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1、石化行業環境管理要求,1,2,3,目 錄,當前大氣環境形勢,石化行業環境保護管理要求,石化企業VOCs環保要求,1,當前大氣環境形勢,當前大氣環境形勢,2,石化行業環境保護管理要求,所有燃煤電廠全部安裝脫硫設施，除循環流化床鍋爐以 外的燃煤機組均應安裝脫硝設施，現有燃煤機組進行除塵升級改造油品質量升級時間表和煉油廠達標；所有石化企業催化裂化裝置安裝脫硫設施，全面推行LDAR（泄漏檢測與修復）技術改造，加強生產、儲存和輸送過程揮發性有機物泄漏的監測和監管；每小時20蒸噸及以上的燃煤鍋爐要實施脫硫，燃煤鍋爐現有除塵設施實施升級改造；加強環保設施運行維護，確保環保設施正常運行；排放不達標的火電機組要2、進行限期整改。,能源行業加強大氣污染防治,石化企業主要大氣污染物排污節點,自備電廠,催化裂化,硫磺回收,加熱爐,火電廠大氣污染物排放標準（GB 132232011）,火力發電鍋爐及燃氣輪機組大氣污染物排放濃度限值,火電廠大氣污染物排放標準（GB 132232011）,火力發電鍋爐及燃氣輪機組大氣污染物排放濃度限值,火電廠大氣污染物排放標準（GB 132232011）,火力發電鍋爐及燃氣輪機組大氣污染物排放濃度限值,火電廠大氣污染物排放標準（GB 132232011）,大氣污染物特別排放限值,石油煉制工業污染物排放標準（GB 315702015）,2015年7月1日起新建企業實施，2017年7月3、1日起全面實施,石油煉制工業污染物排放標準（GB 315702015）,2015年7月1日起新建企業實施，2017年7月1日起全面實施,石油化學工業污染物排放標準（GB 315712015）,2015年7月1日起新建企業實施，2017年7月1日起全面實施,石油化學工業污染物排放標準（GB 315712015）,2015年7月1日起新建企業實施，2017年7月1日起全面實施,燃煤機組節能減排升級與改造,東部地區（遼、京、津、冀、魯、滬、蘇、浙、閩、粵、瓊）基本達到燃氣輪機組排放限值（基準氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米），中部（黑、吉、晉、皖、4、鄂、湘、豫、贛）原則上達到，西部鼓勵達到,東部地區30萬千瓦及以上公用機組、10萬千瓦及以上自備機組及其他有條件的機組，改造后基本達到燃氣輪機組排放限值,燃煤機組必須安裝高效脫硫脫硝除塵設施，推動實施煙氣脫硝全工況運行限期治理，一廠一策，做到穩定達標達標排放是法定責任,對經整改仍不符合能耗、環保、質量、安全等要求的，由地方政府予以淘汰關停優先淘汰改造后仍不符合能效、環保等標準的30萬千瓦以下機組,排污許可管理要求,大氣法排放工業廢氣或者本法第七十八條規定名錄中所列有毒有害大氣污染物的企業事業單位、集中供熱設施的燃煤熱源生產運營單位以及其他依法實行排污許可管理的單位，應當取得排污許可證。排污許可5、的具體辦法和實施步驟由國務院規定。,環保法第四十五條國家依照法律規定實行排污許可管理制度。實行排污許可管理的企業事業單位和其他生產經營者應當按照排污許可證的要求排放污染物；未取得排污許可證的，不得排放污染物。,控制污染物排放許可制實施方案,全責清晰，強化監管,建立和完善排污許可制度，是環保部貫徹落實黨中央國務院生態文明體制改革的任務之一。去年11月，國務院出臺控制污染物排放許可制實施方案，明確了制度改革的頂層設計和實施路徑。