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1、輸送設(shè)備安全培訓(xùn)輸送設(shè)備安全培訓(xùn)31-8月-232一、機(jī)械傷害及特點(diǎn)一、機(jī)械傷害及特點(diǎn)二、機(jī)械傷害事故主要原因二、機(jī)械傷害事故主要原因三、輸送設(shè)備主要設(shè)備危險(xiǎn)源分析三、輸送設(shè)備主要設(shè)備危險(xiǎn)源分析四、輸送設(shè)備事故案例分析四、輸送設(shè)備事故案例分析五、輸送設(shè)備安全五、輸送設(shè)備安全10條規(guī)定條規(guī)定六、輸送設(shè)備防護(hù)罩六、輸送設(shè)備防護(hù)罩七、皮帶機(jī)的安全裝置七、皮帶機(jī)的安全裝置八、輸送設(shè)備清理和場(chǎng)地清潔八、輸送設(shè)備清理和場(chǎng)地清潔健康與安全管理規(guī)定健康與安全管理規(guī)定-輸送設(shè)備安全輸送設(shè)備安全 -一、機(jī)械傷害及特點(diǎn)一、機(jī)械傷害及特點(diǎn) 一、什么是機(jī)械傷害一、什么是機(jī)械傷害 機(jī)械傷害是指機(jī)械做出強(qiáng)大的功能作用于人體2、的傷害。機(jī)械傷害是指機(jī)械做出強(qiáng)大的功能作用于人體的傷害。二、機(jī)械傷害事故有什么特點(diǎn)二、機(jī)械傷害事故有什么特點(diǎn) 機(jī)械傷害事故的機(jī)械傷害事故的形式慘重形式慘重，如攪、擠、壓、碾、磨或被彈出、，如攪、擠、壓、碾、磨或被彈出、甩出物體打擊致傷甚至致死。甩出物體打擊致傷甚至致死。三、常見傷害人體的機(jī)械設(shè)備三、常見傷害人體的機(jī)械設(shè)備 水泥企業(yè)常見有皮帶輸送機(jī)、磨機(jī)、輥壓機(jī)、移動(dòng)設(shè)備、卷揚(yáng)水泥企業(yè)常見有皮帶輸送機(jī)、磨機(jī)、輥壓機(jī)、移動(dòng)設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、手持工具等各種旋轉(zhuǎn)、運(yùn)動(dòng)的機(jī)、螺旋輸送機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、手持工具等各種旋轉(zhuǎn)、運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備。二、機(jī)械傷害事故主要原因二、機(jī)械3、傷害事故主要原因 四、形成機(jī)械傷害的事故主要原因有哪些四、形成機(jī)械傷害的事故主要原因有哪些 1 1、檢修、檢查機(jī)械、檢修、檢查機(jī)械安全措施不到位安全措施不到位。如人進(jìn)入設(shè)備。如人進(jìn)入設(shè)備(球磨機(jī)球磨機(jī)等等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)等措施而造成嚴(yán)重后果。專人監(jiān)護(hù)等措施而造成嚴(yán)重后果。2 2、缺乏安全裝置缺乏安全裝置。如有的機(jī)械傳動(dòng)帶、齒機(jī)、接近地面的聯(lián)。如有的機(jī)械傳動(dòng)帶、齒機(jī)、接近地面的聯(lián)軸器、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護(hù)裝置；還有軸器、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護(hù)裝置；還有的進(jìn)人孔、4、投料口、檢修井等部位缺護(hù)欄及蓋板，無警示牌，人的進(jìn)人孔、投料口、檢修井等部位缺護(hù)欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，造成事故。一疏忽誤接觸這些部位，造成事故。二、機(jī)械傷害事故主要原因二、機(jī)械傷害事故主要原因 3 3、自制或任意改造自制或任意改造機(jī)械設(shè)備，不符合安全要求。機(jī)械設(shè)備，不符合安全要求。