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1、xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx一村定向安置房項目室外配套工程圍墻施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：xx市政建設(shè)工程有限公司xx年11月5日1. 編制依據(jù)1.1. xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx一村定向安置房項目施工圖設(shè)計1.2. xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx一村定向安置房項目施工組織設(shè)計1.3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50204-2002）1.4. 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107-87）1.5. 土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn) （GB50123-99）1.6. xx市規(guī)委、建委發(fā)布的工程建設(shè)等規(guī)章制度1.7. 施工、環(huán)保方面相關(guān)工程的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)2. 現(xiàn)場概況xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx一村定向安置房項目-室外配套工2、程，本方案為該工程的圍墻施工方案，主要工程量如下：磚圍墻 290米金屬圍欄 160米外墻涂料 7401.2.1.2.2.1. 金屬圍欄結(jié)構(gòu)形式圖1 金屬圍欄標(biāo)準(zhǔn)段平面及立面圖2.2. 磚柱矮墻涂料結(jié)構(gòu)形式圖2 矮墻標(biāo)準(zhǔn)段平面及立面圖圖4 矮墻標(biāo)準(zhǔn)段剖面圖2.3. 金屬圍欄立柱結(jié)構(gòu)形式圖5 金屬圍欄立柱配筋圖2.4. 矮墻與立柱交界處結(jié)構(gòu)形式圖6 矮墻與立柱交界處平面及立面圖2.5. 細(xì)部結(jié)構(gòu)形式圖7 金屬圍欄立柱節(jié)點圖圖8 金屬圍欄角鋼與方形鋼節(jié)點圖 圖9 磚砌圍墻平面圖 圖10 磚砌圍墻基礎(chǔ)剖面圖 圖11 磚砌圍墻墻身剖面圖 圖12 磚圍墻立面圖3. 施工程序3.3.3.1. 金屬圍欄施工程3、序 測量放線 開槽 地基處理 驗線 混凝土墊層施工 地梁磚砌筑施工地梁施工基礎(chǔ)驗收 圍欄粉刷 原土回填磚墻砌筑圍欄安裝外墻涂料3.2. 磚砌圍墻施工程序測量放線 開槽 地基處理 灰土層施工 混凝土墊層施工及養(yǎng)護(hù)磚墻砌筑及防潮層施工 銹石板碎拼貼面 土方回填3.3. 銹石板貼面立柱施工程序測量放線 開槽 地基處理 驗線及混凝土墊層施工 基礎(chǔ)及地梁施工 基礎(chǔ)驗收土方回填 墻身砌筑施工 粉刷涂料4. 主要施工方法及技術(shù)措施4.4.4.1. 測量放線根據(jù)控制點用經(jīng)緯儀實地放出圍墻、金屬圍欄和基礎(chǔ)開挖中線，根據(jù)現(xiàn)況地面高程確定開挖深度，實地放出溝槽開挖邊線，并撒上白灰標(biāo)志，在開挖過程中引測水準(zhǔn)點和中線于4、溝槽內(nèi)。施工測量以導(dǎo)線控制方位和槽、墻軸線，用高程樁控制標(biāo)高，開槽時每25米設(shè)置高程樁一個，高程樁要牢固，上面測放中心樁號及高程點，按順序編號，并做好保護(hù)和復(fù)測工作。工程完工后做好竣工測量和資料的整理。4.2. 土方開挖4.2.1. 本工程所有土方工程均采用機械開槽的方法。開挖時，應(yīng)先按施工方案規(guī)定按基槽深度進(jìn)行放坡開挖。4.2.2. 基槽開挖深度需嚴(yán)格按設(shè)計施工圖進(jìn)行，挖至設(shè)計深度預(yù)留10CM，如超挖或有擾動地基，用人工清理。4.2.3. 開槽斷面尺寸4.2.3.1. 溝槽槽底高程如下：l 金屬圍欄及磚砌圍墻槽底高程為-0.850；l 銹板貼面矮墻槽底高程為0.00l 銹板貼面立柱槽底高程為5、-1.300；放坡系數(shù)為1：0.33。4.2.4. 開槽至設(shè)計槽底標(biāo)高后，及時約請設(shè)計、監(jiān)理和管理單位共同驗槽，嚴(yán)禁晾槽和泡槽。若槽底地基不能滿足設(shè)計要求，則約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院等到現(xiàn)場察看，以便及時采取有效措施進(jìn)行處理。4.2.5. 在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料），應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8米以外，高度不宜超過1.5米。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。4.2.6. 開挖的土方，在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土，多余的土方運出，避免二次搬運。4.2.7. 如后續(xù)工序不能及時施工時，可在槽底標(biāo)高以上留0.1土層，待作基礎(chǔ)時再挖。4.2.8.6、 土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。4.3. 地基處理4.3.1. 溝槽開挖至設(shè)計深度后，用蛙式打夯機進(jìn)行地基夯實。地基夯實合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計要求。4.4. 混凝土墊層施工4.4.1. 采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)選擇合格供應(yīng)商，并提供預(yù)拌混凝土出廠合格證和混凝土配合比通知單。4.4.2. 