,銜接環境影響評價管理制度，融合總量控制制度，為排污收費、環境統計、排污權交易等工作提供統一的污染物排放數據。,公平公正，一企一證,向企業核發的排污許可證，作為生產運營期排6、污行為的唯一行政許可，并明確其排污行為依法應當遵守的環境管理要求和承擔的法律責任義務。,公開透明，社會共治,企事業單位依法申領排污許可證，按證排污，自證守法。環境保護部門基于企事業單位守法承諾，依法發放排污許可證，依證強化事中事后監管，對違法排污行為實施嚴厲打擊。,申領、核發、監管流程全過程公開，企事業單位污染物排放和環境保護部門監管執法信息及時公開。,工作目標,為貫徹落實控制污染物排放許可制實施方案的總體要求，率先實施火電、造紙行業排污許可制度，建立火電等行業排污許可制技術方法體系和“一證式”管理模式，推動企業全面達標排放，促進環境質量有效改善，形成可推廣、可復制的行業排污許可管理經驗，為在7、全國全面實施排污許可制度奠定基礎。2017年6月底前，完成全國火電（含自備電廠）、造紙企業排污許可證申請核發。持證企業基本建立自行監測、信息公開、記錄臺賬及定期報告制度。完成“1+2”城市鋼鐵、水泥企業排放許可證核發工作。2017年10月底前，完成“2+26”城市鋼鐵、水泥行業排污許可證發放工作。2017年12月底前，完成大氣污染防治行動計劃和水污染防治行動計劃規定的重點行業和產能過剩行業排污許可證的申請與核發工作。,排污許可證申請與核發技術規范石化工業（征求意見稿）,主要內容：規定了石化工業排污單位排污許可證申請與核發的填報要求、許可排放限值確定、合規判定方法、實際排放量核算方法以及自行監測8、環境管理臺賬與執行報告等環境管理要求，提出石化工業污染防治可行技術,適用：用于指導石化工業排污單位填報排污許可證申請表及網上填報相關申請信息，同時適用于指導核發機關審核確定排污許可證許可要求,意見征集,企業排污許可證申請試填報,排污許可證申請與核發技術規范石化工業（征求意見稿）,對于新增污染源，依據環境影響評價文件及批復要求、總量控制指標及本標準推薦的方法從嚴確定許可排放限值。,許可排放限值一般原則,對于現有污染源，依據總量控制指標及本標準推薦的方法從嚴確定許可排放限值。,排污許可證申請與核發技術規范石化工業（征求意見稿）,許可排放限值,許可排放限值,許可排放限值,排放標準,廢水,廢氣有組織9、,廢氣無組織,化學需氧量、氨氮、總氮、總磷,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、揮發性有機物,揮發性有機物,技術規范編制思路,污染因子,許可量（年）,許可濃度,原輔材料、產品,排放標準,自行監測,臺賬記錄、執行報告、信息公開,達標判定,企業許可證（唯一編碼）,污染治理設施運行維護,重污染天氣應急預案修訂,當預測發生前后兩次重污染過程，且間隔時間不超過24小時，應按一次重污染過程統計，從嚴啟動預警。當預測或監測空氣質量改善到輕度污染及以下級別，且預測將持續超過36小時，可以解除預警，并提前24小時發布解除預警信息。,重污染天氣應急預案修訂,京津冀及周邊地區各地級以上城市要將區域應急聯動措施納入當地重污染10、天氣應急預案。,預測區域內多個連片城市空氣質量達到啟動橙色及以上預警級別時，基于氣象條件、區域傳輸及科學會商的決策結果，環境保護部按照推送的預警提示信息，組織相關城市同步啟動橙色及以上級別的空氣質量預警，開展區域應急聯動。,區域應急聯動,重污染天氣應急預案修訂,減排比例,各地根據本地污染排放結構，可內部調整SO2和NOx的減排比例，但二者減排比例之和不應低于上述總體要求。