4 4、在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行積料清理、處理卡料、維修或保養(yǎng)作業(yè)。、在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行積料清理、處理卡料、維修或保養(yǎng)作業(yè)。5 5、違章進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)、違章進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物采樣、干活、借道、揀物等等)。6 6、不具操作機(jī)械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動(dòng)機(jī)械。、不具操作機(jī)5、械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動(dòng)機(jī)械。三、輸送管設(shè)備的主要危害源分析三、輸送管設(shè)備的主要危害源分析五、五、輸送設(shè)備輸送設(shè)備的主要危害源分析的主要危害源分析 1.1.在水泥生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生的傷亡事故中，在水泥生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生的傷亡事故中，死亡事故死亡事故和和嚴(yán)重傷害嚴(yán)重傷害事故事故都與輸送設(shè)備作業(yè)有關(guān)。都與輸送設(shè)備作業(yè)有關(guān)。2.2.就其構(gòu)造而言，輸送設(shè)備有其固有的危險(xiǎn)性。由于其部件就其構(gòu)造而言，輸送設(shè)備有其固有的危險(xiǎn)性。由于其部件需要持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以運(yùn)送大量物料，皮帶傳送力會(huì)帶來重大和潛在的需要持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以運(yùn)送大量物料，皮帶傳送力會(huì)帶來重大和潛在的危險(xiǎn)。危險(xiǎn)。3 3、輸送設(shè)備上還有多處、輸送設(shè)備上還有多處“夾點(diǎn)夾6、點(diǎn)”，這些夾點(diǎn)都具有大量的機(jī)，這些夾點(diǎn)都具有大量的機(jī)械能。進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員可能被卷入或拉入到皮帶和轉(zhuǎn)械能。進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員可能被卷入或拉入到皮帶和轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間的夾點(diǎn)中。動(dòng)部件之間的夾點(diǎn)中。一半以上一半以上的輸送設(shè)備事故都是由于人員被的輸送設(shè)備事故都是由于人員被卷入夾點(diǎn)造成的。卷入夾點(diǎn)造成的。夾點(diǎn)夾點(diǎn)三、輸送管設(shè)備的主要危害源分析三、輸送管設(shè)備的主要危害源分析四、輸送設(shè)備事故案例四、輸送設(shè)備事故案例 據(jù)統(tǒng)計(jì)在集團(tuán)據(jù)統(tǒng)計(jì)在集團(tuán)20082008年已發(fā)生的傷亡事故年已發(fā)生的傷亡事故中，有中，有2 2起死亡事故起死亡事故和和1212起嚴(yán)重傷害事故起嚴(yán)重傷害事故都與輸送設(shè)備作業(yè)有關(guān)。都與輸7、送設(shè)備作業(yè)有關(guān)。華潤(rùn)水泥（華潤(rùn)水泥（XXXX）有限公司）有限公司2.62.6事故事故 2009年2月6日夜班，柳州市浩陽勞務(wù)服務(wù)有限公司的勞務(wù)工蘭某和黃某一起在原料工段砂巖破碎機(jī)下的03.04皮帶機(jī)尾部，將地面上的物料清理入正在運(yùn)行的03.04皮帶機(jī)上，蘭慶全在皮帶機(jī)尾部滾筒靠樓梯邊部清理，黃某在內(nèi)側(cè)清理。