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1、安全操作規程及檢維修作業安全,本章學習要點,了解安全生產操作規程了解化工檢維修的分類及特點了解檢維修作業的程序了解化工檢維修作業中的特殊作業,本章主要內容,安全生產操作規程檢維修作業安全,一、一般規程,安全生產操作規程,1、危險化學品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃氣體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機氧化物、毒品和腐蝕品。,2、危險化學品單位從事生產、經營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險化學品活動的人員，必須接受有關法律、法規、規章和安全知識、專業技術、職業衛生防護和應急救援知識的培訓，并經考核合格，方可上崗作業。,3、危險化學品生產、儲存企業，必須具備下列條件2、：（1）有符合國家標準的生產工藝、設備或者儲存方式、設施；（2）生產場所、倉庫的周邊防護距離符合國家標準或者國家 有關規定；（3）有符合生產或者儲存需要的管理人員和技術人員；（4）有健全的安全管理制度；（5）符合法律、法規規定和國家標準要求的其他條件。,4、生產、儲存、使用危險化學品的，應當根據危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等作業場所設置相應的監測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備，并按照國家標準和國家有關規定進行維護、保養，保證符合安全運行要求。,5、危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地3、或者專用儲存室（以下統稱專用倉庫）內，儲存方式、方法與儲存數量必須符合國家標準，并由專人管理。,6、用于危險化學品運輸工具的槽罐以及其他容器，必須由專業生產企業定點生產，并經檢測、檢驗合格，方可使用。7、運輸危險化學品的駕駛員、裝卸人員和押運人員必須了解所運載的危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發生意外時的應急措施。運輸危險化學品，必須配備必要的應急處理器材和防護用品。8、實行危險化學品登記制度，并為危險化學品安全管理、事故預防和應急救援提供技術、信息支持。負責危險化學品單位應當向環境保護、公安、質檢、衛生等有關部門提供危險化學品登記的資料。,9、危險化學品單位應當制定本單位事故4、應急救援預案，配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備，并定期組織演練。10、危險化學品事故應急救援預案應當報設區的市級人民政府負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門備案。11、發生危險化學品事故，單位主要負責人應當按照本單位制定的應急救援預案，立即組織救援，并立即報告當地負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門和公安、環境保護、質檢部門。,二、使用煤氣安全操作規則,1、煤氣燈及煤氣管道要經常檢查，如聞有煤氣味，應立即停止使用，并檢查修理。2、檢查煤氣設備是否漏氣時，要用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏嚴禁用火試漏。3、點煤氣燈時，必須先閉氣門，擦燃火柴后再開煤氣，最后調節風量，停用時要先閉風后5、閉煤氣，依次進行不能顛倒。4、使用煤氣燈（爐）時要注意防止內燃，下班前更要詳細檢查是否熄滅，以免發生事故。5、因發生事故或在停用煤氣時，必須立即關閉用氣開關和總閥門。6、無人在室內，禁止點燃煤氣燈（爐）。7、點燃的煤氣燈近旁，不得放置易燃物品（如抹布、毛 巾、油脂等）。8、連接煤氣用膠管不宜過長和不準用物品掩蓋住膠管。,三、使用毒品安全操作規程,凡能產生有毒氣體和剌激性氣體的操作，應在通風柜內進行。這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。2、進行有毒物質的試驗時，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，實驗后要洗手，試驗中禁止飲食、吸煙。3、所有6、使用過含毒物的溶液，必須由該試驗的工作人員作一定安全處置合乎排放標準后，再倒入下水道，然后仔細洗凈儀器和工作地點。4、工作人員手、臉、皮膚、有破裂時，不許進行有毒物質操作，尤其是氫化物的操作。5、一切有毒藥品和溶液應倒入廢液罐內，禁止直接倒入下水系統。應經過安全處理符合排放標準后倒入下水道，并用水沖洗水糟。6、禁止用實驗室內的任何容器盛放飲料和其它食物。7、處理無名藥品，不許用口嘗。如嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。