進水,水位仍繼續下降;鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)放水不見水位;給水系統故障,無法上水;水位表或安全閥全部失效;汽空間的壓力表全部失效;鍋爐元件損壞危及運行人員安全;嚴重威脅鍋爐安全運行的情況。緊急停爐操作次序:立即停止添加燃料和送風,減弱引風;設法熄滅爐膛內的燃料;滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開,通風冷卻。,1.3 壓力容器操作與維護 1.3.1 壓力容器安全操作 平穩操作 防止超載 容器運行期間的檢查 容器的緊急停止運行 1.3.2 壓力容器的維護保養 保持完好的防腐層 消除產生腐蝕的因素 保持容器和附件的完好狀態,1.10、4 氣瓶充裝 1.4.1 對氣瓶充裝單位的要求 省級特種設備安全監督管理部門發給許可證后方可從事充裝。1.4.2 氣瓶充裝,永久氣體的充裝液化氣體的充裝 乙炔氣體的充裝,1.4.2.1 永久氣體的充裝 充裝前氣瓶的檢查:可燃不可燃;高壓低壓;氣瓶缺陷和檢驗等;充裝量 充裝后的檢查:逐只檢查壓力在范圍內;純度在范圍內;瓶閥瓶口密封;鼓包、變形或泄露的缺陷;瓶體溫度有無上升跡象。,充裝過程中的注意事項壓力表的精度、表盤直徑和定期檢驗;瓶中氣體雜質含量;瓶閥出氣口螺紋;緩慢開啟瓶閥,監聽有無異聲;充裝易燃氣體時,禁止用金屬器具敲擊瓶閥或管道;瓶內壓力充至充裝壓力的1/3前,逐只檢查溫度、密封;充裝速11、度不得大于每小時8立米,時間不少于30分鐘;充裝人員的手套、服裝、工具等不粘有油污;充裝記錄等。,1.4.2.1 永久氣體的充裝(續),1.4.2.2 液化氣體和乙炔氣體的充裝,充裝前氣瓶的檢查,充裝量,充裝后的檢查:逐只檢查,充裝過程中的注意事項,1.5 氣瓶使用 1.5.1 氣瓶安全裝置齊全、有效:安全泄壓裝置(爆破片、易熔塞、安全閥);瓶帽;防震圈1.5.2 氣瓶的運輸、儲存1.5.3 氣瓶的安全使用,2.壓力管道運行使用管理 2.1 運行前檢查 文件檢查 現場檢查(設計與施工漏項、未完工程、施工質量檢查)建檔標識及數據采集 2.2 運行中的檢查和監測 運行初期檢查 巡線檢查及在線檢測 12、末期檢查及壽命評估保持完好的防腐層,3.電梯使用安全管理 從設計、制造、安裝、使用、檢驗、維修保養和改造等,每個環節,都要嚴格遵循國家法規和標準的要求。法定管理要求 建立管理檔案 建立管理制度 遠程管理系統,4.起重機械的安全管理及安全操作4.1 起重機械管理 安全管理制度 技術檔案 定期檢驗制度 作業人員的培訓教育,5.游樂設施安全管理 組織機構 人員素質 運營應具備的條件 管理制度 環境條件 6.客運索道安全管理 安全管理制度 安全技術檔案 作業人員的培訓教育 安全檢查 客運架空索道安全營救,(二)特種設備檢修安全技術,1.鍋爐檢修前的準備工作 正常停爐程序停爐 蒸汽、給水、排污等管道的隔13、斷 煙道隔斷 2 壓力容器檢修前工作 切斷容器的連接管道,用盲板嚴密封閉 容器內部的介質要全部排凈,3 檢修中的安全注意事項 通風和監護 用電安全 禁止帶壓拆裝連接部件 禁止自行以氣壓試驗代替水壓試驗,(三)鍋爐、壓力容器事故原因及預防措施,典型鍋爐事故及預防壓力容器爆炸的危害及預防,1.鍋爐事故原因及預防措施(鍋爐爆炸、其他)鍋爐事故按大致分為三類:1.1 爆炸事故 1.2 鍋爐重大事故 缺水事故 滿水事故 爐膛爆破 爐管爆破 尾部煙道二次燃燒 1.3 一般事故,1.1 鍋爐爆炸事故,水蒸汽爆炸超壓導致的爆炸缺陷導致的爆炸嚴重缺水導致的爆炸,水蒸汽爆炸,容納水及水蒸汽較多的大型部件,一旦破裂14、,水蒸汽體積驟然膨脹形成爆炸。