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1、配件車間專題安全培訓配件車間專題安全培訓沖壓作業三要素沖壓加工模具沖壓設備（剪板機、壓力機和液壓機等）沖壓材料沖壓作業危險性辨識1.1.設備結構具有的危險設備結構具有的危險2.2.動作失控動作失控3.3.開關失靈開關失靈4.4.機械性傷害機械性傷害5.5.模具的危險模具的危險6.6.作業環境的危險作業環境的危險7.7.作業行為的危險作業行為的危險1.設備結構具有的危險相相當當一一部部分分沖沖壓壓設設備備采采用用的的是是剛剛性性離離合合器器。這這是是利利用用凸凸輪輪機機構構使使離離合合器器接接合合或或脫脫開開，一一旦旦接接合合運運行行，就就一一定定要要完完成成一一個個全全環環，才才會會停停止止，2、假假如如在在此此循循環環中中手手不不能能及及時時從模具中抽出，就必然會發生傷手事故。從模具中抽出，就必然會發生傷手事故。2.動作失控 設備在運行中還會受到經常性的強烈沖擊和震動，使一設備在運行中還會受到經常性的強烈沖擊和震動，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設備動作失控而發些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設備動作失控而發生危險的連沖或事故。生危險的連沖或事故。3.開關失靈設備的開關控制系統由于人為或外界因素引起的誤動作。設備的開關控制系統由于人為或外界因素引起的誤動作。4.機械性傷害設備的轉動、傳動部位可能造成機械性傷害事故。設備的轉動、傳動部位可能造成機械性傷害事故。5.模具的危險模模具3、具擔擔負負著著使使工工件件加加工工成成型型的的主主要要功功能能，是是整整個個系系統統能能量量的的集集中中釋釋放放部部位位。由由于于模模具具設設計計不不合合理理，或或有有缺缺陷陷，沒沒有有考考慮慮到到作作業業人人員員在在使使用用時時的的安安全全，在在操操作作時時手手就就要要直直接接或或經經常常性性地地伸伸進進模模具具才才能能完完成成作作業業，就就增增加加了了受受傷傷的的可可能能。有有缺缺陷陷的的模模具具則則可可能能因因磨磨損損、變變形形或或損損壞壞等等原原因在正常運行條件下發生意外而導致事故。因在正常運行條件下發生意外而導致事故。6.作業環境的危險作作業業環環境境中中的的危危險險因因素素是是多多4、方方面面的的，但但從從導導致致沖沖壓壓事事故故的的可可能能來來看看，主要是以下幾個方面：主要是以下幾個方面：(1 1)工工位位器器具具和和材材料料擺擺放放無無序序。造造成成此此種種情情況況可可能能是是上上述述場場地地擁擁擠擠、混混亂亂所所致致，也也可可能能作作業業者者人人為為的的原原因因。在在此此情情況況下下作作業業的的人人員員的的操操作作動動作作無無規規則則，更更難難以以達達到到標標準準化化要要求求，由由此此可可能能手手腳腳配配合合失失調調而而出現操作失誤和其他意外。出現操作失誤和其他意外。(2 2)機機臺臺附附近近物物品品堆堆放放過過多多、過過亂亂。由由于于工工件件和和材材料料不不能能及及5、時時轉轉送送，廢廢料料不不及及時時清清理理，可可能能使使物物品品堆堆放放過過多多而而倒倒塌塌，以以致致碰碰觸觸開開關關而而使沖床誤動作。使沖床誤動作。(3 3)座座位位不不穩穩，高高度度不不當當。這這會會使使作作業業人人員員操操作作時時動動作作勉勉強強，重重心不穩，從而易于疲勞或身體失衡發生意外。心不穩，從而易于疲勞或身體失衡發生意外。