8、有毒液體、生產污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取。,9、使用水銀注意事項：（1）裝水銀的玻璃器皿，應當是堅固的。（2）裝水銀的溶7、器表面應蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水；（3）當水銀可能與大氣直接連遇時,不許在表面上復蓋 其它物質。應在水銀和大氣中間,接一段內裝活性二氧化錳的 玻璃管；（4）裝水銀容器應放在金屬質淺盤中。當水銀濺出地面時，應填死或以高鏡酸錦溶液灌泡；（5）臟水銀的回收，可用 10%的硝酸（濃度不許再高）在通風柜內處理，分離后用水洗34 次。先用濾紙吸干，然后再于真空中干燥二小時左右，不許采用加熱蒸干。10.遇到下列毒性強烈的物質時，應特別注意安全：汞及汞鹽；鉛鹽及鉛；砷化物及砷；氰化物；白磷及磷化氫；氟化物；二硫化碳；鉀、鈉、氨的氯酸鹽；絡的化合物；所有的有機化合物。,四、使用強酸、強堿及腐蝕劑安全操作規8、程,1、搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及溴等，要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。2、搬運酸、堿前應仔細作下列幾項檢查：（1）裝運器具的強度；（2）裝酸或堿的容器是否封嚴；（2）容器的位置固定是否穩；（4）搬運時，不許一人把容器背在背上。3、移注酸堿液時，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出；4、酸堿或其它苛性液體，禁止用嘴直接吸取，如無吸氣器可用量筒量取。5、開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液容器時，應先用水冷卻，然后開瓶。開瓶時，瓶口不準對人。6、在稀釋酸（尤其是硫酸）時，應當一面攪拌冷水，一面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內。7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時，必9、須用鑷子夾取或用磁匙采取。8、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內。缸子應放在安全的地方。9、如腐蝕性物質觸到皮膚上時，應立即用大量水沖洗。10.腐蝕性強烈的物質有：溴及溴水；硝酸；硫酸；王水；氫氟酸；酸溶液；氫氰酸；五氧化二磷；磷酸；氫氧化鉀；氫氧化鈉；氫氧化鈉；冰醋酸；磷；硝酸銀；鹽酸。,五、使用易燃品安全操作規程,1、不許將易著火的物質放置在明火附近和試驗地區附近。2、在貯存易著火的物質的周圍不應有明火作業；點著的煤氣（酒精）燈、燃著的火柴和其它等；3、使用在蒸溜或升華易著火的物質應注意：（1）不許用明火加熱，加熱可用水（油）浴器，電熱板或電砂浴，周圍也不應有明火；（2）試驗儀器應當嚴密不漏氣10、；（3）在蒸溜裝置下面,應有一金屬淺盤，(邊高 80-100 公厘)；（4）工作地點應有良好的通風，四周不可放置有可燃性的物料。（5）工作時要戴上眼鏡。4、在實驗室內存放各種可燃性物質總量不許超過三公斤，每種不得超過一公斤。隨用隨取,用后送回專門的貯放地點。5、遇水易著火的物質（如黃磷、過氧化鈉、金屬納、鉀等）禁止丟入廢液桶內。凡能引起火的物質（如廢油、廢有機溶劑）應集中在專門的容器內放在安全的地方，不得任意亂放。6、一旦發生失火事故，首先應撤除一切熱源，關閉煤氣和電門，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅 火機滅火。除酒精外，化學物品失火，不許用水滅火。7、應經常檢查防火設備：滅火11、機、黃沙、石棉及毛氈。,8、當加熱、蒸溜及其它有關用火的工作進行時，要有專人負責管理，不許隨便離開，用完后即關掉熱源。9、可燃的尤其是易揮發的可燃物，應存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯存。10.易著火的物質有：醇類；醚類；丙酮；苯；甲苯；酚；汽油；二硫化碳；磷；過氧化納；金屬鉀、鈉、鎂等；碳化鈣。11.做蒸餾提純或蒸館實驗，必須用明火加熱時，則每次蒸餾物的數量不得超過一百毫升,附近不許存放易燃物質，同時，應有防火措施。,六、使用易爆品安全操作規程,1、預防由于內外壓力差引起爆炸的措施：（1）仔細檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。（2）使用前應檢查容器真空度是否12、夠高。檢查時應將容器用布包好。2、使用氧氣時應注意：（1）不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動辦法運氣瓶。立著使用 應有固定措施。開氣時氣嘴不能對人。（2）氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙；（3）氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用；（4）氧氣瓶、氧氣表以及導管，禁止與油類物質接觸。