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1、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理,第四章 大中型制冷與空調(diào)設(shè)備安裝作業(yè)的安全操作技術(shù),第一節(jié) 起重吊裝與高空作業(yè)安全操作一、起重吊裝安全技術(shù)操作1.施工機具的選擇保證負(fù)荷能力并且安全可靠精密量具要符合使用的精度等級要考慮機具的配套使用2.吊裝設(shè)備（1）鋼絲繩 允許拉力=破斷拉力/安全系數(shù),鋼絲繩打結(jié)方法,（2）軋頭,（3）卡環(huán),（4）鏈?zhǔn)狡鹬貦C,二、高空作業(yè)安全技術(shù)操作要求,1.高處作業(yè)操作要求（1）用結(jié)實的腳手架或梯子（2）2M以上要系安全帶，腳手架下面工作時要戴安全帽（3）禁止從高處向地上丟東西(4)注意空中電線(5）飲酒后不能高空作業(yè),十不準(zhǔn)一不準(zhǔn)違章作業(yè)；二不準(zhǔn)工作前和工作時間內(nèi)喝酒；三不準(zhǔn)在不2、安全的位置上休息；四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進行高處作業(yè)；六不準(zhǔn)打賭斗氣；七不準(zhǔn)亂動機構(gòu)、消防及危險用品用具；八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。,高處作業(yè)十不準(zhǔn),（1)衣帽整齊利落（2)工具隨身帶好（3）愛護儀器設(shè)備（4）內(nèi)行走，注意安全（5）使用低壓安全燈（6）操作人員互通聯(lián)絡(luò),2.頂棚內(nèi)作業(yè)操作要求,（一）基礎(chǔ)的檢查和驗收（1）基礎(chǔ)的檢查驗收（2）基礎(chǔ)的處理,三、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作,（1）制冷壓縮機上位（2）制冷壓縮機找正（3）制冷壓縮機初平,（二）設(shè)備上位、找正和初平等基礎(chǔ)工作,地腳螺3、栓,墊鐵,（三)制冷與空調(diào)設(shè)備安全作業(yè),（1）檢修工人應(yīng)該經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)專業(yè) 知識（2）檢修前應(yīng)泄壓（3）確保切斷電源(4)具備相關(guān)應(yīng)急救護知識和操作,四、制冷與空調(diào)機組的安裝,1.活塞式制冷機組的安裝2.離心式制冷機組的安裝3.螺桿式制冷機組的安裝4.吸收式制冷機組的安裝,第二節(jié) 制冷與空調(diào)設(shè)備管道的安裝作業(yè)要求,一、制冷與空調(diào)管道的安裝（一）管道的除銹制冷系統(tǒng)管道在安裝前必須對其內(nèi)壁進行除銹、清洗及干燥等工序，使管道安裝后能夠具備系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)的條件。管道的除銹方法可根據(jù)不同的管材采取下列方法。（1）無縫鋼管（氨系統(tǒng)）人工刷洗 酸洗（2）紫銅管 酸洗 人工清洗,（二）管道的切割與連接14、.管道的切割（1）鋸割（2）刀割脹口與彎管（3）磨切（4）氧-乙炔焰切割,切割,2.管道的連接,制冷系統(tǒng)的管道連接常采用焊接和法蘭連接，在個別的部位采用螺紋連接或擴口連接。（1）焊接連接,（2）法蘭連接,3.螺紋連接,（4）擴口連接,架空敷設(shè)和地下敷設(shè),（三）管道的敷設(shè),二、閥門的安裝,二、安裝前的檢查1、外觀檢查a、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計核對閥門的型號以及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復(fù)核產(chǎn)品合格證和實驗記錄。b、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷，密封表面不得有任何缺陷，光潔度和吻合度要滿足要求。c、閥門的操作機構(gòu)和轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確。d、填料壓入后的5、高度和緊密度，應(yīng)保持密封和不妨礙閥桿運動，并留有一定余量。e、旋塞閥上應(yīng)有定位標(biāo)記，而且全開到全關(guān)應(yīng)限制在900范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)芯門之類兩端有內(nèi)螺紋的旋塞，其軸心應(yīng)處于同一中心線上，螺紋歪斜的旋塞不得使用。,二、閥門的安裝,閥門安裝的技術(shù)要求1、方向性一般閥門的閥體上有標(biāo)志，箭頭所指方向即向前流通的方向。必須特別注意，不得裝反。因為有各種閥門要求單向流通，如安全閥、減壓閥、止回閥、節(jié)流閥等，對于截止閥為了便于開啟和檢修，也要求由下而上通過閥座，但閘閥、旋塞安裝時，不受流通方向限制。