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1、發(fā)泡機(jī)安全培訓(xùn)教材,制造中心xx工廠,一、發(fā)泡機(jī)的危險(xiǎn)性二、歷年發(fā)泡機(jī)工傷案例三、發(fā)泡機(jī)安全裝置四、發(fā)泡機(jī)安全操作流程,發(fā)泡機(jī)的危險(xiǎn)性,1.無(wú)證操作會(huì)損壞設(shè)備或引起設(shè)備誤動(dòng)作，造成擠傷，甚至死亡事故。2.不熟悉設(shè)備性能未佩帶齊全安全保護(hù)用品未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，會(huì)引起設(shè)備誤動(dòng)作造成傷亡事故。3.未測(cè)試設(shè)備是否漏電會(huì)造成觸電，甚至死亡事故。4.出現(xiàn)設(shè)備故障擅自處理，會(huì)引起設(shè)備誤動(dòng)作，造成擠傷，甚至死亡事故。5.擅自拆卸、毀損、短接、遮擋安全保護(hù)設(shè)施，會(huì)造成傷亡事故。6.設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，隨便打開(kāi)安全門(mén)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，將身體各部位探入設(shè)備護(hù)欄內(nèi)，會(huì)造成傷亡事故。,7.如果不切斷電源2、氣源進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作，造成擠傷，甚至死亡事故。8.如果沒(méi)有專人監(jiān)控進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，設(shè)備被他人誤啟動(dòng)，會(huì)造成傷亡事故。9.關(guān)閉環(huán)戊烷排風(fēng)及報(bào)警探頭、在發(fā)泡區(qū)域使用電動(dòng)工具，會(huì)造成爆炸。10.如果開(kāi)動(dòng)設(shè)備前不檢查設(shè)備內(nèi)部是否有人，直接開(kāi)動(dòng)設(shè)備，有可能會(huì)造成他人傷亡的事故。11.夾具上升過(guò)程中觀察注料孔有無(wú)溢料、清理模具，會(huì)造成傷亡事故。12.將身體探入或跨越夾具間護(hù)欄觀察箱體、小車、模具情況，會(huì)造成傷亡事故。13.在下班后不關(guān)閉設(shè)備的水、電、氣，會(huì)損壞設(shè)備。,發(fā)泡機(jī)的危險(xiǎn)性,歷年發(fā)泡機(jī)工傷案例,事故簡(jiǎn)要：2004年2月13日，發(fā)泡操作工楊某在操作設(shè)備時(shí)，從發(fā)泡機(jī)左邊鉆入正在運(yùn)行的發(fā)泡機(jī)設(shè)3、備內(nèi)部作業(yè)，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中將操作工楊某頸部擠傷，發(fā)現(xiàn)擠傷后立即對(duì)傷者進(jìn)行搶救，送醫(yī)院后因傷勢(shì)過(guò)重?fù)尵葻o(wú)效身亡。原因分析：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察和對(duì)當(dāng)時(shí)在場(chǎng)操作工的調(diào)查，此為一起因違章作業(yè)而引起的傷亡事故。楊某是發(fā)泡機(jī)設(shè)備操作工，事故發(fā)生前，楊某在沒(méi)有告知任何人的情況下，從發(fā)泡機(jī)左邊鉆入正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)部，被正在運(yùn)行的注料管擠住頸部。設(shè)備此處活動(dòng)區(qū)域未安裝防護(hù)設(shè)施，未能阻止楊某的違章操作；設(shè)備維修時(shí)應(yīng)將設(shè)備關(guān)閉或打手動(dòng)操作，嚴(yán)禁在自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。,發(fā)泡機(jī)安全裝置,1.環(huán)戊烷報(bào)警探頭2.風(fēng)機(jī)風(fēng)壓報(bào)警探頭3.排風(fēng)裝置4.防護(hù)網(wǎng)5.急停開(kāi)關(guān),發(fā)泡機(jī)安全裝置,環(huán)戊烷報(bào)警探頭作用：探測(cè)環(huán)戊烷是否泄漏；位置4、：每個(gè)夾具、發(fā)泡平臺(tái)上的白料罐屋內(nèi)；報(bào)警方式：一級(jí)報(bào)警：當(dāng)環(huán)戊烷濃度大于15小于30時(shí)，報(bào)警燈閃爍，同時(shí)二級(jí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行；二級(jí)報(bào)警：當(dāng)環(huán)戊烷濃度大于30時(shí)，報(bào)警燈閃爍，報(bào)警喇叭響起，二級(jí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，設(shè)備停止運(yùn)行。