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1、注塑車間員工培訓(xùn)教材,電氣有限公司,注塑車間員工培訓(xùn)內(nèi)容,注塑機的結(jié)構(gòu)注塑操作安全注意事項注塑作業(yè)安全管理設(shè)備日常保養(yǎng),注塑機的結(jié)構(gòu),注塑裝置開、鎖模裝置原料預(yù)熱裝置加熱及冷卻裝置電器控制液壓系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)安全防護裝置其他裝置及結(jié)構(gòu),注塑機的結(jié)構(gòu),注塑裝置：注塑機料斗內(nèi)加入塑料顆粒，粒狀塑料進入料筒加料口。在液壓馬達旋轉(zhuǎn)力帶動螺桿轉(zhuǎn)動，不斷將塑料顆粒及溶膠后的原料推送到螺桿頭前端，經(jīng)油缸推動，將溶膠推出注塑口，進入模腔。,注塑機的結(jié)構(gòu),注塑裝置：,注塑機的結(jié)構(gòu),注塑裝置：,注塑機的結(jié)構(gòu),注塑裝置：,注塑機的結(jié)構(gòu),開、鎖模裝置：移模裝置能裝載模具進行開合，根據(jù)模具厚度不同任意調(diào)節(jié)模具移動距離。并能2、鎖緊模具承受注塑壓力。有抽芯和頂出產(chǎn)品功能。,注塑機的結(jié)構(gòu),開、鎖模裝置,注塑機的結(jié)構(gòu),開、鎖模裝置,注塑機的結(jié)構(gòu),原料預(yù)熱裝置提高制品質(zhì)量，縮短了塑料溶解時間，增加了射膠速率，提高產(chǎn)量，降低消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。,上蓋,料筒,料斗,風機,電控箱,加熱筒,注塑機的結(jié)構(gòu),原料預(yù)熱裝置,注塑機的結(jié)構(gòu),加溫和冷卻裝置 加溫是對料筒的塑料顆粒進行溶膠成粘流狀，以備注射用。冷卻是對加料座，模具，油溫的冷卻,注塑機的結(jié)構(gòu),加溫和冷卻裝置,加熱料筒,注塑機的結(jié)構(gòu),電器裝置 電器裝置是注塑機的指揮控制中心和動源。有微電腦，行程開關(guān)，電鈕，電磁鐵，溫控裝置，電動機，電熱圈等組成。電腦是總指揮，3、指揮行程開關(guān)，電磁鐵，溫控裝置等。控制注塑機閉模，注塑，保壓，頂出等動作。,注塑機的結(jié)構(gòu),電器裝置,注塑機主板,各電磁閥24V電源,注塑機的結(jié)構(gòu),電器裝置,設(shè)備220V電源,加熱料筒接觸器,電源接線端,油泵電機接觸器,加熱電源開關(guān),注塑機的結(jié)構(gòu),電器裝置,注塑機的結(jié)構(gòu),液壓裝置 液壓裝置是注塑機的執(zhí)行機構(gòu)，完成注塑機的各種動作。如模具閉合，注射，射臺進退，頂針進退等。,注塑機的結(jié)構(gòu),液壓裝置,座臺移動電磁閥,儲料馬達電磁閥,流量閥,注塑機的結(jié)構(gòu),液壓裝置,開、鎖模閥板,注塑機的結(jié)構(gòu),液壓裝置,注塑機的結(jié)構(gòu),潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)由潤滑油泵、潤滑油路、潤滑油分配器、潤滑點組成，潤滑油經(jīng)油泵至各油路分配4、器，再由分配器至各潤滑油點，以達到潤滑注塑機各運動部件的目的。潤滑系統(tǒng)的控制由電腦完成，通過電腦對壓力繼電器監(jiān)測，可以監(jiān)控潤滑系統(tǒng)的潤滑狀況。在潤滑過程中，當油箱缺油、油路漏油、油泵過濾網(wǎng)堵塞及油壓不夠時控制電腦就會報警告訴你潤滑不良。,注塑機的結(jié)構(gòu),潤滑系統(tǒng),潤滑壓力表,注塑機的結(jié)構(gòu),潤滑系統(tǒng),潤滑點,注塑機的結(jié)構(gòu),潤滑系統(tǒng),潤滑油管,油路分配器,注塑機的結(jié)構(gòu),安全與防護裝置 注塑機在高溫 高壓 快速的工作情況下，安全很重要，安全包括人身安全和設(shè)備安全。安全防護裝置有機械安全裝置，電器安全裝置，液壓安全裝置。對人的保護當安全門打開時，閉模裝置失靈，阻止移動模板閉合。保護操作人員的手等。急停按5、鈕，當注塑機發(fā)生故障或危機人身安全時，按急停按鈕，停止所有工作動作，起緊急保護作用。,注塑機的結(jié)構(gòu),安全與防護裝置機械安全裝置,注塑機的結(jié)構(gòu),安全與防護裝置電器安全裝置,安全門行程開關(guān),安全門行程開關(guān),急停按鈕,注塑機的結(jié)構(gòu),安全與防護裝置液壓安全裝置,注塑機的結(jié)構(gòu),機器的保護裝置 設(shè)有安全保護裝置，熔斷器，熱繼電器，空氣開關(guān)等電器元件。保護電器過載，注塑機過載。急停按鈕，當注塑機發(fā)生故障和涉及人身安全時按急停按鈕，注塑機停止工作。報警裝置，有報警燈和蜂鳴器。顯示屏能顯示出注塑機當時故障內(nèi)容。如料溫偏差，油溫偏差，全程未按時完成，頂針沒有進退到位，儲料未完成，潤滑失敗等 這時要 停機排出故障，6、再進行生產(chǎn)。