2、安裝位置要以閥門長期操作和維修考慮，盡可能方便操作維修，同時還要注意組裝時外形的美觀。A、閥門手柄方向可以垂直向6、上，也可以傾斜至某一角度或水平放置，但手輪不得向下，以避免仰臉操作；落地閥門的手輪最好齊胸高，便于啟閉；明桿閘閥不能用于地下，防止閥桿受到腐蝕。B、有些閥門的安裝位置有特殊的要求，如減壓閥要求直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，升降式止回閥要求閥瓣垂直；旋啟式止回閥要求銷軸水平。總之要根據(jù)閥門的原理確定其安裝位置，否則閥門就不能有效的工作，甚至不起作用。,二、閥門的安裝,3、絲扣閥門安裝時，應(yīng)確保螺紋完整無損；能夠用扳手的盡時扳手，不要用管鉗，避免損壞閥體外觀。4、法蘭式閥門的安裝，必須保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸線上，擰緊螺栓時應(yīng)十字交叉的進行，使閥門端面受力均勻。5、法蘭與螺紋連接的閥門7、應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。對焊閥門與管道連接時，焊縫底宜采用氬焊施焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時，閥門不宜關(guān)閉防止受熱變形。6、一般情況下，閥門與波紋伸縮節(jié)直接連接，因此應(yīng)根據(jù)閥門與波紋伸縮節(jié)以及法蘭與墊片的尺寸，將其兩側(cè)的管道切斷，留出安裝位置。7、閥門吊裝時，繩子不能系在首輪或閥桿上，以防損壞，應(yīng)輕吊、輕放，不可碰撞。放在支墩上時，按要求的標(biāo)高墊穩(wěn)、墊平。閥門下必須有牢固的支墩或支架將閥門托住，不允許閥門懸空產(chǎn)生應(yīng)力,二、閥門的安裝,三、測量儀表的安裝,第三節(jié) 制冷設(shè)備和管道的防腐與絕熱,一、制冷設(shè)備和管道的防腐與涂漆（一）制冷設(shè)備和管道的防腐與涂漆,（二）防銹漆的種類及選用,防銹漆的主要成分是防銹顏8、料盒成膜物質(zhì)。通常以防銹顏料的名稱而命名，如：紅丹防銹油漆、鐵紅防銹油漆等等。如果以它的防銹作用來分，大致可分為四大類：物理作用防銹油漆、化學(xué)作用防銹油漆、電化學(xué)作用防銹油漆、綜合作用防銹油漆。,（三）涂漆工藝,（1）對表面預(yù)處理（2）涂漆施工方法 刷涂法和空氣噴涂法,（四）識別色,識別色上標(biāo)出管內(nèi)流體的名稱及表示流動方向的箭頭。,二、制冷設(shè)備和管道的絕熱和絕熱用材料,（一）絕熱的目的和方法 絕熱，就是隔絕、阻止熱量的傳遞、散失、對流，使得某個密閉區(qū)域內(nèi)溫度或者熱量不受外界影響或者外界不能夠影響而保持內(nèi)部自身穩(wěn)定或者獨立發(fā)生變化的過程和作用。絕熱的作用包括保溫和保冷兩個方面。常見的絕熱材料有：9、巖棉制品、石棉制品、礦渣棉制品、玻璃棉制品、膨脹珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品、硬質(zhì)泡沫塑料制品、發(fā)泡橡膠、復(fù)合硅酸鹽等。還有的將絕熱材料與風(fēng)管和水管作成一體，象復(fù)合材料通風(fēng)管和水管等。,（二）絕熱材料,（1）絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品（2）絕熱用玻璃棉及其制品（3）超細玻璃棉及其制品（4）泡沫石棉（5）普通硅酸鋁耐火纖維氈（6）硅酸鈣絕熱制品（10）建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（11）工業(yè)設(shè)備、管道絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,絕熱材料,（三）制冷設(shè)備和管道的絕熱結(jié)構(gòu),第四節(jié) 冷卻水系統(tǒng)的作業(yè)要求,一、冷卻塔安裝維護（一）冷卻塔的構(gòu)造和選擇,冷卻塔,2.冷卻塔的選擇,1.按照被冷卻水的溫度，冷卻塔10、選擇包括：高溫塔.中溫塔.常溫塔。2.按照安裝位置的現(xiàn)狀及對噪聲的要求，冷卻塔選擇包括：橫流塔與逆流塔。3.按照冷水機組的冷卻水量選擇冷卻水量，原則上冷卻塔的水量要略大于冷水機組的冷卻水量。4.選用多臺水塔時盡量選擇同一型號的冷卻塔。,冷卻塔的安裝,二、水泵的選擇、安裝、運行及檢修,（一）水泵的類型和選擇,（二）水泵的安裝,（三）水泵的啟動和停車,起動前準(zhǔn)備1.用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。2.打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。3.用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。4.點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。起動與運行1.全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。2.接11、通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。