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安全帽生產與使用管理規范培訓課件(54頁)
安全帽生產與使用管理規范培訓課件(54頁).pptx
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安全培訓
上傳人:q** 編號:755838 2023-09-22 54頁 2.03MB

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1、安全帽生產與使用管理規范培訓,術語和定義,分類和結構,材質和技術要求,技術要求的試驗,標識、包裝、運輸與儲存,管理要求,安全帽,對人頭部受墜落物及其他特定因素引起的傷害起保護作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、附件組成。,帽殼,安全帽外表面組成部分。由帽舌、帽沿和頂筋組成。,帽舌,帽殼前部伸出部分。,術語和定義,術語和定義,帽沿,在帽殼上,除帽舌以外帽殼周圍其他伸出的部分。,頂筋,用來增強帽殼頂部強度的結構。,術語和定義,帽襯,帽殼內部部件的總稱。由帽箍、吸汗帶、緩沖墊、襯帶等組成,帽箍,繞頭圍起固定作用的可調節的箍。包括調節帶圈大小的結構。,吸汗帶,附加在帽箍上的吸汗材料。,術語和定義,緩沖墊,2、設置在帽殼和帽箍之間吸收沖擊能力的部件。,襯帶,與頭頂直接接觸的帶子。,下頦帶,系在下頦上,起輔助固定作用的帶子。由系帶、鎖緊卡組成。,術語和定義,鎖緊卡,調節與固定系帶有效長短的零部件。,水平間距,安全帽在佩戴時,帽箍與帽殼內表面之間在水平面上的徑向距離。,垂直間距,安全帽在佩戴時,頭頂最高點與帽殼內表面之間的軸向距離。(不包括頂筋的空間),術語和定義,佩戴高度,安全帽在佩戴時,帽箍底部距頭頂最高點的軸向距離。,頭模,測試安全帽時使用的模擬人頭模型。,通氣孔,設置在帽殼上的通氣孔。,術語和定義,附件,附加于安全帽的裝置。包括眼面部防護裝置、耳部防護裝置、主動降溫裝置、電感應裝置、頸部防護裝置3、照明裝置、警示標志等。,聯接,帽殼與帽襯之間聯結結構。包括插接、拴接、鉚接、掛接、栓接。,分類和結構,特殊性能安全帽,普通安全帽,防寒安全帽,根據帽殼尺寸大小分為大號、小號兩種。,分類:,阻燃性、抗側壓性、防靜電性、絕緣性、耐低溫性等,防寒安全帽,電絕緣安全帽,普通安全帽,分類和結構,結構:,普通、特殊性能,防寒,帽箍鎖緊:,N型按鍵調節,系帶調節,下頦帶鎖緊:,鎖緊卡式,鎖緊卡式,通氣孔:,參照設計原則,聯接:,帽殼與帽襯之間為六點式結構,材質和技術要求,材質選擇:,普通安全帽,帽殼應采用具有增韌、增光、防靜電性能的ABS專用料。,帽箍應采用HDPE樹脂。,ABS樹脂是五大合成樹脂之一,其4、抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,化學名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,簡稱為“HDPE”),是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。,材質和技術要求,材質選擇:,防寒安全帽,帽殼應采用具有增韌性能的ABS專用料。,外表面應采用人造皮革。,帽絨應采用二級以上羊剪絨。,帽襯里應采用防靜電純棉布。,材質和技術要求,技術要求:,一般技術要求,基本技術性能,特殊技術性能,材質和技術要求,一般技術要求,不應使用有毒、有害或引起皮膚過敏等對人體有害的材料。所有使用的材料應具有相應的預期壽命。,帽箍可根據 安全帽標識中明示的5、適用頭圍尺寸進行調整,吸汗帶寬度不小于帽箍的寬度。普通、特殊性能的安全帽吸汗帶應可更換、可拆洗。,系帶應采用軟質紡織物,寬度:18mm2mm,調節范圍:350mm500mm。,材質和技術要求,一般技術要求,安全帽配有附件時,應保證佩戴穩定性,不能影響其正常防護功能。,普通安全帽質量不超過430g,防寒安全帽不超過600g。,普通帽殼內尺寸:長195250mm;寬170220mm;高120150mm。防寒帽內部尺寸:小號6365mm;大號6668mm。,材質和技術要求,一般技術要求,普通安全帽:,帽舌長度:1070mm,帽沿寬度不大于70mm,佩戴高度:8090mm,垂直間距不大于50mm,水平6、間距:520mm,通氣孔總面積150450mm2,帽殼內側與帽襯間突起物高度不應超過6mm,軟墊覆蓋。