至00:50時(shí)左右，黃某忽然聽到對(duì)面“咔”的響聲，馬上跑過來，看到事故已發(fā)生并拉皮帶機(jī)上的拉繩開關(guān)將03.04皮帶機(jī)拉停。當(dāng)班巡檢工謝某正在砂巖破碎機(jī)房上的下料口處觀察物料的輸送情況，此時(shí)的物料未送完，卻發(fā)現(xiàn)輸送設(shè)備忽然停止，就立刻向下游設(shè)備走去。四、四、事故案例事故案例四、事故案例四、事故8、案例四、事故案例四、事故案例 當(dāng)?shù)狡扑闄C(jī)旁時(shí)，見到勞務(wù)工黃某從地坑一邊跑上來一邊呼喊“死人了”。隨后謝寶光和黃茂然回頭一起趕到事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)03.04皮帶機(jī)已停，勞務(wù)工蘭某倒在該皮帶機(jī)尾部滾筒旁，身形扭曲，衣物撕裂有血痕，整條左手與身體脫離掉在地上，頭部受重?fù)簦褵o意識(shí)，皮帶機(jī)上的膠帶與滾筒間可見有被卷入的安全帽碎片和斷裂的鐵鏟柄。謝某意識(shí)到事態(tài)的嚴(yán)重性，約00：52時(shí)左右將事故情況匯報(bào)給當(dāng)班中控員梁某，并停下砂巖破碎系統(tǒng)所屬設(shè)備，梁某接到報(bào)告后立即向本工段當(dāng)班班長(zhǎng)、生產(chǎn)調(diào)度員、部門值班領(lǐng)導(dǎo)、原料工段長(zhǎng)匯報(bào)。2009年2月7日 26XxXx公司公司1212.2626皮帶皮帶LTILTI事故事故9、實(shí)例分析實(shí)例分析 嚴(yán)重事件回顧嚴(yán)重事件回顧q事故描述事故描述 08-12-26 08-12-26凌晨凌晨,3,3號(hào)水泥磨熟料喂料皮帶稱故障。維修部安排號(hào)水泥磨熟料喂料皮帶稱故障。維修部安排3 3維修工搶修，另有一位維修工搶修，另有一位值班鉗工包某某，到此處對(duì)漏料的溜槽進(jìn)行焊補(bǔ)。值班鉗工包某某，到此處對(duì)漏料的溜槽進(jìn)行焊補(bǔ)。約約7:007:00，維修完并調(diào)試跑偏皮帶結(jié)束，維修完并調(diào)試跑偏皮帶結(jié)束，包某某包某某在皮帶尾部一側(cè)，發(fā)現(xiàn)皮帶內(nèi)圈有少許在皮帶尾部一側(cè)，發(fā)現(xiàn)皮帶內(nèi)圈有少許物料，便將右手伸到尾輪處，試圖將物料取出。旋轉(zhuǎn)的皮帶尾輪將傷者的右手卷入。物料，便將右手伸到尾輪處，試圖將物料取出。旋轉(zhuǎn)的皮10、帶尾輪將傷者的右手卷入。原因原因糾正和預(yù)防計(jì)劃糾正和預(yù)防計(jì)劃1、工作前的風(fēng)險(xiǎn)分析實(shí)施不充分每次作業(yè)前開展風(fēng)險(xiǎn)分析（包括工作步驟及每步的風(fēng)險(xiǎn)，確定預(yù)防措施）2、沒有明確的工作程序制訂或完善皮帶機(jī)相關(guān)作業(yè)的操作規(guī)范3、缺少皮帶內(nèi)部清料器 恢復(fù)擋皮、清掃器，并逐臺(tái)改善。制訂不能停機(jī)清理的皮帶機(jī)改善時(shí)間表糾正和預(yù)防措施糾正和預(yù)防措施27圖片與說明圖片與說明手從此處伸入手從此處伸入 整改前整改前13cm13cm16cm16cm整改后整改后28事故事故/事件描述事件描述事故描述：事故描述：20092009年年1111月月3030日下午日下午1414點(diǎn)點(diǎn)2020分左右，水泥被卡在分左右，水泥被卡在包裝皮帶尾11、端和卸包滾筒之間，包裝隊(duì)套袋人員余開浩（年齡包裝皮帶尾端和卸包滾筒之間，包裝隊(duì)套袋人員余開浩（年齡1919歲），在未停止皮帶的情況下，爬上防護(hù)欄桿用腳想將水泥歲），在未停止皮帶的情況下，爬上防護(hù)欄桿用腳想將水泥推下卸包滾筒，在這一過程中身體失重，左腳被卷入皮帶和卸推下卸包滾筒，在這一過程中身體失重，左腳被卷入皮帶和卸包滾筒之間、造成其左腳大拇指被夾掉、其余幾指皮外傷。目包滾筒之間、造成其左腳大拇指被夾掉、其余幾指皮外傷。目前正在前正在xxxx第一人民醫(yī)院治療。第一人民醫(yī)院治療。