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1、雨水管道工程施工方案編 制 人：主 編 人：技術負責人：審 核 人:審 批 人：xxxxxx工程有限公司xx年六月二十三日施工組織設計（施工方案）報審表施表7。1共 頁 第 頁工程名稱Xx火車站站前大道xx大道標施工單位xxxxxx工程有限公司編制單位現報上雨水管道工程施工組織總設計施工組織設計施工方案文件,請予以審查主編編制人工程項目部專業分包施工單位(蓋章)技術負責人審核單位總承包單位審核意見：2009年月日總承包單位(蓋章）審核人審批人審查單位監理審查意見：監理審查結論：同意實施修改后報重新編制監理單位（蓋章)專業監理工程師日期:總監理工程師日期：雨水管道工程施工組織設計一、施工組織編制2、依據1. 設計圖紙、招標文件2. 工程測量規范（685002693)3. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）4. 建筑基坑支護技術規程（J6J12099）5. 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420026. 混凝土質量控制標準6850164927. 砌體工程施工及驗收規范GB5020320028. 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB5024220029. 普通混凝土配合比設計規程J6J55200010. 砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98200011. 建筑工程施工質量統一標準管理條例12. 建筑施工安全檢查標準JGJ599913. 市政排水管渠工程質量3、驗收評定標準CJJ39014. 工程建設標注強制性條文（公路工程部分)15. 業主要求的有關規定和要求16. 工程所在地有關部門及地方政府在施工安全、工地治安,人員健康、環境保護及土地租用等方面的有關標準及規定17. 建筑工程質量管理條例二、工程概述1、本工程位于xx鐵路xx火車站，工程從朋山嶺立交開始至站前廣地道為止，道路全長2。67Km,道路紅線寬度6071米，主線設計車速60公里/小時，輔道設計車速40公路/小時.泉州火車站站前大道東西大道II標工程，泉州火車站站前大道東西大道路段K1600-K3040，長度為1440m,道路紅線為60m.2、本標段地勢平坦,擬建道路范圍內有村道,施工紅4、線內龍眼樹較多、拆遷物還末遷；經過現場踏勘和研讀圖紙,本工程主要特點有:、雨污管道是本標段的重點工程。全路段排水工程：雨水管道（6001600）2953m；雨水井99座;溝槽土方開挖72735m3，管槽回填砂25137 m3，持續施工工期較長，施工排水、降水施工將作為關鍵工作來控制，計劃全線鋪開施工。、全路段土方施工工作量不大，材料、設備運輸是施工中的重點。三、排水工程1、管材要求本工程雨水采用級鋼筋混凝土管，承插接口，密封圈密封，產品質量符合國家標準GB/T118361999的規定。管溝開挖采用鋼板樁支撐和輕型井點降水。2、施工方法1）、施工工藝流程 圖6412）、施工準備本工程排水基坑開挖5、深度很深,在施工前,由項目經理主持召開有施工管理人員和施工操作人員參加的技術交底會議,施工人員務必熟悉設計圖紙,清楚施工規范和質量驗收規范。組織技術交底對象針對現場實際情況討論更加完善、具體的、可操作性的施工方案.確定施工順序后,進行施工便道的平整、清理，務必使施工地段的施工便道暢通，布置合理，以防危害到開挖作業順利、安全的進行。圖6-4-1排水施工工藝流程圖測量放線排水、降水及打鋼板樁基坑開挖檢查井砌筑接口、管帶管道安裝基礎墊層管座基礎模板制安管座基礎混凝土澆筑污水管道閉水試驗管溝回填基抗開挖13m時木支撐3）、施工測量測量人員根據設計提供的測量控制網和水準點以及圖紙確定的排水工程的位置和標6、高進行施工測量放樣.