3、有爆炸危險性的藥品（過氧化納、過氧化氫、濃高氯酸等），在實驗室內只許放一小部份。并應保存在干燥陰涼的地方。4、禁止濃硫酸和結晶狀高錳酸鉀接觸。5、禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。6、禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。7、乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆13、炸。故在試驗完時，將它和溶液一同倒在室外，用土埋住。8.使用乙醚，首先應按下法檢查過氧化酸是否存在：取 10 毫升乙醚在試管中，加入新制之 10%碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色,則不能用此乙醚。,七、危險化學品一般操作規程,1、配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內進行，并必須緩緩將濃硫酸加入水中，配制王水時，應將硝酸緩緩注入鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操作。2、一切試劑瓶要有標簽，有毒藥品要在標簽上注明。3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發熱物時，必須于耐熱容器內進行。4、嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠離，用手輕輕煽動，稍聞其氣味，嚴禁鼻子接14、近瓶口。5、折斷玻璃管(棒)時，須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽，再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞時，應墊布插之，防止折斷傷手。6、嚴禁食具和器具混在一起或互相挪用。7、易發生爆炸的操作，不得對人進行。紺鍋口不得對著人，并應事先避免可能發生的傷害。必要時應戴好防護眼鏡或設防護擋板。8、一切發生有毒氣體操作，須于通風柜內進行。通風裝置失效時，禁止操作。9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。10、身上或手上沾有易燃物時，應立即洗干凈，不得靠近明火。,11、開啟大瓶液體藥品時，須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開，以免瓶子破裂。12、處理后的濃酸和濃堿廢15、液，必須先將水門放開，方可 倒入水槽。一切廢液，如含有害物質超過安全標準，應先行處理，不準直接排入下水系統。13、高溫物體（灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等）要放于不能起火的地方。14、取下正在沸騰的水或溶液時，需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰濺出傷人。15、使用酒精燈、煤氣燈時，注意無色火焰燙傷。,危險化學品生產企業檢維修作業的安全監督管理重點及管理內容；（一）裝置檢維修的分類、特點及檢維修前需準備的工作；（二）裝置停車的安全處理；（三）檢維修作業安全管理的重點監督內容；（四）裝置開車前的安全監督管理；,（一）裝置檢維修的分類、特點及檢維修前的準備工作 1、裝置檢維修的分類16、（1）分為計劃檢修，主要包括大、中、小修、短停消缺（2）非計劃檢修主要是由于突發性的故障或事故造成臨 時性停車進行的搶修。,2、裝置檢維修的特點（1）裝置使用的設備多為非標設備，種類繁多、規格多樣、結構性能差異性大。（2）單位時間內工作量大、工期緊、作業面相對狹小、多工種交叉作業多，有時受氣候條件的制約。（3）外來施工隊伍多、安全意識淡薄、缺乏必要的安全設施費用投入。（4）裝置檢維修前雖然進行必要的吹掃置換、隔斷處理，但動火、進入受限空間危險性大作業仍然可能導致事故發生。,3、檢維修前需準備的工作：（1）成立檢修組織指揮機構；做到分工明確、各負其責；（2）編制裝置停車及檢修方案；（3）對重點危17、險作業進行風險危害辨識，制定安全措施；（4）進行檢修方案的技術交底和參檢人員安全教育；（5）全面檢查，消除危險因素；,（二）裝置停車的過程中安全處理 1、裝置停車操作注意安全問題；（1）降溫降壓的速度應嚴格按工藝規程執行；（2）停車階段應執行的操作應準確無誤，關鍵操作應采取監護制度；（3）裝置停車后所有機泵、設備、管線的物料要處理干凈，易燃、易爆、有毒及腐蝕性介質嚴禁就地排放。,2、吹掃和置換（1）吹掃注意選擇合適的吹掃介質（包括壓縮空氣、蒸汽、惰性氣體）；（2）吹掃要有計劃、分步驟的進行，防止損壞設備或設備、線留有死角。（3）使用存放有毒和酸堿腐蝕性介質的設備管線，應先中和收、蒸煮或水沖洗，18、使用氮氣及空氣多次置換。需要進入的設備、容器必須用空氣將惰性氣體置換掉，使氧含量符合標準。