混凝土墊層采用商品砼，標(biāo)號為C15的素混凝土，厚度為150毫米。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按規(guī)定留取試件。4.4.3. 澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2小時內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。4.4.4. 澆筑高度超7、過2米時，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。4.4.5. 墊層混凝土振搗一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20厘米時，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑1.5倍。4.4.6. 混凝土振搗密實后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。4.4.7. 混凝土澆筑完畢，應(yīng)用塑料布將頂面覆蓋，凝固后及時灑水養(yǎng)生。模板拆除后，及時用塑料布及阻燃保水材料將其包裹或覆蓋，養(yǎng)生期一般不少于7天。4.5. 磚墻砌筑施工4.5.1. 拌制砂漿4.5.2. 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為2%，砂，摻合料為5%。4.5.38、. 現(xiàn)場采用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5分鐘。4.5.4. 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3小時內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。4.5.5. 組砌方法4.5.6. 組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。4.5.7. 里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。4.5.8. 排磚撂底4.5.9. 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。4.5.10. 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。49、.5.11. 砌筑4.5.12. 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。4.5.13. 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。4.5.14. 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。4.5.15. 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。4.5.16. 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。4.5.1710、. 抹防潮層：4.5.18. 將活動磚重新砌好；4.5.19. 清掃干凈；4.5.20. 澆水濕潤；4.6. 鋼筋施工4.6.1. 鋼筋安裝前，應(yīng)用鋼絲刷對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理，對基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿，清洗干凈。4.6.2. 鋼筋的綁扎除豎向鋼筋綁扎外，水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯開。4.6.3. 所有鋼筋交叉點均應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁絲扣應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。4.6.4. 鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊應(yīng)有足夠的強度及剛度，宜使用塑料墊塊。使用混凝土預(yù)制墊塊時，必須嚴(yán)格控制其配合比，保證墊塊強度，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，11、相鄰墊塊距離以750毫米左右為宜，矩形柱四面均設(shè)置墊塊。4.7. 模板施工4.7.1. 現(xiàn)場施工采用壓縮多層板及竹編膠合板作為模板，視情況可選用單面或雙面覆膜模板，覆膜一側(cè)面向混凝土一側(cè)。模板拼裝應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行，場地應(yīng)平整。模板采用人工就位。就位后用拉桿、基礎(chǔ)頂部定位撅、支撐及纜風(fēng)繩將其固定，模板下口用定位楔定位時按平面位置控制線進(jìn)行。模板平整度、模內(nèi)斷面尺寸及垂直度可通過調(diào)整纜風(fēng)繩松緊度及拉桿螺栓松緊度來控制。4.7.2. 模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，表面平整、不錯臺。模板的變形應(yīng)符合模板計算規(guī)定及驗收標(biāo)準(zhǔn)對平整度控制要求。4.7.3. 立柱模板設(shè)拉桿，拉桿及墊板應(yīng)12、具有足夠的強度及剛度。拉桿兩端應(yīng)設(shè)置軟木錐形墊塊，以便拆模后，去除拉桿。4.7.4. 混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人維護(hù)模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正并加固。預(yù)埋件、保護(hù)層等發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時采取措施糾正。