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1、第七章 制冷與空調設備安裝、維修安全操作,第一節制冷與空調設備安裝安全操作第二節 制冷與空調設備維修安全操作,制冷空調設備安裝修理作業是制冷空調作業安全生產的重要環節。一方面，由于安裝和修理涉及到起重、焊接、電氣、折卸及調試等多種作業內容，且施工中多種危險作業交叉進行，因此具有危險作業點多，發生事故因素多等特點，是事故的多發環節。另一方面，制冷空調設備的安裝質量好壞，直接影響制冷空調設備的安全運行。一些制冷設備運行中發生的事故其原因就是安裝和修理時留下的質量缺陷。,因此，必須重視制冷空調設備在安裝和修理作業的童全管理，建立健全安全質量管理制度和各項安全操作規程，規范安裝修理人員施工作業安全行為2、，加強安裝和修理質量和安全管理。,第一節制冷與空調設備安裝安全操作一、安裝施工一般安全要求 1安裝工作開始前應具有的資料，包括壓縮機、輔助設備、閥門、儀表等機器和設備的出廠合格證書、使用說明書、制冷工藝施工圖、施工安裝說明書和施工計劃等。2參加施工的技術人員和作業人員必須具有制冷與空調施工的專門知識，能熟練閱讀施工圖紙，了解設計內容與設計要求，以便正確按圖施工。3安裝工程施工前，對臨時建筑、運輸道路、水源、電源、加熱設備、壓縮空氣、照明安全措施、消防設施、主要材抖、主要機具和勞動及對施工質量的檢測方法等應有充分準備，并作合理安排，以保證施工的順利進行。,4機器與設備到貸后，應根據安裝位置、運輸3、條件安排存放地點，并及時開箱檢查，驗證全部產品合格證、檢驗記錄、必要的裝配圖及其它技術文件和使用說明書，核對型號、規格及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。檢查外觀形狀，做好記錄。對暫時不能安裝的設備要妥善保管，做好防水、防曬、防銹、防塵等保護措施。5對運輸后發現有損傷r及存放時間超過兩年的受壓容器，如油分離器、冷凝器等，必須先做強度試驗和氣密性試驗，合格后才能安裝，試驗的壓力應按照制造廠的規定進行。6安裝施工前，安裝單位應向有關部門索要安全技術資料，并認真審核。在接到有關技術資料后，要對施工現場、環境（特別是現場中的電氣等有關危險區域）等進行認真勘察，并做好記錄。,7在制定前工方案的同時，認4、真制定本工程的安全施工方案和安全規則，并報上一級有關部門審核批準后，方可施工。在組織施工前，有關負責人要向施工人員進行技術交底相安全注意事項，做到施工人員心中明確。對從事有危險工作的人員，應進行施工前安全教育和檢查。8施工前，要對使用的機械設備、工具等進行安全榆測，進行維櫨和保養，以確保施工安全。施工過程中，要定期對所用的機械和安全設前進行檢查，在使用危險工具工作前，應對操作者進行安全教育，以杜絕事故的發生。,9.在拆裝設備時，施工人員必須穿工作服，隨身口袋不得攜帶任何物品（包括手表），工作前后要清點工具、零配件和其它物品，以防有異物進人設備內造成事故。10.施工人員進入現場要服從領導和安全檢5、查人員的指揮。遵守勞動紀律，堅守工作崗位，作業時思想要集中。嚴禁酒后作業，不得在禁止煙火的地方吸煙動火。不得隨意進入危險場所或觸摸非本人操作的設備、電閘、閥門、開關等。要嚴格按操作規程操作。不得違章作業，對違章作業的指令有權拒絕，有責任制止他人違章作業，工地上的危險地段、區域、建筑、道路、設備等所懸掛的各科警示安全標志。任何人都不能隨意拆掉、移動或毀壞。,在施工現場工作時，為防止碰傷或落物砸傷頭部，因此，必須帶合格的安全帽，并系好帽帶。禁止作業人員穿拖鞋或光腳進人施工現場。11.高處作業施工安全要求凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處作業稱為高處作業。