、 首先放出基坑開挖中線及邊線，復核無誤后報監理工程師檢查認可。、復測原地面標高,并用竹樁每10米一點標出相應開挖位置的開挖深度。管井的地面標高與路面設計標高一致，路面施工尚未施工至設計標高時，可暫時施工至現狀地面，待道路實施完畢后升高至道路設計標高.4)管道的裝卸、轉運、存放、所有與管道直接接觸的吊具,必須是柔性繩帶，可使用寬度大于100mm的帆布帶，或直徑大于30mm的尼龍繩,禁止使用鋼絲繩或鏈條等金屬吊具直接接觸管道進行吊裝,以防表面磨損。、管道不宜在地面或其它物件表面上滑動、滾動或發生碰撞，以防表面磨損。對于承插管應注意對承插口的保護。、各種管材采用汽車運送到現場.7、承插管道裝車時，承口與插口相對擺放，底層應墊木塊，下車時不能由車下或高處堆放。、管道在施工現場進行轉運時,應使用墊板，亦可將管道放置在平板上，使兩根管道保護大于80mm的距離或用軟材料隔離.、對于管徑較大的管道宜放在包角大于120度的鞍型支撐座上，支撐座數量與位置應符合有關規定。、溝邊擺管，接口應靠近工作坑，平行于管溝擺放，且承口應迎向水流方向，溝邊擺管應不影響交通和施工。5）、溝槽開挖及基坑支護溝槽開挖施工采用分段開挖、分段排水及降水、分段支護、分段鋪管、分段回填、輪回作業。溝槽及檢查井的開挖支護采用拉森型鋼板樁支撐；各個水平支撐須隨挖隨撐.基坑開挖時，在坑邊安全距離外留足回填土方,其余挖方8、按路基填方或棄方處理.坑邊堆土時應注意下列事項：、堆土坡腳距開挖基槽1米以外,堆土高度不高于2米；、不得影響原有排水路線；、 為防止地表水進入基坑，堆土內側應挖截水溝，匯集雨水引向基坑外。向坑一側的堆土應鏟平、拍實，避免雨水沖刷;、管槽、基坑開挖采用二級大開挖的方法進行施工；、采用機械挖土應保證槽底土體結構不擾動，嚴禁超挖，機械挖至設計標高20cm時，換用人工清基；、開挖基坑如遇有地下水時應設排水溝。地下水不多者可采用明溝排水法。當溝槽開挖至地下水位,應即在溝槽或溝槽外開挖集水井，結合挖土操作將溝槽內的地下水引至集水井,然后用泵排除。排水溝斷面為30cm30cm,并以23坡度流向集水井，集水井9、每20m設一個其長寬高為404050cm，排水溝也兼可用作雨季排水明溝。現場嚴防基坑積水,避免地基承載力下降。、基坑用人工清至基底標高后，通知監理工程師檢查基底土質并填寫隱蔽工程紀錄.監理工程師檢查合格后方可進入下一道工序施工.7）、管道的吊裝與下管具體施工流程為：澆注平基、安管管座管接口抹帶施工檢查井、沉砂井砌筑及抹灰進行雨水管閉水試驗。、平基、管座、下管前,應對溝槽進行檢查，槽底高允許偏差為20mm，不合格應修整.平基、管座施工須在無雨天施工。基坑挖好后復測基底標高，并用水平竹樁標出,竹樁頂標高是管道平基混凝土面的標高.將高出的地基土鏟平,然后鋪設碎石、砂墊層。碎石、砂宜事先人工翻拌均勻，10、然后才鋪設，邊鋪邊整平,用平板振動壓實。、澆注管基礎時，應在接頭位置留出45cm長的后澆注段，在管口抹帶以后,再澆注砼。平基砼澆注時，用插入式振搗器振搗，使砼密實。、鋪好墊層后隨即安裝管座模板，模板安裝完畢后復測模板面標高，無誤后再進行砼澆筑。平基時，將管中線兩側20cm左右范圍取平即可，其余粗糙面用管基砼接合。、安管、管道混凝土基礎強度要達到強度才允許下管安裝。若因施工需要，允許達到下表642規定時間后進行，但操作時必須輕放輕移,不許撞擊和撬損基礎。若因氣溫低,水泥早強差，凝固慢，則至少待基礎結硬,腳踩不出硬印以后24小時方許下管。表6-42 管道安裝基礎時間控制表管徑管道混凝土基礎完成后(11、h)15以下15以上400及400以下3624600及600以下48361000及1000以下60481200及1200以下7260、下管前清理溝內雜物，混凝土平基面要清洗干凈，然后彈放管道中線,復核平基面標高，準備工作做好后，才許下管。、下管及安裝應自下游向上游進行，若管溝裝有擋土支撐，應先確定溝上交通方便的位置,將溝內的擋土橫撐轉換，留下一個足夠下管的空位,然后將一個井段的管集中在此處下管。