4.8. 地梁鋼筋混凝土澆注4.8.1. 混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢徹底清理干凈，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。4.8.2. 澆注前應(yīng)將預(yù)埋件按照設(shè)計要求位置、形式擺放并可靠固定。4.8.3. 鋼筋混凝土標(biāo)號為C20。4.8.4. 澆筑地梁、混凝土采用振搗器振實。使用插人式振搗器時，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50毫米100毫米的距離；插入下層混凝土13、50毫米100毫米；必須振搗密實，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦、不泛漿為止。4.8.5. 其他要求同砼墊層。4.9. 外墻涂料施工4.9.1. 涂料施工操作方法4.9.2. 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，先套灰網(wǎng)刮兩遍膩子打磨后，涂兩遍涂料。4.10. 回填土施工4.10.1. 填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾雜物等清理干凈；肥槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。4.10.2. 檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均14、勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。4.10.3. 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚長應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250毫米；人工打夯不大于200毫米。每層鋪攤后，隨之耙平。4.10.4. 回填土每層至少夯打三遍，要一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。4.10.5. 深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標(biāo)高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，上下層錯縫距離不小于1.0米。4.10.6. 基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)15、標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施。4.10.7. 回填土每層填實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補土夯實。4.11. 金屬圍欄焊接施工鋼管圍欄采用焊接方式連接，焊接施工要求如下：4.11.1. 焊工必須持有考試合格證。4.11.2. 焊接用電源、電焊機及電焊條應(yīng)符合要求。4.11.3. 作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。4.11.4. 檢查電源、焊機及工具。焊接地線16、應(yīng)與鋼管接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼管。4.11.5. 根據(jù)接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫熔合良好。4.11.6. 在正式焊接前，應(yīng)焊接3個模擬試體做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。4.11.7. 施焊操作要求：4.11.8. 引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷母材。4.11.9. 焊接時應(yīng)先焊定位點再施焊。4.11.10. 運條時的直線前進(jìn)、橫向擺動和送進(jìn)焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。4.11.11. 收弧時，應(yīng)將熔池填滿。拉滅電弧時，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。4.11.12. 熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良17、好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。4.11.13. 鐵件焊接完成后及時刷黑漆。5. 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施5.5.1. 質(zhì)量目標(biāo)： 單位工程竣工驗收合格率達(dá)100%；工程無重大質(zhì)量事故發(fā)生。5.2. 質(zhì)量保證體系根據(jù)公司體系文件，成立質(zhì)量保證體系。質(zhì)量體系組成成員包括項目經(jīng)理、項目總工程師、項目質(zhì)量檢查員等，具體組成體系如下圖所示：質(zhì)量保證人員體系框圖 項目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人試 驗 員技 術(shù) 員資 料 員測 量 員施工負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人機 械 員施 工 員質(zhì) 檢 員質(zhì)量負(fù)責(zé)人材 料 員采 購 員專業(yè)施工隊項目總工5.3. 質(zhì)量保證措施5.3.1. 建立建全施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系，堅18、持質(zhì)量第一、安全第一的指導(dǎo)思想，設(shè)置專門的質(zhì)量檢查機構(gòu)，配備專職的質(zhì)量檢查人員，高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，分工明確，各負(fù)其責(zé)。 