事故地點(diǎn)：事故地點(diǎn)：xxxx分公司包裝崗位分公司包裝崗位事故時(shí)間：事故時(shí)間：20092009年年1111月月3030日12、下午日下午1414點(diǎn)點(diǎn)2020分左右分左右29事故地點(diǎn)事故地點(diǎn)受傷部位受傷部位30事故描述事故描述XxXx公司礦山公司礦山1.131.13死亡事故死亡事故事故描述：事故描述：2008 2008年年1 1月月1212日，日，3 3名勞務(wù)工接工廠通知，要求當(dāng)天清理皮帶漏料，由于個(gè)人原因，他們名勞務(wù)工接工廠通知，要求當(dāng)天清理皮帶漏料，由于個(gè)人原因，他們改在改在1313日下午日下午4 4點(diǎn)左右，開始清料作業(yè)。陳某某一人在轉(zhuǎn)向滾筒下作業(yè)，另點(diǎn)左右，開始清料作業(yè)。陳某某一人在轉(zhuǎn)向滾筒下作業(yè)，另2 2人在距離他人在距離他六、七米遠(yuǎn)處作業(yè)。六、七米遠(yuǎn)處作業(yè)。晚晚7 7點(diǎn)，中控室啟動(dòng)該皮帶，陳某某決定繼續(xù)清理積13、料。晚點(diǎn)，中控室啟動(dòng)該皮帶，陳某某決定繼續(xù)清理積料。晚9 9點(diǎn)點(diǎn)2020左右，另外左右，另外2 2人突然人突然聽到安全帽與金屬碰撞聲音，立即拉停拉繩開關(guān)，發(fā)現(xiàn)他已被夾在滾筒端部與支架之間。聽到安全帽與金屬碰撞聲音，立即拉停拉繩開關(guān)，發(fā)現(xiàn)他已被夾在滾筒端部與支架之間。事故原因事故原因行動(dòng)計(jì)劃行動(dòng)計(jì)劃1 違反LOTOTO程序?qū)T工、合同方人員進(jìn)行LOTOTO程序再培訓(xùn)2 缺乏對(duì)合同方的監(jiān)督加強(qiáng)對(duì)合同方的管理3 滾筒區(qū)域防護(hù)缺乏安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)網(wǎng)定期檢查皮帶，修改缺失的防護(hù)網(wǎng)31事故現(xiàn)場(chǎng)圖片事故現(xiàn)場(chǎng)圖片地上堆積地上堆積的石灰石的石灰石被擠壓點(diǎn)被擠壓點(diǎn)當(dāng)時(shí)清料點(diǎn)當(dāng)時(shí)清料點(diǎn)受害者使用受害者使用的鐵鏟及14、防的鐵鏟及防護(hù)用品護(hù)用品轉(zhuǎn)向滾筒端部防護(hù)轉(zhuǎn)向滾筒端部防護(hù)網(wǎng)太短，沒有整個(gè)網(wǎng)太短，沒有整個(gè)區(qū)域防護(hù)區(qū)域防護(hù)322007-2008 2007-2008 一個(gè)水泥集團(tuán)有關(guān)皮帶事故統(tǒng)計(jì)一個(gè)水泥集團(tuán)有關(guān)皮帶事故統(tǒng)計(jì)2 24 4292910105 515150 05 5101015152020252530303535死亡死亡截肢手術(shù)截肢手術(shù)*損失工作日事故損失工作日事故醫(yī)療救助事故醫(yī)療救助事故急救事故急救事故險(xiǎn)兆事件險(xiǎn)兆事件皮帶機(jī)清料作業(yè)皮帶機(jī)清料作業(yè)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中危險(xiǎn)行為！危險(xiǎn)行為！停機(jī)上鎖停機(jī)上鎖清料清料 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止靠近旋轉(zhuǎn)部分皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止靠近旋轉(zhuǎn)部分(包括頭、尾滾筒等15、）進(jìn)行清理作業(yè)包括頭、尾滾筒等）進(jìn)行清理作業(yè)!正確做法：停止皮帶，上鎖，穿戴防護(hù)口罩、眼鏡正確做法：停止皮帶，上鎖，穿戴防護(hù)口罩、眼鏡 后開始清料作業(yè)。后開始清料作業(yè)。