班組KYT活動內容及注意事項培訓課件(45頁).ppt
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上傳人:q**
編號:754827
2023-09-21
45頁
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1、班組KYT活動培訓,培訓目錄,一、背景介紹二、什么是KYT三、如何做KYT四、KYT注意事項,Part.1背景介紹,不安全行為 不安全狀態,嚇一跳 冒冷汗,未遂事故 輕微受傷,輕傷,死亡,重傷,事件,事故,首先,事故是怎么形成的,危險,但是,綜合看:事故事件危險之間存在怎樣的關聯呢,單獨看一起事故,事故鏈的構成要素之間:前后是有因果關系的,危險事件事故構成了“事故鏈”:事故會不會發生,完全取決于致害物是否接觸和接觸后的傷害程度。所以,從本質上看,事故就是一種“隨機事件”(它發生于人物軌跡意外交叉的“時空”。),致害物,不安全行為 1000000 不安全狀態,每330起同類事件中,29件,1件,2、輕傷害,300件未產生傷害,死亡、重傷害,海因里希法則:事故三角形1:29:300,Heinrich統計了55萬起災害事件,一.背景Why,KIKEN有可能成為勞動災害或事故的原因,以及不安全行為和不安全狀態。,Accident事故,Hidden Defects潛在的問題,A accident is just the tip of the iceberg!事故只是冰山的一個小尖,引伸,而人們往往看到的只是露在水面上的事故危害,并沒有意識到隱藏于下面的大量危險的存在,100-1=0,任何一件事情,如果客觀存在著發生某種事故的可能性,不管這個可能性有多小,如果重復去做時,事故總會在某一時刻發生。,3、墨菲定律,在安全生產中,有些小的隱患和違章在一次或數十次過程中也許不能導致事故。但是總維持這樣終究是會發生事故的。僥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。,的關系,因此,只有:控制了人的不安全行為 物的不安全狀態 才能最終有效地減少和防范事故!,培養懂安全的人,在行為上防止傷害/保證安全的設備,在物上防止傷害,是安全管理者監督者的重要課題,Part.2什么是KYT,1、起源于日本住友金屬工業公司的工廠;2、后經三菱重工業公司和長崎贊造船廠發起的“全員參加的安全運動”;3、1973年經日本中央勞動災害防止協會推廣,形成技術方法,在NISSAN等眾多日本企業獲得了廣泛運用,被譽為“O災害”的支柱;4、我4、國寶鋼首先引進了此項技術。,危險(Kiken)不安全的狀態,預知(Yochi)預先掌握,訓練(Training)訓練有素,KYT,釋義:全稱危險預知活動,是針對生產特點和作業全過程,以危險因素為對象,以作業班組為團隊開展的一項安全教育和訓練活動,它是一種群眾性的“自主管理”活動,目的是控制作業過程中的危險,預測和預防可能出現的事故。,KYT就是:大家一起進行安全方面的“防患于未然”的討論。,一般來說,人會存在操作失誤,事故多數是由于人的失誤引起的,為了預先確保安全,大家需要“迅速、正確”地預知危險對于危險的感知要非常敏銳注意提高集中力,對于插圖里本人沒有發現或是沒想到的潛在危險,通過聽取其他人5、的發表而后發現。,“的確,這個很危險啊。”,參加的全體人員都接受了這個想法,就會獲得很多預知危險的能力,自由奔放,大量生產,巧妙加工,禁止評判,歡迎自由奔放和創新思維,不做任何評價為好或壞的發言,什么都可以,盡情地發表意見,巧妙地加工、潤色別人的意見,真心話大冒險,活動目的提高員工對危險的感受性、對作業的注意力及解決問題的能力活動對象潛在的危險行為或危險因素活動單元班組或作業小組,活動原則:“零事故災害”“事先行動”“全員參與”,要點:通過小集團活動,解決問題的四步循環法:,Part.3如何做KYT,目標:把握KYT基本方法,培養危險識出能力,KYT試點期,方式:危險點照片的情景分析,目標:根6、據KYT基本方法,挖掘作業場所危險,KYT展開期,方式:自己作業場所的分析,目標:根據KYT基本方法,作業分析/確認,自主管理期,方式:設備保全/危險作業前的分析,KYT基礎訓練,KYT定期訓練,作業前KY,推進方法:,選定圖片或以工作中的某個情景,領導介紹內容,大家分析,導入,排隊報號相互問候健康確認,1R,2R,3R,4R,存在什么樣的潛在危險因素(掌握現狀),哪種危險是最主要的(追求本質),如果是你怎么做(采取對策),我們是這樣做的(設定目標),評價,定期對行動目標執行情況進行評價!,最好結合大家熟悉的或崗位的危險源為對象,討論前的準備工作,準備物品:插圖、KYT報告、筆記用具團隊編成:7、一個團隊56人。角色分擔:決定組長(主持)記錄員。根據需要,決定發表者評價員等(組長可兼任記錄員)。,分角色表演:除記錄員以外,其他人全都站這進行表演(分角色表演)時間分配與項目數:事先決定各步需花多長時間、各步出幾個項目,并通知成員。訓練主旨的說明:最初舉行時,簡要說明為什么要進行該訓練。會議的推進方法:眾人會談時根據“互說真心話4原則”進行。