5.3.2. 施工中開展管理和質(zhì)量、安全活動。嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工驗收，嚴(yán)格執(zhí)行編制的“質(zhì)量計劃”，加強進(jìn)貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗的質(zhì)量控制，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。5.3.3. 建立質(zhì)量獎罰制度，做到獎優(yōu)罰劣，運用經(jīng)濟(jì)手段，保證施工質(zhì)量和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。5.3.4. 針對本工程特點，加強對重點部位、重點項目和技術(shù)難點及薄弱環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制，抓檢查，抓落實，對質(zhì)量通病采取“預(yù)先控制”并落實到控制負(fù)責(zé)人，從而確保各道工序合格達(dá)標(biāo)。19、5.3.5. 對施工全過程中使用的各種原材料，半成品，施工工序，做好各種資料及質(zhì)量記錄的填寫收集，整理歸檔工作，做到真實、齊全、準(zhǔn)確。5.3.6. 對工程中使用的鋼筋、混凝土、砌筑用磚等，按要求選擇合格的分供廠家。同時，做好各種材料的進(jìn)場驗收及標(biāo)識工作。不合格的原材料，半成品禁止在工程中使用。5.3.7. 加強勞務(wù)隊的資質(zhì)審查和管理工作，對其負(fù)責(zé)施工的工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部要進(jìn)行檢查、驗收及控制，不達(dá)到質(zhì)量要求的勞務(wù)隊伍不能使用。按照公司規(guī)定工作程序，選擇合格的、履約能力強的勞務(wù)作業(yè)隊伍。5.3.8. 根據(jù)工程特點，工程數(shù)量大的單項工程采用首段做樣板工程、樣板段的方式，積極開展群眾性的技術(shù)比武，20、觀摩學(xué)習(xí)，經(jīng)驗交流，質(zhì)量攻關(guān)活動，提高技術(shù)素質(zhì)和操作水平，加強對職工質(zhì)量意識教育，依靠廣大職工，全面保證和提高工程施工質(zhì)量。5.3.9. 嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真按有關(guān)監(jiān)理程序辦事，同駐地監(jiān)理、監(jiān)督及管理部門人員積極配合，加強內(nèi)部自檢驗收和基礎(chǔ)管理工作，實行三檢制，共同搞好工程質(zhì)量。5.3.10. 工程完工后，及時匯總施工資料，并在30日內(nèi)辦理竣工備案手續(xù)，并辦理工程保修合同。6. 安全保證體系為了保證本工程施工中的安全，由公司、項目部及班組三級分別成立安全小組，以便加強安全管理工作。項目部安全保證體系如下圖所示：項目部安全保證體系框圖項目經(jīng)理項目安全員工程部技質(zhì)部材設(shè)部辦公室各專業(yè)21、施工隊6.1. 安全管理目標(biāo)積極開展安全達(dá)標(biāo)工作，切實貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化安全意識，本工程杜絕重傷亡和死亡事故，輕傷事故頻率控制在1以下。6.2. 安全技術(shù)措施6.2.1. 樹立“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的思想，作到工序操作前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.2.2. 建立健全安全管理機構(gòu)，項目經(jīng)理即是項目安全負(fù)責(zé)人。6.2.3. 項目部設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)項目部日常安全工作。6.2.4. 凡是使用電器的工人必須持證上崗。6.2.5. 施工現(xiàn)場架設(shè)的臨時電線，有專人負(fù)責(zé)，做到經(jīng)常檢查。6.2.6. 電焊機的一次線長度不得大于5米。6.2.7. 現(xiàn)場的臨時電閘箱有專人管理，并加鎖。6.2.8. 22、工人按安全技術(shù)交底操作，上班時不得做與本職無關(guān)的工作。6.2.9. 工人在工作中穿戴必要的勞保用品，高空作業(yè)須系安全帶。6.3. 安全防護(hù)重點6.3.1. 防觸電：施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制要求，配電系統(tǒng)實行三級配電兩級漏電保護(hù)，雨季施工各種電氣設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)格電工當(dāng)班及值班制度。6.3.2. 防機械傷害：各種機械（含中小型機具）要當(dāng)期檢查，定期保養(yǎng)，施工前要對操作人員進(jìn)行交底，嚴(yán)禁無證上崗，違章駕駛。6.3.3. 對生活區(qū)，機械停放場地進(jìn)行重點防火，設(shè)置各種防火器材。6.4. 安全培訓(xùn)6.4.1. 工程開工前項目部所屬各參加建設(shè)的單位，結(jié)合本工程的特點，進(jìn)行一次安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程23、的培訓(xùn)，做到安全意識先行。在施工過程中，分階段地、廣泛地宣傳各種安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn)活動，提高所有在施人員的安全生產(chǎn)意識，并貫穿到工程的始終。6.4.2. 對新工人，必須進(jìn)行37天的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，考試合格后核發(fā)生產(chǎn)上崗證書，方可上崗操作。