安全要求安全要求:35皮帶機(jī)不同位置發(fā)生事故的百分比皮帶機(jī)不同位置發(fā)生事故的百分比位置位置次數(shù)次數(shù)百分比百分比頭輪和尾輪1851%托輥1029%皮帶機(jī)框架411%改向滾輪13%頭部張緊輪13%輔助傳動(dòng)輪13%總數(shù)35100%皮帶機(jī)相關(guān)作業(yè)發(fā)生事故的百分比皮帶機(jī)相關(guān)作業(yè)發(fā)生事故的百分比作業(yè)作業(yè)次數(shù)次數(shù)百分比百分比清料（包括打掃衛(wèi)生和捅堵）1131%從皮帶機(jī)上拾取或拖拽被卡住的物料926%維修823%日常巡檢411%皮帶張緊度調(diào)整、16、糾偏39%總數(shù)35100%2006-20082006-2008中國一個(gè)水泥集團(tuán)皮帶事故統(tǒng)計(jì)中國一個(gè)水泥集團(tuán)皮帶事故統(tǒng)計(jì)36不能低估皮帶機(jī)風(fēng)險(xiǎn)不能低估皮帶機(jī)風(fēng)險(xiǎn)n速度快x皮帶的一般運(yùn)行速度是 1.5m/s x人的反應(yīng)時(shí)間是 0.7秒x從人被卷入到人做出反應(yīng)時(shí)，皮帶已運(yùn)行了1.05米n需要在許多危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行維修、潤(rùn)滑、皮帶調(diào)節(jié)、清掃等作業(yè)n在皮帶上有許多危險(xiǎn)的夾點(diǎn)五、輸送設(shè)備安全五、輸送設(shè)備安全1010條規(guī)定條規(guī)定不得使用未安裝不得使用未安裝合格防護(hù)罩合格防護(hù)罩的輸送設(shè)備的輸送設(shè)備 實(shí)施維修作業(yè)前，作業(yè)人員必須實(shí)施維修作業(yè)前，作業(yè)人員必須就地停機(jī)就地停機(jī)，對(duì)所有能量源，對(duì)所有能量源進(jìn)行上鎖掛牌進(jìn)行17、上鎖掛牌 實(shí)施實(shí)施清料或清堵清料或清堵作業(yè)前，作業(yè)人員必須對(duì)所有能量源進(jìn)行作業(yè)前，作業(yè)人員必須對(duì)所有能量源進(jìn)行上鎖掛牌上鎖掛牌 作業(yè)人員必須確保作業(yè)人員必須確保衣物、衣物、工具、身體部位、工具、身體部位、頭發(fā)頭發(fā)遠(yuǎn)離遠(yuǎn)離輸送設(shè)備輸送設(shè)備只允許只允許受過培訓(xùn)受過培訓(xùn)并具備能力的作業(yè)人員進(jìn)行輸送設(shè)備操作和維并具備能力的作業(yè)人員進(jìn)行輸送設(shè)備操作和維修作業(yè)修作業(yè) 五五.輸送設(shè)備安全輸送設(shè)備安全1010條規(guī)定條規(guī)定作業(yè)人員必須熟知所有控制開關(guān)的作業(yè)人員必須熟知所有控制開關(guān)的位置和功能位置和功能 輸送設(shè)備啟動(dòng)前，作業(yè)人員必須確保輸送設(shè)備啟動(dòng)前，作業(yè)人員必須確保所有人所有人遠(yuǎn)離輸送設(shè)備遠(yuǎn)離輸送設(shè)備 作業(yè)人員18、必須作業(yè)人員必須及時(shí)報(bào)告及時(shí)報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的不安全情況和行為。所發(fā)現(xiàn)的不安全情況和行為。作業(yè)人員不得在輸送設(shè)備上攀爬、作業(yè)人員不得在輸送設(shè)備上攀爬、坐立坐立、站立、站立、行走行走、騎胯，、騎胯，不得接觸輸送設(shè)備或從其不得接觸輸送設(shè)備或從其下方鉆行下方鉆行 作業(yè)人員不得擅自作業(yè)人員不得擅自更改更改、誤用和、誤用和移動(dòng)移動(dòng)連鎖裝置或警報(bào)裝置連鎖裝置或警報(bào)裝置 六、輸送設(shè)備防護(hù)罩六、輸送設(shè)備防護(hù)罩 必須在輸送設(shè)備上安裝防護(hù)罩，防止必須在輸送設(shè)備上安裝防護(hù)罩，防止夾點(diǎn)夾點(diǎn)對(duì)作業(yè)人員造成傷害。對(duì)作業(yè)人員造成傷害。夾點(diǎn)夾點(diǎn)位置包括：位置包括：頭輪和尾輪、上料溜斗和上料溜斗托輥、頭部張緊輪、槽形皮帶和驅(qū)動(dòng)軸、垂19、直張緊頭輪和尾輪、上料溜斗和上料溜斗托輥、頭部張緊輪、槽形皮帶和驅(qū)動(dòng)軸、垂直張緊裝置以及皮帶轉(zhuǎn)向點(diǎn)位置。