在管基上推移管道時必須加木板墊，以免破壞管基。、下管時具體根據管徑大小，現場情況和起重機械設備條件決定是采用人工或汽車吊下管.一般管徑400mm以上的HDPE雙壁波紋管及鋼筋混凝土管，采用12t16t汽12、車吊兩點的方法吊裝下管。吊點位置見圖6-4-2。圖6-4-2吊點綁扎位置示意圖、管材外觀質量及尺寸偏差應符合GB83689的要求，檢查管材內外有無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，如有缺損，須修補好后并經監理工程師認可方可使用。、管節下溝宜集中于井段之間的上游下管，逆流方向鋪設,承插連接,承口應朝向上游方向。、承插式砼管在安裝時，應備有厚度為(承口外徑一管的外徑)12的混凝土墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿,套上插口，再對線校正，固定管身。、下管以后，應將渠管排好，然后對線校正。對線方法：將兩井中線平行移出至管外徑之半加35cm的位置，聯結后將之掛高12管外徑處,即成為與井中13、線平行的邊線,然后以此邊線對渠管逐節校正。、自下游開始裝管時，若是圓形檢查井的應使管外徑兩側與井內壁接觸為合,管頂部突入井內部分可不鑿去，而裝至上游井時,若管長不適合，亦以伸入至管外徑兩側能接觸井內壁為止，超長部分截除,其余部分不須鑿去。、由測量人員對管中線和管頂標高進行復測，無誤后進行澆筑管傍砼.8)、管道敷設通用工藝、穩管、穩管質量要求a. 管軸線位置允許偏差15mm。b. 管內底高程允許偏差10mm.c. 相鄰管帶內底錯口3mm，接口間隙可留10mm。采用邊線法控制管軸線對中位置,穩管時，在給定中心線一側,釘一排邊樁，其高度按管子半徑，上掛邊線,使邊線距中心釘的距離等于管外徑1/2加一常14、數，常數自定，穩管時使管外邊與邊線距離保持該常數,即為對中合格。管內底高程控制，將相鄰坡度板高強釘用小線連成坡度線，穩管時，使坡度線上任何一點至和內底的垂直距離為一常數,則坡度線上高程減去下系數即為管內底設計高程，調整管子高程，使下系數的刻度與坡度線重合。穩管工作對高程和對中兩者同時進行，穩好后的管帶用石子墊牢。A、 管道的對口間隙，對大于或等于700的管道間隙為10mm，對小于700的管道不留間隙。B、對于承插管其管道的承口朝向施工前進的方向，為便于施工，由低處往高處鋪設。C、鋪管按設計坡度，管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，管道接口縫寬應均勻，管道內不得有泥土磚石，砂漿、木塊等雜物。D、對15、中：對中采用中心線法。a. 沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊大致水平的木板。b. 按溝槽開挖前測定管道中心線所預留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘，使各中心釘邊線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線。c. 對中時，在下到溝內的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準泡居中。此時，若由中心釘邊線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即表明管子中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面內。E、對高：根據設計圖紙，管道直徑，坡度、地面高程,管底高程、檢查井間距等資料，可求出各龍門架中心釘上沿高程并進行對高作業。、管道臨時固定在澆灌細石砼時，為防止空管道上浮,采用加樁后用繩帶固定。