工廠機(jī)械傷害應(yīng)急處理安全培訓(xùn)課件(41頁(yè)).pptx
下載文檔
上傳人:晴
編號(hào):752389
2023-09-18
41頁(yè)
11.67MB
該文檔所屬資源包:
機(jī)械傷害安全培訓(xùn)課件
1、你的安全始終是我們關(guān)注的對(duì)象,安全環(huán)保辦公室,Plant mechanical damage,Security training,安全培訓(xùn),工廠機(jī)械傷害,機(jī)械傷害簡(jiǎn)介,機(jī)械設(shè)備危害及造成的損害,機(jī)械傷害常見(jiàn)原因分析,常見(jiàn)的不安全心里因素,常見(jiàn)機(jī)械傷害,機(jī)械的安全措施,機(jī)械傷害事故的預(yù)防,機(jī)械傷害案例,發(fā)生機(jī)械傷害的應(yīng)急處理,機(jī)械傷害簡(jiǎn)介,機(jī)械設(shè)備概述,機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備,不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機(jī)械,其它行業(yè)也不同程度上用到各種機(jī)械,它是各行各業(yè)解放勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)率的有力工具,也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。,什么是機(jī)械傷害?,機(jī)械傷害簡(jiǎn)介,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),機(jī)械傷害是指機(jī)械作出強(qiáng)大的功能2、作用于人體的傷害。,機(jī)械性傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露傳動(dòng)部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分都有可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害。,機(jī)械設(shè)備危害及造成的傷害,機(jī)械設(shè)備存在哪些危險(xiǎn)?,01 靜止的危險(xiǎn)設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:(l)切削刀具有刀刃。(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長(zhǎng)的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。(4)引起滑跌的工作平臺(tái),尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更3、為危險(xiǎn)。,機(jī)械設(shè)備危害及造成的傷害,02 直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)。(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。更多免費(fèi)課件,關(guān)注公眾號(hào):生產(chǎn)。縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺(tái)。(2)經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括:?jiǎn)渭冏髦本€運(yùn)動(dòng)的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分,如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合,如工作臺(tái)與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。作直線運(yùn)動(dòng)4、的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。,機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn),機(jī)械設(shè)備危害及造成的傷害,03,指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。,(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場(chǎng)機(jī)絞筒與絞盤等。(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋5、的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng),如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。,機(jī)械設(shè)備危害及造成的傷害,(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。,04 機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn),機(jī)械事故造成的傷害包括以下幾種:,機(jī)械事故造成的傷害,1機(jī)械設(shè)備的零、部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷6、害。例如鍛錘、沖床、切鈑幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刨床的床面及橋式吊車大、小車和升降機(jī)構(gòu)等,都是作直線運(yùn)動(dòng)的。作直線運(yùn)動(dòng)的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。,2機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。例如機(jī)械、設(shè)備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件都是作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)造成人員傷害的主要形式是絞繞和物體打擊傷。