,風(fēng)機(jī)風(fēng)壓報(bào)警探頭探測(cè)風(fēng)管內(nèi)的壓力大小，若風(fēng)管內(nèi)壓力值小于報(bào)警設(shè)定值，報(bào)警器報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)二級(jí)風(fēng)機(jī)。排風(fēng)裝置排出泄漏的環(huán)戊烷。,發(fā)泡機(jī)安全裝置,夾具防護(hù)網(wǎng)：防止人員違章進(jìn)入夾具內(nèi)部，以免被夾具夾住。小車防護(hù)網(wǎng)：防止人員進(jìn)入小車運(yùn)行區(qū)，以免被運(yùn)行中的小車撞傷。,發(fā)泡機(jī)安全裝置,藍(lán)色區(qū)域?yàn)榧蓖ｉ_(kāi)關(guān)，在緊急情況或維修夾具時(shí)按下急停開(kāi)關(guān)。黃色區(qū)域?yàn)槭鹿识喟l(fā)區(qū)域，切勿在機(jī)器運(yùn)行中將頭部、手部放5、入其中。,發(fā)泡機(jī)安全裝置,嚴(yán)禁違章進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,一、化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)：中文名：環(huán)戊烷，五亞甲基英文名：cyclopentane,pentametylene二、成分：相對(duì)分子質(zhì)量：70.08 分子式：C5H10化學(xué)類別：烷烴三危險(xiǎn)性：危險(xiǎn)性類別：第3.1類 低閃點(diǎn)易燃液體危險(xiǎn)性綜述：本品極度易燃侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害：吸入后可引起頭痛、頭暈、定向力障礙、興奮、倦睡、共濟(jì)失調(diào)和麻醉作用。呼吸系統(tǒng)和心臟可受到影響，對(duì)眼有輕度刺激作用?？诜轮袠猩窠?jīng)系統(tǒng)抑制、粘膜出血和腹瀉等。本品對(duì)皮膚有脫脂作用，引起皮膚干燥、發(fā)紅等。四急救措施：皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚6、。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。,環(huán)戊烷安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),五理化特性：外觀與性狀：無(wú)色透明液體，有苯樣的氣味。熔點(diǎn)（）：-93 相對(duì)密度（水）：沸點(diǎn)（）：相對(duì)密度（空氣）：飽和蒸氣壓（kPa）：53.32(31)燃燒熱（Kj/mol）：3287.8臨界溫度（）：338.6 臨界壓力（a）：4.52辛醇水分配系數(shù)：（計(jì)算值）溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、苯、四氯化碳、丙酮等多數(shù)有機(jī)溶劑。主要用途：用于溶劑和色譜分析的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。六消防措施：燃燒性：7、易燃 閃點(diǎn)（）：-25 引燃溫度（）：361爆炸下限%（V/V）：1.4 爆炸上限%（V/V）：8.0最小點(diǎn)火能（Mj）：.23 危險(xiǎn)特性：極易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。,環(huán)戊烷安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),七操作處置與儲(chǔ)存：在實(shí)際使用中，要嚴(yán)格控制環(huán)戊烷濃度，控制策略是8、確保采取一定措施使環(huán)戊烷蒸氣濃度低于LEL（最低爆炸限度）并避免火源，采用以下方法可實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)：1.密閉操作，全面通風(fēng)，在取樣口、注料點(diǎn)、發(fā)泡線及其他可能泄露的地方專門(mén)配備通風(fēng)設(shè)備，在發(fā)泡機(jī)、夾具、模具應(yīng)另外設(shè)置通風(fēng)口，風(fēng)量達(dá)到要求，風(fēng)機(jī)要采用防爆型的，要與報(bào)警聯(lián)動(dòng)，且配備警報(bào)和測(cè)量?jī)x器，在失控時(shí)發(fā)出報(bào)警。2.在機(jī)器周圍可能釋放環(huán)戊烷蒸氣，但空氣流動(dòng)性較差的區(qū)域內(nèi)安裝環(huán)戊烷報(bào)警探測(cè)器及聲光報(bào)警。報(bào)警要與通風(fēng)、設(shè)備聯(lián)動(dòng)，且應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。3.可能產(chǎn)生靜電的地方，設(shè)備所有部分、通風(fēng)系統(tǒng)、管道都必須保持良好的接地，以防止靜電積累和放電，且應(yīng)作等電位處理，接地電阻4，每年檢測(cè)。4.各種電器必須是防爆9、型的，且符合電氣安裝規(guī)范。