裝置以及皮帶轉(zhuǎn)向點(diǎn)位置。夾點(diǎn)夾點(diǎn)六、輸送設(shè)備防護(hù)罩六、輸送設(shè)備防護(hù)罩所有防護(hù)罩的設(shè)計(jì)都必須滿足其使用需要，所有防護(hù)罩的設(shè)計(jì)都必須滿足其使用需要，設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則如下：如下：防護(hù)網(wǎng)孔的防護(hù)網(wǎng)孔的尺寸大小應(yīng)設(shè)計(jì)得當(dāng)尺寸大小應(yīng)設(shè)計(jì)得當(dāng)，防止手指或手部與移動(dòng)部件發(fā)，防止手指或手部與移動(dòng)部件發(fā)生接觸；生接觸；適用于使用現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件；適用于使用現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件；從設(shè)計(jì)、位置、安裝方面都應(yīng)考慮到防止作業(yè)人員與移動(dòng)部件發(fā)從設(shè)計(jì)、位置、安裝方面都應(yīng)考慮到防止作業(yè)人員與移動(dòng)部件發(fā)生接觸；生接觸；減少移動(dòng)防護(hù)罩；20、對(duì)于必須移動(dòng)的防護(hù)罩，則必須確保需用工減少移動(dòng)防護(hù)罩；對(duì)于必須移動(dòng)的防護(hù)罩，則必須確保需用工具或鑰匙才能將其打開。具或鑰匙才能將其打開。六、輸送設(shè)備防護(hù)罩六、輸送設(shè)備防護(hù)罩輸送設(shè)備防護(hù)罩圖例說明：輸送設(shè)備防護(hù)罩圖例說明：防防護(hù)護(hù)罩罩應(yīng)應(yīng)能能防防止止人人員員與與頭頭輪輪及及其其它它連連接接部部件件發(fā)生接觸。頭輪兩側(cè)的人行道應(yīng)設(shè)計(jì)得當(dāng)發(fā)生接觸。頭輪兩側(cè)的人行道應(yīng)設(shè)計(jì)得當(dāng)防防護(hù)護(hù)罩罩應(yīng)應(yīng)能能防防止止人人員員與與尾尾輪輪及及其其它它夾夾點(diǎn)點(diǎn)發(fā)發(fā)生生接接觸觸；防防護(hù)護(hù)罩罩應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)合合理理，確確保保進(jìn)進(jìn)行行清清料料、加油和糾偏作業(yè)時(shí)無需卸下防護(hù)罩加油和糾偏作業(yè)時(shí)無需卸下防護(hù)罩頭頭部部張張緊緊輪輪通通常21、常設(shè)設(shè)置置在在輸輸送送設(shè)設(shè)備備下下側(cè)側(cè)、頭頭輪輪后部的位置，應(yīng)對(duì)其設(shè)置防護(hù)罩后部的位置，應(yīng)對(duì)其設(shè)置防護(hù)罩六、輸送設(shè)備防護(hù)罩六、輸送設(shè)備防護(hù)罩輸送設(shè)備防護(hù)罩圖例說明：輸送設(shè)備防護(hù)罩圖例說明：防防護(hù)護(hù)罩罩應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)合合理理，確確保保對(duì)對(duì)軸軸承承進(jìn)進(jìn)行行加加油油和和調(diào)整作業(yè)時(shí)無需卸下防護(hù)罩調(diào)整作業(yè)時(shí)無需卸下防護(hù)罩在在垂垂直直張張緊緊裝裝置置上上應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置置防防護(hù)護(hù)罩罩，防防止止人人員員受到撞擊受到撞擊大大多多數(shù)數(shù)張張緊緊輪輪都都沿沿人人行行道道設(shè)設(shè)置置。