,機(jī)械事故造成的傷害包括以下幾種:,機(jī)械事故造成的傷害,3刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時(shí)造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。,4被加工的零7、件造成的傷害。機(jī)械設(shè)備在對(duì)零件進(jìn)行加工的過(guò)程中,有可能對(duì)人身造成傷害。這類傷害事故主要有:被加工零件固定不牢被甩出打傷人,例如車床卡盤夾不牢,在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)將工件甩出傷人。被加工的零件在吊運(yùn)和裝卸過(guò)程中,可能造成砸傷。,6電氣系統(tǒng)造成的傷害。工廠里使用的機(jī)械設(shè)備,其動(dòng)力絕大多數(shù)是電能,因此每臺(tái)機(jī)械設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動(dòng)機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導(dǎo)線等。電氣系統(tǒng)對(duì)人的傷害主要是電擊。,5手用工具造成的傷害。,7其他的傷害。機(jī)械設(shè)備除去能造成上述各種傷害外,還可能造成其他一些傷害。例如有的機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)伴隨著發(fā)生強(qiáng)光、高溫,還有的放出化學(xué)能、輻射能,以及塵8、毒危害物質(zhì)等等,這些對(duì)人體都可能造成傷害。,機(jī)械事故造成的傷害包括以下幾種:,機(jī)械事故造成的傷害,6電氣系統(tǒng)造成的傷害。工廠里使用的機(jī)械設(shè)備,其動(dòng)力絕大多數(shù)是電能,因此每臺(tái)機(jī)械設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動(dòng)機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導(dǎo)線等。電氣系統(tǒng)對(duì)人的傷害主要是電擊。,7其他的傷害。機(jī)械設(shè)備除去能造成上述各種傷害外,還可能造成其他一些傷害。例如有的機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)伴隨著發(fā)生強(qiáng)光、高溫,還有的放出化學(xué)能、輻射能,以及塵毒危害物質(zhì)等等,這些對(duì)人體都可能造成傷害。,機(jī)械傷害圖例,機(jī)械傷害圖例,機(jī)械傷害常見(jiàn)原因分析,1.事故發(fā)生的原因模型,機(jī)械傷害常見(jiàn)原因分析,2.9、機(jī)械事故發(fā)生的常見(jiàn)原因分析,物的不安全狀態(tài),機(jī)械傷害常見(jiàn)原因分析,(1)僥幸心理;(2)逞能心理;(3)從眾心理;(4)逆反心理;(5)惰性心理;(6)好奇心理;(7)疲勞厭倦心理;(8)情緒波動(dòng),思想不集中心理;,常見(jiàn)的不安全心理因素,由上述事故可以看出,公司內(nèi)部發(fā)生的事故除了交通事故以外,機(jī)械傷害事故占據(jù)了很大的比例,在此總結(jié)下公司內(nèi)部機(jī)械傷害的基本類型:,絞纏、卷入和碾壓擠壓、剪切和沖撞飛出物打擊物體墜落打擊切割和擦傷碰撞和刮蹭跌倒、墜落場(chǎng)內(nèi)車輛傷害,常見(jiàn)機(jī)械傷害,機(jī)械的安全措施,分為直接、間接和指導(dǎo)性安全措施:,1、直接安全措施:指在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí),消除機(jī)器本身的不安全因素。2、間接安全措10、施:指采用各種安全有效的防護(hù)裝置。3、指導(dǎo)性安全措施:指制定機(jī)器安裝、使用、維修保養(yǎng)的安全規(guī)程及設(shè)置安全標(biāo)志。,機(jī)械傷害事故的預(yù)防,要預(yù)防機(jī)械傷害事故,主要從以下幾方面入手:(1)配備本質(zhì)安全型機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全型機(jī)械設(shè)備配備有自動(dòng)探測(cè)裝置,在有人手等肢體處于機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位如刀口下時(shí),此時(shí)即使有人員誤觸動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān),設(shè)備也不會(huì)動(dòng)作,從而保護(hù)人員安全。(2)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備及操作人員的管理制定詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程,并對(duì)設(shè)備操作人員加強(qiáng)培訓(xùn),使職工提高安全意識(shí),認(rèn)識(shí)到操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素。為職工配備合格的個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,并督促職工正確使用。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備操作區(qū)域的管理,及時(shí)清理雜物,使操作區(qū)保持干凈11、整潔、通道暢通。定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,及時(shí)處理設(shè)備存在的隱患和問(wèn)題,使機(jī)械設(shè)備的各種安全防護(hù)措施處于完好狀態(tài)。(3)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。(4)作業(yè)人員應(yīng)注意作息時(shí)間,充分休息,保持良好的狀態(tài)。,某公司項(xiàng)目部職工甲和班組成員一起在叉車配合下,給某塔平臺(tái)不銹鋼鋼板用剪板機(jī)下料。16時(shí)10分,加工廠提出更換操作工,當(dāng)職工甲把白鋼板送至剪板機(jī)刀口,用手調(diào)整尺寸時(shí),新更換的操作工注意力不集中,沒(méi)有注意到正在剪板機(jī)上進(jìn)行調(diào)整剪板距作業(yè)的職工甲,在沒(méi)有得到裁切信號(hào)的情況下,啟動(dòng)了剪板機(jī)的操作手柄,剪板機(jī)突然啟動(dòng),職工甲的手來(lái)不及脫離危險(xiǎn)區(qū)域,造成右手中指剪斷二分之一,無(wú)名指剪斷三分之一。