,注塑機的結(jié)構(gòu),托模機構(gòu),注塑機的結(jié)構(gòu),托模機構(gòu),注塑機的結(jié)構(gòu),調(diào)模機構(gòu),注塑機的結(jié)構(gòu),調(diào)模機構(gòu),注塑機的結(jié)構(gòu),液壓油箱,注塑機的結(jié)構(gòu),座臺移動裝置,注塑機的結(jié)構(gòu),操作面板,注塑機的結(jié)構(gòu),油溫冷卻裝置,回油進,回油出,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故第四節(jié) 注塑作業(yè)安全管理,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點不論是進口還是國產(chǎn)注塑機都具有以下特點：l、注塑機固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式；2、注塑機由機械、7、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機可3班24h連續(xù)運轉(zhuǎn)。若注塑機的某個元件發(fā)生故障。將導(dǎo)致停機；,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點3、注塑機雖然操作簡單，用人少，但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大；4、現(xiàn)代化注塑機生產(chǎn)中，由于注塑機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機出現(xiàn)故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機的停產(chǎn)；,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關(guān)工作人員8、缺乏安全生產(chǎn)知識或操作失誤，就會有發(fā)生重大人身意外傷害的危險；,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點6注塑生產(chǎn)所涉及的周邊設(shè)備、輔助物料及工具較多面對的是注塑機、模具及周邊設(shè)備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隱患多的環(huán)境；如果注塑車間的安全生產(chǎn)管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生產(chǎn)意識低，稍一麻痹大意就會容易出現(xiàn)人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災(zāi)及觸電的意外事故：,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點7、注塑生產(chǎn)過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易產(chǎn)生火災(zāi)。,注塑操作安全注意事項,8、機器炮筒下面不準9、放頂針油 脫模劑 防銹劑，容易發(fā)生爆炸傷人。9、機器在生產(chǎn)過程中不要做機器內(nèi)部的清潔工作。,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素1注塑機的主要危險區(qū)域 注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構(gòu)均屬高壓、高速及局部高溫的機器。注塑機主要危險區(qū)如下（如下圖所示)：,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點,鎖模機構(gòu),合模區(qū)域,螺桿旋轉(zhuǎn),注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素(1)進料區(qū)：此區(qū)域因有螺桿旋轉(zhuǎn)因此勿將鐵棒或其他異物置入；(2)料管護蓋區(qū)：此區(qū)域為原料加熱區(qū)，溫度極高且有電擊危險：(310、)射嘴區(qū)：此區(qū)域為原料高壓射出之處有噴濺之危險；,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素(4)模具區(qū)：此區(qū)域為模具高速且高壓開關(guān)動作區(qū)，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特別小心：(5)托模區(qū)：具有強力的機械動作需特別小心：(6)鎖模機構(gòu)：具有高速而強力的機械動作，需特別小心,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素2主要危險有害因素1、機械性危險因素2、熱能傷害因素3、電性傷害因素4、有害物5、環(huán)境因素6、人不安全行為因素,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素3注塑機周邊設(shè)備的危險有害因素11、1、熱風式料斗干燥機2、全自動填料機3、自動取出機(機械手)4、塑料破碎機,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故由于注塑機工作的強力、高速、高溫、高壓特性在設(shè)計時采用的安全保障通常較高，發(fā)生事故大多是操作失誤或違反操作規(guī)程所造成。