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1、危險化學品安全生產基礎知識 與法律法規,危險化學品與安全概述,概 念,化學品 是指天然的或人造的各類化學元素，化合物和混合物.危險化學品 化學品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險特性，在生產、儲存、運輸、使用和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷亡、財產毀損、污染環境的均屬危險化學品。,化學工業 是運用化學方法從事產品生產的工業。是一個多行業、多品種、歷史悠久、在國民經濟中占重要地位的工業?；どa 一般習慣分為有機化工和無機化工兩大類:無機化工包括:基本無機化工、精細無機化工、冶金工業、電化學工業和礦物顏料工業。有機化工包括：基本有機合成工業（乙烯、CO）、精細有機合成工業（藥品的生產）2、高分子化工、食品化工、燃料化工（石油天然氣工業）、纖維素化工（造紙及膠片的生產）。,安 全是指客觀事物的危險程度能夠為人們普遍接受的狀態。人們對從事的某項活動或某一系統（事物），是否安全，是人們對這一活動的主觀評價，當人們均衡利害關系，認為該活動的危險程度可以接受時，則這種活動的狀態是安全的。否則就是危險的。安全管理是為了實現安全生產而組織和使用人力、財力和物力等各種物質資源的過程。它利用計劃、組織、指揮、協調、控制等管理機能，控制來自自然界的物質、機械的不安全因素和人的不安全行為，避免發生傷亡事故，保證職工的生命和健康，保證生產的順利進行。,危險化學品的分類和標志,第1類 爆炸品 第2類 3、壓縮氣體和液化氣體 第3類 易燃液體第4類 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品 第5類 氧化劑和有機過氧化物 第6類 有毒品 第7類 放射性物品 第8類 腐蝕品,16個主標志,安全在化工生產中的地位,化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點，較其他工業有更大的危險性。安全生產是化工生產的前提。安全生產是化工生產的保障。安全生產是化工生產的關鍵。,我國的安全生產方針,安全第一、預防為主、綜合治理“安全文化、安全法制、安全責任、安全科技、安全投入”五要素。“管生產的管安全”的原則在計劃、布置、檢查、總結和評比生產工作的同時，計劃、布置、檢查、總結和評比安全工作（即“五同時”）。,兩條4、含義:1、安全和生產是統一的整體。2、安全是第一位的，是生產順利進行的基礎。,危險化學品生產的特征,化工產品和生產方法的多樣化生產規模的大型化條件工藝過程的連續化和自動化間歇操作仍是眾多化工企業生產的主要方式生產工藝參數苛刻,規?；瘜е孪到y龐大,復雜性增大,管路密度、距離增加,安全管理難度大.,危險化學品生產事故的特征,火災、爆炸、中毒事故多且后果嚴重正常生產時事故發生多材質和加工缺陷以及腐蝕的嚴重設備故障集中,危險化學品安全生產的現狀和未來,一、危險化學品安全生產的現狀不容樂觀先天不足。規模型企業少，中小化工企業多。從業人員素質低。安全管理隊伍參差不齊。,二、危險化學品安全生產的現實對策加強5、硬件建設，提高設備、工藝本質安全程度。大力加強安全教育培訓，提高人得安全素質和行為的安全性。