16、固定位置圖6-43：圖643管道臨時固定9）、管道鋪設質量要求管道鋪設允許偏差見下表（mm）:圖643 管道鋪設允許偏差序號項目允許偏差1中心位移152管內底高程D 100010D 1000153相鄰管內底錯口D 10003D 1000510)、管道接口處理、管接口施工 雨水管接頭的接縫加橡膠圈鉗縫,雨水管接頭的接縫用膨脹水泥鉗縫，然后再用1:2水泥砂漿抹帶,抹帶前用水淋濕管口，抹帶后用濕麻袋養護不少于2d.對擬修管線與現有管線相交叉部分，采用原（現）有管道進行C20素混凝土包管回填處理后進行擬修管線的施工。 管材與管材、管材與檢查井相連，采用中介做法。在管材與管材、管材與檢查井相接的外表面預17、先采用毛刷或棉紗將管壁表面清理干凈，均應地涂抹一層聚氯乙烯粘結劑，在粘結劑表面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層，其中介層長度根據相連接部分的長度確定,本工程根據檢查井的壁厚240確定其中介層長度為240mm. 在管道位于地下水比較高的地段時，為適應基礎不均勻沉降,檢查井與管道的連接采用長度為0。8米的短管與檢查井相接，然后與整條管道相接，管材表面與檢查井相結合部分的表面砂漿必須飽滿，以防止結合處滲水。想連接部分管材需要設置止水圈,止水圈由專業的管材生產工廠配套加工生產,止水圈的材料與管材材料相同,通過高溫熔接的方法融合成一體,止水圈設置的位置為墻體中部，軸向位置截18、面為梯形，底面必須與周邊熔牢且不滲水. 在距離人行道邊1米的位置設置預留接戶井.每90m120m預留一段污水接戶井，采用DN300 i=0。005的HDPE管；每90m120m預留一段雨水接戶井，采用DN600 i=0。003的級鋼筋混凝土管(設計圖紙有特殊說明的除外)。圖647 120砼管座基礎及鋼絲網抹帶接口、鋼筋砼管水泥砂漿抹帶連接、抹帶尺寸為:帶寬200mm，帶厚25mm,鋼絲網寬度180mm.、120及180砼管座基礎及鋼絲網抹帶接口圖647、圖648示意：圖648 180砼管座基礎及鋼絲網抹帶接口、當管徑500mm時，應刷去漿皮。、抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好邊模板。、第一層砂19、漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮出現時，將管座內的鋼絲網兜起,緊貼底層砂漿，上部搭接處用扎絲綁牢，鋼絲網頭塞入網內使網表面平整。、第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿.、鋼絲網采用20號1010mm，留出的搭接長度不小于100mm，接頭處用鍍鋅鐵絲綁扎。、承插口或企口多種接口應平直,環形間歇應均勻，灰口應平整，兩井之間齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現象。抹帶接口應表面平整密實,不得有間歇和裂縫、空鼓等現象。抹帶接口允許偏差如下表649規定：表649 抹帶接口允許偏差序 號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1寬度+5，0兩井之間2用尺量2厚度+5，0兩井之間2用尺量、抹帶完成后,應20、立即用柔軟材料覆蓋，34個小時后灑水養護。其后再支模澆筑砼管座。4、附屬構筑物施工1)、檢查井、沉砂井砌筑及抹灰 雨水管道上每隔4050米設置一個井，雨水口每40米設置一個，采用平蓖式單蓖雨水口，水蓖采用新型防盜排水篦子（方形平入式），與水口設置在地面低洼處,雨水口連接采用d300 i=0。02，埋深不小于1米。在交叉路口的雨水布置應結合道路交叉設計施工進行.、材料、輕質磚：采用灰砂磚,要求尺寸均勻一致,邊角整齊，無翹起與斷裂并有出廠合格證明。輕質磚到場后由專職試驗人員送到試驗室進行強度檢驗.、砂漿:用人工拌合砂漿，應干拌三次,濕拌三次，至顏色均勻為止，拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進行.