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1、安全生產標準化工業氣瓶專項培訓,工業氣瓶考評內容,工業氣瓶考評要點,1、氣瓶狀況,氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶：每3年檢驗一次。,乙炔（白瓶）乙炔不可近火（大紅）氧（淡藍）氧（黑）,專用防爆片，安全閥，易熔塞，瓶閥，瓶帽，防震圈,無缺陷及腐蝕，銹斑直徑、深度小于1.5cm。,庫房合格標志完善空、飽瓶分開并標識存量不超標,間距合理消防器材和護具達標盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒，爆炸或產生毒物的氣瓶，必須分庫存放。,2、氣瓶儲存,防傾倒措施可靠。瓶內留余量，（永久氣體）0.05Mpa 液化氣體充裝量0.51工作現場存量5瓶以下，超過520瓶要防火防爆措施，再多要有2級庫 明火間距10米 燃助5米說明2、：嚴禁用溫度超過40的熱源加熱。,3、氣瓶使用,壓力表完好,氣瓶用到最后留“余壓”,管理要求,不小于5米,距離明火不小于10米,距離明火不小于10米,管理要求,室外使用要注意，防止曝曬最安全,管理要求,乙炔（C2H2）是無色氣體，其沸點為-83.6，自燃點335，爆炸極限2.5 82%。300 450或壓力超過0.15兆帕時乙炔分子能產生“聚合”發熱 而引起自燃。當溫度超過580，壓力超過0.15兆帕時，會發生爆炸。乙炔與銅、銀長期接觸后，會生成爆炸性的化合物乙炔銅和乙炔銀，當受到劇烈震動或溫度高達110 120時，就能引起爆炸。嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含3、銅量應低于70%；乙炔瓶內裝填微孔的固態多孔填料和丙酮，將乙炔在1.52Mpa的壓力下裝入瓶內溶解于丙酮中，而丙酮又被吸附在具有微孔的填料內，因此乙炔瓶內的乙炔爆炸危險性小得多。,乙炔和乙炔瓶,知識庫,氧氣是無色、無味、無臭的氣體。氧氣化學性質活潑，能與許多物質發生氧化反應，并放出熱量。氧氣雖不燃燒，但有強烈的助燃性，壓縮的氧遇油脂即迅速氧化，會引起自燃或爆炸。氧氣瓶瓶內氧氣的壓力為14.7Mpa。氣瓶不得沾附油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶瓶閥、減壓器等。,氧氣和氧氣瓶,知識庫,4、考評常見問題點,1、工業氣瓶超檢驗周期使用。2、工業氣瓶安全帽、防震圈不齊全。3、4、工業氣瓶銹蝕嚴重，標準顏色不清晰。4、燃氣工業氣瓶表盤無防回火裝置。5、工業氣瓶在生產現場無防傾倒措施。6、工業氣瓶存放空、實瓶無標識。7、生產使用現場助燃與燃燒氣瓶間距與明火距離達不到標準要求。8、庫房應遠離熱源，有防止陽光直射庫內的措施；庫內應通風良好;空、實瓶間距1.5米,檢查要求,3、安全附件齊全、完好,1、外觀無缺陷及腐蝕,2、漆色及標志正確、明顯,4、倉庫狀況良好，安全標志完善,儲存要求,存量限制,作業現場氣瓶，同一地點氣瓶數量不應超過20瓶，超過20瓶，必須設置二級瓶庫。,氣瓶剩余壓力,防傾倒,5、氣瓶減壓器的壓力表應定期校驗，乙炔瓶工作時應安裝回火防止器。,遠離火源,10米,氧5、氣瓶與乙炔瓶在使用時間距5m以上,使用要求,不應小于5米,管理要求,氣瓶無固定,氣瓶進行固定,膠圈不齊全,至少兩個膠圈,管理要求,氣瓶無“安全帽”,氣瓶的“安全帽”,管理要求,無目視標簽,規范的目視標簽,管理要求,氣瓶無手輪,氣瓶手輪,管理要求,氣瓶倒放,氣瓶應直立,管理要求,管線開裂,應有防回火裝置,管理要求,請勿使用鐵絲夾固,管理要求,事故案例,2011年5月5日17:40，塔里木油田礦區物業服務中心氣焊工盧X完成鋼板切割任務后，在關閉氧氣瓶減壓閥時突然發生了氧氣瓶爆炸事件。爆炸現場沒有發生人員傷亡，直接經濟損失約500元，氧氣瓶從中部炸裂為三塊。,“55”氧氣瓶爆炸事件,下部殘片,中部殘6、片,上部殘片,19.4Kg,12.8Kg,23.4Kg,“55”氧氣瓶爆炸現場,1.在氧氣瓶底部有油性物質。油性物質接觸高純度氧氣發生化學反應，并釋放熱量，直接導致了爆炸發生。,疑似油性物質,原因分析,2.該氧氣瓶出廠標定為氮氣瓶,但氧氣生產廠違反國家質監局鍋發【2000】250號氣瓶安全監察規程中嚴禁氣瓶混用規定，擅自改充氧氣,并涂改為天藍色。（氮氣瓶為黑色，氧氣瓶為天藍色）,氮氣瓶鋼印標識,天藍色氧氣標識,原因分析,3.該氧氣瓶顯示最后檢驗日期為2001年11月，已經有3次漏檢，累計10年沒有檢驗，生產廠不能提供該氣瓶的歷史檢驗報告。,檢驗標記,原因分析,4.該氧氣生產廠超出許可范圍生產，其危險化學品經營許可證的許可范圍是氮氣、二氧化碳、氬氣和乙炔四項，沒有氧氣的生產和銷售資質。,經營許可范圍,原因分析,謝謝大家,