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1、現場可視化管理策略,現場管理回答的幾個問題,1,2,3,4,5,6,現場有什么？(What),有沒有危險？(Y/N),危險在哪里？(Where),哪些人暴露在危險中？(Who),什么時候發生？(When),為什么會發生？(Why),現場安全管理目標,要做好現場內各有關安全生產要素（風險）的識別。,現場安全的狀態有明確的，可視化的工作標準,不安全行為和不安全狀態、異常狀態（隱患）原因等，以視覺化工具進行預防管理,任何人都能了解生產過程狀態的好壞，即使是新員工有良好的安全態度和行為,形成安全作業、良好做業的工作習慣,現場安全管理作用,需要安全防控的地方一目了然,容易了解生產現場安全與否，是否符合安2、全標準，現場任何操作人員都能認識到,從遠處就能辨認出安全狀態正常與否,任何人都容易知道安全作業要求，應該如何符合安全作業條件，且失誤了容易改善,有助于推進生產現場管理不斷地向更安全，更規范的方向發展,有助于維護安全、愉快的工作環境,有助于營造員工和顧客都滿意的場所,1,2,3,4,5,6,7,第一節,現場管理要素與隱患識別,人員,機器,材料,環境,現場有什么,一、機器設備,一般生產設備,特種設備,工具,安全專用設備,起重設備（吊車，電梯等）交通運輸裝備（叉車，外來車輛）；帶壓力設備；極限狀態設備（高溫發熱、低溫）；存在受限空間作業的設備。特種設備檔案,1,2,3,4,機器設備,機械設備隱患,13、,2,3,4,機械傷害,一般機械傷害,夾擊；輾壓或擠壓；剪切；切割；纏繞或卷入；咬合；碰撞和撞擊；磨擦或磨損；卡住；飛出物打擊；高速液體噴射；,車輛傷害,起重傷害,高（低溫）表面灼傷,受壓部件爆炸,非帶電部位漏電,非帶電部位漏電,5,6,7,機械危險零部件,旋轉部件（軸、飛輪、嚙合的明齒輪、風機葉片，成對滾筒、皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪、往復式部件、蝸輪和蝸桿、旋轉運動部件的凸出物（螺絲、鍵）；,帶尖角、銳邊或利棱的零部件,鋒利的工具,過熱過冷的表面,電動工具的把柄,設備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸,機械加工設備的工作區,1,2,3,4,5,6,7,機械設備隱患,二、物質材料,物質類別,固態物質4、,鋼材、木材、粉（粒）料,液態物質,水、液態化工助劑、溶劑,氣態物質,物質材料隱患識別,運輸,貯存狀態,使用,廢棄,包裝安全性（如易燃物資管道運輸中靜電風險）,坍塌、跌落、滾動、混放儲存安全標準,跑、冒、滴、漏,物質安全性說明書MSDS（Material Safety Data Sheet）,提供給工人和緊急救護人員一個安全的方式來處理這種物質。它也包含這種物質的一些其他信息，如一些物理數據（熔點、沸點、閃點等等）、毒性、對健康的影響、急救、反應、儲存、處置、防護設備、泄漏處理。,物資危險性告知書,物質材料隱患識別,物質屬性（所處狀態）,溫度,壓力,濃度,可燃和易燃性,毒性,物質的安全技術說明5、書（MSDS）,物質材料隱患識別,特殊物質（現場必須進行識別）,職業危害物質（粉塵、輻射）,危險源（重大危險源）,爆炸危險品,有毒化學品,易燃危險品,物質材料隱患識別,三、作業環境,環境,功能與布局；通用作業環境：高處平臺、溝槽、受限空間、照明；通道；危險作業區（起重區域、職業害區域（必須識別）,交通與物流（通道堵塞、盲區、人車混合）,作業空間（受限、照明不足）,作業場所（坑、溝、槽、高臺