積極開展安全評價,通過設計等手段使生產設備和生產系統具有安全性，即使在發生誤操作或故障的情況下也不會造成事故,危險化學品安全管理 法律法規常識,危險化學品生產經營的 安全生產法律法規體系,共七章九十七條自2002年11月1日起施行,共7章74條，自年月日起施行。,安監局職責：1、危化品安全生產監督管理綜合工作；2、?；飞a儲存企業設立、改擴建的審查；3、?；钒b、容器的審查和定點；4、?；方洜I許可證的發放；5、?；返牡怯?；6、?；肥鹿蕬本仍慕M織和協調；7、對前6項的監督檢查。,共七章九十一6、條，自2003年6月1日起施行,170公約內容,化學品安全技術說明書 MSDSCSDS化學品安全標簽,共8章64條，于2004年1月1日起開始實施,從業人員的勞動安全,衛生法定權利與義務,從業人員的法定權利,要求勞動保護的權利知情的權利（知情權）參與的權利（參與權）獲得教育、培訓的權利獲得職業健康防治服務的權利拒絕危險工作的權利停止危險工作的權利申訴的權利監督與舉報的權利獲得工傷保險的權利,從業人員的法定義務,遵章守法，服從管理接受培訓，掌握安全生產知識與技能；正確佩戴和使用勞動保護用品發現事故隱患和職業危害，及時報告。,化工生產安全管理,化工生產單位安全管理概述,一、安全生產和安全管理,安全7、生產是指在生產過程中消除或控制危險有害因素，保障人身安全與健康、設備設施免受損壞及生產順利進行。其中，消除危害人身安全和健康的因素，保障員工安全、健康、舒適地工作，稱為人身安全；消除損壞設備設施等的危險因素，保證生產正常進行，稱為設備安全。,人類的三大安全對策,安全工程技術對策，技術系統本質安全化的重要手段；安全教育對策，是人的安全素質的重要保障措施；安全管理對策，涉及生產過程中的物的因素、人的因素，為實現人-機-環境因素的全面協調發揮重要作用。,二、安全生產管理的基本原理、方法,1、系統原理,1.動態相關性原則2.整分合原則3.反饋原則4.封閉原則,整體目標,安全,制定企業整體目標,信息,直8、接向信息源反饋,搜集信息,加工處理信息,加工處理集中反饋,2、人本原理,是管理學四大原理之一，顧名思義就是以人為本的原理。它要求人們在管理活動中堅持一切以人為核心，以人的權利為根本，強調人的主觀能動性，力求實現人的全面、自由發展。其實質就是充分肯定人在管理活動中的主體地位和作用。,馬斯洛,以人為本以人為中心,動力原則 充分利用物質動力、精神動力和信息動力來激發人的工作能力 激勵原則 即激發和鼓勵。它是指思想政治教育必須科學地運用各種激勵手段，使它們有機結合，從而最大限度地激發人們在生產、勞動、工作和學習中的積極性，主動性和創造性。,上升,內部動力,外部壓力,3、強制原理,采取強制管理手段控制人9、的意愿和行為，使個人的活動、行為等受到安全管理要求的約束，從而實現有效的安全管理，這就是強制原理。,法律法規,管理制度,規章制度,標準,安全第一原則監督原則,人員安全,綜合監管與專項監管相結合,4、預防原理,安全生產管理工作應當以預防為主，即通過有效的管理和技術手段。防止人的不安全行為和物的不安全狀態出現，從而使事故發生的概率降到最低。偶然損失原則因果關系原則綜合對策原則,5、PDCA循環,就是按計劃、實施、檢查、處理的科學程序進行管理循環。,事故致因理論,著重解釋事故發生的原因、原因之間的關系，以及針對事故致因因素如何采取措施防止事故，是指導事故預防工作的基本理論。