3.注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏，3滴/分，檢查電機、軸承處溫升70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。停車1.逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。2.關(guān)閉進口閥門。3.如環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。4.如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。,（四）水泵的檢修,三、閥門的類型與安裝,1.閥門的類型截止閥和節(jié)流閥旋塞閥球閥蝶閥閘閥止回閥,2.閥門的安裝,閥門安裝的一般要求、最適宜的安裝高度、水平管道上閥門、閥桿方向如下：1、閥門應(yīng)設(shè)在容易接近、便于操作、維修的地方。2、經(jīng)常操作的閥門12、的安裝位置應(yīng)便于操作，最適宜的安裝高度為距離操作面12m上下。3、隔斷設(shè)備用的閥門宜與設(shè)備管口直接相接或靠近設(shè)備。4、事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應(yīng)分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。5、除工藝有特殊要求外，塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內(nèi)；6、從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設(shè)在靠近根部的水平管段上；7、升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動的垂直管道上。8、布置在操作平臺周圍的閥門的手輪中心距操作平臺邊緣不宜大于450mm，當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于 2m時，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行；9、地下管13、道的閥門應(yīng)設(shè)在管溝內(nèi)或閥井內(nèi)，必要時，應(yīng)設(shè)閥門延伸桿。消防水閥井應(yīng)有明顯的標(biāo)志；10、水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45；向下傾斜45；不得垂直向下；11、閥桿水平安裝的明桿式閥門，當(dāng)閥門開啟時，閥桿不得影響通行。,第五節(jié) 冷熱水系統(tǒng)的作業(yè)要求,一、膨脹水箱的安裝1.高位膨脹水箱膨脹水箱裝在水泵的吸水側(cè)，其底部至少比管路最高點高處1.5米,2.閉式低位膨脹水箱,二、風(fēng)機盤管的安裝,1.風(fēng)機盤管的構(gòu)造2.風(fēng)機盤管的類型3.風(fēng)機盤管的安裝,第六節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)的安裝作業(yè)要求,一、風(fēng)機的安裝1.離心式通風(fēng)機的安裝,2.軸流通風(fēng)機的安裝,二、通風(fēng)管道的安裝,1.風(fēng)管及14、配件2.風(fēng)管及配件的安裝,二、通風(fēng)管道的安裝,風(fēng)管配件,二、通風(fēng)管道的安裝,二、通風(fēng)管道的安裝,風(fēng)口形式,二、通風(fēng)管道的安裝,風(fēng)閥,第七節(jié) 制冷與空調(diào)電氣設(shè)備安裝作業(yè)要求,一、制冷與空調(diào)設(shè)備安全保護裝置、儀表的安裝（一）壓力保護1.壓縮機吸排氣壓力保護,2.壓縮機油壓差保護,（二）溫度保護,1.壓縮機排氣溫度保護2.壓縮機油溫保護3.水溫和水流量保護,（三）電機過載保護,1.單相電機過載保護2.三相電機過載保護,（四）冷卻水?dāng)嗨Ｗo,水平安裝時候：當(dāng)安裝在水平管道的上端時，應(yīng)保證介質(zhì)是滿管，以防探頭只接觸到空氣而未接觸到介質(zhì)。水平安裝之倒裝：當(dāng)安裝在水平管道的下端時，應(yīng)保證管道底部沒有沉淀物，以免探頭被沉淀物覆蓋而無法與探頭充分接觸。垂直安裝：當(dāng)垂直安裝時，應(yīng)裝在由下至上流動的管段上。,（五）安全閥等釋壓裝置,1.安全閥2.易熔塞,（六）制冷系統(tǒng)閥門的安裝,1.截止閥及調(diào)節(jié)閥,（六）制冷系統(tǒng)閥門的安裝,2.電磁閥3.水量調(diào)節(jié)閥,（六）制冷系統(tǒng)閥門的安裝,4.電動調(diào)節(jié)閥,（四）冷卻水?dāng)嗨Ｗo,5.安全閥6.熱力膨脹閥7.浮球閥,二、制冷與空調(diào)電氣及自控設(shè)備的安裝,（一）配管配線1.預(yù)埋2.鋼管配線（二）配電柜與控制柜的安裝（三）動力配電設(shè)備和控制設(shè)備的安裝,Thank You!,