,10,19,18,17,16,14,11,回答例鉤子上沒有防脫落手段吊東西時不平衡未戴安全帽沒看后面邊說話邊操作沒蓋好東西散亂窗戶破了在工作現場跑動10沒系安全帯11沒有安全護欄12動部位沒有蓋13缺少傳送帶14堆積的貨物超過了標識線的高度15鏈條脫8、落16部件快要從桌子上掉落下來17電纜線纏住了18火星沾在桌子上19沒有安全眼鏡和安全面具20東西未加固定手段21一只手開車,20,21,15,13,12,適用于基礎訓練和教育新員工稱之為KYT基礎培訓。,場景一:,簡單的危險識別,駕駛叉車的A員工,由于出庫過遲,急于要將材料搬出在路線一邊的B員工正作業未注意來車,情景二:,題目:叉車作業,1R:有什么潛在危險?,1.因物品堆放過高,會擋住視線造成車禍,2.因未戴安全帽,會被部品砸傷,3.因車子速度快,會剎不住車而撞到人,4.因在走道上作業,會被車撞到,5.因載物過高,未倒退行駛,會撞到人及物.,6.因料架未堆放好,會造成物品掉落傷人,3R:樹9、立對策(假如是你該怎么辦?),小組行動目標:,裝設報警器及高度標識,好!,重點確認事項:,勿超高、超速,好!,天天零災害,好!,4R我們要這么做,危險!,危險!,危險!,某員工跨過了人字梯,使用電鉆在金屬棚架側面(從左至右)按照順序每隔 30cm鉆孔,情景三:,跨過人字梯,用電鉆在金屬棚架側面按照順序鉆孔,由于踏過人字梯頂部作業,導致掉落危險由于電鉆絕緣不好,導致漏電危險由于梯子不牢固,導致倒塌危險由于梯子擺放不平穩,導致滑倒危險由于旁邊無監護人員,導致意外不能及時處理,教育操作人員不能跨梯作業檢查電鉆絕緣性是否符合安全要求檢查梯子是否牢固將梯子擺放好,并有防滑措施安排監護人員,為防止摔傷或觸10、電,登人字梯鉆孔時,我們應該做到:固定穩梯子,使用性能完好的電鉆,并有專人監護。,電鉆完好梯子穩!好!做到零事故!好!,2、4、5,情景四:,一人扛著物品從腳踏板上行走時摔落。,課堂練習:,人從腳踏板上行走,由于腳踏板太窄導致墜落受傷由于未注意腳下拌倒導致墜落由于看不見腳下踩空墜落受傷由于腳太靠近邊緣墜落由于腳踏板濕導致滑倒墜落受傷由于腳踏板存放異物導致絆倒,事先清理腳踏板上的異物行走時注意觀察手扶著腳手架橫桿行走慢慢走,為防止發生摔傷,我們應該:腳踏板清干凈,手扶橫桿行走!,腳踏板清干凈,手扶橫桿行走!好!做到零事故!好!,2、4、5,表述:由于(的原因),導致(什么),危險因素的描述要求,11、對出現的危險要多問幾個為什么。,舉例 人抱著東西下樓梯墜落。,從樓梯邊踩空墜落,因為看不見腳下的東西,雙手抱著前面的東西,Why(為什么),Why(為什么),所以才從樓梯邊墜落,所以才沒看不見腳下,從樓梯邊踩空摔倒墜落,現象,首先你看到的是什么,其實,人們看到的只是自己期望看見的東西,1、同樣的事,不同的人會有不同的看法,KYT需要依靠集體的力量,互相啟發才能達到共同提高。2、一定要借助團隊的力量。3、先要大家接受。實施時,每個人要講真話,要把自己多發言,不能有“自己說錯了怕別人說”的想法.4、同一作業,識別結果不求一致,重點在R1。5、多采用與作業內容相關的圖畫以加深員工印象。6、不能放任部12、下任何一個哪怕是微不足道的違反事項,發現就當場給糾正,這種態度是非常必要的。,在KYT開始時應注意的事項,形成,磨合,規范,執行,日常化,員工KY激情,時間/努力,KYT試點期,KYT展開期,自主管理期,Part.4KYT注意事項,P,D,C,A,班組長根據作業動態,現場問題確定每一次的訓練內容,組織全體人員按照四個步驟進行實施,制定共同行動對策,班組長負責作業觀察和現場安全檢查,發現問題及時對策,班組長定期進行總結評價,挖掘可以改善的空間,1、必須堅持反復做才會有成效。員工危險感知度不是一次就能做好的,必須堅持反復的訓練,堅持PDCA進行固化、改善和提高。,設備安全本質化勞保用品標準化,人,13、KYT,物,環境,方法,人的行為改善安全素養形成防護能力提高,現場5S改善標識/通道/場面等,KY卡片的確認4M變更點的對策作業標準化文件,2、一定要結合改善才能避免流于形式KYT不僅僅是一種安全教育活動,通過PDCA。,自主管理的形成:自我安全的員工 班組 車間 自主管理的工廠,標桿,標桿,標桿,3、一定樹立好標桿的作用才能有推動力。示范班組安全活動發表會;將可展現的成果看板化,便于企業員工學習及其它班組借鑒。,4、安全管理者監督者要轉變觀念。,人道的立場:人的生命必須得到尊重,人是企業最為寶貴的財富。企業的基石:安全生產是企業最重要的基礎工作,是生產經營的保障。社會的責任:作為社會的一員,保障安全是企業義不容辭的責任和義務。,班組會如何看待安全監管?,1、忽略安全,視安全監管為阻力被動管理班組2、認可安全,視安全監管為動力協同管理班組3、重視安全,視安全監管為助力自我管理班組,作為班長的你如何選擇?,你的團隊何去何從?,KYT:是作業員工對作業現場的重新認識、對安全知識與安全能力再造的過程,它能讓員工重新體驗“零事故是我自己的心愿、創造安全工作場所要從自己做起”。,班組是生產的最小集團,只有真正發揮班組的作用,實現零事故才有希望!,分享完畢謝謝大家,