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1、吊裝作業安全培訓,吊裝作業的概念,吊裝角度？,同樣的錯誤再次發生,結果是同樣的,吊裝作業,使用橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、移動式起重機、升降機、輕小型起吊設備等設備進行的作業。,作業范圍,門吊、塔吊、汽車吊、門 座 吊、集裝箱吊、卷揚機、建筑升降機、司索、指揮員、電梯維修、電梯操作、電梯安裝、履帶起重機、輪胎起重機,作業類別,吊裝作業按吊裝作業級別分為三類,一級吊裝作業為大型吊裝作業 二級吊裝作業為中型吊裝作業 三級吊裝作業為一般吊裝作業,吊裝作業按吊裝重物的重量分為三級：一級吊裝作業二級吊裝作業三級吊裝作業,作業分級,吊裝作業過程,起吊計劃的制定和批準,設備及人員的要求和檢查,附件及2、工用具檢查和準備,指揮信號的溝通,試吊,吊裝作業,吊車離場,吊裝作業過程,現場觀察,吊裝作業前需對吊裝現場進行觀察，內容包括：作業空間；地表堅實度；周邊設施；是否屬聯合作業。,制定起吊計劃,準備執行的任務描述需要的工作步驟清單各個環節的要求該任務的作業負責人作業地點需要的工具和設備約定指揮信號個人防護用品準備。如安全帽、護目鏡、防滑鞋、手套、高空作業用的安全帶、操作設備用的安全帶、聽覺保護裝置（存在噪音時）等,關鍵性吊裝作業,貨物載荷超過額定起重能力的75%。貨物需要一臺以上的起重機聯合起吊的。吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規定的安全距離。吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指3、揮信號操作。起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規定等。吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業。吊裝物越過有人的建筑物、運行的設備或裝置的。,吊裝作業許可,需辦理吊裝作業許可的范圍油氣生產區、煉化裝置區、井場進行吊裝作業；非經常性的臨時吊裝；關鍵性吊裝。,吊裝作業前檢查,設備最低要求：確認合適的吊車最大負荷能力有安全插銷和舌片的吊鉤負載標牌要固定在易于看到的位置，且防腐蝕，無皺折干粉滅火器軟管不能漏油,實際為25t的吊車，駕駛室內卻胡亂張貼標識。,吊車噸位要明顯標識,排氣管消聲器前端已經斷裂，后端的防火帽不起任何作用。進入油氣區成為危險源。4、,吊鉤防脫裝置彈簧失效，可能導致吊繩從鉤內滑脫。,完好的防脫裝置,地基不牢可加墊板這個墊板面積應該式支腿面積的3倍,支腿：機器上用于增加其穩定性或負載能力的可延伸或固定的臂,支腿墊木不符合要求。可能造成翻車。,合格的墊木，面積約為支腿面積的3倍,支腿啟動后觀察水平儀，判斷車輛水平,吊車水平儀已損壞，無法準確判斷車輛水平度，而吊裝作業時必須保持車輛處于水平。,水平儀已被拆除,絞車排繩器等是否完好合格,排繩器損壞，可導致鋼絲繩擠壞,完好的排繩器,油缸油管漏油，可能導致油缸回縮,液壓系統到處漏油，可能造成壓力失穩,中心轉盤齒輪潤滑不良，泥沙淤塞，可導致旋轉失控,中心轉盤,保養到位,水平支腿鎖緊裝置失5、效。可能導致水平油缸回縮翻車。,水平支腿伸出后，必須用銷子鎖緊支腿，防止收縮,正常操作情況下，該開關應處于關閉狀態。,力矩檢測器安全保護開關被強制開啟，失去保護作用。在此情況下超載超限吊裝無法控制，屬嚴重違章行為。,A類環形吊裝帶,B類雙眼型吊裝帶,B類環形吊裝帶,吊帶多使用于石油管道等設備吊裝,各種型號吊裝帶成套索具,根據吊裝物體的形狀重心位置和實際需求使用步同類型索具,標準的鋼絲繩卡法,主鋼繩保持平直,鋼絲繩已經變形,吊帶已經損壞,緊急停止,工作結束,手勢信號,試 吊,開始吊裝前必須進行試吊貨物離開地面20-30cm，停留60秒，確認正常后才可以進行吊裝作業。,確保懸吊的貨物下無人，且貨物6、或吊鉤上無人；在操作期間起重機上不允許有其他人員；嚴格執行吊裝設備的最大負荷能力及最大吊臂長度；檢查吊裝區域是否靠近易燃易爆物品并獲得吊裝許可；在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動；,現場吊裝,使用吊環防止吊裝角度過大,吊裝現場要有警示,正確使用吊裝工具,正確使用吊裝護具,正確使用游繩牽引貨物,吊臂未按規定順序伸出，可能導致力矩檢測器檢測結果錯誤，作業時大臂折斷。