高處作業中交叉作業比較多，6、隨意拋擲的工具和丟棄的廢料下落很容易造成物體打擊事故，導致他人傷害。因此。進行高處作業時，用完的工具要隨時放人工具袋中，拆卸的物件、廢料要及時清理運走。不得隨處堆置丟棄，傳遞物件時禁止拋擲。,禁止酒后從事高處作業。在露夭高處作業時，遇6級以上的強風、大雨、大雪、大霧等要禁止作業。從事高處作業人員衣著要靈便，禁止赤腳及穿硬底、高跟、易滑的鞋或拖鞋進行高處作業二、制冷空調安裝安全操作要求(一)吊裝和掇運安全操作 1.安裝前放置設備，應用襯墊將設備墊妥。2.吊運前應核對設備重量，吊運捆扎應穩固，主要承力點應高于設備中心。吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產生扭曲和變形。吊索的轉折處與設備7、接觸部位，應采用軟質材料襯墊。,3.設備吊裝前，應按設備的重量和體積配備適用的起吊設備并選用合適的索具，不可“小馬拉大車。”要對起吊設備進行認真檢查。杜絕事故隱患。起吊設備時，應先要對施工地域和環境認真勘查清理。4.掛鉤作業要帶好安全帽，吊裝物體時要服從指揮。5.不得以喊話代替統一的指揮信號，制止任何人從吊運重物地下通過。6.勞保用品要穿戴整齊，工具要檢查是否完全和可靠。（二）明火作業安全操作要求1.確定現場是否符合明火作業條件，經安全技術部門批準后方可施工。2.進行明火作業時要有安技人員現場監督。,3.明火作業時，氧氣瓶和乙炔氣瓶影響局3m以上，兩瓶距明火作業點的距離應保持10m以上。4明火8、作業時，應做好通風和可燃物的清理和保護工作。5嚴禁在含有制冷劑的系統中，無抽空和處理前動用電氣焊作業，以防發生燃火爆炸事故。6，明火作業完工后，要對現場進行檢查，消滅一切隱患，并在作業完成后2-4小時再復查一次現場。（三）電氣焊（割）安全操作要求 1氣焊設備與作業危險 氣焊（割）設備主要有焊槍（炬）、氧氣錒瓶、乙炔氣瓶（液化氣瓶）和連接軟管及減壓閥等。氣焊（割）的危險性主要是氧氣與乙炔氣等易燃物質混合燃燒和爆炸，與油脂發生化學反應產生的爆炸和火災。,2氣瓶安全操作要求(1)乙炔氣瓶使用安全要求：瓶體應保持直立，以防丙酮隨乙炔排出。瓶體溫度應小于40，不能在陽光下暴曬。禁止敲擊、碰撞震動。冬季使9、用時若凍結，可用小于40的溫水解凍。與明火距離應不小于10m。瓶內氣體不能用盡，應有0.050.1MPa的余壓。氣瓶不應絕緣，應時刻接地以防止靜電的產生。使用時必須安裝減壓器，將瓶內高壓氣體減小到工作需要的壓力，并保持壓力穩定；(2)氧氣瓶使用安全要求：禁止劇烈震動撞擊，檢查氣瓶防震膠圈和瓶帽是否安全。,2防止直接受熱，要遠離叫火等高溫環境，夏季防止陽光暴曬。冬季氣瓶發生凍結時，嚴禁用明火加熱。使用時必須安裝減壓閥，安裝減壓閥前應先開啟瓶閥，吹掉瓶口污物，工作時開啟閥門時動作要緩慢，操作人員應站在瓶口側面。禁止與任何油脂接觸，當焊工手或手套上沾有油污時，應先擦洗干凈。氧氣瓶內氣體不能用盡，應有10、0.1MPa的余氣。氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于3m。(3)減壓器使用操作安全耍求：使用前應檢查減壓器的結合部位是否松動，是否有“直流”現象。,使用時略開瓶閻，畋掉瓶嘴污物后再裝減壓閥，不得漏氣。開啟前，檢查調壓螺釘是否松，開啟瓶閥要緩慢，人要站在側面。減壓器不得沾有油脂，凍結時不能用明火烤。使用結束后，先將瓶閥關閉，放掉余氣，松開調壓螺釘，待雙表針回零位后取下減雎器并妥善保管。乙炔氣瓶和氧氣瓶的減壓器不能互用。減壓器必須定期檢查。(4)橡膠軟管使用安全要求：氧氣橡膠管為黑色，內徑為8mm，最高壓力為1.5MP。；乙炔管為紅色，內徑為10mm，壓力最高為0.3MP。,使用時注意事項：必須使片11、J專用腔管，不能混用。