1、海因里希理論2、軌跡交10、叉理論3、綜合事故模式4、事故的因素,1、海因里希理論,2、軌跡交叉理論,管理失誤,不安全狀態,不安全行為,起因物,加害物,事故,行為人,3、綜合事故模式,社會因素,經濟,文化,教育,習慣,社會歷史,經濟,法律,管理缺陷,不安全狀態,不安全行為,起因物,肇事人,加害物,受害人,能量或物質轉移,人傷亡或物損失,基礎原因 間接原因 直接原因 事故經過 事故現場,社會因素 管理因素 危險因素 偶然事件觸發 事故損失,4、事故的因素,社會因素管理因素人的不安全行為物的不安全狀態,操作錯誤，忽視安全，忽視警告造成安全裝置失效使用不安全設備手代替工具操作物體存放不當冒險進入危險場所攀坐不安全位置在起吊物下11、作業、停留機器運轉時加油有分散注意力行為忽視使用必須使用的防護用品不安全裝束對易燃易爆危險品處理錯誤,事故預防的綜合對策,安全法制對策工程技術對策教育對策安全管理對策經濟對策,化工企業安全生產規章制度,1、安全生產責任制,企業主要負責人全面負責，六項職責副廠長，“誰主管誰負責”安全生產的“五同時”總工程師的責任安全管理人員的職責,2、安全生產考核、獎懲制度,2、安全生產考核、獎懲制度,3、安全生產教育培訓制度,主要負責人和安全生產管理人員安全資格培訓特種作業人員的特種作業操作資格培訓其他從業人員的培訓,4、安全生產檢查制度5、事故管理制度6、安全作業證制度,班組安全生產管理,班組長和班組安全員12、的選拔和培訓班組安全生產規章制度崗位安全生產責任制安全教育制度過程確認制度互保制度班組安全管理方法,防火防爆安全技術,燃燒爆炸的形成,燃燒：發熱、發光、新物質生成的化學反應。與物理加熱的區別，-有無新物質產生火災：指失去控制的燃燒，并對人、物造成損害的燃燒?；瘜W爆炸：高速進行的燃燒。,燃燒的條件與分類,一定濃度的可燃物一定濃度的助燃物一定溫度和熱量的火源三相互作用,燃燒的種類,可燃液體的閃點,隨其濃度變化而變化.,燃燒的形式,固體燃燒蒸發燃燒（固液氣燃燒火焰）分解燃燒（受熱分解析出氣體燃燒火焰）表面燃燒（呈熾熱狀態無火焰）氣體燃燒擴散燃燒（邊擴散邊混合邊燃燒，穩定燃燒）動力燃燒（先按比例混合，13、遇到火源爆炸）噴流燃燒（高壓氣體，燃燒）,陰燃 陰燃：沒有火焰的緩慢燃燒現象稱為陰燃。很多固體物質，如紙張、鋸末、纖維織物、纖維素板、膠乳橡膠以及某些多孔熱固性塑料等，都有可能發生陰燃，特別是當它們堆積起來的時候。陰燃是固體燃燒的一種形式，是無可見光的緩慢燃燒，通常產生煙和溫度上升等現象，它與有焰燃燒的區別是無火焰，它與無焰燃燒的區別是能熱分解出可燃氣，因此在一定條件下陰燃可以轉換成有焰燃燒。陰燃燃燒條件：(1)發生陰燃的內部條件是，可燃物必須是受熱分解后能產生剛性結構的多孔碳的固體物質。如果可燃物受熱分解產生的非剛性結構的碳，如流動焦油狀的產物，就不能發生陰燃。這說明，產物的分子結構和原材料14、熱解方式在決定物質燃燒特征中起著十分重要的作用。由丙烯腈和苯乙烯接枝的多元醇制得的柔性泡沫材料，在高溫下產生剛性很強的碳，故而很容易進行陰燃。而純纖維受熱時產生很少的碳，因此不易發生陰燃。(2)發生陰燃的外部條件是有一個適合供熱強度的熱源。所謂適合的供熱強度是指能夠發生陰燃的適合溫度和一個適合的供熱速率。,液體燃燒沸溢燃燒噴濺燃燒,爆炸的形成與分類,爆炸是物質非常迅速的化學或物理變化過程，在變化過程里迅速地放出巨大的熱量并生成大量的氣體，此時的氣體由于瞬間尚存在于有限的空間內，故有極大的壓強，對爆炸點周圍的物體產生了強烈的壓力，當高壓氣體迅速膨脹時形成爆炸。