此此外外，車車間間里里的的震震動動和和噪噪聲聲、作作業業信信號號及及其其他他工工種種的的作作業業干干擾擾等等，對對沖沖壓壓作作業業人人員員的的安安全全操操作作都都有有明明顯顯的的影影響響，都都具具有有引引發發沖沖壓壓事事故的危險。故的危險。7.作業行為的危險(16、)(1)不不安安全全行行為為。具具體體表表現現為為：操操作作準準備備不不充充分分、操操作作方方法法不不當當、作作業業位位置置不不安安全全、操操作作姿姿勢勢不不正正確確、動動作作不不協調、工具和防護用品使用不當等。協調、工具和防護用品使用不當等。(2)(2)不不良良的的生生理理、心心理理狀狀態態和和性性格格特特點點。不不良良的的生生理理狀狀態態直直接接表表現現為為生生理理缺缺陷陷，如如視視力力、聽聽力力不不佳佳及及其其他他功功能能失失常常等等都都會會使使作作業業者者在在工工作作中中判判斷斷失失誤誤或或動動作作失失調調。不不良良的的心心理理狀狀態態則則表表現現為為心心理理疲疲勞勞，情情緒緒不不穩穩7、，作作業業者者可可能能因因此此而而產產生生一一些些下下意意識識行行為為和和動動作作失失誤誤，也也可可能能出出現現明明知知故故犯犯、違違章章作作業業等等非非理理智智行行為為，還還會會使使作作業業者者表表現現出出責責任任心心不不強強、心心理理緊緊張張、精精力力不不集集中中。不不良良的的性性格格特特點點，則則無無論論是是馬馬虎虎愚愚鈍鈍還還是是急急躁躁輕輕浮浮，其其表表現現在在作作業業行行為上都有一定的危險性。為上都有一定的危險性。常見違章作業行為分析常見違章操作分析常見違章操作分析常見違章操作分析常見違章操作分析沖壓車間的危險因素行為活動危險因素搬運材料割傷行車操作、維修重物墜落砸傷、碰傷摔傷叉車8、操作壓傷、劑傷碰傷設備運行、物料加工噪聲傷害設備漏電觸電傷害沖壓作業的危險因素危險因素事故原因設備結構具有的危險相當部分采用剛性離合器。（利用凸輪或結合鍵機構使用離合器或脫開）連沖時，手不能及時從模具中抽出，必然會發生傷手。動作失控設備在運行中會受到經常性的強烈沖擊和震動，使一些零部件變形、磨損以致碎裂，引起設備動作失控而發生連沖事故。開關失靈設備的開頭控制系統由于人為或者外界因素引起的誤動作。模具的危險模具設計不合理或有缺陷，可增加受傷的可能性。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因，在正常運行條件下發生意外而導致事故。事故案例：沖壓機誤操作手掌粉碎性離斷事故事故照片事故案例：某沖壓廠任9、某被沖壓機壓傷手事故20042004年年1212月月1111日日，某某單單位位沖沖壓壓車車間間。主主機機手手王王某某和和新新進進員員工工任任某某雙雙人人共共機機作作業業。因因一一雙雙手手按按鈕鈕故故障障，任任某某從從線線長長處處拿拿鑰鑰匙匙將將控控制制開開關關由由雙雙人人操操作作調調到到單單人人操操作作。王王某某操操作作按按鈕鈕，任任某某專專管管取取放放料料，倆倆人人未未配配合合好好，導導致致任任某某右右手手被被壓壓在在合合模模區區，造造成成該該員員右右手手小小指指中中指指食食指指無無名名指指及及手手掌的三分之二粉碎性骨折的事故。掌的三分之二粉碎性骨折的事故。事事故故原原因因：任任某某和和王王10、某某違違規規作作業業，雙雙人人共共機機共共同同操操作作一一雙雙手按鈕操作臺是造成事故的主要原因。手按鈕操作臺是造成事故的主要原因。事故任某右手康復后圖片事故案例：某單位成員手被沖床壓傷事故20052005年年1212月月2020日日早早上上0606時時4040分分左左右右，D D區區某某單單位位。