、21、水采用干凈的自來水，水泥和砂按照ISO9002文件有關材料的檢驗，試驗控制程序中的規定檢驗使用.、砌筑方法及工藝要求A、砌筑前校核基準尺寸及高程，測放出井中及砌筑中線.輕質磚在砌筑前用水濕潤，含水量為1015,砂漿配合比由試驗室確定.B、基礎砌筑前,基礎墊層面清掃干凈，灑水濕潤.C、砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時經常以此垂線這中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求.保證方井砌筑時墻體垂直，井形方正。D、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚,一擠揉的砌法.砌體應分層，上下錯縫，內外搭接，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑的應留梯級差.E、砌筑檢查圓井時要注意圓度。掛線校核內徑,收口段每22、皮檢查，看有無偏移.井下部干管伸入處，特別是管底兩側要用砂漿碎磚搗插密實，務使不滲漏,收口高度事先算出，按每層縮入2cm,即每圈縮入4cm計算.F、水泥砂漿必須在4小時內用完,不得使用過夜砂漿。G、砌筑各種進水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后(一般34小時）才可停止抽水。H、檢查井的井環用1：2水泥砂漿固定。井環面應與路面標高相同。I、檢查井的預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應滿足設計要求,管與井壁銜接處應嚴密.檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊。檢查井梯踏步安裝：砌筑井內的梯踏步應隨砌隨安，位置準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼未達到規定抗壓強度前不得踩23、踏。J、接入雨水檢查井的管徑d600時,井內設流槽；管直d600時，井底用C15砼鋪平，厚度與管壁厚相同。檢查井砌筑至設計高程后，立即施工井底，安裝井圈并蓋好井蓋,設置在車行道和鋪砌路面的檢查井，施工完畢后其井蓋及蓋座，井蓋和蓋座均采用其面與路面齊平；設置在綠化帶的支管檢查井井蓋可高出地面0.05m。污水檢查井的井底均應設流槽，井身內外用1：2水泥砂漿200mm厚抹面.管檢查井內的流水槽，宜于井壁同時進行砌筑。流水槽表面應抹壓光滑，與上下游管道底部接順，以減少摩阻.有利水流暢通.K、檢查井周邊回填：回填前檢查井的粉刷及防滲已完成并符合質量要求，經監理工程師檢查驗收;檢查井回填采用人工分層對稱回24、填方法進行，其分層松鋪厚度為25cm左右，人工攤鋪推平后用小型夯實機械夯實，直至與檢查井表面平齊。L、檢查井施工質量標準表6-410： 表6410 檢查井允許偏差（mm）項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長寬各計一點直徑20每座2用尺量井蓋與路面高程差非路面20每座1用水準儀測量路面5每座1用水準儀測量井底高程D100010每座1用水準儀測量D100015每座1用水準儀測量5、閉水試驗根據規范要求，雨水管道必須做閉水試驗，d700mm,每個井段均段須做閉水試驗；d700mm，每3個井段抽驗1段。閉水試驗經三級驗收及監理工程師批準后方可覆土回填.閉水試驗應考慮25、以下幾點：、閉水試驗應在管道填土前進行。、閉水試驗應在管道灌滿水后經24h后再進行。、閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以下2m.如上游管內頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止.