在電氣柜的一些計(jì)量表及模具下方可吹入干燥空氣，并維持較高的正壓強(qiáng)，以防止環(huán)戊烷蒸氣進(jìn)入，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。5.操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括防靜電服、防靜電鞋、橡膠耐油手套、自吸過(guò)濾式防毒面具等。6.檢修或清理盛裝過(guò)環(huán)戊烷的物料的設(shè)備、管道等應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的工具，如銅或鋁合金、鍍鉻工具。7.遠(yuǎn)離火種、熱源，生產(chǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，車輛進(jìn)入必須佩帶防火帽，禁帶高頻率通訊工具，如BP機(jī)、手機(jī)等。應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。,環(huán)戊烷安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),8.現(xiàn)場(chǎng)必須配備足量的消防器材。9.環(huán)戊烷灌裝要有詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，灌裝過(guò)程要控制流速，且有接地裝10、置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備，倒空的設(shè)備可能殘留有害物。10.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)26保持容器密封，應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的確機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。11.泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自吸式過(guò)濾防毒面具（全面罩），穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散11、劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。12制定消防預(yù)案，組織專業(yè)人員及操作人員定期演練。13新、改、擴(kuò)建的環(huán)戊烷必須進(jìn)行“三同時(shí)”，進(jìn)行危險(xiǎn)性評(píng)估，并報(bào)當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)審批同意，且必須驗(yàn)收合格后方可投入使用。,環(huán)戊烷安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)泡機(jī)使用注意事項(xiàng),1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書(shū)面及實(shí)際操作）合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進(jìn)行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。2.不熟悉設(shè)備性能嚴(yán)禁操作設(shè)備、安全保護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)12、程嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干等不安全行為；有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。4.設(shè)備開(kāi)動(dòng)前必須先用測(cè)電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。5.開(kāi)工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)按下紅色急停開(kāi)關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理，并通知分廠相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴(yán)禁擅自處理。7.設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護(hù)設(shè)施失效。8.設(shè)備在進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，防護(hù)門(mén)和安全開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁隨便打開(kāi)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域及護(hù)欄內(nèi)，嚴(yán)禁跨越線體,嚴(yán)禁將身體的任何部位探入13、設(shè)備內(nèi)部，嚴(yán)禁觸摸及靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器。