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1、xx機床制造有限公司班組安全生產管理培訓,安全保障部,目錄,一、事故案例,二、安全生產重要性,三、安全生產管理重要原理,四、危險源辨識,五、人的不安全行為控制,六、班組管理,一、安全生產管理的目的是防范事故的發生，下面是兩則事故案例 1、沖焊工場3.11圓周縫焊機傷手事故 事故發生時間：2009年3月11日上午10點15分左右 事故發生地點：某公司沖焊工場油箱班 事 故 性 質：責任事故 事 故 類 別：機械事故 傷 亡 人 數：輕傷1人 事故概況 2009年3月11日上午10點15分左右，某公司沖焊工場高某某同志在車間油箱班使用圓周縫焊機生產QM1252D油箱縫焊工序中，由于電極焊渣多影響焊2、接質量，在使用氣動磨光機維修圓周縫焊機下電極內側過程中，手戴塑膠手套,外套布手套,在設備運行中維修下電極,不慎將右手小指隨手套帶入下電極傳動齒輪中,被下電極傳動齒輪擠入，受傷后被同事迅速送往市中心醫院治療，經醫生診斷為：右手小拇指毀損傷并截去小拇指。現正在醫院治療中。,3.11圓周縫焊機傷手事故資料,事故直接責任者為受害者，造成事故的原因：既有人的不安全行為（人）帶手套造作也有物的不安全狀態（機、料、環）旋轉部分無防護同時也有管理上的缺陷（管）班前、中、后檢查不到位。互保聯保未落實。,2、總裝工場12.19油壓機傷手事故,總裝工場12.19油壓機傷手事故事故發生時間：2009.12.19 事故3、發生地：總裝工場輪子班事 故 性 質：責任事故 事 故 類 別：機械傷害 傷 亡 人 數：1人輕微傷害 2009年12月19日,總裝工場輪子班加工生產QS90輪轂，職工王某（21）歲在壓軸承操作時，違反操作規程，注意力不集中，將手放在壓軸承的工裝上，用腳踏起動電源，致使模具將手壓傷，造成左手中指開放型骨折。,3、吊籠烤漆事故,老烤漆吊籠事故事故發生時間：2007.04.19 事故發生地：老烤漆吊籠事 故 性 質：責任事故 事 故 類 別：機械傷害 傷 亡 人 數：無,4、沖焊工場4.7點焊機械傾倒事故,事故發生時間：2010.4.07 事故發生地：焊接車間油箱班事 故 性 質：責任事故 事 故4、 類 別：機械傷害 傷 亡 人 數：1人輕傷 2007年4月7日下午2：30，焊接車間職工駱某某清理電焊機電極，設備突然傾倒，砸傷腳面。,二、安全生產重要性：,(一)、事故后果 1、事故受害人（精神上受到打擊、物質上受到損失、以后就業機會喪失）；2、家屬帶來的時間上、精神上損失；3、給公司、國家帶來損失(二)、生產停工及生產安全事故事故對比分析 1、損失是否能挽回 生產停工造成的損失可以通過加班挽回、生產安全事故造成損失一般不可挽回。2、責任上原因分析不同 生產停工原因很多，資金問題、人員問題、質量問題都是，往往能得到領導的同情。生產安全事故可解釋的原因很少，一般不會有人去主動承擔責任；3、法5、律責任不同 生產停工一般不追究法律責任、生產安全事故要追究法律責任，因此處理結果不同。目前能限制責任人個人自由（判刑）、職位的只有兩種：貪污及生產安全事故,三、安全生產管理重要原理,1、木通原理 一個由數條木塊組成的水桶盛水多少是由最短的木塊決定的。也就是說在生產安全事故發生的人、機、料、環、管五個方面，任何一個方面做的不好，其他方面做的再好，也不能有效避免事故。2、火爐原理 事故發生最不講情面，最公平，它不會因為違反客觀規律者的地位、金錢不同而不同。這就要求我們不管你是總經理還是普通員工，都必須遵守客觀規律。波蘭總統的座機操作不當、照樣可以造成墜機。