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1、維修工具安全風險管控,1,2,3,4,5,目錄 CONTENTS,6,目錄 CONTENTS,第一章PART ONE,電動工具安全風險管控,電動工具簡介,【常見的電動工具】,電鉆、電動砂輪機、電動扳手、電動螺絲刀、電錘、沖擊電鉆、混凝土振動器、電刨,角磨機,切割機,電錘,砂輪機,打孔機,常見的電動工具,電動工具簡介,電動工具簡介,存在的安全風險,電動工具簡介,應選擇使用符合工作要求的相應型號電動工具，選型應符合GB 3787 的相關要求。,安全風險管控措施,禁止使用存在缺陷和經檢查不合格的電動工具,接通電動工具電源前，應進行檢查，確保其插頭和插座規(guī)格相符，開關處于關閉位置。在開啟工具前，應拔掉2、調位鍵的鑰匙或扳手。,操作者應站在安全、適合的位置，不可用力過大且要用力均勻、角度正確，嚴格按照操作規(guī)程操作。,安全風險管控措施,禁止在電動工具放倒或移動時啟動電動工具,電動氣動工具在未使用或完成作業(yè)后應斷開電源,安全風險管控措施,目錄 CONTENTS,第二章PART TWO,氣動工具安全風險管控,氣動拋光機,氣動工具簡介,氣動磨光機,氣動扳手,氣動拉帽槍,沖擊傷害,供氣管路有磨損老化、腐蝕、局部漏氣、鼓起等現(xiàn)象,氣源管與接頭連接不可靠，松動漏氣,將氣動工具或敞開的空氣軟管指向作業(yè)人員,空壓管損壞/脆弱，作業(yè)時損壞,作業(yè)時軟管銳角彎曲、纏繞、打結,存在的安全風險,工作部件有裂紋、缺損,工具放3、倒/移動時啟動，傷人,更換部件時未關閉氣源,安全防護罩（裝置）缺失,操作人員站位不當/用力不當/角度不當，工具損壞/物件飛出傷人,螺帽，螺絲、零配件松動,存在的安全風險,1,7,8,2,3,使用工具時請勿超過最大操作壓力,禁止使用存在缺陷和經檢查不合格的氣動工具,操作者應站在安全、適合的位置，嚴格按照操作規(guī)程操作。,禁止在氣動工具放倒或移動時啟動氣動工具,使用氣動工具過程中，不應將軟管銳角彎曲、纏繞、打結或將重物置于其上。禁止用軟管懸吊工具。禁止用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹塵。,關閉氣動工具時，應在其轉動部件完全停止運轉之后方可放下,更換部件時應關閉氣源，待轉動部件完全停止轉動后方可進行4、。,應避免氣動工具長時間空載運轉，防止飛脫傷人,安全風險管控措施,安全風險管控措施,打開氣動工具氣源之前,應進行檢查，確保已安裝過流關斷閥、氣路軟管無切口、裂縫，各部件連接緊固，開關處于關閉位置。,氣動工具在未使用或完成作業(yè)后應斷開氣源,替換磨損的零配件時，請使用專用的零配件。,12,13,15,14,16,17,18,19,氣動工具使用時會產生震動。震動及重復的動作或不當?shù)墓ぷ髯藙菘赡軙ι眢w造成傷害。,氣壓超過0.2Mpa時，不得用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹塵,安裝或拆卸軟管時應吹凈氣管，防止污物進入工具內部,拆卸氣動工具前應首先關閉供氣管路閥門，釋放管路余壓后方可實施。,在氣動工具5、與高壓氣源連接時，非使用時，勿壓扳機。,隨時確保零配件狀況，松動的零配件可導致嚴重的危險。,在作業(yè)可能產生火花時，應清理周圍可燃物質/采取隔離措施。,安全風險管控措施,11,禁止將氣動工具或敞開的空氣軟管指向任何人。,目錄 CONTENTS,第三章PART THREE,手動工具安全風險管控,常見工具（舉例）,手動工具簡介,劃傷,砸傷,夾傷,扭傷,存在的安全風險,【手工鋸】,根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條，鋸條安裝的松緊要適度，根據(jù)手感應隨時調整。,被鋸割的工件要夾緊，鋸割中不能有位移和振動；鋸割線離工件支承點要近。,安裝或調換新鋸條時，必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前。,鋸割中途調6、換新條后，應調頭鋸割，不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸剖。,安全風險管控措施,當工件快被鋸割下時，應用手扶住，以免下落傷腳。,扳手,使用活動扳手時應向固定邊施力，絕不可朝活動邊用力。,應按工作性質選擇適當尺寸的扳手。,安全風險管控措施,1,4,5,6,2,3,配合螺絲頭溝槽之大小形狀，選用適當之起子。,檢驗電流應用電工起子,起子手柄不可用榔頭敲擊，手柄損壞者應立即汰換。