,（規定要求）第二節、第三節、第四節應按順序依次伸出,2,3,4,第二級吊臂沒有完全伸出來，屬嚴重違章操作,典型的交叉作業，可能導致吊臂碰撞事故,吊裝作業基本要求,吊裝作業的風險,人員砸傷；設備損壞；物資損壞；現場設施損壞；,遵守“7、十不吊”作業要求：,基本要求,基本要求,1、指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊,2、重量不明，埋入地下或超負荷不吊,基本要求,3、工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進行加工或焊接時不吊；,基本要求,4、吊索具不合格或報廢時不吊,基本要求,5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時不吊,基本要求,6、光線不良，照明不良不吊,基本要求,7、歪接斜吊（大于5）不吊,基本要求,8、六級以上強風不吊,基本要求,9、起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊,吊裝限位器要進行試驗，保證其完好性，作用是防止吊鉤碰撞天車,基本要求,10、制動器等部件不可靠時不吊,基本要求,吊裝指揮人員、司索人員（起重8、工）和起重機械操作人員應取得相應資格證書，方可從事指揮和操作。,特種操作人員操作證,基本要求,起重機安全基本要求（1）起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器；所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層；駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃；配置有標尺的油箱應密封良好，避免燃油濺出或溢出；起重機平臺和走道應采用防滑表面，人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板。（2）根據起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階；所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置。更多免費課件，關注公眾號：生產。（3）如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊，或吊臂出現異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應由專9、業機構進行徹底的檢查和修理。（4）在加油時起重機應熄火，在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。（5）起重機上吊鉤安全限位裝置確保靈敏有效，且有報警設施。,基本要求,（6）在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的環境中工作時，應進行氣體檢測。（7）任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發出緊急停車信號，都應立即停車。（8）在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業，并卸下貨物，收回吊臂。異常氣候狀態下的應急搶險吊裝作業按一級吊裝作業管理。（9）所有吊裝設備在進入工地使用前應由專業人員進行檢查，并確認檢查合格。,stop,pass,基本要求,對兩臺以上聯合吊裝、50噸以上吊裝作業除辦理作業許可10、票外，還應編制HSE作業計劃書。,基本要求,HSE作業計劃書應包括如下內容：（1）準備執行的任務描述：如吊裝區域、工件的重量、幾何尺寸、重心位置、施工方法和施工要求等；（2）相關作業人員與職責；（3）起重機數據，最大受力時的強度和穩定性核算、工件強度的核算；,許用應力、拉伸、壓縮、剪切,基本要求,HSE作業計劃書應包括如下內容：（4）平、立面布置圖（包括周圍環境、地點、障礙物），工件運輸路線、拼接、吊裝位置、索具的布置、吊裝警戒線等；（5）主要吊裝機具、材料一覽表、應急裝備和人員能力評價；（6）危害識別、風險評價、風險削減措施，對吊裝工作的質量和安全方面的其他要求；,基本要求,HSE作業計劃書11、應包括如下內容：（7）需要的工作步驟清單、各個環節的要求；（8）指揮命令的下達程序及約定的指揮信號；（9）個人防護用品配備；（10）應急預案（附緊急逃生路線圖）。,基本要求,作業過程管理,作業過程管理,作業準備,吊鉤防脫裝置彈簧失效，可能導致吊繩從鉤內滑脫。