3、海因里希法則 每一起嚴重事故的背后，都6、有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000個事故隱患。4、多米諾骨牌原理,由于社會環境的不穩定因素、不安全因素存在，同時由于人的缺點，人的一些惰性因素，會導致不安全行為。不安全行為就會產生一些事故，有事故就會帶來傷害，這就是多米諾骨牌理論。,四、危險源辨識,（一）、定義 1、安全危險：是具有潛在的人身傷害、財產損失或環境破壞的根源或條件。2、危 險 源：可能造成人員傷亡或疾病、財產損失、工作環境破壞的根源或狀態。3、風 險：某一危險事件（20類）發生的可能性及其可能造成的損失的組合。4、可容許風險：指風險受控，達到可接受程度。5、本質安全：是指對生產系統已知危險源進行預先辨識、評價、分級，7、進而對其進行消除、減小和控 制，當人員操作失誤時，設備、系統能夠自動保證安全；當設備、系統發生故障時，能夠安全停止運轉；生產制造過程中使用的物料對人體健康不產生影響，使事故始終處于受控狀態。6、不安全行為：不安全行為分為狹義和廣義兩種。狹義的不安全行為主要是指可能直接導致事故發生的人的行為，如員工的違規行為；廣義的不安全行為是指一切可能導致事故發生的人類行為，包括直接行為和間接行為，如違章指揮、不盡職等 7、有痕不安全行為：指不安全行為發生后留下了可追溯的行為痕跡。8、無痕不安全行為：指不安全行為發生過程中才會被發現而不會留下可追溯的行為痕跡。9、高發生頻率的不安全行為：指某一不安全行為在一定8、期間內重復多次發生，有導致事故的傾向。10、低發生頻率的不安全行為：指某一不安全行為在一定的期內偶爾發生，但也應加以關注的行為。,（二）、危險源辨識單元的劃分 1、按生產（工作）流程的階段分；2、按地理區域分；3、按裝置分；4、按作業任務分；5、上述幾種方法的結合。,（三）、目前危險源辨識常用的方法可分為兩大類：即直接經驗分析法和系統安全分析法。,（四）、風險評估：風險評估是評估風險大小的過程。1、直接判斷法（介紹）2、風險矩陣法（介紹）3、LEC半定量評價法,1、直接判斷法,評價準則如下：a.最高管理層特別關注的危險事故，評價為不可允許危險或重大危險；b.違反法律、法規，預計可能導致的事故結9、果在重傷或重傷以上的，評價為不可允許危險；c.曾經發生過且無良好控制措施的事故或危險事件，評價為不可允許危險；d.緊急狀態下的危險事件，評價為重大危險；e.違反法律、法規，預計可能導致的事故結果在重傷以上的，評價為重大危險；f.曾經發生過，已制定良好控制措施的事故或危險事件，評價為重大危險；g.相關方強烈并合理抱怨的事故或危險事件，評價為重大危險。,2、風險矩陣法,評估內容：a.估計事件發生可能性p；b.估計可能的損失C；c.計算風險R，確定風險等級,3、LEC半定量評價法,評估內容a.事故發生的可能性L；b.人體暴露在危險環境的頻繁程度E；c.發生事故造成的損失后果C；d.計算危險性D，確定10、風險等級。危險性D=可能性L頻繁程度E損失C。,發生事故的可能性L,人體暴露在這種危險環境的頻繁程度E,一旦發生事故會造成的損失后果C,危險性D風險等級級別劃分,如：下班未關飲水機。D=1*6*1=6，稍有危險，可以接受如：帶手套操作旋轉機床，D=6*6*3=108屬于顯著危險，應采取措施注意（如：準入、罰款）如：煤氣站：D=6*10*15=900，屬于高度危險以上，應采取停產整頓。煤氣站加自動報警系統、自動排風系統、自動噴淋系統，操作者隔離后。D=1*3*15=45，應采取措施（如：三級巡查）,4、人的不安全行為分析,五、人的不安全行為控制,1 員工不安全行為原因分析 思想和情緒因素。