,起子不可放在衣服或褲子口袋，以免碰撞或跌倒時受傷,起子刃口不可磨削，以免破壞硬化表面。,不可將起子當作鏨子或杠桿使用。,安全風險管控措施,鉗子僅用于扣緊、嵌入與移去各種插銷、釘子，以及切斷或扭緊各種電線之用。,鉗子不能用以旋緊或敲打螺栓或螺7、帽。,鉗子把手處不可以敲打或加長手柄的方式來增加夾緊或切斷的力量。,鉗子,安全風險管控措施,錘子,錘頭與把柄連接必須牢固，錘頭松動、錘柄有劈裂和裂紋的禁止使用。,使用大錘時，必須注意前后、左右、上下，在大錘運動范圍內嚴禁站人，不許用大錘與小錘互打。,錘頭不準淬火，不準有裂紋和毛刺，發(fā)現(xiàn)飛邊卷刺應及時修整。,羊角錘既可敲擊、錘打，又可以起拔釘子，但對較大的工件錘打就不應使用羊角錘。,不應把羊角錘當撬具使用。,安全風險管控措施,一,二,三,應根據(jù)旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當?shù)穆萁z刀。,不要用螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘，應將工件夾固在夾具內，以防傷人。,不可用錘擊螺絲刀手把8、柄端部的方法撬開縫隙或剔除金屬毛刺及其他的物體。,螺絲刀,安全風險管控措施,銼刀,安全風險管控措施,第四章PART FOUR,登高設施安全風險管控,存在的安全風險,摔傷,登高設施簡介,高處墜落,物體打擊,1、登高梯子使用前必須檢查主桿、橫檔無損壞、斷裂隱患，榫頭應牢固加銷，下腳釘有防滑橡皮。,2、使用的人字梯應四腳落地，擺放平穩(wěn)，張開角度不宜超過75度，二片之間必須系有安全連接繩。,3、超高作業(yè)時，應有監(jiān)護人員在場，在梯子上作業(yè)應保持平穩(wěn)站立姿勢，不允許隨意跳動、搖擺和跨越空間。,安全風險管控措施-移動梯子,4、移動搬運時，應注意輕放，不可摔、摜、人為損壞，不用時應盡量靠墻立放、避免平放或被重9、物堆壓損傷。,6、進入電房操作必須使用絕緣梯，嚴禁使用鋁合金金屬梯子。,7、超過2m應搭設腳手架，不使用登高梯子。,8、梯子上有人時不得移動。,9、梯子踏級應防止油脂，也不得刷油膝。,10、使用伸縮梯和直梯應在頂部或底部與固定物系牢，應有人做安全監(jiān)護，梯子上只準一人操作。,11、當在梯子上用手實施工作時，系安全帶或其他保護器具，需要大的作用力的工作不應在梯子上進行。,12、使用人字梯或伸縮梯時，要注意可動部分和旋轉部分夾手。,01,02,03,04,05,06,安全風險管控措施,移動腳手架,安全風險管控措施,移動腳手架,1、移動操作平臺使用前設置要平穩(wěn)、牢靠，移動輪應墊實，防止操作時滾動。,移10、動平臺,安全風險管控措施,2、移動操作平臺在移動過程中，操作平臺上禁止站人或放置施工用工具、材料。,3、使用電動工具時接地要可靠。,4、操作平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過容許荷載。,5、鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿，并應布置登高扶梯。,第五章PART FOUR,液壓設備/工具安全風險管控,一個完整的液壓工具系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。,液壓設備/工具簡介,液壓主要工具包括：液壓扳手、液壓千斤頂、液壓拉馬等。液壓工具具有高效、便捷的優(yōu)點。,作業(yè)前安全檢查,檢查千斤頂活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應及時11、用油擦洗干凈。檢查液壓油是否充足，不足時應予以填加，在填加液壓油后嚴禁接近明火或吸煙，以免引起火災事故。確定千斤頂?shù)捻敵谭桨负透叨龋_保達到使用要求。,作業(yè)安全要求,千斤頂必須按規(guī)定的承重能力使用，不得超載，不得加長手柄或超過規(guī)定人數(shù)操作，其最大工作行程，不應超過絲桿或活塞總高度的75對于立式液壓千斤頂不應側置或倒置使用。千斤頂應置于平整堅實的地方，并應用墊木墊平。千斤頂與頂升重物之間應墊木墊，所頂部位必須堅實。千斤頂頂升重物的受力點，要選擇有足夠強度的部位，以防變形和損壞。千斤頂頂升重物不能長時間放置不管，更不能做寄存物件用。張拉千斤頂和油壓表使用前必須經過校定，現(xiàn)場裝千斤頂和油壓表的配置必12、須與試驗一致。千斤頂頂升高度不得超過限位標志線，如無標志線者，不得超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4。螺旋螺紋或齒條磨損達20嚴禁使用。