常發(fā)生的事故有以下情況；,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故(1)手被模具壓傷：注塑事故案例一：18歲的河南姑娘阿清，在開機(半自動操作方式)時左手被模具壓成粉碎。事故原因分析：站在機板上處理不下料后，直接從模具上方把手伸入模具內(nèi)取產(chǎn)品，在取產(chǎn)品時手臂觸動了安全門。,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第三節(jié) 注塑12、機械加工作業(yè)安全事故(2)手被頂針壓傷：注塑事故案例二：36歲的廣東高州人阿武(領(lǐng)班)，在調(diào)整頂針長度時，左手被頂針定位板壓成粉碎性骨折。原因分析：一邊把左手放在頂針定位板處調(diào)節(jié)頂桿位置，一邊使用右手操作頂出動作。,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故(3)注塑事故案例三：由于排除故障或維修需要人體頭部、手臂進入危險區(qū)域，但由于沒有切斷注塑機電源，沒有關(guān)閉注塑機馬達，設(shè)備突然失靈而動作，導(dǎo)致人體某部位整體性被壓傷；1 8歲的福建小伙阿鐘。在上模時頭被壓成粉碎性骨折。原因分析：在上模時，沒有關(guān)閉注塑機馬達，跑進注塑機內(nèi)裝模具冷水管，機器同時失靈。,注塑機加工作業(yè)的危險13、和有害因素,第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故(4)高溫熔料飛濺：注塑事故案例四：2007年 4月29日深圳一家塑膠廠發(fā)生一起注塑機燙傷事故。事故的原因是：注塑機射不出料，相應(yīng)的料斗口也不下料，于是就拆掉料斗來檢查。在檢查的過程中，突然炮筒里的熔膠從下料口噴出造成一工人面部嚴重燙傷。,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故(5)火災(zāi)事故：注塑事故案例五：東莞某注塑廠，燒毀3臺注塑機燒傷5人。原因分析：化學(xué)危險品管理不當，員工把一袋產(chǎn)品用的清洗劑放在模溫機上引發(fā)大火。,注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素,第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故注塑機周邊設(shè)備引起壓傷、燙傷、碰傷、金屬14、劃傷等。員工是企業(yè)最大的財富，安全是員工基本的保障。所以每一個注塑操作工人或管理人員，為了對自己、對家人對下屬人員及其家人負責，一定要重視注塑安全管理，提高注塑安全生產(chǎn)意識消除安全隱患，防患于未然。,注塑操作安全注意事項,地面積水易造成人員滑倒受傷,注塑操作安全注意事項,注塑操作安全注意事項,注塑操作安全注意事項,注塑操作安全注意事項,注塑操作安全注意事項,注塑操作安全注意事項,注塑操作安全注意事項,注塑操作安全注意事項,注塑操作安全注意事項,？,注塑作業(yè)安全管理,注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)從事注塑機操作者必須在、年滿18歲并經(jīng)過企業(yè)安全部門的專門安全技術(shù)培訓(xùn)教育，熟悉設(shè)備性能和維護保養(yǎng)知識，經(jīng)安全15、考核合格，取得安全作業(yè)證后方可上崗。,注塑作業(yè)安全管理,注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)1、培訓(xùn)操作工人2、設(shè)備使用守則培訓(xùn)人們在長期的設(shè)備維護管理實踐中總結(jié)和提煉了一整套有效的管理措施，對設(shè)備維護管理有重要的作用，這些措施是要求設(shè)備操作人員做到“三好”、“四會”、“四項基本要求”、“五項紀律”和“潤滑五定”。,注塑作業(yè)安全管理,注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)(1)三好管好。操作者對設(shè)備負有保管責任，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不許他人動用。