,爆炸的形成爆炸的分類爆炸極限,爆炸15、的形成,爆炸破壞力的形成依賴相對封閉的環境大量氣體來自化學反應液體蒸發本身就是壓縮或液化氣大量熱量化學反應外部受熱,根據能量來源物理爆炸化學爆炸核爆炸,化學爆炸特點：有新物質產生 反應高速度 產生大量氣體和熱量,爆炸力形成的條件,相對封閉的環境可燃物助燃物均勻混合著火源,可燃物,助燃物,著火源,相對封閉,助燃物,化學爆炸的分類,簡單分解爆炸,熱量由分解反應提供,不發生燃燒,復雜分解爆炸,分解出氧然后發生燃燒反應供熱量,爆炸物,氧和可燃物,發生分解,爆炸性混合物爆炸,所有可燃氣體、蒸氣及粉塵與空氣混合所形成的混合物的爆炸均屬于此類。這類物質爆炸需要一定條件，如爆炸性物質的含量，氧氣含量及激發能源16、等。因此其危險性雖較前二類為低，但極普遍，造成的危害性也較大。,爆炸極限,可燃氣體（蒸氣）與空氣的混合物，并不是在任何濃度下，遇到火源都能爆炸，而必須是在一定的濃度范圍內，遇火源才能發生爆炸。這個遇火源能發生爆炸的可燃氣濃度范圍，稱為可燃氣的爆炸極限（包括爆炸下限和爆炸上限）?？扇挤蹓m爆炸極限的概念與可燃氣爆炸極限是一致的。爆炸極限一般用可燃氣體（粉塵）在空氣中的體積百分數表示（），也可以用可燃氣（粉塵）的重量百分數表示（gm3或mgl）。,常見氣體液體常溫常壓爆炸極限,影響爆炸極限的因素,甲烷濃度,溫度,爆炸范圍,甲烷濃度,壓力,爆炸范圍,臨界壓力,溫度 一般情況原始溫度越高,爆炸極限越大.17、壓力 一般情況壓力越高,爆炸極限越大尤其是上限顯著提高,惰性介質及雜質 一般情況下惰性介質的加入可以縮小爆炸極限范圍,高到一定濃度不發生爆炸.容 器 容器直徑越小,火焰在其中越難蔓延,爆炸物的爆炸極限范圍越小.直徑小到一定量火焰不能蔓延,此直徑稱之為臨界直徑.氧 含 量 混合物中含氧量增加，爆炸極限范圍擴大，尤其是爆炸上限顯著提高。點 火 源 點火源的能量、熱表面的面積、點火源與混合物的作用時間等均勻對爆炸極限有影響。（點火能量）,化工生產的火災爆炸危險性分析,物料的火災爆炸危險性爆炸性物質，氧化劑，可燃氣體自燃性物質遇水燃燒物質易燃與可燃液體易燃與可燃固體,化工生產的火災爆炸危險性分析,生產18、裝置及工藝過程中的火災爆炸危險性物料的數量壓力與溫度工藝過程操作人員素質和操作程序裝置設計不符合規定布局不合理，易發生事故，使事故擴大化安全措施,防火防爆的,技術措施,綜合防火防爆技術措施的要點,預防為主,防消結合隱患險于明火,防范勝于救災火災爆炸源-傳播途徑-接受者明確防火防爆的基本原理,防火防爆的主要技術,及時檢測控制可燃物和助燃物的濃度、溫度、壓力及混合、接觸條件，避免屋料處于爆炸的危險狀態；消除或控制一切足以導致起火爆炸的點火源。,滅火技術對策,利用火災監測儀器及時發現火災初期的特征、報警或聯動滅火系統；調集消防隊伍和設施、器材撲滅火災,紅外全景監測探測器,能早期、準確、及時地預報自然19、發火及各種皮帶火災，能對煙霧進行就地監測、遙測和集中監視,限制技術對策,設備、設施上安裝阻火裝置，防火墻、防火門，阻止火焰蔓延建筑物、設備上安裝防爆泄壓裝置,夠成薄弱環節，及時泄壓保全主體設備安全。嚴格控制可燃物的數量，選擇廠房庫房、以及執行危險化學品儲存限量和儲存安排設置安全距離減弱火災熱量、爆炸力和沖擊波對人員設備和建筑物的損壞。