提出了主要污染物減排途徑、不同污染源減排措施及路徑。,重污染天氣應急預案修訂,減排基數核定,各級別減排比例按日排放基數核算。日排放基數為年排放基數折算到每日的排放量。年排放基數包含工業企業、民用散煤、移動源和10蒸噸以上燃煤鍋11、爐排放量；揚塵排放量作為顆粒物排放量的一部分單獨計算，按照城市冬季細顆粒物來源解析結果確定比例上限。工業企業原則上按照全年排放量除以330天折算；采暖鍋爐按照120天折算；民用散煤按照150天折算；移動源和揚塵按照365天折算?！吧y污”企業和列入本年度淘汰的10蒸噸及以下燃煤鍋爐、茶爐大灶、經營性小煤爐等行業污染排放，不納入年排放基數。年排放基數每年核定一次。,重污染天氣應急預案修訂,總體技術路線,減排技術方法,典型行業企業重污染應急預案“一廠一策”案例,錯峰生產霸州市勝芳聯合化工有限公司,企業基本情況：霸州市勝芳聯合化工有限公司是一家專業從事甲醛生產的企業。主要的原輔材料為甲醇、乙醛、氫氧12、化鈉。主要產品為甲醛，產能6萬噸。,應急減排措施：冬季采暖季實施錯峰停產，停產時間為每年11月15日至次年3月15日。,污染物排放情況：,典型行業企業重污染應急預案“一廠一策”案例,應急停產廊坊華日家具股份有限公司,企業基本情況：廊坊華日家具股份有限公司為木制家具制造企業。主要生產原料為木材和木器涂料，主要產品為木制家具。企業具有兩條生產線，其中1#生產線采用溶劑型木器涂料，2#生產線采用水性木器涂料。污染物排放情況：顆粒物（粉塵）主要在機加工和打磨環節排放，公司年粉塵排放量為2.02噸；VOCs主要在涂裝工序排放，年排放量為59.64噸。應急減排措施：藍色預警：原料運輸及產品發貨車次減少5013、%黃色預警：禁止原料運輸及產品發貨車進廠橙色預警：1#生產線涂裝、流平和烘干工序停產；禁止原料運輸及產品發貨車進廠紅色預警：1#生產線涂裝、流平和烘干工序停產；禁止原料運輸及產品發貨車進廠,3,石化企業VOCs環保要求,重點區域大氣污染防治“十二五”規劃,大氣污染防治行動計劃,在石化、有機化工、表面涂裝、包裝印刷等行業實施揮發性有機物綜合整治；,在石化行業開展“泄漏檢測與修復”技術改造；,限時完成加油站、儲油庫、油罐車的油氣回收治理；,將揮發性有機物納入排污費征收范圍。,重點行業主要大氣污染物排放強度到2017年底下降30%以上；,石化行業揮發性有機物綜合整治方案,1,2,3,4,石化行業揮發14、性有機物綜合整治方案,揮發性有機物排污收費試點辦法,試點行業（排污收費倒逼污染減排）,石油煉制和石油化工排放標準,石化行業VOCs管控進展,部分省（直轄市、自治區）石化行業VOCs綜合整治工作存在進度滯后問題,部分地區未按時完成本轄區石化行業揮發性有機物排放的摸底調查工作，大多數石化企業VOCs治理措施尚處于計劃實施階段，京津冀、長三角、珠三角等重點地區石化企業未按時完成VOCs治理方案。,石化行業VOCs管控進展,以全過程精細化的思想而非單一的末端治理，根據VOCs以無組織排放為主的特點，細化各個排放源項和排放節點，提出控制措施。,實施末端治理措施，卻難以達到減排效果,如部分企業對裝卸系統加15、裝油氣回收設施，運行一段時間未回收到物料或年回收3-4噸。,企業人員對VOCs管控的認知和對文件的理解不到位,部分企業將VOCs管控未能將其當成系統工程，簡單納入企業環保部門管理，僅單純通過末端治理措施管控VOCs。部分企業誤將有機液體儲存氮封作為VOCs治理措施。