設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設(shè)備運轉(zhuǎn)不得離開崗位，離開時必須停車斷電，設(shè)備發(fā)生事故，立即停車斷電，保護現(xiàn)場，及時、真實地上報事故情況。,注塑作業(yè)安全管理,注塑16、作業(yè)人員安全培訓(xùn)用好。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，精心愛護設(shè)備，不準設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)、禁止超負荷使用設(shè)備。養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定。進行清潔，潤滑、調(diào)整緊固。保持設(shè)備性能良好。,注塑作業(yè)安全管理,注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)(2)四會會使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力和效率，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作熟練操作動作正確、規(guī)范；,注塑作業(yè)安全管理,注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)會維護。操作者要掌握設(shè)備的維護方法、維護要點，能準確、及時、正確地做好維修保養(yǎng)工作，會保持潤滑油質(zhì)量清潔。做到定時，定點、定質(zhì)、定量潤滑，保證油路暢通；,注塑作業(yè)安全管理,注塑17、作業(yè)人員安全培訓(xùn)會檢查。操作者必須熟知設(shè)備開動前和使用后的檢查項目內(nèi)容，正確進行檢查操作。設(shè)備運行時，應(yīng)隨時觀察設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)情況，通過看、聽、摸、嗅的感覺和機裝儀表判斷設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，分析并查明異常產(chǎn)生的原因。,注塑作業(yè)安全管理,注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見故障并可承擔排除故障工作，能按設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備磨損情況，鑒定零、部件損情況。按技術(shù)質(zhì)量要求，進行一般零件的更換工作。排除不了的疑難故障，應(yīng)該及時報檢、報修。,注塑作業(yè)安全管理,注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)(3)四項要求操作工必須做到設(shè)備及其周圍工作場地的如下四項要求：整齊。工具、工件放置整齊、安全防護裝置齊全線18、路管道完整；清潔。設(shè)備清潔，環(huán)境干凈，各滑動面無油污、無碰傷；,注塑作業(yè)安全管理,注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)潤滑。按時加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油標清楚，油路暢通；安全。合理使用，精心維護保養(yǎng)，及時排除故障及一切危險因素，預(yù)防事故。,注塑作業(yè)安全管理,注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)(4)五項紀律 遵守公司各項規(guī)章制度；遵守設(shè)備安全操作規(guī)程；保持設(shè)備整潔，潤滑良好；嚴格執(zhí)行工工藝要求、制度；發(fā)生故障，立即排除或報告。,注塑作業(yè)安全管理,注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)(5)潤滑五定定點；按規(guī)定的加油點加油；定時；按規(guī)定的時間加油；定質(zhì)；按規(guī)定的牌號加油；定量；按規(guī)定的油量加油；定人；由操作者和設(shè)備檢修保養(yǎng)者加油。,設(shè)備日常保養(yǎng),注塑機日常保養(yǎng)記錄,設(shè)備日常保養(yǎng),注塑機的衛(wèi)生情況,設(shè)備日常保養(yǎng),注塑機的衛(wèi)生情況,設(shè)備日常保養(yǎng),注塑機的衛(wèi)生情況,設(shè)備日常保養(yǎng),注塑機的衛(wèi)生情況,設(shè)備日常保養(yǎng),注塑機的衛(wèi)生情況,設(shè)備日常保養(yǎng),安全門擋塊損壞,？,設(shè)備日常保養(yǎng),設(shè)備的清潔應(yīng)做到軸見光溝見低設(shè)備見本色,設(shè)備日常保養(yǎng),設(shè)備的運行應(yīng)達到潤滑周到調(diào)整正確緊固適當沒有故障,培訓(xùn)至此結(jié)束,謝謝,