主主機機手手袁袁某某發發現現料料帶帶拱拱起起，于于是是將將連連續續運運行行轉轉換換為為寸寸動動操操作作。模模修修工工成成某某看看到到后后告告訴訴旁旁邊邊的的袁袁某某先先不不要要開開機機，然然后后用用左左手手去去擺擺動動料料帶帶。袁袁某某沒沒有有聽聽到到成成某某的的話話就就直直接接啟啟動動雙雙手手按按鈕11、鈕,使使成成某某左左手手被被壓壓在在合合模模區區，造造成成成成某某左左手手食食指指中中節節遠遠程程離離斷斷傷傷的的事故。事故。事發原因：事發原因：直直接接原原因因：成成員員手手接接近近高高危危區區時時沒沒有有采采取取任任何何安安全全措措施施(如如按按下下急急停停按按鈕鈕等等)；安安全全門門聯聯鎖鎖開開關關被被短短接接，使使門門失失去去安安全保護功能全保護功能；間間接接原原因因：員員工工的的安安全全教教育育訓訓練練不不夠夠，員員工工安安全全意意識識淡淡薄；無安全操作規程。薄；無安全操作規程。事故照片事故案例：某單位蕭員右手被液氣增壓機臺壓傷事故20052005年年1212月月1313日日 10112、0時時3030分分左左右右，B B區區某某單單位位。試試模模課課操操作作員員蕭蕭某某在在操操作作液液氣氣增增壓壓機機臺臺，蕭蕭員員在在取取出出模模具具內內產產品品時時，機機臺臺出出現現連連沖沖動動作作，壓壓傷傷蕭蕭員員右右手手，造造成成其其右右手手中中指指環環指和小指被壓傷的事故。指和小指被壓傷的事故。事發原因：事發原因：直直接接原原因因：設設備備無無防防護護措措施施；PLCPLC控控制制器器參參數數設設置置錯錯誤誤使使設備出現連沖動作。設備出現連沖動作。間接原因：設備安全操作教育倡導不夠；無安全操作規程。間接原因：設備安全操作教育倡導不夠；無安全操作規程。事故照片事故案例：20072007年13、年5 5月月2424日日，某某模模具具公公司司新新入入職職員員工工代代某某在在11#11#廠廠粗粗加加工工部部實實習習時時竄竄崗崗到到本本部部E-Z-107E-Z-107鉆鉆床床旁旁觀觀看看同同事事作作業業操操作作，突突然然該該機機床床旁旁放放置置的的一一排排豎豎放放的的板板件件（共共1010件件2502503003002020，每每件件約約11.78kg11.78kg）發發生生傾傾斜斜翻翻倒倒，該該員員工工見見狀狀馬馬上上用用手手去去扶扶，不不慎慎被被翻翻倒倒的的板板件件砸砸傷傷，造造成成代代某某左左手手無無名名指指壓傷致骨折。壓傷致骨折。事故原因：事故原因：1.1.作作業業人人員員安安全全14、意意識識嚴嚴重重不不足足，徒徒手手扶扶正正在在倒倒下下的的工工件件，對對工工件件翻翻倒倒勢能的嚴重誤判；勢能的嚴重誤判；2.2.現現場場工工件件放放置置不不安安全全，豎豎放放工工件件無無任任何何固固定定措措施施，極極易易發發生生翻翻倒倒異異常；常；3.3.新員工管理不到位，隨意竄崗到其他崗位；新員工管理不到位，隨意竄崗到其他崗位；4.4.新員工安全教育培訓不足，對作業現場危險源不了解。新員工安全教育培訓不足，對作業現場危險源不了解。事故照片事故案例：沖沖壓壓車車間間員員工工劉劉振振波波休休息息時時間間，在在工工位位旁旁穿穿行行時時，因因未未佩佩戴戴勞勞手手套套，不不慎慎將將右右手手碰碰到到零零15、件件上上劃劃傷傷。右右手手小小指指受受傷傷劃劃破送至天府醫院急救，在急診部手術縫合破送至天府醫院急救，在急診部手術縫合8 8針。針。事故原因：事故原因：員工在崗位上脫掉防割手套，沒有正確佩戴員工在崗位上脫掉防割手套，沒有正確佩戴PPEPPE。事故案例：沖壓廠整平機壓傷吳員左手事故20052005年年3 3月月1919日日1111點點左左右右，D D區區某某沖沖壓壓生生產產車車間間。