,機(jī)械傷害案例1,12、直接原因剪板機(jī)操作人員誤操作,誤啟動(dòng)剪板機(jī);職工甲在調(diào)整板距時(shí)將手伸到剪板機(jī)壓板及刃口下方,導(dǎo)致事故發(fā)生。間接原因剪板機(jī)操作人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)即被安排上崗作業(yè),是導(dǎo)致此次事故的管理上的原因;剪板機(jī)操作人員注意力不集中,不熟悉剪板機(jī)操作規(guī)程職工甲違反剪板機(jī)安全操作規(guī)程,將手伸到剪板機(jī)壓板及刃口下方;剪板機(jī)缺少本質(zhì)安全型防護(hù)裝置,在有手伸到剪板機(jī)壓板及刃口下方時(shí),也能動(dòng)作,是導(dǎo)致此次事故的客觀原因。,機(jī)械傷害案例1,某公司管工乙,在某空分裝置鋁管預(yù)制廠房?jī)?nèi)進(jìn)行鋁管切割作業(yè)。職工乙在對(duì)曲線切割機(jī)進(jìn)行切割片的更換后,將曲線切割機(jī)放置身體一側(cè)地面上,未檢查切割機(jī)開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),就將切割機(jī)電源插頭插到插座上,13、接通了電源,導(dǎo)致切割機(jī)在無(wú)人控制的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng),切割片在觸碰到地面后,彈起,落到職工乙左腳面上(未穿安全鞋),高速旋轉(zhuǎn)的切割機(jī)造成職工乙左腳拇趾不完全離斷傷。,機(jī)械傷害案例2,直接原因當(dāng)事人在更換切割片后,未檢查曲線切割機(jī)開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),就接通曲線切割機(jī)電源,使切割機(jī)在無(wú)人控制的狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)動(dòng),彈起后落在腳上,是造成這次事故的直接原因。間接原因當(dāng)事人安全意識(shí)差,沒(méi)有認(rèn)識(shí)到切割機(jī)的危險(xiǎn)性;當(dāng)事人對(duì)切割機(jī)的操作不熟練;當(dāng)事人違反公司規(guī)定,未穿防護(hù)鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);項(xiàng)目部對(duì)職工的個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的配備與穿戴監(jiān)督管理不到位,機(jī)械傷害案例2,一、事故經(jīng)過(guò)2005年12月29日中午10:50左右,某公司田某14、,在打磨鉆頭時(shí),砂輪片突然爆裂,飛出的砂輪片擊中其左側(cè)頸動(dòng)脈,致失血過(guò)多,經(jīng)醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。二、原因分析經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),該打磨設(shè)備屬于自制簡(jiǎn)易打磨設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置簡(jiǎn)單地固定在臨時(shí)的板子上。該設(shè)備不是專門生產(chǎn)廠家的合格出廠設(shè)備,更無(wú)安全檢驗(yàn)。,機(jī)械傷害案例3,三、啟示施工前,要對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行檢查驗(yàn)收,保證進(jìn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備的安全性能符合要求。施工中,要對(duì)機(jī)具設(shè)備的管理、日常檢查、維護(hù)與監(jiān)督檢查到位,確保機(jī)具設(shè)備性能可靠。同時(shí),操作人員要嚴(yán)格按規(guī)程操作,避免發(fā)生事故。,機(jī)械傷害案例3,現(xiàn)場(chǎng)急救對(duì)搶救受傷非常關(guān)鍵,如果現(xiàn)場(chǎng)急救正確及時(shí),不僅可以減輕傷者的痛苦,降低事故的嚴(yán)重程度,而且可以為搶救爭(zhēng)取時(shí)間,15、挽救更多人的生命。快搶:迅速將傷員移至安全處;快救:根據(jù)傷情,做力所能及的現(xiàn)場(chǎng)緊急處理;快送:通知、送醫(yī)。,發(fā)生機(jī)械傷害的應(yīng)急處理,傷害發(fā)生時(shí),應(yīng)保持冷靜,首選最簡(jiǎn)便、迅速、有效的方法,發(fā)生機(jī)械傷害的應(yīng)急處理,無(wú)創(chuàng)傷,只出現(xiàn)紅、腫、熱、痛等可視傷情處理;有創(chuàng)口(小范圍、表淺),少量出血加壓包扎,(如無(wú)醫(yī)療藥品,如云南白藥,萬(wàn)花油時(shí),可直接使用手指、手掌或干凈的的等,壓迫傷口,加壓止血);創(chuàng)口較深,創(chuàng)面大,出血多,用上述方法難止血時(shí)-捆綁止血(可利用手巾、布條綁扎傷口);傷口部位舉止高于心臟的位置,有異物時(shí)按壓四周,手掌近端禁止綁扎止血(損壞神經(jīng)),間隔30分鐘放松一次;燒傷、燙傷時(shí),立刻用冷水沖洗或浸入冷水中半小時(shí)或一小時(shí)。范圍大火油水泡時(shí),應(yīng)保護(hù)皮膚表面干凈就醫(yī);觸電立即切斷電源,或用絕緣物使患者脫離電源。,問(wèn)題思考,如何才能避免受到機(jī)械傷害呢?,1、“我的安全我負(fù)責(zé),別人的安全我有責(zé)”!2、只有安全才有團(tuán)圓!,分享,你的安全始終是我們關(guān)注的對(duì)象,安全環(huán)保辦公室,Thank you for listening,感謝您的聆聽(tīng),
安全培訓(xùn)
上傳時(shí)間:2023-12-21
20份
安全培訓(xùn)
上傳時(shí)間:2023-12-20
30份
安全培訓(xùn)
上傳時(shí)間:2023-12-21
30份
安全培訓(xùn)
上傳時(shí)間:2023-12-21
14份
安全培訓(xùn)
上傳時(shí)間:2023-12-21
30份
安全培訓(xùn)
上傳時(shí)間:2023-12-21
30份