,化工安全防火防爆技術,控制可燃物的措施利用爆炸極限、相對密度等特性控制氣態可燃物利用閃點、自燃點等因素控制可燃液體利用燃點、自燃點等特性控制一般固體可燃物利用負壓操作對易燃物料干燥、蒸餾、過濾或運輸,控制助燃物的因素密閉設備系統惰性氣體保護隔絕空氣儲存隔離儲運與20、酸、堿、氧化劑等助燃物混合儲存能爆炸的可燃物和還原劑危險化學品貯存方式隔離貯存隔開儲存分離貯存,控制點火源的措施消除和控制明火源防止撞擊火星和摩擦火花防止和控制高溫物體作用防止電器火花防止日光照射和聚光作用,控制工藝參數的措施,控制溫度控制壓力投料順序,化工廠腐蝕與防護,腐蝕與化工安全,腐蝕的危害對建筑物的影響對機械設備電氣儀表的影響腐蝕損失巨大,腐蝕分類,腐蝕機理化學腐蝕電化學腐蝕,腐蝕類型全面腐蝕和局部腐蝕電偶腐蝕縫隙腐蝕孔蝕晶間腐蝕應力腐蝕破裂氫損傷腐蝕疲勞,孔腐蝕,金屬材料接觸某些溶液，表面上產生點狀局部腐蝕，蝕孔隨時間的延續不斷地加深，甚至穿孔，稱為點腐蝕（點蝕），也稱孔蝕。通常點蝕21、的蝕孔很小，直徑比深度小得多。蝕孔的最大深度與平均腐蝕深度的比值稱為點蝕系數。此值越大，點蝕越嚴重。一般蝕孔常被腐蝕產物覆蓋，不易發現，因此往往由于腐蝕穿孔，造成突然性事故（見金屬腐蝕）。,縫隙腐蝕,縫隙腐蝕是兩個連接物之間的縫隙處發生的腐蝕，金屬和金屬間的連接（如鉚接、螺栓連接）縫隙、金屬和非金屬間的連接縫隙，以及金屬表面上的沉積物和金屬表面之間構成的縫隙，都會出現這種局部腐蝕。,晶間腐蝕,局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合，大大降低金屬的機械強度。而且金屬表面往往仍是完好的，但不22、能經受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現于黃銅、硬鋁和一些含鉻的合金鋼中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工廠的一個重大問題。,氫脆,在高強鋼中晶格高度變形，當H進入后，晶格應變更大，使韌性及延展性降低，導致脆化，在外力下可引起破裂。不過在未破裂前氫脆是可逆的，如進行適當的熱處理，使氫逸出，金屬可恢復原性能。一般鋼強度越高，氫脆破裂的敏感性越大。它的機理還不十分清楚，有各種理論，如：氫分子聚積造成巨大內壓；吸附氫后使表面能降低，或影響了原子鍵結合力，促進了位錯運動等。一些跡象表明，鐵素體和馬氏體鐵合金在裂縫尖處與氫產生了反應，鈦、鉭等易生成氫化物的金屬，在高溫下容易與溶解的氫反應，生成脆性氫化物23、。高溫下氫還能造成脫碳。,進入金屬的氫常產生于電鍍、焊接、酸洗、陰極保護等操作中。應力腐蝕的裂尖酸化后，也將產生氫脆，但陽極腐蝕，已造成永久性損害，與單純氫脆有別。氫脆與鋼內空穴無關，所以防止方法與防氫鼓泡稍有不同：在容易發生氫脆的環境中，避免使用高強鋼，可用Ni、Cr合金鋼；焊接時采用低氫焊條，保持環境干燥（水是氫的主要來源）；電鍍液要選擇，控制電流；酸洗液中加入緩蝕劑。氫已進入金屬后，可進行低溫烘烤驅氫，如鋼一般在90150脫氫。,電偶腐蝕,兩種或兩種以上不同電極電位的金屬處于腐蝕介質內相互接觸而引起的電化學腐蝕，又稱接觸腐蝕或雙金屬腐蝕。電偶腐蝕原理見圖1。發生電偶腐蝕時,電極電位較負的24、金屬通常會加速腐蝕,而電極電位較正的金屬的腐蝕則會減慢(見金屬腐蝕)。