、對滲水量的測定時間不少于30min.管道回填應在管基砼強度達到設計要求或規范規定、閉水試驗合格后進行,回填前，將坑內積水抽干,施工雜物清理干凈。6、基坑回填、主要施工方法A、管溝兩側回填時兩側同時回填,相對高差不得大于30cm，并分層回填，分層夯實，每層的厚度不超過30cm。B、回填時宜沿管道排水方向由高向低進行.C、管頂上50cm內不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。管頂上2米范圍內不得采用26、壓路機振動壓實。D、回填時每層松鋪厚度根據采用的壓實工具確定(表64-3）。嚴禁回填淤泥、腐殖土及有機質。E、回填土的最佳含水量和最大干密度經試驗確定。F、回填土壓實標準表644表6-43回填土每層松鋪厚度壓實工具虛鋪土層厚度（mm)木夯、鐵夯200250蛙式夯、火力夯25030壓路機250400振動壓路機300450表644回填土壓實標準回填土部位壓實度（）（輕型擊實法）胸腔部分95管頂上500mm85管頂500mm以上至路面953、質量檢查、質量控制點、管基施工須平整。下管時須保證管基混凝土強度下管過程不得損壞管基，保證所有管道接口及檢查井的密閉性.、排水管道檢查項目表6-45項次檢查項目27、允許偏差檢查方法1管軸線偏位（mm)20經偉儀測線，每兩井間3點2管內底高程（mm)10水準儀測量，每兩井間2處3基礎厚度(mm)不小于設計值用尺量，每兩井間檢查3處4管座寬度（mm)不小于設計值用尺量，每兩井間檢查2處、檢查井、沉砂井入進水井檢查項目表6-4-6項次檢查項目允許偏差檢查方法1砂漿強度(MPa）在合格標準內參見GB50268972井身尺寸(mm）20，0用尺量,長寬各1點3井口高程(mm）10，30用水準儀測量1點，與井邊路面平4軸線偏移(mm）20用經緯儀測1點、試件、除監理工程師另有要求外，水泥砂漿應每工作班取一組試件（6個70。7mm70.7mm70.7mm立方體)。一組28、砂漿試件的強度為該試件28d抗壓強度的平均值。試件強度應符合以下要求：A、同一等級的各組砂漿試件平均強度不低于設計強度。B、任一組試件的強度不低于圖紙規定的砂漿等級的75。、基礎砼每工作班取2組試件,每組3個（150mm150mm150mm）立方體，28d抗壓強度等級不低于設計強度.、外觀檢查、砌體表面平整,灰漿飽滿，灰縫不得小于8mm。抹面需壓光，不得有空鼓，裂縫現象。、殘留砂漿清理干凈，清水墻刮縫一致,棱角整齊。、井框、井蓋完整無損，安裝平衡。、回填壓實質量控制A、分層回填，分層夯實，嚴格控制分層厚度，有出現局部彈軟現象時馬上換土.完工后，用輕型擊實法檢查回填土壓實度.B、檢查頻率：每井段29、每層檢測3點，壓實度96。C、填寫檢測報告，報監理工程師驗收合格后才可開始下一道工序.四、主要施工方法及技術措施1、現場前期準備工程技術交底 施工單位應認真學習和研究施工圖紙及相關的施工文件,了解設計意圖和要求，進行圖紙會審。在設計交底時提出疑問，并根據設計交底修訂施工方案，施工方法和施工進度計劃,施工進度總計劃見附錄。 組織施工人員認真學習施工技術文件,了解施工范圍、管道沿線的地形、地貌及各種原有設施，掌握施工工期、質量標準及要求、安全措施等,并向各施工隊進行技術交底。 2、本工程雨水管施工至路槽設計標高后，開始開槽、雨水管道施工,雨水管施工安裝完后回填砂至管頂上30cm。土方在分層夯實至設30、計路槽標高，依據先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工.1）管槽開挖管槽擬采用PC200反鏟挖掘機進行開挖，開挖溝槽挖深超過1。5m時，采用密板支撐，槽深小于1。5m時，采用大開挖，邊坡為1：1.遇有地下水應進行施工降水處理，保證干槽施工;溝槽上堆土坡腳距槽邊2m以上；開挖時人工結合進行修底修坡，挖出的土方根據是個施工現場其它的路槽回填情況進行場內土方的平衡調配。開挖邊坡是施工時根據實際地質情況進行相應調配。