知識與11、技能缺陷。利益與管理原因。生產系統及環境影響。,2 控制與管理措施。事前控制與管理措施 準入 技能培訓 宣傳與企業文化 班前安全會 現場控制管理與措施 上崗前安全檢查 自檢與互檢 班組安全檢查 車間級安全檢查 公司級安全檢查 事后控制管理與措施 不安全行為及事故教育 幫教提高 停班學習 經濟處罰 現身說法,六、班組管理,（一）管理制度：1.安全生產方針：堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”，安全管理原則：誰主管誰負責。2.新員工上崗必須經過廠級、工場級培訓后，到班組報道，班組經過考核合格后方可上崗，未經培訓不得上崗，連續休班超過30（含節假日）復工的，按新員工上崗培訓。變換崗位操作上崗前必須熟12、知新崗位安全要領（注意事項）。3.嚴格遵守本工種本崗位的安全操作規程，認真履行崗位安全生產責任，嚴禁違章操作和酒后作業。4.嚴格執行上級及公司有關安全生產的政策、法令和規章制度。5.對發現的事故隱患或其他不安全因素，應立即向班長或自由人報告，并有權制止一切違反安全生產的行為。各崗位操作人員對非工作需要進入自己工作區人員有權勸離，對不聽勸告的，向班長報告。6.上崗前應穿戴好必備的勞動防護用品。7.作業前，應對設備、器具、安全防護裝置進行安全檢查，不符合安全技術要求的不得使用。工作中如發現有異常情況出現，應立即進行檢查維修，不得帶病操作。8.規定的吸煙區之外不得吸煙。9.作業中，不得嬉笑打鬧，不得13、帶小孩進入作業區。非本人負責的機器設備、電器開關，未經同意不得私自開動，非電工人員，不得擅自拆裝電器設備。10.在工房外作業時，應先檢查作業環境及條件，確認該區域是否存在安全隱患，在符合安全作業的要求后再進行操作。11.發生事故或重大未遂事故，要保護好現場，及時搶救傷員，并及時報告領導和有關人員，如實反應事故經過。12.工作結束后應關閉設備，切斷電源，清理作業現場，做好安全文明生產。13.班組實行聯保互保制度，與有互保對象臨時請假，互保對象由自由人兼任。14.班組安全活動日規定為周一。每月第一個周一班前會在計劃、布置、檢查、總結、評比各崗位生產同時計劃、布置、檢查、總結、評比各崗位安全工作。,14、（二）、本班組危險控點：1.2.3.,（三）、安全管理記錄格式：附錄1.班組安全活動（班前會）附錄2.班組安全檢查記錄附錄3.班組新員工上崗、復工（超過1月未上崗員工）培訓記錄附錄4.聯保互保記錄附錄5.安全信息反饋單,1、安全活動記錄,2、班組安全檢查記錄 工段 班組 從 年 月 日至 年 月 日,檢查內容：1.分管區域是否有危險因素；2在用設備是否完好；3所用工具是否完好，存放合理；4勞動防護用品是否到位；5不定期抽查操作注意事項是否牢記。,3.安全培訓教育記錄編號：,4 聯保互保記錄,安全管理責任制班組長、班組安全員、操作員工安全管理崗位職責：一、班組長：1、安全管理對分場場長(分公司經15、理)負責。認真執行安全生產的各項制度和規定，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產時，應同時把安全生產列為重要內容，模范遵守安全操作規程，并對本班組員工在生產中的安全負責。2、對班組安全生產和職工人身安全和健康負責。3、貫徹執行各級制定的安全生產規章制度，嚴格執行操作規程，發現有違章行為的應及時制止。4、發現事故苗頭和事故隱患及時處理和上報。并采取切實可行的防范措施。5、發生事故，立即組織搶救，并負責保護現場、及時報告，參加對傷亡事故、設備事故的調查、分析、處理和上報工作。