打打包包員員工工吳吳某某串串崗崗操操作作一一整整平平機機，吳吳某某左左手手搭搭在在整整平平機機進進料料口口，右右手手按按動動啟啟動動按按鈕鈕開開動動整整平平機機，其其左左手手被被卷卷入入整整平平機機，造造成該員左手中16、指壓傷成該員左手中指壓傷無名指無名指小指指甲脫落的事故。小指指甲脫落的事故。事故原因：事故原因：1.1.吳吳員員串串崗崗操操作作機機臺臺，對對正正平平機機安安全全操操作作規規程程不不懂懂且且違違反反操操作作規規程程是是造造成成事事故故的的主主要要原原因因，對對事事故故負負主主要要責任。責任。2.2.現現場場主主管管督督導導不不嚴嚴，致致使使員員工工游游走走非非本本崗崗位位并并開開機機操作操作，對事故負管理責任。對事故負管理責任。3.3.整平機進料口無防護罩。整平機進料口無防護罩。事故照片事故案例：某沖壓廠沖床壓傷徐某右手臂事故20052005年年0606月月2626日日凌凌晨晨0101點點3017、30分分左左右右，D D區區某某薄薄材材沖沖壓壓PL505PL505線線。模模修修工工曾曾某某在在現現場場進進行行模模具具毛毛刺刺處處理理，作作業業員員徐徐某某在在擦擦拭拭上上模模油油污污。曾曾某某處處理理完完模模具具毛毛刺刺，未未通通知知徐徐某某離離開開設設備備危危險險區區，進進行行寸寸動動試試模模，而而徐徐某某此此時時身身體體正正緊緊貼貼機機床床用用右右手手擦擦拭拭上上模模油油污污，上上模模落落下下，造造成成徐徐某某手手掌掌虎虎口口前前臂臂等等四四處處骨骨折以及肌鍵血管壓傷事故。折以及肌鍵血管壓傷事故。事故原因：事故原因：1.1.直直接接原原因因：模模修修工工在在試試模模時時未未觀觀察察設18、設備備周周圍圍有有無無人人員員作業就擅自操作機器作業就擅自操作機器 2.2.間間接接原原因因：沖沖壓壓機機光光電電感感應應裝裝置置與與沖沖床床臺臺盤盤距距離離大大，導致徐員未被光電保護。導致徐員未被光電保護。如何做好沖壓車間的安全生產如何做好沖壓車間的安全生產1.1.做好事故預防工作做好事故預防工作第一步：培訓教育到位第一步：培訓教育到位第二步：有效的對策到位第二步：有效的對策到位(對策必須有效對策必須有效)第三步：樹立員工安全意識到位第三步：樹立員工安全意識到位第四步：檢查到位第四步：檢查到位第一步：培訓教育到位新職工進廠三級教育新職工進廠三級教育 對對入入廠廠新新工工人人、工工程程技技術術19、管管理理人人員員以以及及臨臨時時工工等等進進行行的的廠廠級級、車車間間和和班班組組級職業安全健康教育，未經三級教育或考試不合格者，不準參加生產或單獨操作。級職業安全健康教育，未經三級教育或考試不合格者，不準參加生產或單獨操作。培訓內容：培訓內容：a.a.廠級安全生產培訓的內容主要是：安全生產基本知識；本單位安廠級安全生產培訓的內容主要是：安全生產基本知識；本單位安全生產規章制度；勞動紀律；作業場所和工作崗位存在的危險因素、全生產規章制度；勞動紀律；作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；有關事故案例等。防范措施及事故應急措施；有關事故案例等。b.b.車間級安全生產教育培訓的20、內容主要是：本車間安全生產狀況和車間級安全生產教育培訓的內容主要是：本車間安全生產狀況和規章制度；作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故規章制度；作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；事故案例等。