車間特種設備及安全操作培訓課件(38頁).ppt
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2023-09-21
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1、車間特種設備及安全操作培訓,一、橋式起重機安全操作規程,車間特種設備及安全操作,一、橋式起重機安全操作規程,1、起重機司機須持有特殊工種操作證,方能按指定機型獨立操作。2、起重機械凡有下列情況之一者,禁止使用。(1)、鋼絲繩達到報廢標準。(2)、吊鉤、滑輪、卷筒達到報廢標準。(3)、制動器的制動力矩剎不住額定載荷。(4)、限位開關失靈。(5)、主要受力件有裂紋、開焊。(6)、主梁彈性變成或永久變形超過修理界限。(7)、車輪裂紋、掉片、嚴重啃軌或“三條腿”(8)、電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規定值。(9)、電動機溫升超過規定值。,車間特種設備及安全操作,一、橋式起重機安全操作規程,(102、)、轉子、電阻一相開路。(11)、新安裝、改裝、大修后未經驗改合格。(12)、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。3、工作前嚴禁飲酒。4、開車前先檢查機械、電氣、安全裝置是否良好;車上有無可碰、卡、掛現象;確認一切正常,打鈴告警后,再送電試車。5、檢查試車中發現有第二條規定情況之一時,應立即停車。6、操作中必須精力集中,操作時不準吸煙、吃東西和與他人談話。7、操作中嚴格執行“十不吊”:超過額定負荷不吊。,車間特種設備及安全操作,一、橋式起重機安全操作規程,指揮信號不明;重量不明;光線暗淡不吊。吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。吊掛重物直接加工時不吊。歪拉斜掛不吊。工件上站人或浮3、放活動物不吊。易燃易爆物品不吊。帶有棱角快口物件未墊好不吊。埋地物品不吊。干部違章指揮不吊。8、操作中始終做到穩到、穩行、穩落。在造近鄰車或接近人時必須及時打鈴告警。,車間特種設備及安全操作,一、橋式起重機安全操作規程,9、吊運物品堅持“三不越過”:不從人頭上越過;不從作業車、工作車頭上越過;不從設備上越過;10、運行時,任何人發出停車信號均應立即停車。11、操作帶翻、游翻、兜翻時應在安全地方進行。12、起吊重物時,距地面距離不許超過0.5米。13、吊運接近額定負荷時,應升至100毫米高度停車檢查剎車能力。14、吊運過程中,不允許同時操作三個機構(即大車、小車、卷揚不能同時動作)。15、正常情4、況下不準打反車。,車間特種設備及安全操作,一、橋式起重機安全操作規程,16、車上不準堆放活動物或其他物品,工具應加以固定。17、吊鉤不載荷運行時,應升至一人以上高度。18、在處理故障或離車時,控制器必須放于“0”位,切斷電源。不準懸掛重物離開車。下班時把小車停于駕駛室一端,吊鉤升至規定高度。,車間特種設備及安全操作,二、蓄電瓶搬運車安全操作規程,車間特種設備及安全操作,二、蓄電瓶搬運車安全操作規程,車間特種設備及安全操作,二、蓄電瓶搬運車安全操作規程,第一條 駕駛員必須由勞動、技安部門審核、批準,經體檢,訓練和考試合格者,發給操作證后方準駕駛車輛。駕駛員有權制止其他人員動用車輛,嚴禁非司機開車5、。第二條 駕駛員必須經常注意維護保養車輛及時潤滑、加油。開車前要檢查剎車、喇叭、轉向、燈光等裝置是否齊全完好,每周大檢查一次。發現問題立即修理,不準開帶病車。第三條 駕駛員不準酒后開車,行駛中精神要集中,不準吸煙、飲食和閑談。,車間特種設備及安全操作,二、蓄電瓶搬運車安全操作規程,第四條 電瓶車嚴禁出廠行駛,在廠區內必須按規定路線靠右側行駛,行駛速度規定:第五條 道路寬直,視線良好,在保證安全的條 件下,最高時速不得超過 10 公里。第六條 通過路口、轉彎、狹路、交會車、行人眾多、雨、雪、霧天,最高時速不得超過 5 公里。并注意鳴笛,做到“一看,二慢,三通過”不準爭道搶行。,車間特種設備及安全6、操作,二、蓄電瓶搬運車安全操作規程,第七條 進出廠房大門,在車間、倉庫內行駛,最高時速不得超過 3 公里,并注意鳴笛。第八條 電瓶車駕駛室只準乘兩人(包括司機)無扶手或攔板的車廂嚴禁載人,裝運物件車上嚴禁載人。行駛中任何人不準爬上,跳下。電瓶車嚴禁帶小孩。第九條 裝運物件左右不得超過去時 0.5 米;高度從地面算起不得超過 2 米;長度前后各不得超過車身 1 米。超出部分不得觸及地面,嚴禁超負荷運載。,車間特種設備及安全操作,二、蓄電瓶搬運車安全操作規程,第十條 凡需載運超寬,超高、超長、超重物件時,必須有單位主管安全負責人,隨車負責安全監護,時速不得超過 3 公里,車上嚴禁載人,(除司機外)7、。第十一條 裝運物件必須放置平穩,容易滾動和大件物品必須捆扎牢固。第十二條 工作完畢后,必須將車停放在指定地點,取下鑰匙,保養和清掃車輛。,車間特種設備及安全操作,三、蓄電瓶叉車安全操作規程,車間特種設備及安全操作,三、蓄電瓶叉車安全操作規程,第一條 駕駛員必須由勞動、技安部門審核、批準,經體檢,訓練和考試合格者,發給操作證后方準駕駛車輛。駕駛員有權制止其他人員動用車輛,嚴禁非司機開車。第二條 駕駛前必須仔細檢查叉車。第三條 駕駛叉車前進或后退時,駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進方向,留心行人和其他車輛;在駛經或穿過門口時,或繞過視線受限制的地方時,應特別小心。,車間特種設備及安全操作,三、8、蓄電瓶叉車安全操作規程,第八條 叉車需通過橋板時,應先檢查橋板是否穩固。