,主要預防措施:加強檢查檢修,超壓爆炸安全閥、壓力表不齊全、損壞或安裝錯誤;操作人員擅離崗位;無承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸汽鍋爐等原因,致使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭等承壓超過其承載能力而造成鍋爐爆炸。,主要預防措施:加強運行管理,缺陷導致的爆炸,指鍋爐承受的壓力并未超標,但因鍋爐主要承壓部件出現裂紋、嚴重變形、腐蝕、組織變化等情況,導致主要承壓部件喪失承載能力,突然大面積破裂爆炸。,主要預防措施:設計、制造、安裝、運行中質量控制和安全監察;加強檢驗,避免承壓部件帶缺陷運行。,嚴重缺水導致的爆炸,嚴重缺水時加水造成爆炸事故,長時間缺水干燒的鍋爐也會爆炸。,主要預15、防措施:在缺水時嚴禁加水,立即停爐;加強運行管理,監視液位變化。,1.2 鍋爐重大事故,1)缺水事故 2)滿水事故3)汽水共騰 4)鍋爐爆管5)省煤器損壞 6)過熱器損壞7)水擊事故 8)爐膛爆炸9)尾部煙道二次燃燒 10)鍋爐結渣,缺水事故:鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時,形成鍋爐缺水事故。常見缺水原因:(1)運行人員疏忽大意或者擅離職守;(2)水位表故障;水位報警器或給水自動調節器失靈;(3)給水設備或給水管路故障,無法給水或水量不足;(4)排污后忘記關排污閥,或排污閥泄露;(5)水冷壁,對流管束或者省煤器管子爆破泄露。預防措施:輕微缺水時,立即向鍋爐上水,使水位恢復正常;嚴重缺水16、時,必須緊急停爐。,滿水事故,鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線時,即為鍋爐滿水。滿水主要危害是降低蒸汽品質,損害以致破壞過熱器。預防措施:加強運行管理,發現滿水后按程序操作;確保水位表、水位報警器及給水自動調節器有效。,爐膛爆炸 發生在爐膛及煙道。預防措施:點火前,通風5-10分鐘;點爐時,先送風、投入點燃火炬,最后送入燃料;,鍋爐爆管,鍋爐爆管指鍋爐蒸發受熱面管子在運行中爆破,包括水冷壁、對流管束管子及煙管。主要原因:(1)管子結垢超溫爆破;(2)水循環故障;嚴重缺水;(3)制造、運輸、安裝中管內落入異物;(4)管壁因腐蝕、磨損而減??;(5)管子膨脹導致裂紋;(6)管材、焊接缺陷導致爆破17、。鍋管爆破時,通常必須緊急停爐修理。,尾部煙道二次燃燒,鍋爐運行中燃燒不完全時,部分可燃物隨煙氣進入尾部煙道,積存在煙道內或粘附在尾部受熱面,在一定條件下,這些可燃物自行著火燃燒,叫尾部煙道二次燃燒。預防措施:(1)提高燃燒效率;保持燃燒穩定,防止滅火;(2)增強尾部受熱面的吹灰;(3)停爐后及時停止送引風;(4)在尾部煙道裝設滅火裝置;(5)停爐的最初10小時內對尾部煙道進行監視。,2.壓力容器爆炸原因及預防措施2.1 壓力容器爆炸危害 沖擊波 爆破碎片 介質傷害 二次爆炸及燃燒,2.2 壓力容器事故預防 采用合理的結構;保證壓力容器的質量;加強管理,保證安全附件和保護裝置靈活,齊全;使用時避免操作失誤、超溫、超壓、超負荷運行;加強檢驗工作,及時發現缺陷并采取有效措施。,第三節 特種設備安全技術規程與標準特種設備安全監察條例(中華人民共和國國務院令第373號)鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定(國家質量監督檢驗檢疫總局第2號)蒸氣鍋爐安全技術監察規程(勞部發1996276號)熱水鍋爐安全技術監察規程(勞鍋字19918號);有機熱載體爐安全技術監察規程(勞部發1993356號),謝謝!,