,3、盲板的抽加安全注意事項（1）抽加盲板必須專人負責，進行抽加作業應統一編號，做好記錄；原則上誰抽誰加，防止產生混亂。（2）作業人員應進行必要的安全教育，了解掌握掌握安全技術、防護措施。（3）抽加盲板法蘭螺栓要緩慢松開，防止管道余壓或殘留物噴出傷人。（4）加盲板的位置應在來料閥的后部法蘭處。（5）盲板材質、厚度應符合技術要求，原則上不小于管壁厚度。留有把柄（一般采用8字型盲板），明顯處掛牌標志。,4、交出檢維修裝置應嚴格控制的安全指標（1）設備、管道物料排空后，經沖洗中和，再用氮氣、空氣置換至可燃氣體含19、量合格；氧氣含量19-21%，有毒物質濃度低于最高容許濃度。（2）設備、容器外部動火時，內部可燃氣體含量必須合格；（3）檢修場地附件敞開式、半敞開式地下水（污）井、溝、槽、池應清理干凈，無法清理應加蓋防火布或砂封。進入其作業可燃氣體含量必須合格，有毒物質濃度低于最高容許濃度；（4）設備、管道內應無余壓、無灼燙物、無沉淀物。,5、裝置檢修開始應嚴把的三個安全關（1）嚴把第“一”關，重點是第一把火、第一次進入受限空間關，嚴把分析和作業票證管理關。（2）嚴把安全措施方案落實關。重點是檢查檢修方案中安全措施是否落實，防護器材是否到位，消防道路是否暢通。（3）嚴把安全監護關。監護人員是否經過培訓并具備相20、應素質，動火、進入受限空間是否到位。,（三）檢維修作業安全管理的重點監督內容 1、檢維修動火（用火）作業；2、進入受限空間內的作業；3、臨時用電；4、高處作業；5、動土作業（爆破作業）；6、起重作業；。,1、檢維修動火（用火）作業監督重點；（1）進行危害識別，確定動火（用火）的方式；（2）確定動火（用火）的級別（分特級、一級、二級）；（用火的范圍）（3）動火（用火）的分析、票證的辦理及相關人員簽字確認情況；（4）動火（用火）安全措施的落實執行情況；重點監督以下內容：A、用火審批人、監護人應親臨用火現場檢查，落實防火措施后，方可簽發動火票，嚴禁出現代簽現象。B、一張用火作業證只限一處用火，一證一21、人，不應一證進行多處動 火（特別是特級、一級用火）；,C、保證用火證的有效時間（特級、一級一般為24小時以內，二級120小時以內）D、用火分析的取樣的取樣點必須有代表性。用火分析應在用火前半小時內進行，超過1小時應重新分析；E、用火點30米范圍內嚴禁排放各類可燃氣體，15米范圍嚴禁排放各類可燃液體；10米范圍內嚴禁放一切可燃物。統一區域不應同時進行可燃溶劑清洗及噴漆等作業。F、氧氣瓶、乙炔瓶及用火點之間應保持安全距離，乙炔瓶減壓閥后應裝有阻火器；電焊機應放置指定位置，機殼接地必須良好，焊接把線絕緣良好，地線應接在靠近焊接點的設備上。作業人員必須有特殊工種作業證。（5）做到“三不用火”。,動火作22、業六大禁令：（1）、動火證未經批準，禁止動火；（2）、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火；（3）、不清洗，置換不合格，禁止動火；（4）、不清除周圍易燃物，禁止動火；（5）、不按時進行動火分析，禁止動火；（6）、沒有消防措施，禁止動火。,2、進入受限空間內的作業的監督重點（1）明確受限空間作業范圍，包括生產區域或與之相連的爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、井、池 等封閉、半封閉設施、場所。（2）涉及到用火等其他作業除辦理進入受限空間作業證，還必須辦 理相應的作業證。（3）隔離要可靠，分析要全面，應包括氧含量、可燃氣、有毒氣體 含量及取樣部位。作業期間應至少每個4小時進行取樣復查23、。（4）制定安全應急預案，內容包括緊急情況下的逃生路線和救護方 法，作業現場應配備足夠數量的空氣呼吸器、繩索等逃生救護 用器材。保持出入口的暢通。（5）保持受限空間內空氣的流通和人員呼吸需要，應采用自然通風，必要時采取強制通風，嚴禁向內充氧。作業時間不易過長，應輪換作業。,（6）進設備作業必須使用安全電壓和安全行燈，進入金屬容器及特別潮濕場所作業使用的電壓12伏，當需要使用12伏電動工具等時必須安裝漏電保護器。（7）進入受限空間作業人員所帶工具、材料須進行清理登記作業結束后應全面檢查清理，防止遺漏。（8）監護人員應熟悉作業區域內環境和工藝狀況，有判斷處理異常情況的能力，了解掌握相關急救知識。監24、護期間應堅守崗位，不得擅離職守。,進入容器設備八個必須：（1）、必須申請、辦證，并得到批準；（2）、必須進行安全隔絕；（3）、必須切斷動力電，并使用安全燈具；（4）、必須進行置換、通風；（5）、必須按時間要求進行安全分析；（6）、必須佩戴規定的防護用具；（7）、必須有人在容器外監護，并堅守崗位；（8）、必須有搶救后備措施。,3、動土作業的監督重點4、高處作業監督重點,（1）、一級高處作業：作業高度2-5米；（2）、二級高處作業：作業高度5-15米；（3）、三級高處作業：15-30米；（4）、特級高處作業：作業高度在30米以上。,（四）裝置開車前的安全管理 1、焊接質量檢驗；2、試壓和氣密性試驗；3、吹掃、清洗；4、烘爐；5、單機試車（傳動設備試車）；6、聯動試車；7、開車前的安全檢查確認。,