膠管兩端要牢固，氧氣管應用喉箍或鐵絲卡死，不能用繩子捆扎。要經常檢查腔管，不能有漏氣現象。膠管的長度不虛小于10m。應避免接觸油脂或尖銳金屬物庠擦及受重壓。6新腔管使用前，應先吹凈管內的滑石粉。在使用中，遇到膠管燃燒現象，不可驚慌，認準是哪根膠管，立即折疊膠管，斷其氣路，關掉氣體瓶闊，進行檢查修理。,3氣焊（割）操作安全注意事項(1)焊接前，應檢查設備是否處于完好狀態，操作人員要帶上護目鏡和手套。(2)開啟瓶閥要緩慢，不準同時開啟乙炔閥和氧氣閥。(3)焊接工件時，火焰方向應避開設備易燃部位，應遠離配電裝置和易燃品。(4)不準在來關閉氣閥熄火前離開現場。焊炬及火嘴不應放在有12、泥砂的地方，以免堵塞。(5)焊接場所必須有良好的通風設旃。并配有必要的防火器具。4電焊作業安全操作要求 電焊作業的主要危險是火災，觸電、中毒及電灼傷等。,(1)電焊機使用安全要求：由于電焊機的空載電壓為8590v，存在觸電危險，因此，電焊機必須有良好的絕緣，外殼可靠接地或接零，其電阻值4l。電焊機不能超載，每臺應有獨立開關（自動空氣開關）。禁止在有蒸氣、化學性沉積、塵垢、爆炸性、腐蝕性環境中使用。露天使用須有遮陽及防雨、雪措旅。電源線長度應小于2m，加長需架空，不能破損。加強個人防護，按規定使用絕緣防護用品。(2)焊鉗使用安全要求：焊鉗各部位須絕緣良妤。焊鉗各連接部件要牢固。,3嚴禁使用自制的13、焊鉗。不要隨意亂放。(3)電纜使用安全要求：必須使用專用焊接電纜。電纜長度應小于2O30m。電纜絕緣要良好。(4)預防火災、燙傷和中毒等安全注意事項：焊接作業時操作人員必須使用護目鏡面罩，要穿非化纖工作服，清除焊渣及搬動焊件時應帶手套。在可燃性物品附近旌焊時其距離應大于5m。高空作業時，應防止火花飛濺發生火災，灼傷地面工作人員。,嚴禁在有壓力容器及管道卜焊接。焊補漏油處，必須將油放盡，用堿清洗，打開封口，才能旋焊，并避開封口。（四）電氣作業安全操作 1用電設備使用安全要求(1)操作人員必須掌握用電安全和所用電設備的性能。使用前必須按規定穿藏和配備好相應的勞動保護用品。并檢查電氣裝置和保護設施是14、否完好，嚴禁帶病運轉。(2)停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。負責保護好所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。(3)搬遷或移動用電設備必須切斷電源。經電工做妥善處理后再進行遷移。安裝維修或拆除臨時用電設備時，必須有電工完成。,2手動電動工具的使用安全(1)麓工中對電鉆、電錘等手持電動工具使用前，應對其外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等進行檢查，保證完好無損。空載試運轉正常。(2)手持砂輪機、角向磨光杌等必須裝沒防護罩，操作時加力要平穩，不得用力過猛。(3)嚴禁超負荷使用，隨時注意音響溫升，發現異常現象應立即停機檢查。作業時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再進行作業。(4)作業中不得用手觸摸15、刃具，睽且、砂輪，發現有磨損、破損情況時應立即停機整修或更換后再進行作業。機具運轉時不得撒手。,(5)使用沖擊鉆時應注意：鉆頭應頂在工作點上再打鉆，不得穿打或頂死。鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋。必須垂直頂在工件上，不得在鉆孔中晃動。使用鉆頭直徑在25mm以上的沖擊鉆時，作業場地四周應設護欄。(6)使用角向磨光機時應注意砂輪的安全線速為80m/min。做磨削時墟使砂輪與工作面保持15 30。的傾斜位置。做切削時砂輪不得傾斜。(7)轉移工作地點時應切斷電源，不準將負荷線接長而出現接頭。