第九條 叉車停車后,應將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。第十條 貨物堆碼過高時,叉車應采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。第十一條 當幾臺叉車同時在同一方向行駛時,每臺叉車之間的距離應等于三臺叉車的長度,情況特殊時,相隔距離可增加。,車間特種設備及安全操作,三、蓄電瓶叉車安全操作規程,第十二條 以貨物性質和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉彎都是不安全行為。避免高速行車和轉彎時車身撞到貨物和人。轉彎時,應留意車尾撞人。第十三條 禮讓行人,必要時,先鳴喇叭。喇叭應慎用,不可濫用。在十字路口,應先鳴喇9、叭。第十四條 行駛時,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時,會使方向盤急轉,猛烈的急轉可能打擊手腕,嚴重時可使手腕折斷。,車間特種設備及安全操作,三、蓄電瓶叉車安全操作規程,第四條 在斜坡上行駛時,應將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時引起貨物跌落,在用腳踏剎車時也可產生較佳的制動效果。第五條 未裝貨的叉車,應將貨叉位置調整到離地 50 一 150mm的高度,如位置過高,可能與行人或其他叉車相碰撞。第六條 切勿突然剎車,引起貨件倒塌。第七條 叉車下坡道時,不能車頭向下。,車間特種設備及安全操作,三、蓄電瓶叉車安全操作規程,第十五條 行駛中,10、不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設備或正在工作的工人間應留有一定的安全距離。第十六條 路面潮濕或有油污要特別小心。第十七條 如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近,以免不能及時剎車時,夾傷或擠傷該人。第十八條 在斜坡上不可轉彎橫駛。,車間特種設備及安全操作,四、移車平臺安全操作規程,車間特種設備及安全操作,四、移車平臺安全操作規程,第一條移車平臺開啟的操作程序1、合上總電源和配電柜電源。2、松開“電源切斷”和停止按鈕。3、按“電源接入”按鈕。4、按“油泵啟動按鈕。5、檢查指示燈指示狀態和移車臺狀態是否一致6、按“撥銷”。7、選擇軌道1/2/3。8、根據實情況進行“自動左11、移”或“自動右移”操作。9、到1/2/3位后。10、按“插銷”按鈕。,車間特種設備及安全操作,四、移車平臺安全操作規程,第二條移車平臺關閉的操作程序1、按“油泵停止”按鈕。2、擰緊“電源切斷”和“停止”按鈕。3、關閉配電柜電源。關閉總電源。第三條安全注意事項1、移車平臺移動前必須“撥銷”。2、移車平臺到位后,插銷后方可行車。3、移動車輛時,車輛剎車必須在制動位,并在前后輪下墊上墊木,辟免車輛在移動過程中溜出移車平臺。4、每一步操作完畢后,應檢查確認指示燈指示狀態和移車臺狀態是否一致。,車間特種設備及安全操作,四、移車平臺安全操作規程,5、移車臺在移動過程中,在移車臺上不準站人。6、移車平臺操作12、指定專人操作,其它人員嚴禁操作。7、移車平臺在移動過程中,在移車平臺移動范圍內不準有人和任何雜物。8、如遇緊急情況,需要停車,直接按“停止”按鈕。,車間特種設備及安全操作,五、砂輪機安全操作規程,車間特種設備及安全操作,五、砂輪機安全操作規程,第一條操作者必須戴上防護眼鏡才能進行工作。第二條砂輪機在開動前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時,再開動砂輪機。第三條砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器,必須檢查完備。第四條砂輪機開動后,要空轉 2-3 分鐘,待砂輪機動轉正常時,才能使用。進行磨削時,應側位操作,禁止面對著砂輪圓周面進行磨削。第五條磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準撞13、擊砂輪。,車間特種設備及安全操作,五、砂輪機安全操作規程,第六條在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨活。第七條對于細小的,大的和不好拿的工件,不準在砂輪機上磨。特別是小件要用工夾具拿牢,以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。第八條砂輪不準沾水,要經常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發現砂輪面溝槽,徑向跳動過大時,應予打磨。,車間特種設備及安全操作,六、臺式鉆床安全操作規程,車間特種設備及安全操作,六、臺式鉆床安全操作規程,第一條工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發辮應挽在帽子內。第二條要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部14、分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。第三條鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。第四條手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。第五條調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。