,VOCs的管控理念,VOCs的管控理念,核心管控理念,全過程精細化管理思路開放型監管模式,VOCs的管控理念,43,VOCs的管控理念,污染物的資源化、減量化和無害化,核心管控思想,VOCs的管控理念,末端治理,源頭+過程+管理控制,脫臭柴油吸收催化氧化,高壓閃蒸低壓閃蒸加壓回收程序化管理,VOCs的管控理念,減少密封源頭減少密封16、數量,VOCs的管控理念,VOCs的管控理念,VOCs的管控理念,燃燒煙氣排放（如鍋爐、加熱爐等設施燃燒煙氣）,工藝有組織排放（如重整裝置再生排氣）,有組織排放,火炬排放,事故排放,固體物料堆放和裝卸釋放,設備動靜密封點泄漏,有機液體儲存調和損耗,有機液體裝卸過程損耗,廢水收集、處理和處置過程散逸,VOCs污染源項解析技術方法,VOCs的管控理念,火炬,工藝尾氣（有組織）,熱/冷供應鍋爐煙氣,原料裝卸,產品裝卸,廢水及固廢集輸/儲存/處理處置,機泵/閥門/法蘭動靜密封,原料/半成品儲存/調和,半成品/產品儲存/調和,采樣過程,冷卻塔/循環水冷卻系統泄漏,工藝廢氣（無組織）,50,VOCs的管控17、理念,VOCs量依次增大,準確度依次降低,優先級依次升高,工作量依次增大,VOCs量依次減小,工作量依次減小,核算辦法 驅動,VOCs的管控理念,驅動企業提高處理設施的收集效率、處理效率和投用效率，從而提高總效率。體現結構減排、措施減排和管理減排的綜合減排效果。驅動全過程精細管控的實施。,綜合效率-驅動,存在問題-LDAR,主要問題1：受控裝置或設備不全，或建檔不完整,設備/密封點,主要問題2：檢測方法存在問題（速度、位置、距離）,將儀器采樣探頭在密封點表面移動；采樣探頭與密封點邊線保持垂直；采樣探頭移動速度不超過 10cm/s；如果發現指示值上升或儀器報警，放慢采樣探頭移動速度直至測得最大讀18、數，并將采樣探頭 保持在出現最大讀數的位置，在該位置的檢測時間不少于 2 倍儀器響應時間；對于兩個及兩個以上位置需要檢測的密封點，按最大凈檢測值記錄；延遲修復的泄漏點在 LDAR 周期檢測過程中，儀器采樣探頭移動速度不宜超過 3cm/s。,靜密封檢測，在確保人員安全和儀器不吸入油污、液體的前提下，采樣探頭盡可能靠近被測密封 點密封邊緣；動密封（泵軸等）檢測，采樣探頭距軸封不超過 1cm。,檢測讀數要求：,檢測距離要求：,主要問題2：檢測方法存在問題（速度、位置、距離）,小于或等于 DN25，檢測端面中心；大于 DN25，且小于或等于 DN150，檢測端面中心，并檢測其邊緣，取最大值。,開口管線19、位置要求：,位置、速度或距離不對，無法測得準確的泄漏值，也無法有效檢出漏點！,主要問題3：不能按時或不能有效的修復,首次維修不得遲于自發現泄漏之日起 5 日內；首次維修未修復的泄漏點，應在自發現泄漏之日起 15 日內進行實質性維修以修復泄漏；除非符合延遲修復條件，修復不應遲于自發現泄漏之日起 15 日；企業應根據本指南要求制定內部維修管理方法和流程。很多企業沒有進行有效的修復，直接列入延遲修復清單態度決定一切！,若檢測到泄漏后，在不關閉工藝單元的條件下，在 15 日內進行維修技術上不可行；立即維修存在安全風險；泄漏密封點立即維修引發的 VOCs 排放量大于泄漏點延遲修復造成的排放量。,可延遲修20、復條件：,維修管理要求：,問題的根由,存在問題-儲存,部分企業未能提供儲罐運行和實際油品理化參數,包括儲罐的實際儲存溫度、油品的雷德蒸汽壓、餾出溫度等,有機液體周轉情況梳理不清,部分企業有機液體儲存用于儲存的總周轉量與實際周轉量相差3倍,儲罐部分參數情況統計不請,部分企業對于有機液體儲存未能細致關注固定頂罐呼吸閥壓力設定、浮頂罐浮盤附件類別和個數、浮盤盤縫長度等。