,完好的防脫裝置,確認吊鉤安全防脫片是否完好有效,(1),作業準備（2）在吊裝作業前，應查驗采用的吊索具是否經過檢驗，沒有合格證、標志不能起吊；,鋼絲繩卡扣反裝，主鋼繩受力變形，降低了承載能力。,作業過程管理,作業準備（3）進入作業區域之前，應對基礎地面及地下土層承載力、作業環境等進行評估。在正式開始吊裝作業前，應確認人員資質及各項安全措施12、。起重司機必須巡視工作場所，確認支腿已按要求墊枕木，發現問題應及時整改，不能處理的不安全因素，應立即向直線領導報告，以便進行修正。注：“支腿”是指吊裝設備上用于增加其穩定性或負載能力的可延伸且起固定作用的臂。,作業過程管理,合格的墊木，面積約為支腿面積的3倍,外支腿必須完全伸展并使車輪離地，保持水平并牢固支撐在墊板上。支撐墊板大小應該至少是外支腿底板截面積的三倍以上,作業過程管理,作業準備（4）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定HSE作業計劃書并嚴格實施。,作業過程管理,電網附近的起吊作業所13、有空中電纜應當被視為帶電，禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離；在電線附近起吊作業應制定書面的作業計劃并嚴格實施；在允許的情況下，應斷電且在良好接地的情況下進行操作；專人負責警戒。,作業過程管理,作業區域（a）,作業區域（b）,（5）起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離，無關人員不得進入該區域內。,作業過程管理,（6）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況，不準用吊鉤直接纏繞吊物，不得將不同種類或不同規格的吊索、吊具混合使用。,作業過程管理,作業實施（1）吊裝作業指揮人應佩戴袖標，并與起重機司機始終保持可靠的溝通，指揮信號應明確并符合規定，不論任何原因，如果操作員同指揮14、員失去了聯絡，操作員應該馬上停止一切操作行為直到恢復聯系。最好使用下列方式聯系：視覺聯系、無線對講機等。（2）指揮試吊，以檢查全部機具受力情況，發現問題立即將吊物放下，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝。（3）操作中起重機應處于水平狀態。在操作過程中必須通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。,作業過程管理,作業實施（4）任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降，禁止使用起重機械移送人員。（5）吊物裝車拉運時必須捆綁牢靠，經吊裝指揮確認安全后方可啟運；卸車時，必須詳細檢查捆綁繩索或鉛絲是否全部解開，確認后方可起吊。（6）下放吊物時15、，嚴禁自由下落（溜），不得利用極限位置限制器停車。（7）停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。,作業過程管理,在下列情況下，司機不得離開操作室：（1）貨物處于懸吊狀態；（2）操作手柄未復位；（3）手剎未處于制動狀態；（4）起重機未熄火關閉；（5）門鎖未鎖好。,作業過程管理,在吊裝前，由批準人或其授權人組織生產單位、作業單位和相關人員到作業工作區域進行實地核查，確認各項安全措施的落實情況。確認內容包括但不僅限于以下內容：（1）與作業有關的起重設備、工具等；（2）現場作業人員的資質和能力情況；（3）安全措施的落實情況，作業周邊環境狀況；,作業過程管理,在吊裝前，由批準人或其授權人組織16、生產單位、作業單位和相關人員到作業工作區域進行實地核查，確認各項安全措施的落實情況。確認內容包括但不僅限于以下內容：（4）個人防護用品的配備情況；（5）應急設施的配備，應急措施的落實情況；（6）培訓和溝通情況；（7）吊裝HSE作業計劃書中其它安全措施的落實情況。,作業過程管理,常見違章行為,常見違章行為,不規范的設置！,溜繩呢？,常見違章行為,一勾一環原則,常見違章行為,吊臂未按規定順序伸出，可能導致力矩檢測器檢測結果錯誤，作業時大臂折斷。,2,3,4,第二級吊臂沒有完全伸出來，屬嚴重違章操作,（規定要求）第二節、第三節、第四節應按順序依次伸出,常見違章行為,水平儀已被拆除,吊車水平儀已損壞，無法準確判斷車輛水平度，而吊裝作業時必須保持車輛處于水平。,常見違章行為,正常操作情況下，該開關應處于關閉狀態。,力矩檢測器安全保護開關被強制開啟，失去保護作用。在此情況下超載超限吊裝無法控制，屬嚴重違章行為。,常見違章行為,液壓系統到處漏油，可能造成壓力失穩,油缸油管漏油，可能導致油缸回縮,常見違章行為,感謝您的聆聽,