機械開挖至設計槽底標高以上20cm左右，再用人工進行修底修坡，以防槽底土和邊坡土因機械操作而受擾動。人工修整槽底時,預留3cm5cm的高度作為壓實沉降量,基槽開挖完成后，槽底用蛙式打夯機進31、行壓實。溝槽開挖允許偏差序號項目允許偏差(mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程0303用水準儀測量兩井之間3點2槽底中線每側寬度不小于規定6掛中心線用尺每側計3點兩井之間6點3溝槽邊坡不陡于規定6用坡度尺檢驗每側計3點。兩井之間6點2）管道基礎設計硬聚氯乙烯雙壁波紋管(UPVC），管基采用砂基礎.3）管材選用采用硬聚氯乙烯雙壁波紋管（UPVC）;4）安管、接口管道施工應按照從下游往上游原則進行。管道承口向前。接口采用橡膠圈接口。（1)安管前，先將管材放在安裝段管槽上部沿線,然后用人工進行起吊安裝.（2）安裝時用質地堅硬的小石塊把管材牢固、穩定地墊放在平基面或管墊面上，并按中軸線及管標高控制32、準確,插口要充分插入承口。(3）本工程的管道采用膠圈接口，施工時,在插外壁及承接口內均應刷凈，要特別注意管道底部的承接口的接口，以防漏水（4）安管程序為:排管下管-清理管膛管口-初步對口找正檢查中線高程雨水管連接口。雨水管在砂基鋪平夯實后或砼基礎達到5Mpa以上時，水管從下游往上游開始敷設，每節管應緊貼已鋪好的墊層上或砼基礎上，使圓管受力均勻。安裝管道，雨水管采用人工吊下管安裝，安裝時溝槽上一人根據邊緣放樣點位專門配合指揮，確保管道安裝位置的準備無誤,溝槽下五人（對管左右各一人,用拉手葫蘆左右各一個人把要安裝的管插入以裝好管頭內，指揮一人）。安裝時由下游向上游依次安裝.管道對接前調整管道中線和33、坡度（即兩端標高，用水平坡度尺）。安裝時嚴格遵循有關操作規范,保證連接平順,接口嚴密.砼管安裝好后，經驗收合格后,可進入下道回填工序。5）溝槽回填(1）管道安裝完畢，隱蔽工程驗收合格后應及時進行溝槽回填。回填要求： 不允許含有直徑大于40mm的砂石,應分層對稱回填、夯實，每層回填高度應不大于0。3m，機械回填管溝時，機械不得在管道上行走.（2）回填試驗對土料進行抽樣檢驗，以取得足有含水量控制范圍，并進行試驗以獲得相應密度的鋪土厚度（松鋪1。3，厚度控制為2030cm）、壓實遍數（不少于4遍）等施工參數。填土時嚴格按試驗取得的施工參數控制每層鋪土厚度、壓實遍數和土料含水量。管道回填允許偏差序號項34、 目允許偏差檢驗頻率（點數）檢驗方法1胸腔部分90范圍點數用環刀法檢驗 2管頂以上500mm85兩井之間每層一組（3點）用環刀法檢驗 3管頂500mm以上至地面0800mm95兩井之間每層一組(3點）用環刀法檢驗 8001500mm90兩井之間每層一組（3點）用環刀法檢驗 1500mm90%兩井之間每層一組（3點）用環刀法檢驗 6）檢查井施工（1)檢查井：直線井采用矩形檢查井，轉折井采用圓形檢查井，并取消井內鐵爬梯。井蓋采用復合材料井蓋,車行道上采用重型,位于紅線外采用輕型.（2)雨水井內井壁要求內抹面至頂面；（3）檢查井壁砌筑漿要飽滿，井圈尺寸要滿足規范要求。(4）預留支管應隨砌隨安，管口應35、深入井內3cm，管徑、方向、標高符合設計要求，與井壁銜接嚴密;（5）砌筑時,應隨時檢查尺寸，當需要收口時，若為四面收進，每次不超過3cm;若為三面收進,則每次不超過5cm；（6）較大管徑圓管接入時,管頂應砌磚 拱加固，拱 高為12.5cm;（7）內壁粉刷要分層壓光壓實，道道內光外實。（8）井座、井蓋安裝在溝槽回填至設計標高后進行，安裝前，先在砌好的井身頂彈出位置線，便于安裝時準確定位。（9）施工要點A、井內的流槽及收口要順暢、美觀。B、井圈底座應鋪砌牢固，井圈四周的回填砂要沖水振實.井口應與回填施工同步升高，以確保井周回填土碾壓密實。C、井口在井座、井蓋安裝要準確定位，并征得甲方同意設置防盜設36、施。7）閉水試驗：雨水管道安裝完成后，除接口外，其余可回填50cm左右，然后按規范要求進行閉水試驗,閉水試驗合格后,才可進行上部回填管溝工作.