、梯、洞、口）,工作環境隱患,作業分區,有毒物品作業場所與生活區分開，作業場所不得住人；將有害作業與無害作業分開；將高毒作業場所與其他作業場所隔離,宿舍“三合一”狀況,作業環境的定期監測,可能發生急性職業損傷6、的有毒有害作業場所按規定設置報警設施、沖洗設施、防護急救器具專柜，設置應急撤離通道和必要的泄險區,現場區域的定置管理,工作環境隱患,四、人員,人員類別,工作崗位作業人員,危險崗位（在危險區）人員（特殊識別）,維修及異常處置人員,管理人員,相關方人員（外來施工、服務、參觀、檢查與審核人員）,人員及作業隱患,交叉作業,危險作業,動火作業、進入受限空間作業、破土作業、臨時用電作業、高處作業、斷路作業、吊裝作業、設備檢修作業、接觸危險化學品作業、接觸職業病危險因素作業,違反規程,勞動防護用品使用,作業人員的健康監護,人員及作業隱患,對從業人員進行安全培訓教育特種作業人員及特種設備作業人員應按有關規定參7、加安全培訓教育，取得特種作業操作證新工藝、新技術、新裝置、新產品投產或投用前，對有關人員（操作人員和管理人員）進行專門培訓,人員培訓,人員及作業隱患,職業健康監護,從業人員從事接觸職業病危害的作業前要求,從事接觸職業病危害作業的人員進行在崗期間、離崗時職業健康檢查,職業禁忌的人員從事禁忌作業,人員及作業隱患,現場風險管理圖,現場要素圖（平面布置圖）為基礎形成現場風險圖的要素,車間危險區域劃分,危險部位（危險點)分布圖,關鍵崗位分布圖,重點安全生產設備設施分布圖,1,2,3,4,車間安全管理數據表,循序漸進的提高現場隱患認識；對照工作標準對前述要素反復開展的檢查，新發現場的問題進行記錄整理。在經8、過相當長一段時間后，現場的風險和隱患趨于完善；形成整個現場隱患識別數據表；長期依據該數據表進行風險管理，形成工作習慣。,目的是形成動態的安全隱患檢查表,第二節,崗位安全風險控制,崗位安全風險控制,崗位與人員的作業指導書,崗位有職責,作業有程序,操作有標準,過程有記錄,績效有考核,改進有保障,崗位職責描述（上崗職業資格、崗位職業禁忌）,嚴格按操作規程進行作業執行作業審批、交接班等規章制度禁止各種不安全行為及與作業無關行為對關鍵操作進行安全確認不具備安全作業條件時拒絕作業等；,崗位知識和技能要求,熟悉或掌握本崗位的危險有害因素（危險源）及其預防控制措施安全操作規程崗位關鍵點和主要工藝參數的控制、自9、救互救及應急處置措施等；,行為安全要求,崗位安全風險控制,裝備護品要求,生產設備及其安全設施,工具的配置、使用、檢查和維護,個體防護用品的配備和使用,應急設備器材的配備、使用和維護等,作業現場安全要求,作業現場清潔有序，作業環境中粉塵、有毒物質、噪聲等濃度（強度）符合國家或行業標準要求，工具物品定置擺放，安全通道暢通，各類標識和安全標志醒目等；,崗位管理要求,明確工作任務，強化崗位培訓，開展隱患排查，加強安全檢查，分析事故風險，銘記防范措施并嚴格落實到位；,崗位安全風險控制,崗位安全控制,崗位風險提示圖的要素,作業關鍵危險部位（危險點)識別,工具、物料的定置要求,警示、隔離,崗位防護要求,1,10、2,3,4,第三節,安全色彩與可視化管理（安全標志的應用）,危險與安全在遠處能清晰分辯嗎？,危險防范的重點部位標識了沒有？,是不是安全狀態很容易看清嗎？,安全規程是不是直觀，工作方便嗎？,規程任何人都遵守，如果出錯易于糾正？,安全管理上不足的地方，是否及時更正？