登梯作業時，光滑地面應有防滑措施。梯子與地面夾角60為宜。不準探身和站在梯子雖上一登。高空使用手持電動工具時，梯子要16、綁牢，系安全帶并設專人監護。,(8)在潮濕作業場所或金屬構架上作業，嚴禁使用I類電動工具，必須使用、類電動工具。(9)應有專人保管手持電動工具，要建立臺帳和修理記錄。定期檢測絕緣性能，每季度至少全面檢查一次，雨季前應及時檢查。(10)視作韭場所不同配備相應的漏電保護器或防護用具（如絕緣手套等）。3移動式用電設備的使用安全要求(1)電焊機放置地點要通風良好，室外設備電器和電源開關應防雨。(2)無齒鋸切削時，出屑方向應避免對著電源刀閘及易燃易爆物品。,(3)設備應做接地、接零保護，接地、接零必須可靠、牢固。不得將電焊機的接地線與腳手架、塔吊導軌、工程鋼筋等設備及設施相連接。(4)更換使用場所時應詳17、細對用電設備進行一次檢查，方能使用。設備上的安全附件必須齊全有效。(5)操作人員應配備合格的防護用品。例如，電焊作業配備絕緣鞋、電焊手套等。(6)應建立移動式用電設備的使用管理臺帳、修理記錄，定期進行檢修，(7)在隧道、人防工程，有高溫、導電粉塵或高度低于2.4m等場所作業時，所用照明燈具，其電源電壓不應大于36V。在潮濕和易燃及帶電體場所的照明電源電壓不應大干24V。在特殊潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明燈具、電源電壓不得大于12V。,（五）制冷空調系統調試安全操作 制冷與空調系統調試工作包括制冷空調系統的吹污、試壓、抽真空、檢漏、充制冷劑及系統的試運轉等內容。這是檢驗18、安裝質量是否滿足設計要求的重要環節，同時，對安全操作的菩求也比較高。因此，在調試作業前，必須制定完善的調試安全方案，嚴格按安全操作規程進行作業。1.在調試和試運行作業前，必須檢查清理工作現場，包括場地清潔、道路暢通無阻、通風良好，門窗必須開動靈活。2調試和試運行之前，應對所有閥門（包括儀表閥）的開啟狀態進行檢查，調整并掛牌，說明閥門的作用和開啟狀態，避免開錯閥門造成事故。,3調試和試運行中，無關人員嚴禁進入現場，必要時在工作前清場，設專人守護。4.大修和新建的制冷系統，必須經過試壓檢漏。試壓檢漏時，嚴禁用氧氣或制冷劑代替氮氣和干燥壓縮空氣。嚴格接規定壓力值進行，不得擅自提高或降低壓力值。5在充19、灌制冷劑時，嚴禁明火和吸煙，充灌制冷劑后不允許在對該系統施焊。第二節 制冷與空調設備維修安全操作 制冷系統的維護與檢修，包括日常維護保養與定期檢修。日常維護保養，主要是經常保持機器的各摩擦部件有良好的潤滑條件，同時保待機器運轉部件的正常溫度和正常聲音，以及保持機器的清潔等工作。這些工作的目的是使機器與設備經常處于正常運轉狀態，防止事故的發生。,制冷系統可根據使用情況制定維修計劃，做到有計劃地進行檢修。檢修通常可分為小修、中修和大修三級進行；檢修工作要認真負責，保證質量，并記載機器與設備的使用和維修情況，建立技術檔案，通過分析研究總結經驗，不斷提高技術水平。檢修現場應準備滅火設備，防毒面具，急救20、藥品等，以備發生事故時使用。一、機房維倍安全注意事項 1壓縮機的拆卸和修理 除了做好上面所要求準備的零部件、維修材料、檢修工具及保證工作環境清潔、安全外，壓縮機拆卸前必須了解該機器的結構、機器運行時的狀況及閱讀上次檢修記錄。,將所修理的設備管路與系統的其它部分隔斷。作這一工作時必須認真細心，把所關閉的每一個閥門都要做好明顯的記號，以防設備管路檢修時，操作人員開錯閥門造成事故。折卸之前應關閉壓縮機高低壓連通的有關閥門，切斷電源，拆除安全防護罩，同時關閉與水系統連通的閥門，將拎卻水放掉。如果機器內壓力超過0.05MPa時，應查明原因并進行排除。可用本機排空或用其他機器對它減壓。