9.實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無(wú)班長(zhǎng)或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備。,發(fā)泡機(jī)使用注意事項(xiàng),10.嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時(shí)身體全部或部分需在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干予。11.嚴(yán)禁在材料不符合設(shè)備技術(shù)要求，或者超出設(shè)備加工能力，工藝參數(shù)超出設(shè)備允許范圍時(shí)生產(chǎn)。12.新增模具或者模具過(guò)度磨損之后不適應(yīng)設(shè)備安裝模具要求，嚴(yán)禁上機(jī)生產(chǎn)。13.新產(chǎn)品試制超出設(shè)備生產(chǎn)能力以及技術(shù)要求范圍時(shí)嚴(yán)禁生產(chǎn)。14.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)工作。15.各類潤(rùn)滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時(shí)清擦，嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作。16.嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺(tái)里，以免造成短路傷人及損傷14、設(shè)備。17.在在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理前，一定要先按下停止按鈕、將操作模式轉(zhuǎn)換到手動(dòng)操作，并找人在按鈕站處監(jiān)控，防止他人啟動(dòng)設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備時(shí)，一定要打開(kāi)安全門(mén)進(jìn)入，并確保安全門(mén)開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。18.進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，必須斷電、掛牌維修，并且要有專人監(jiān)護(hù)，否則不得維修。19、在生產(chǎn)運(yùn)行中，絕對(duì)不允許進(jìn)入運(yùn)輸小車及胎模工作范圍內(nèi)，不能將身體的任何部位探入胎模內(nèi)。如需進(jìn)入，必須關(guān)掉電源，采取絕對(duì)保險(xiǎn)的保護(hù)措施。20、正常工作時(shí)必須注意槍頭運(yùn)行情況，防止被槍頭撞傷。21、模具處在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)嚴(yán)禁將身體的任何部位探入夾具內(nèi)。在夾具下方清理夾具時(shí)夾具必須斷電。,發(fā)泡機(jī)使用注意事項(xiàng),23、更換模具、維修設(shè)備或調(diào)節(jié)夾15、具時(shí)必須斷電、斷氣、掛警示牌，必須有專人監(jiān)護(hù)，多人操作時(shí)必須統(tǒng)一指揮。24、發(fā)泡現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)夾具下各有一環(huán)異戊烷報(bào)警探頭，工作時(shí)要保持干凈，不能將有味物質(zhì)放于附近，且不能用任何東西觸動(dòng)，設(shè)備報(bào)警時(shí)必須認(rèn)真閱讀報(bào)警信息，分析報(bào)警原因，不得盲目復(fù)位。25、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障需要到夾具上維修時(shí)，必須斷電并扶好、系好安全帶，嚴(yán)禁在相鄰的夾具上走動(dòng)。26、上下發(fā)泡平臺(tái)時(shí)請(qǐng)慢行，并扶好兩側(cè)扶梯；在發(fā)泡平臺(tái)上走動(dòng)時(shí)，請(qǐng)注意防止碰頭。27、進(jìn)入圍房?jī)?nèi)人員應(yīng)關(guān)閉傳呼、手機(jī)等通訊工具，嚴(yán)禁在發(fā)泡區(qū)域內(nèi)使用電動(dòng)工具，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行中不得進(jìn)入光電、行程開(kāi)關(guān)的保護(hù)區(qū)域，防止傷人和設(shè)備報(bào)警斷電。28、生產(chǎn)中要換模時(shí)，要使用防爆工具16、，換完模后，要恢復(fù)設(shè)備的原狀態(tài)，但不得調(diào)整或改變所有的限位開(kāi)關(guān)、定位螺栓等，避免損壞夾具；操作工根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)從觸摸屏設(shè)置數(shù)據(jù)等。