,腐蝕的防護,正確選材合理設計避免縫隙清除積液電化學保護陽極保護陰極保護,使用緩蝕劑金屬保護層非金屬保護層非金屬設備,防腐蝕工程,瀝青類防輻射工程水玻璃類防腐蝕工程硫磺類防腐蝕工程樹脂類防腐蝕工程耐腐蝕涂料工程耐酸陶瓷管工程工程的驗收,鍋爐壓力容器安全,鍋爐壓力容器分類與結構,鍋爐規格、分類鍋爐的規格（額定蒸發量、工作壓力）安全監察范圍的鍋爐，容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0。1兆帕，切額定功率大于等于0。1兆瓦的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。,1、煤氣爐；2、熱煤氣管道；3、防爆水封槽；4、二次25、風機；5、燃燒器；6、火焰導流器；7、鍋爐爐體；8、爐體防爆器；9、爐底密封保溫材料；10、防爆器；11、爐膛,有機熱載體爐,有機熱載體爐是導熱油爐的常用名,俗稱導熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備，采用高溫循環泵強制導熱油進行閉路循環，在將熱能供用熱設備后重新返回鍋爐中加熱的工藝流程。由于它具有高溫（320以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優點，且其供熱溫度可精確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、高效、節能的供熱設備。,壓力容器分26、類,壓力容器范圍廣義：包括承受氣液介質壓力的密閉容器特種設備安全條例規定的壓力容器,工作壓力也稱操作壓力,容器的頂部在正常工作時的壓力最高工作壓力是容器頂部在工藝操作過程中可能產生的最大表壓,超過此壓力,安全裝置要動作.(不包括液體靜壓力),壓力容器的分類,按壓力分類(0.11.610100-)按殼體承受壓力的方式按設計溫度-(-20)-450-按安全技術管理角度分類從安全技術管理角度分類固定式、移動式壓力容器安全技術規程分三類,鍋爐壓力容器的受壓部件與安全裝置,鍋爐壓力容器的受壓部件,檢修安全,化工檢修的分類和特點,化工檢修的分類,計劃檢修,計劃外檢修,小修,中修,大修,化工檢修的特點檢修頻27、繁復雜技術性強危險性大,化工檢修一般的要求,化工檢修的準備年度大修技術準備制定安全檢修的規定設備、附件、材料和安全用具的準備進行安全教育,化工檢修的實施嚴格辦理安全操作施工簽證檢修任務書進塔入罐證動火證動土證封塔封罐證,消除設備的危險因素停車卸壓排放降溫抽堵盲板置換中和吹掃清洗和清除檢驗分析切斷電源,化工檢修的驗收,清理現場全面檢查試車與驗收,機械與起重安全,機械性危險因素及其控制措施,機械性危險因素,車床、機床,安全防護裝置,起重機械安全,小型起重設備,橋式類型的起重機,臂架式起重機,職業危害及其預防,職業危害防治概述,職業病危害因素與職業病職業病危害因素生產過程中的物理化學生物因素勞動過程中的勞動制度和組織不合理作業環境中氣象條件作業環境布置不良,化工塵毒物質來源,原料、中間產品和產品化學反應不完全和副反應產物生產過程排放污水和冷卻水其他生產過程設備管道泄漏其他作業,職業病,職業病防治法職業病目錄,職業病評價管理,職業病防治技術,材料替代改變操作方法工藝設備隔離或密閉濕式作業隔絕熱源通風個體防護措施,生產性毒物及其危害,毒物的分類金屬和類金屬刺激性氣體窒息性氣體農藥有機化合物高分子化合物數致死量，絕對致死量,侵入人體途徑,生產性毒物的預防措施,基本防治措施密閉、自動化。材料替代通風排氣凈化個體防護,個體防毒用品過濾式防毒呼吸器隔離式防毒呼吸器氧呼吸器,