6、組織本班職工堅持每周的安全生產學習例會，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。7、對新工人、變動崗位或復工人員，進行16、安全教育和操作培訓，考試合格后方可上崗；有權拒絕未經三級安全教育和安全考核不合格的職工獨立上崗。8、搞好安全和消防設施、設備的檢查和維護工作，保持靈活好用。檢查指導職工合理使用各種消防器材。9、組織職工參加安全生產競賽和安全宣傳教育活動。10、認真做好班組各種安全記錄和臺帳。崗位重點:安全教育與安全檢查二、班組安全員：1、協助班組長做好本班組的安全工作，接受公司安全員的業務指導。2、嚴格執行各級制定的有關安全生產規章制度，對違章操作的行為有權制止，并及時向上級領導報告。3、負責對新參加工作職工的崗位安全教育工作。4、負責組織本班組開展各種安全教育活動，并做好記錄，提出改進安全工作的建議。5、負17、責監督檢查班組人員正確使用勞動保護用品和各種防護器材、消防器材。6、發生事故時要及時了解情況，保護好現場，并立即向上級領導報告。崗位重點：反“三違”安全檢查三、操作員工：1、參加安全活動、學習安全技術知識，嚴格遵守操作規程和勞動紀律及安全生產規定。2、加強設備維護，保持工作場所整潔，搞好安全生產、文明生產，保證設備平穩運行。3、精心操作，認真作好各項記錄，交接班時必須交接安全情況。交班為接班創造良好的安全條件。4、按時檢查，正確分析，判斷和處理各種事故苗頭，把事故苗頭消滅在萌芽中。如果發生事故，要及時報告并果斷正確處理，保護好現場，作好詳細記錄。5、上崗必須按規定著裝，正確使用、妥善保管各種勞18、動保護用品和消防器材。6、及時向企業有關負責人反映安全生產中存在的問題。,例：各崗位安全操作規程（注意事項）崗位名稱 車體整形、打磨、絞孔、清理飛濺、總檢查驗收使用設備 手錘、絞刀、鏨子、起子、電（氣）動砂輪、砂輪機（公用）等 危險因素 機械傷害注意事項1.工作前確認工位區域安全，各使用工具良好，佩帶好本崗位勞動防護用品。2.工件固定運行平穩，工作中注意力要集中、工作中注意保護頭部、手部、腳部，防碰傷、砸傷、扭傷、觸電。3.嚴格按工藝操作，禁止閑談嬉戲。4.工作完畢清理現場，確認安全后離開,手錘1、手錘柄必須用直紋、干燥的硬質木料做成，禁止使用斜紋或蛀孔、節疤等缺陷的錘柄。錘柄的大小長短要適宜19、并應有適當的斜度，錘頭上必須加以鐵楔，以免工作時甩掉錘頭。2、手錘使用前，必須檢查錘柄與錘頭是否松動，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛刺。如有缺陷必須修好后再使用。3、手上、手錘柄上、錘頭上有油污時，必須擦干凈后方可進行操作，以免擊錘時滑出傷人。4、掄錘前，一定要注意前后左右是否有人，以免掄錘時將人擊傷。5、兩人擊錘，站立的位置要錯開方向。扶鉗、打錘要穩。落錘要準，動作要協調，以免擊傷對方。6、錘頭淬火要適當，不能直接打硬鋼及淬火的部件，以免碎塊崩出傷人。,扁鏟（鏨子、鑿子）沖子1、不準用高速鋼做扁鏟和沖子。2、進行對面銼削時，站立的位置要錯開，鉗臺必須設置密度適當的安全網。3、使用時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑。同時不準對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人。4、頂端有卷邊時，要及時修磨消除隱患。有裂紋時，不準使用。5、工作時，應聚精會神地把視線集中在工件上，不要四周觀望或與他人閑談。6、不得鏟、沖淬火材料。7、鏨子不得短于150毫米，刃部淬火要適當，不能過硬。使用時要保持適當的刃角，不準用廢鉆頭代替沖子。,謝謝！,