應(yīng)應(yīng)在在張張緊緊輪輪上設(shè)置防護(hù)罩上設(shè)置防護(hù)罩 n皮帶機(jī)的其它安全裝置皮帶機(jī)的其它安全裝置 皮帶機(jī)上還必須安裝的安全裝置包括：皮帶機(jī)上還必須安裝的安22、全裝置包括：1 1、如果從皮帶機(jī)控制開關(guān)的位置不能清楚地看到整條皮帶機(jī)的、如果從皮帶機(jī)控制開關(guān)的位置不能清楚地看到整條皮帶機(jī)的狀況，則應(yīng)設(shè)置狀況，則應(yīng)設(shè)置音頻音頻啟動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)（必要時(shí)可安裝可視報(bào)警系統(tǒng)）（必要時(shí)可安裝可視報(bào)警系統(tǒng)）2 2、緊急拉繩開關(guān)應(yīng)設(shè)置在顯眼且便于使用的位置，不得自動(dòng)恢、緊急拉繩開關(guān)應(yīng)設(shè)置在顯眼且便于使用的位置，不得自動(dòng)恢復(fù)，必須采取手動(dòng)恢復(fù)；每個(gè)操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置復(fù)，必須采取手動(dòng)恢復(fù)；每個(gè)操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置急停裝置，同時(shí)保證每急停裝置，同時(shí)保證每3030米范圍米范圍內(nèi)應(yīng)不少于內(nèi)應(yīng)不少于1 1個(gè)急停裝置。個(gè)急停裝置。七、皮帶機(jī)的安全裝23、置七、皮帶機(jī)的安全裝置 3 3、設(shè)置頭頂和側(cè)壁防護(hù)，防止物料墜落對(duì)作業(yè)人員造成傷害；、設(shè)置頭頂和側(cè)壁防護(hù)，防止物料墜落對(duì)作業(yè)人員造成傷害；4 4、設(shè)計(jì)合理且裝有護(hù)欄、踢腳板的扶梯、人行道、平臺(tái)，人員、設(shè)計(jì)合理且裝有護(hù)欄、踢腳板的扶梯、人行道、平臺(tái)，人員需要經(jīng)常跨越輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置人行通橋；需要經(jīng)常跨越輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置人行通橋；5 5、在輸送機(jī)的機(jī)頭和尾部設(shè)防護(hù)罩，落料口設(shè)柵格板。、在輸送機(jī)的機(jī)頭和尾部設(shè)防護(hù)罩，落料口設(shè)柵格板。6 6、在必要的位置設(shè)置、在必要的位置設(shè)置照明裝置照明裝置和和安全標(biāo)識(shí)安全標(biāo)識(shí)。七、皮帶機(jī)的安全裝置七、皮帶機(jī)的安全裝置八、輸送設(shè)備清理和場(chǎng)地清潔八、輸送設(shè)備清理和場(chǎng)地清潔 不得不得在輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鏟子或其它工具清理輸送設(shè)備上的在輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鏟子或其它工具清理輸送設(shè)備上的結(jié)皮；結(jié)皮；不得不得在輸送設(shè)備滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行清料作業(yè)；在輸送設(shè)備滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行清料作業(yè)；不得不得在輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除滾輪上的石子；在輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除滾輪上的石子；不得不得從輸送設(shè)備上跨越或從下方鉆行，只允許從專門的并加從輸送設(shè)備上跨越或從下方鉆行，只允許從專門的并加裝防護(hù)的穿越點(diǎn)通過。裝防護(hù)的穿越點(diǎn)通過。只有在關(guān)閉輸送設(shè)備電源并完成上鎖掛牌，才可以清理輸只有在關(guān)閉輸送設(shè)備電源并完成上鎖掛牌，才可以清理輸送設(shè)備上或其周圍的物料。送設(shè)備上或其周圍的物料。謝 謝！