,安全風險管控措施-千斤頂,作業(yè)前安全檢查,作業(yè)安全要求,作業(yè)前安全檢查,檢查電源開關是否完好。油箱油標指示是否正常。檢查液壓裝置各部位是否漏油。通電試車檢查設備是否完好。,作業(yè)安全要求,根據(jù)工件尺寸，選擇合適的絲杠。絲杠長短兩邊尺寸一樣。抓輪時正確選擇頂桿，頂桿正對工件中心。操作過程中，壓力表超過40個壓力，須氣焊加熱配合作業(yè)。工作完畢后，應將液壓拉碼恢復原位。所用工器具應擺放整齊，衛(wèi)生清掃干凈。,安全風險管控措施-電動液壓拉馬,作業(yè)前安全檢查,作業(yè)安全要求,作13、業(yè)前安全檢查,使用前仔細檢查拉馬各部位，出現(xiàn)缺陷嚴禁使用。使用前應根據(jù)被拉物體的外徑，拉距及負載力，選擇相應噸位的液壓拉馬。切忌超載使用，避免損壞。,作業(yè)安全要求,使用時先把手柄的開槽端套入回油閥桿，并將回油閥桿按順時針方向旋緊。把鉤爪座調整到爪鉤抓住所拉物體要將鉤爪鉤好，頂絲要和主軸水平，且掌握好行程。手柄插入掀手孔內來回掀動活塞起動桿向前平穩(wěn)前進，爪鉤相應后退，把被拉物體拉出。使用時應站在拉馬側面操作。,安全風險管控措施-手動液壓拉馬,作業(yè)前安全檢查,作業(yè)安全要求,作業(yè)前安全檢查,首先確定是拆松，還是鎖緊螺母通過按下或旋出鎖固螺釘，取出驅動方軸進行左右換向，裝上驅動方軸定位器，拉下反作用力14、臂鎖固裝置，按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時方軸方向。仔細檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。將泵的電源插頭連接好。嚴禁無油運轉！,作業(yè)安全要求,試運轉時將扳手置于空地上、觀察扳手轉向，以確定是拆松還是鎖緊運行，無異常時，才能將扳手放至套筒上。不要超過設備的額定負荷。在系統(tǒng)中使用壓力表以顯示操作負載。使用液壓扳手時不得超過其允許的最大扭矩。使用中應避免液壓油管嚴重彎曲和纏繞。使用彎曲或纏繞的油管將產生過大的背壓。不正確的連接會導致故障及危險。連接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽。,安全風險管控措施-液壓扳手,第六章PART SIX,運輸車輛安全風險管控,維修作業(yè)時，經常需使用15、運輸車輛進行運送設備部件或維修所用設備/工具，主要包括叉車和貨車兩種。,運輸車輛簡介,車輛駕駛人員不應疲勞駕駛，車輛行駛過程中應注意力集中，不應同時打電話、吸煙。,倒車時，應確認車輛后方無作業(yè)人員及其他人員，并鳴笛警示。,在車輛運輸作業(yè)區(qū)作業(yè)時，應佩戴安全帽防砸鞋，避免物件掉落砸傷,駕車要遵守交通規(guī)則、文明開車，不準疲勞駕車、嚴禁酒后駕車，嚴禁無證駕駛。,在運輸物件時，物件應放穩(wěn)，必要時采取固定措施，避免物件在運輸過程中掉落。,故障車輛禁止作業(yè),在車輛行駛區(qū)域的作業(yè)人員，應注意躲避車輛，不應站在車輛行駛方向。,嚴禁超速行駛。,安全風險管控措施 貨車,1、駕駛叉車的人員必須經過專業(yè)培訓，取得特種16、操作證，嚴禁無證操作。,叉車管控措施,安全風險管控措施 叉車,2、載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。,3、卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛,4、轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。,5、行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。,6、叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離,安全風險管控措施 叉車,13、車輛駕駛人員不應疲勞駕駛，車輛行駛過程中應注意力集中，不應同時打電話、吸煙,16、車輛應定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時維修，故障車輛禁止作業(yè)；,14、在車輛行駛區(qū)域的作業(yè)人員，應注意躲避車輛，不應站在車輛行駛方向,17、在運輸物件時，物件應放穩(wěn)，必要時采取固定措施，避免物件在運輸過程中掉落；,15、倒車時，應確認車輛后方無作業(yè)人員及其他人員，并鳴笛警示,18、駕車要遵守交通規(guī)則、文明開車，不準疲勞駕車、嚴禁酒后駕車，嚴禁無證駕駛；,安全風險管控措施 叉車,謝謝觀看,