四、 質量保證措施1. 項目部委托業務水平高、實踐經驗豐富、工作作風踏實的質量管理人員及技術人員負責排洪溝工程管理，項目經理及技術負責人要將排洪溝工程作為重點來抓，確保總工期目標實現.2. 嚴格質量管理制度，堅持“把六關”“五不準”及“交底制”“三檢制”制度,使工程始終處于受控狀態，確保工程質量： 把六關：把施工方案關；材料關;技術交底關；檢測計量關；工程交接關；質量驗收關. 五不準：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用;技術交底不清不37、準施工;檢測資料有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工。 建立質量例會制度,定期召開質量分析會。 強化計量管理和實驗檢驗管理 做好各種質量記錄工作，保證質量記錄的準確性、真實性和完全性。 主要材料控制措施 對所有進場材料做到嚴格檢驗，做好驗收記錄.對未經檢驗、試驗和緊急放行的材料；檢驗和試驗不合格的材料；無標識或標志不清的材料；過期失效變質和對質量有懷疑的材料；需代用的材料，未辦理代用手續。 主要機械使用管理措施所有進場機械設備均有質量合格證書及使用說明書，操作人員均持證上崗，無證人員不得上崗操作，建立健全各項規章制度，嚴格按操作規程操作，不違章指揮、違章作業。五、安全保38、證措施1、 建立健全各項安全管理制度，成立安全領導小組，明確責任制;2、 制定安全管理目標，認真實施安全例會制定和安全生產一票否決權,深入開展安全教育，強化安全生產意識；3、 堅持貫徹“安全第一，預防為主的方針，堅持安排生產的同時，安排安全工作目標、措施及安全要點，并落實到位，在向施工對下達生產任務的同時,下達書面安全技術交底，并應具有針對性。4、 實行安全值班制度，定期組織安全大檢查；5、 堅持三級安全教育，提高自我安全防范意識和安全施工知識；6、 對違章行為堅持“四不放過”的原則，避免事故發生;7、 按規定配備相應的專職安全管理人員；六、文明施工措施1. 文明施工目標:文明施工合格；2、建39、立健全文明施工管理制度,成立以主要領導為組長的文明施工管理小組；3、施工機械設備操作過程、相應安全等標識牌均按統一要求制作；4、工地必須做到三通一平,排水暢通;5、現場主要入口懸掛著帶有企業標志的、統一規格的、整潔的牌圖6、施工道路要保持暢通無阻；7、施工現場材料、成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識,并設專人看管，防止損壞和污染，建立節水措施，消滅常流水、常明燈，易燃易爆物品單獨存放；8、 現場便化、整潔、衛生；9、臨時設施搭設統一規劃整齊，現場配備足夠的消防器材并由專人負責，安全標志、防火標志及宣傳牌要明顯醒目；10、工人進入施工現場后，必須佩帶好符合各自身份的標牌及安全帽、統一著裝，注意40、企業形象;11、講話要文明，在施工現場不得隨意亂寫亂畫，不得隨地大小便，不得亂動各種安全防護設施;12、搞好個人衛生；13、加強工地綜合治安措施，做好目標管理，制度落實到底；七、 雨季施工管理措施1. 施工期間，確保排水暢通，防止內澇；2. 搭設材料貯藏庫，做好防水防潮，確保材料質量;3. 備好各種防雨材料，確保已完工程不受雨淋;4. 掌握氣象信息及時調整施工作業順序，避免關鍵部位在暴雨期間施工作業；八、環境保護設施1、 防污措施:施工中產生的污水、沖洗水及其他施工用水排入臨時沉淀池沉淀處理;施工中的燃料、油、廢料和垃圾等有害物質堆放要嚴格管理，防止滲漏，工程車駛離工地時，車輪應清洗干凈;2、 防塵措施施工粉塵要及時處理，避免水泥粉塵、道路灰塵到處飄散，采取措施:灑水、遮蓋、作業人員配備防塵勞保用品；3、 防噪音措施4、 提倡文明施工，盡量減少人為地大聲喧嘩,干活時不得喊號子,盡量減少鋼管模板敲擊產生的噪音，要輕拿輕放,嚴格遵守作息制度，盡量不擾民。