應急措施；事故案例等。c.c.班組級安全生產教育培訓的內容主要是：崗位安全操作規程；班組級安全生產教育培訓的內容主要是：崗位安全操作規程；第二步：有效的對策到位v對發生過的安全事例：對發生過的安全事例：四不放過原則四不放過原則:1.1.問題不查清不放過問題不查清不放過(不得復工不得復工)2.2.沒有制定有效對策不放過沒有制定有效對策不放過(不得復工不得復工),),同時制定21、后要對效果確認同時制定后要對效果確認 3.3.責任人不處分不放過責任人不處分不放過 4.4.沒有宣傳教育不放過沒有宣傳教育不放過(不得復工不得復工)v對策完善及使其作業標準化對策完善及使其作業標準化 推行推行6S6S管理管理 建立崗位說明書建立崗位說明書第三步：樹立員工安全意識到位設設備備上上應應有有注注意意事事項項,并并粘粘貼貼在在相相應應的的邊邊沿沿強強制制落落實實安安全全對策對策定期安全培訓定期安全培訓在設備上張貼安全提示語在設備上張貼安全提示語樹立樹立“有可能就會必然的有可能就會必然的”安全意識安全意識第四步：檢查到位班組天天安全監督，并作安全記錄及安全點檢班組天天安全監督，并作安全記22、錄及安全點檢車間安全員周、月、季安全檢查必須到位車間安全員周、月、季安全檢查必須到位放長假安全檢查放長假安全檢查在在安安全全管管理理中中,要要做做到到“做做事事不不做做人人”“”“做做人人不不要要做做事事”-就就是是說說,在在整整個個生生產產過過程程中中如如有有違違規規操操作作的的必必須須不不講講人人情情,不不講講情情面面,該該嚴嚴就就得得嚴嚴，該該處處分分就就得得處處分分，如如果果你你要要講人情那你就不要搞安全，否則于人于已都沒好處。講人情那你就不要搞安全，否則于人于已都沒好處。2.2.制定嚴格的車間安全生產管理規定制定嚴格的車間安全生產管理規定（1 1）勞保鞋及勞保用品使用規定）勞保鞋及勞23、保用品使用規定（2 2）物料搬運管理規定）物料搬運管理規定（3 3）壓力機操作規定）壓力機操作規定（1）勞保鞋使用規定1.1.勞保鞋購買按公司相關規定，任何人不得有異議勞保鞋購買按公司相關規定，任何人不得有異議2.2.車間所有員工須穿勞保鞋以及佩戴其它勞保用品上崗。車間所有員工須穿勞保鞋以及佩戴其它勞保用品上崗。3.3.新新人人員員在在未未領領用用勞勞保保鞋鞋前前，不不得得參參與與有有明明顯顯安安全全隱隱患患與與某些生產輔助工作。某些生產輔助工作。4.4.試試用用期期滿滿轉轉為為正正式式員員工工后后，任任何何人人不不得得找找其其它它理理由由不不穿穿勞勞保保鞋鞋，如如因因未未穿穿勞勞保保鞋鞋而而24、導導致致的的各各種種安安全全事事故故，公公司司將將不列入工作范圍之列，各項費用將由自身承擔。不列入工作范圍之列，各項費用將由自身承擔。（2）物料搬運管理規定1.1.物料搬運過程中，必須嚴格遵守安全規定物料搬運過程中，必須嚴格遵守安全規定2.2.啟啟動動叉叉車車或或其其它它搬搬運運工工具具時時，盡盡量量減減少少多多人人參參與與，如如有有必必要要時時，必必須須由由相相關關物物料料管管理理者者統統一一指指揮揮，在在空空間間不不夠夠或或上上下下坡坡時時，嚴嚴禁禁前前拉拉后后推推，以以免免不不能能及及時時剎剎車車而而導導致致事事故故發生。發生。（3）壓力機操作規定1.1.開機前檢查機臺上的模具的固定情況25、是完好。開機前檢查機臺上的模具的固定情況是完好。2.2.