,可視化現場安全管理解決的問題：,一、安全標志,裝置、倉庫、罐區、裝卸區、材料輸送（能源）管道等危險場所標志危險源、職業危險因素安全警示標志和告知交通物流標志（限速、限高、禁行，人車分離，人車交匯）關鍵崗位醒目位置設置安全監測告知牌，檢測結果、時間和周期及標準規定值,檢維修、施工、吊裝等作業現場設置相應的警戒區域和警示；現場的坑、井、洼11、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈臨時作業的警示警戒,二、風險的辯識可視化,作業進入,作業場所安全警示（在生產場所所有危險源必須標識）有危險品部位（現場危險化學品辯識）,二、風險的辯識可視化,職業危害因素（職業危害因素辯識）,二、風險的辯識可視化,設備裝置風險辯識,二、風險的辯識可視化,作業環境風險辯識,二、風險的辯識可視化,三、風險防控的可視化,必須遵守的作業指令,作業禁止（禁令很多）,二、風險的辯識可視化,四、消防風險可視化,逃生指示,防減災設施指示,四、消防風險可視化,崗位責任（明確每一個人的職責范圍,五、崗位安全可視化要求,崗位（安全）作業指導書,五、崗位安全可視化要求,五、崗位安全可視12、化要求,危險告知書（崗位風險提示卡）,五、崗位安全可視化要求,設備安全檢查,五、崗位安全可視化要求,工作區域內定置管理（工具，物料）,五、崗位安全可視化要求,六、其它風險可視化,管、線可視化流向標識,設備(安全儀表）參數測量儀表必須檢定，在有效期內,六、其它風險可視化,設備運行狀態（明確）,六、其它風險可視化,設備危險部位（顏色鮮明）,六、其它風險可視化,電氣安全,六、其它風險可視化,分隔、隔離、欄桿（臨時作業，危險作業）,六、其它風險可視化,撞擊防護,六、其它風險可視化,理想的現場風險控制圖,六、其它風險可視化,第四節,員工安全技能與識別分級,現場人員按安全職責任分類（著裝）,管理人員,安全13、管理人員,異常處置（維修）人員,危險工種作業人員,一般工種作業人員,二、安全技能差異分類（著裝）,連續平安工作時劃分,新入廠（新上崗）作業人員,經驗豐富員工,安全等級,經驗,第五節,現場管理促進活動,五心,信心,決心,耐心,關心,愛心,電氣安全,職業危害,化學品傷害,防火,應急訓練,違章消除與作業習慣,專項改善行動,KTY危險預知（查找身邊的隱患）,活動目的,提高員工對危險的感受性、對作業的注意力及解決問題的能力,活動對象,潛在的危險行為或危險因素,活動單元,班組或作業小組,任務,以工作崗位為核心，實施崗位隱患排查,隱患排查方法,崗位工作的全時（從上班到下班）崗位工作的全過程（所有工作程序）崗14、位工作的全空間（工作區）,由于未注意腳下拌倒導致墜落,1=被夾；2=被刺、切；3=被卷入；4=滑倒；5=拌倒；6=跌落；,7=燙傷；8=觸電；9=異物入眼；10=異(吊)物掉落；11=其他危險,1.由于腳踏板太窄導致墜落受傷 6,2.由于未注意腳下拌倒導致墜落 5，6,3.由于未注意腳下拌倒導致墜落 5，6,4.由于看不見腳下踩空墜落受傷 6,5.由于腳太靠近邊緣墜落 6,6.由于腳踏板濕導致滑倒墜落受傷 4，6,1.事先清理腳踏板上的異物,2.行走時注意觀察,3.手扶著腳手架橫桿行走,4.事先清理腳踏板干凈,5.行走時手要扶橫桿,6.慢慢走,簽名 簽名,簽名 簽名,簽名 簽名,簽名 簽名,簽名 簽名,簽名 簽名,為防止發生摔傷,我們應該:腳踏板清干凈,手扶橫桿行走!,第五節,現場異常與緊急處置,第六節 現場異常與緊急處置,現場須有應急救援器材（適合風險）,消防（逃生）器材,緊急處理工具、專用設備等,個人防護裝備,應急藥箱,現場異常與緊急處置,現場風險處理方案,現場處置方案每半年至少組織一次演練,緊急疏散,現場緊急疏散線路規劃,集合地選擇,疏散通道、安全出口、消防通道符合規定，保持暢通,現場異常與緊急處置,結束,感謝聆聽,