當機內壓力達到真空狀21、態或小于0.05MPa時可停止減壓，將余壓通過放氣閥及橡皮管放至室外。待壓力與外界大氣壓力相同時，可通過油三通閥將潤滑油放出，準備拆卸機器。,嚴禁在未抽空，未與大氣接通的情況下拆卸閥門附件。如果拆卸時仍有少量制冷劑氣味可用排風扇通風。折卸機器宜用低壓手燈照明，手燈電壓應小于36V，潮濕地區應采用12V以下照明電源。檢修時一旦發現有殘存的制冷劑，檢修人員必須置身于土風頭，減少中毒可能，必要時可噴灑水減少中毒危險。7附屬設備的檢修 無論大中小修都應將制冷劑從設備中排出，當制冷劑排空后，還需要對檢修的設備進行抽空數次，直到停機后，設備內壓力不再上升為止。抽空后將設備與系統其它設備斷開，然后再與空氣接22、通。接通大氣，確認設備無制冷劑后才可進行維修。,二、庫房設備維修安全注意事項 1蒸發器的維護與修理 主要注意事項同附屬設備，但由于蒸發器長期處于低溫下工作，其內表面有機械雜質和潤滑油混合，牯度較大。油中又混有殘留制冷劑，因此，給檢修增加不少難度，必須高度重視。對于針狀小孔可暫時用橡皮墊及管卡堵住漏點，待停產大修時油粘度減少，盡可能的釋放出油中制冷劑，經過多次抽空，壓力不再回升或上升甚微時，拆除有關連接處，接通大氣，才能用氣焊焊補。2系統管道及調節站 系統管徑口還有絕熱材料包裹著，故搶修時更增加了難度。在修理時與蒸發器相同，除了必須接通大氣外，還必須注意防火。,在檢修制冷系統管道時，若需更換管道23、或增添新管路，必須采用符合規定的無縫鋼管（氟利昂制冷系統可以采用無縫紫銅管），嚴禁采用有縫管和水暖管件。調節站在大修時，最好將閥門都檢修一下，特別是閥芯密封面的修復，閥桿磨損嚴重的應更換，此外，更換填料（盤根）艘清洗過濾網或更換。修理時拆卸閥門，應保證修理處有良好通風。拆卸時，操作人員臉切不可對著閥蓋的縫隙，以防殘余制冷劑沖出傷人。操作人員最好戴橡皮手套及防毒面具。拆卸時應先均勻松開螺栓，待閥蓋松動后，無余氰跑出，再取出閥蓋進行修理。如有余氨跑出，應及時將閥蓋螺拎擰緊，查明原因進行排除，然后再拆卸閥蓋。,三、制冷系統調試操作安全注意事項 制冷系統在大修以后，應進行耐壓強度和氣密性試驗，設備增加24、焊接或連接管道后，應進行氣密性試驗，合格后方允許使用。新建或大修后的制冷系統，必須進行氣密性試驗、檢漏、排污抽真空，當確認系統無泄漏時，方可充灌制冷劑。對制冷系統試壓時應采用干燥壓縮空氣或氮氣，嚴禁用氧氣試壓。當用氮氣試壓時，氮氣瓶必須裝有減壓閥。加壓時不得從系統斷開氨氣瓶。當對系統試壓時不得超過規定的系統試驗壓力。如用充氨試漏時，設備內的充氨壓力不超過1.96l05Pa。,由于充氨操作危險性大，要求在值班班長的指導下進行，為防備萬一，還應備有必要的搶救器材。向制冷系統內充灌制冷劑的數量應嚴格控制在設計的要求和設備制造廠家所規定的范圍內，并認真做好稱量數據的記錄。氨瓶或氨槽車與充氨站的連接管必25、須要甩無縫鋼管，或采用耐壓在29.4l05Pa以上的橡皮管，與其相接的管又，需要有防滑溝槽，以防脫開發生危險。四、制冷系統焊接安全操作 氨制冷系統焊接前，應充分排空存氨，最好用大量水沖洗。嚴禁在有氡未抽真空，未與大氣接通的情況下，焊接或氣割管道或設備。,焊接作韭場所附近不得有可燃性物質，焊接場所要有充分的通風條件，否則不得進行焊接和氣割。不得在充滿制冷劑蒸汽的環境下進行焊接和切割。具體安全操作要求見本章第一節的相關內容。五、制冷系統清洗安全操作 制冷系統中的冷凝器、蒸發器、冷卻排管、中間冷卻器等都屬于熱變換設備。這些設備在運行過程中與制冷劑、冷卻水、冷媒水長期接觸。由于機械雜質、灰塵、水分或灰塵、油污、鹽水溶液析出的沉淀或結晶的沉積，水被加熱時生成的水垢在熱管上沉積等原因，往往會使換熱設備的換熱效果變差，流動阻力增大，影響制冷效果。,這類故障的清除有以下幾種方法：1壓縮空氣吹除。2.機械清除3化學方法清洗水垢,