,存在問題-裝卸,企業裝卸過程油氣回收設施效果普遍不理想,部分企業裝卸過程加裝油氣回收設施，運行半年以上未回收到物料,部分企業有機液體仍采用噴濺式裝載，大鶴管裝卸密封設施效果不佳,現場調研發現大鶴管的橡膠密封與罐車連接處泄漏較重，部分21、企業現場操作過程會多次打開密封點觀察液位，導致VOCs大量排放。,部分企業裝卸VOCs核算未提供裝載溫度和油品理化參數,存在問題-廢水,污水收集和輸送未采取密閉設施，部分設施加蓋收集但氣密性有待加強,現場調研發現加蓋后，仍存在正壓排放,廢水部分收集廢氣僅進行生物除臭，VOCs去除效果不高,現場調研發現VOCs去除效率不到50%。,部分企業酸性水罐廢氣未得到有效處理,存在問題-其他,大部分企業不具備VOCs監測能力，部分企業開展監測，但監測數值具有統計學意義,部分企業未對燃燒煙氣的流量、火炬氣流量和組成等進行監測和記錄,部分工藝有組織排放點未識別，部分排放監測值存在超標現象,部分企業對引燃設施和22、火炬的工作狀態未進行連續記錄個別企業的火炬的長明燈熄滅,總量減排促進結構調整倒逼機制沒有形成，部分污染重、排放量大、工業增加值低的小煉油廠、小化工廠等落后生產能力關停力度不夠石化行業鍋爐數量較多、規模偏小。每家企業均配套多臺鍋爐，以燃煤鍋爐為主，治理難度大,新的火電廠排放標準于2014年7月1日起全面實施，新的鍋爐排放標準于2015年10月1日起全面執行，石油煉制和石油化工排放標準2017年7月1日將全面執行。目前鍋爐超標排放問題仍較突出，要達到新標準，改造壓力巨大,超標排放問題突出,結構調整亟待加強,存在問題-其他,氣化爐倒爐排放（1-2月倒爐一次）。氣化爐開車從投煤至達到變換氣進氣要求約需23、4-8小時，約有占正常工況50%的原料氣去火炬變換工序原始開車時自催化劑升溫、硫化到正常運行每次72小時，硫化階段約有8小時排放硫化廢氣，送入火炬系統燃燒后高空排放停車排放 負荷不足，或變換和低溫甲醇洗不具備條件，點火炬排放,煤化工行業非正常排放情況突出,存在問題-其他,克勞斯停運或H2S濃度低的情況（設計為30%左右），低負荷運行時即會導致這種情況全廠設備出現問題，如斷電，重新開啟恢復時部分管道排放和重啟后到正常運行時都要點火炬硫回收裝置不正常運行，酸性氣體引入到火炬系統點火排放,非正常排放情況突出,一般石化企業僅自備電廠和污水處理站屬于國控源，催化裂化、硫磺回收、燃煤鍋爐、加熱爐等裝置監管24、力度不夠，未安裝煙氣在線監測設備，或未與地方環保部門聯網，或未連入中控系統部分在線監測設備安裝不規范，如部分在線監測設備安裝在凈煙道，旁路未監控部分在線監測設備運行維護不到位，測量不準確，現場調研發現有的相差10倍,煙氣在線監測能力亟待加強,存在問題-其他,部分催化裂化裝置脫硫凈煙氣直接從脫硫塔頂排放，原煙囪作為旁路使用，旁路密封不嚴，部分煙氣從原煙囪排放旁路煙道擋板門未采用電動裝置啟停，未將密封風機電流、旁路煙道開啟度等信號接入DCS，無法判斷運行中旁路情況DCS必須儲存環保設施運行及CEMS主要參數的歷史數據，并實現在同一畫面內調閱多個參數的歷史趨勢曲線，相關歷史數據保存一年以上,加強DCS運行監管,存在問題-其他,建立完善污染治理設施運行管理臺賬，更多免費課件，關注公眾號：生產。按日詳細記錄主要設備、環保設施和CEMS運行維護情況，并歸檔管理臺賬資料要真實、詳盡，做到有據可查對污染物排放量大的要安裝污染治理設施中控系統，對主要生產設備的運行狀況進行實時監控,臺賬不完善,存在問題-其他,謝謝觀看,