6.5. 安全管理制度6.5.1. 開工前制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)技術(shù)措施方案，并報審后，申辦“安全生產(chǎn)許可證”,否則不允許開工。6.5.2. 堅持交底單制度。施工中，每道工序由施工員向班組進(jìn)行有針對性的書面和口頭安全交底，安全交底單，交接手續(xù)齊全，切實起到對班組安全生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。6.5.3. 堅持班前會制度。各生產(chǎn)班組每天堅持召開班前會。堅持班組長每日自檢，項目部24、經(jīng)常抽查和定期檢查，公司每半個月檢查，以及安全員的每日巡查的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，以確保每項安全管理制度的落實。7. 現(xiàn)場消防、保衛(wèi)7.1. 現(xiàn)場消防、保衛(wèi)范圍生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公室、材料庫。7.2. 消防設(shè)施配置在生活區(qū)配置兩組消防器材，消防器材有：專用消防鉤、消防斧、消防鐵鍬、消防桶、水龍帶、干粉滅火器等等。7.3. 施工現(xiàn)場消防措施7.3.1. 消防工作實行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針。7.3.2. 施工現(xiàn)場實行逐級防火責(zé)任制，設(shè)立專職干部一名，全面負(fù)責(zé)消防安全工作。7.3.3. 時常進(jìn)行防火安全檢查，及時制止、糾正違法、違章行為，防止和消除火險隱患。對暫時難以消除的火險隱患，必須25、采取應(yīng)急措施，確保安全。7.3.4. 建立實施安全責(zé)任制的考核、獎懲制度，獎優(yōu)罰劣。7.3.5. 施工作業(yè)用火經(jīng)廠站保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。并與地方消防部門建立密切的聯(lián)系，定期對經(jīng)理部人員進(jìn)行消防知識的學(xué)習(xí)，提高大家的消防認(rèn)識，保證工地消防安全。7.3.6. 施工材料的存放、保管符合防火安全要求，乙炔瓶和氧氣瓶間隔距離須在5米以上，易燃材料專庫儲存。7.4. 現(xiàn)場保衛(wèi)措施7.4.1. 施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和24小時巡邏護(hù)場制度，護(hù)場守衛(wèi)人員配備訓(xùn)練有素的人員，守衛(wèi)人員值勤要配帶值勤標(biāo)志。7.4.2. 加強對施工隊的管理，掌握人員底數(shù)，簽訂治安協(xié)議，非施工人員不得留宿現(xiàn)場。8. 綠色26、施工8.1. 建立綠色施工體系按照要求成立綠色施工保證體系，并做到工作落實、責(zé)任落實，使體系正常運轉(zhuǎn)。項目部經(jīng)常進(jìn)行文明施工檢查，將綠色施工管理列入議事日程，做到常抓不懈。對廣大職工，特別是民工進(jìn)場前進(jìn)行綠色施工教育培訓(xùn)。利用各種形式，快訊宣傳表揚綠色施工的先進(jìn)作法，努力提高文明施工的意識和自身素質(zhì)。衛(wèi)生清掃小分隊交通疏導(dǎo)小分隊員文明施工小隊現(xiàn)場保衛(wèi)小隊施 工 現(xiàn) 場員 綠色施工保證體系項目經(jīng)理技質(zhì)部負(fù)責(zé)人工程部負(fù)責(zé)人環(huán)保檢查員交通安全員文明施工員施工安全員8.2. 環(huán)境保護(hù)措施8.2.1. 開挖土方根據(jù)揚塵情況采取必要的苫蓋措施，施工現(xiàn)場全天候24小時灑水，施工道路硬化路面處理。做到施工現(xiàn)場27、不泥濘、不揚塵。8.2.2. 合理組織流水施工，合理組織材料進(jìn)場，減少現(xiàn)場材料的堆放量，對已到場的各種材料，機械設(shè)備嚴(yán)格按照施工平面圖位置碼放整齊，停放到位，施工中做到活完料凈。8.3. 防止大氣污染措施8.3.1. 施工場地內(nèi)經(jīng)常用灑水車灑水降塵，防止塵土飛揚。8.3.2. 施工現(xiàn)場內(nèi)的廢料垃圾及時清運，嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。8.3.3. 現(xiàn)場土方施工做到不揚塵、不遺撒。四級以上天氣不進(jìn)行土方回填、轉(zhuǎn)運等施工。8.3.4. 運土車使用密閉式運輸車輛，工地出入口設(shè)沖洗設(shè)施，車輛出場要清洗干凈，出場時將車輛和槽幫清理干凈，不得將泥砂帶出現(xiàn)場。8.3.5. 材料裝卸要注意避免揚塵，水泥、石灰等可28、能產(chǎn)生揚塵的建材存放在庫房。灰土施工時，避免大風(fēng)天作業(yè)。8.3.6. 施工機械進(jìn)場前進(jìn)行環(huán)保檢查，尾氣排放超標(biāo)的不予使用。8.4. 防止水污染措施8.4.1. 施工臨時污水排放系統(tǒng)建立符合排放標(biāo)準(zhǔn)的臨時沉淀池。8.4.2. 現(xiàn)場存放油料，對庫房處理，防止油料泄露，污染土壤和水體。8.4.3. 施工現(xiàn)場設(shè)置的食堂設(shè)置隔油池，定期清理，防止污染。8.5. 預(yù)防傳染病專項措施積極開展工地和施工人員預(yù)防傳染病的活動，認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國傳染病防治法和國家、xx市防止傳染病有關(guān)的政策法規(guī)，采取專項措施，切實加強施工工地的管理，保證正常生產(chǎn)，積極改善施工人員的生活和居住條件，施工工地做到：8.5.1. 民工宿舍達(dá)到每人2平方米，每間不超過10人且通風(fēng)良好；8.5.2. 工地民工生活區(qū)做到每天至少消毒一次；8.5.3. 食堂必須有衛(wèi)生許可證，炊事員必須有健康證明；8.5.4. 施工現(xiàn)場設(shè)置熱水鍋爐、炊事鍋爐，使用清潔燃料。