29、在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，如電網(wǎng)停電應(yīng)保持?jǐn)嚯姞顟B(tài)不動(dòng)，包括旋轉(zhuǎn)小車，出口車及烘道內(nèi)的箱體不要人工搬動(dòng)，來(lái)電后以次給各模架送電并使其處于自動(dòng)狀態(tài)，則自動(dòng)線會(huì)按斷電前的狀態(tài)繼續(xù)自己的運(yùn)行。30、發(fā)泡注料槍頭必須及時(shí)潤(rùn)滑，接二辛脂瓶子將要盛滿時(shí)，必須傾倒；如發(fā)現(xiàn)溢出，應(yīng)立即清理干凈。31、發(fā)泡平臺(tái)空調(diào)冷卻水接水箱及時(shí)倒水，如發(fā)現(xiàn)溢出，應(yīng)立即清理干凈。32、操作工在班后關(guān)閉設(shè)備的“水、電、汽、氣”。,發(fā)泡機(jī)安全操作流程,一、機(jī)前檢查：1.檢查N2壓力是否達(dá)標(biāo)充氮壓力7bar，17、黑白料罐2bar，3bar。2.檢查壓縮空氣壓力68 bar。3.檢查液壓站油位，三聯(lián)件油位是否正常。4.檢查各管件、連接件有無(wú)松動(dòng)，連接螺栓是否堅(jiān)固可靠。5.黑白料罐的潤(rùn)滑二辛脂液位是否正常，黑白料的料位指示器是否指示正常。6.小車運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域及烘道內(nèi)是否有雜物。7.各夾具的急停有無(wú)按下，按下的要先復(fù)位。8.檢查夾具的運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否正常。,發(fā)泡機(jī)安全操作流程,二、開(kāi)機(jī)步驟1.打開(kāi)集存庫(kù)電源，將復(fù)位鍵按下，檢查各區(qū)域的光電及行程開(kāi)關(guān)是否好用。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，手動(dòng)檢查各電機(jī)及小車是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，檢查良好后方可轉(zhuǎn)至自動(dòng)。2.打開(kāi)大小夾具的主電源，將各夾具復(fù)位。小車及槍頭要校正原點(diǎn)（將開(kāi)關(guān)打在手動(dòng)鑰匙開(kāi)18、關(guān)打開(kāi)并打在1位置）上，進(jìn)行原點(diǎn)較正。3.夾具槍頭手動(dòng)運(yùn)行檢查正常后，方可轉(zhuǎn)至自動(dòng)狀態(tài)。4.在左右?jiàn)A具設(shè)置OP27內(nèi)生產(chǎn)的冰箱產(chǎn)品型號(hào)，注料代碼等，并檢查位置包括（裝箱、卸箱、槍頭1注料位、槍頭2注料位）是否有改動(dòng)，若改動(dòng)，要改回原來(lái)設(shè)定的數(shù)值。5.將夾具調(diào)到自動(dòng)后，小車自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后、檢查集存庫(kù)的OP27面板，看看信息傳送是否到位。檢查指示烘道內(nèi)有無(wú)原有的記憶信號(hào)，有的要手動(dòng)跑道箱體復(fù)位！6.將模具加熱器打開(kāi)、設(shè)置溫度為45-50。7.將發(fā)泡機(jī)合上電源，啟動(dòng)攪拌器、油泵，檢查油壓力表指示為200bar時(shí)，啟動(dòng)料泵。8.檢查ALARM報(bào)警信息，黑白料罐的水冷機(jī)組設(shè)為14-17（夏天）、冬天設(shè)為2019、2。9.發(fā)泡機(jī)開(kāi)啟觀察低壓循環(huán)壓力，如無(wú)異常，打高壓循環(huán)檢查槍頭上、黑料、白料壓力為120-140bar、并且壓力必須調(diào)整相同。10.調(diào)整槍頭壓力后，手動(dòng)取樣、檢查料以及發(fā)泡密度、確保質(zhì)量后可轉(zhuǎn)為全自動(dòng)生產(chǎn),發(fā)泡機(jī)安全操作流程,三、注意事項(xiàng)：1.槍頭注料前，要檢查槍頭機(jī)械結(jié)構(gòu)、先打高壓循環(huán)、檢查壓力是否在120-140bar，壓力是否相同后，方可取樣生產(chǎn)。2.不得隨意進(jìn)入有警示標(biāo)志的區(qū)域以及小車運(yùn)行區(qū)域，尤其是設(shè)備自動(dòng)情況。3.關(guān)發(fā)泡機(jī)的步驟為先關(guān)料泵、油泵及攪拌器。4.對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整或在班前必須手動(dòng)開(kāi)車試驗(yàn)，確認(rèn)各部分配合準(zhǔn)確無(wú)誤后方可對(duì)夾具進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)。5.對(duì)于槍頭重點(diǎn)維護(hù)，每?jī)尚r(shí)用二辛脂清洗槍頭，每班清理一次槍頭內(nèi)發(fā)泡料，每周清理發(fā)泡平臺(tái)，清理發(fā)泡料等雜物。班后清擦保養(yǎng)設(shè)備,