檢檢查查機機床床的的各各項項防防護護裝裝置置是是否否完完整整、牢牢固固、并并檢檢查查綠綠色色開開啟啟開開關關及及紅紅色色停停止止開開關關是是否否正正常常，如如有有異異常常不不得得使使用用，并并匯匯報報當當班班管管理理干干部部找找機機修修修修復復（如如用其它開關的，同樣檢查其各項靈敏度）。用其它開關的，同樣檢查其各項靈敏度）。3.3.對對機機床床各各潤潤滑滑點點進進行行潤潤滑滑保保養養（如如操操作作桿桿、離離合合器器、飛飛輪輪、曲曲軸軸、連連桿桿、滑滑塊塊及及其其它它轉轉動動部部分分等等）并并保保證證機機床床工工作作臺臺面面清清潔潔，凡凡是26、是與與工工作作無無關關的的物物料料不得放置工作臺面上。不得放置工作臺面上。4.4.有特殊注明的模具不能空啤，否則會導致模具損壞。有特殊注明的模具不能空啤，否則會導致模具損壞。5.5.在在機機床床正正常常運運作作情情況況下下，作作業業員員身身體體的的任任何何部部位位不不得得將將身身體體任任何何部部位位伸伸入入模具閉合區內。模具閉合區內。6.6.作作業業員員在在生生產產過過程程中中嚴嚴禁禁旁旁人人打打擾擾、嚴嚴禁禁空空手手作作業業，必必須須有有安安全全工工具具（如如安全手、鑷子、鉗子等）并且注意力高度集中。安全手、鑷子、鉗子等）并且注意力高度集中。7.7.作作業業員員在在所所加加工工產產品品（材材27、料料）放放置置定定位位良良好好狀狀態態下下方方可可踩踩腳腳踏踏板板作作一一沖沖程程，并并且且踩踩上上后后迅迅速速離離開開腳腳踏踏板板，以以免免發發生生連連沖沖，損損壞壞產產品品及及模模具具，甚甚至至人人身身安安全問題。全問題。8.8.作作業業員員在在加加工工產產品品是是必必須須定定時時清清理理模模具具內內殘殘渣渣（可可用用風風槍槍吹吹、停停機機擦拭、用煤油等清潔劑清洗）。擦拭、用煤油等清潔劑清洗）。9.9.作作業業員員在在生生產產過過程程中中要要不不定定時時檢檢查查連連桿桿的的鎖鎖緊緊螺螺母母是是否否出出現現松松動動，以免造成生產出產品不良及機床損壞。以免造成生產出產品不良及機床損壞。10.128、0.如如發發現現機機床床有有異異音音及及電電機機過過熱熱而而導導致致運運轉轉不不正正常常時時必必須須停停機機，向向當班管理干部匯報，找機修查明原因排除故障方可重新作業。當班管理干部匯報，找機修查明原因排除故障方可重新作業。11.11.員員工工在在架架調調模模調調試試時時，必必須須是是由由淺淺至至深深并并且且開開料料或或沖沖孔孔模模做做到到剛剛好要斷或沖穿為佳，不可調得太深，以免機床做無用加快機床磨損。好要斷或沖穿為佳，不可調得太深，以免機床做無用加快機床磨損。12.12.員工架模應遵循模具壓力需要選擇合適機臺，不可超負荷運作。員工架模應遵循模具壓力需要選擇合適機臺，不可超負荷運作。13.13.29、當當機機床床出出現現嚴嚴重重異異常常時時，當當班班管管理理干干部部必必須須以以書書面面形形式式及及時時匯匯報報主管級以上領導，以便做出相應處理措施，保證順利生產。主管級以上領導，以便做出相應處理措施，保證順利生產。總結 安全生產做到如下幾點：安全生產做到如下幾點：1.1.保證良好的工作態度。保證良好的工作態度。2.2.崗前做好安全的檢查。崗前做好安全的檢查。3.3.正確使用勞動防護用品。正確使用勞動防護用品。4.4.嚴格遵守公司制度和操作規程。嚴格遵守公司制度和操作規程。5.5.隨時注意周圍安全狀態。隨時注意周圍安全狀態。6.6.保護好工作機臺的安全。保護好工作機臺的安全。7.7.下班做好工作區的清潔下班做好工作區的清潔。“安全生產、人人有責安全生產、人人有責”為為減減少少工工傷傷事事故故，保保障障人人員員免免受受傷傷害害及及財財產產損損失失，必必須須加加強強教教育育，嚴嚴格管理。格管理。