,車間特種設備及安全操作,六、臺式鉆床安全操作規程,第六條鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。第七條鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除。第八條凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統一指揮,防止15、發生事故。第九條發現異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。鉆床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。第十條工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。,車間特種設備及安全操作,七、移動空氣壓縮機安全操作規程,車間特種設備及安全操作,七、移動空氣壓縮機安全操作規程,第一條 首次使用前,應詳細閱讀本機使用說明書,掌握原理、性能及操作程序。第二條 檢查電動機應旋轉方向及接地是否良好。第三條 檢查傳動皮帶松緊度。第四條 如果儲氣筒內有壓力,應將其放掉。第五條 按說明書規定起動發動機或接通電源。第六條 起動后應無負荷運轉數分鐘,然后關閉放氣閥。第七條 調定壓力并檢查自動停機裝置16、,安全閥是否工作正常。第八條 待氣壓達到調定壓力后,接通氣管路,打開放氣閥即可使用,車間特種設備及安全操作,七、移動空氣壓縮機安全操作規程,第九條 檢查機器運轉過程中有無異響,發動機或電動機溫度是否正常。第十條 機器安裝不平穩或運轉中產生劇烈振動應停止使用。第十一條 長時間存放而未經檢查,禁止使用。第十二條 工作結束后關閉發動機或切斷電源。,車間特種設備及安全操作,八、常見鉗工安全事項,第一條 掌握鋸、鏨、銼、刮、鉸、磨、鉆及攻套絲各種鉗工操作的正確姿勢和鉗工工具的正確使用,練好鉗工安全實訓基本功。第二條 做好鉗工勞動保護,在鏨削和用砂輪機磨削時必須戴好防護眼鏡;清除切屑要用毛刷,不許直接用手17、或用口吹,避免傷及手和眼。第三條 使用砂輪機磨削刀具時,操作者嚴禁正對高速旋轉的砂輪,避免砂輪意外傷人。第四條 禁止使用無柄或裂柄的銼刀,銼刀柄應安裝牢固,避免意外傷手。第五條 鎯頭與柄必須加契鐵固緊,并保持鎯頭柄無油污,避免使用時鎯頭滑出傷人。,車間特種設備及安全操作,八、常見鉗工安全事項,第六條 操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽。第七條 使用銼刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。第八條 鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵18、屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。,車間特種設備及安全操作,八、常見鉗工安全事項,第九條 用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的 23)。夾持原件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。第十條 鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。第十一條 用汽油和揮發性易燃品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤要集中堆放處理。第十二條 使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損19、壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應該特別注意安全。,車間特種設備及安全操作,八、常見鉗工安全事項,第十三條 使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。第十四條 使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。第十五條 使用手鋸要防止鋸條 突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩,不頂托易滑地方以防發生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協調行動。,車間20、特種設備及安全操作,八、常見鉗工安全事項,第十六條 使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。第十七條 使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。第十八條 維修設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36V以下)照明燈。,車間特種設備及安全操作,八、常見鉗工安全事項,第十九條 高空作業(3 米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。第二十條 使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。第二十二條 設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動試車。,車間特種設備及安全操作,謝 謝,