,材質和技術要求,一般技術要求,外觀,帽殼表面應光滑平整,無明顯色差、氣泡、銀絲、飛邊、燒焦痕等缺陷。,其他零部件無變形、鍛煉、飛邊、毛刺等缺陷。,防寒安全帽毛面光亮、彈性好、無異味。皮面平整、光滑、無制造硬傷,皮面間接縫牢固。,材質和技術要求,一般技術要求,標識,普通安全帽采用移印工藝將中國石油標志印在帽前正中,與帽舌里邊距離20mm。紅色帽子的標識直徑34mm,外加0.5mm白邊;其他顏色直徑35mm,防寒安全帽中石油標志直徑40mm,鑲嵌在帽前正中。,材質和技術要求,基本技術性能,沖擊吸7、收性能,經高溫、低溫、浸水、紫外線照射預處理后做沖擊測試,鐵錘從1000mm5mm自由下落沖擊安全帽,傳遞到頭模頭上的力不應超過3780N,帽殼不應有碎片脫落。G=mg 10N/kg,材質和技術要求,基本技術性能,耐穿刺性能,經高溫、低溫、浸水、紫外線照射預處理后做穿刺測試,鋼錐從1000mm5mm自由下落,鋼錐不應接觸頭模表面,帽殼不應有碎片脫落。,材質和技術要求,基本技術性能,下頦帶的強度,下頦帶發生破壞時的力值應為150250N。,阻燃性能:續燃事件不超過5s,帽殼不應被燒穿,防靜電性能:表面電阻率不大于1 109,材質和技術要求,特殊技術性能,電絕緣性能:泄露電流不超過1.2mA,側向8、剛性:最大變形不超過40mm,殘余變形不超過15mm,帽殼不應有碎片脫落,材質和技術要求,特殊技術性能,耐低溫性能,特殊性能安全帽:,低溫(-20,4h)預處理后,沖擊測試(3780N)、穿刺測試,防寒安全帽:,低溫(-30,4h)預處理后,沖擊測試(3780N)、穿刺測試,技術要求的試驗,對同一頂帽子的試驗順序一般為:,外觀檢查,尺寸檢查,防靜電性能測試絕緣性能測試,沖擊吸收性能測試耐穿刺性能測試耐測壓性能測試,下頦帶強度測試阻燃性能測試,技術要求的試驗,樣品應在最終生產工序完成后,在普通大氣環境中至少平衡三天。試驗時在脫離預處理環境30s內完成。,質量:,采用電子天平(量程為0g1000g9、,精度為0.01g)稱量。,技術要求的試驗,佩戴高度:,將安全帽正常佩戴在頭模(1#頭模)上,安全帽側面帽箍底邊與頭模相相應的標尺刻度即為佩戴高度,記錄測量值精確到1mm。,技術要求的試驗,垂直間距:,將安全帽正常佩戴在頭模上,帽殼短軸邊緣上點對應刻度X1,去掉帽襯后戴在同一頭模上,同一點對應刻度X2,X2與X1差值為垂直距離。,技術要求的試驗,其他定量尺寸采用常用量具(量尺、卡尺)測量,外觀在自然光下目測。,技術要求的試驗,沖擊吸收性能:,使用落錘依次擊打經過浸水、高溫、低溫、紫外線照射預處理的安全帽。,落錘:,質量:kg,錘頭為半圓形,半徑48mm,45#鋼。落錘高度為1000mm5mm。10、與安全帽在一條軸線上。,注:如果采用帶導向的落錘,應驗證在60mm處的末速度與自由落體末速度相差不超過0.5%。,技術要求的試驗,耐穿刺性能:,使用落錐依次擊打經過浸水、高溫、低溫、紫外線照射預處理的安全帽。,落錐:,質量:kg,錐角60,錐尖半徑0.5mm,長度40mm,最大直徑28mm,硬度HRC45,45#鋼。錐尖距冒頂接觸點1000mm5mm,調整軸線,錐尖接觸冒頂直徑100mm內范圍。,注:如果采用帶導向的落錐,應驗證在60mm處的末速度與自由落體末速度相差不超過0.5%。,技術要求的試驗,下頦帶強度:,人造下頦:兩個直徑12.50.5mm,平行軸線距離752mm的兩個剛性軸固定組成11、。,下頦帶穿過人造下頦系緊,15010N/min加載荷到150N,以202N/min持續加載,直到下頦帶斷開或松懈為止,記錄下最大載荷,精確到1N。,注:當上下支架移動距離超過佩戴高度時,視為下頦帶松懈。,技術要求的試驗,阻燃性能:,避免風的影響在通風廚中進行,帽殼側面對準火焰噴頭,噴頭軸線通過帽殼軸線,在帽殼邊緣上方501mm處,避開通氣孔;調節氣閥,控制火焰長度502mm,保證15mm的藍色火焰,將安全帽測試區域移到距離火焰451mm處,停留10s中,記錄續燃時間及可能的穿透現象,精確到1s。,技術要求的試驗,防靜電性能:,試驗前將安全帽放置在202,相對濕度505%環境中24h以上。,安12、全帽較平坦地方用導電膠平行貼兩條長度為1001mm,寬10.1mm的 金屬箔電極,間距100.5mm,導電膠電阻應小于1k,用高阻計聯接電極進行測量,交換電極再測量一次,兩次測得平均值即為安全帽表面電阻率。,技術要求的試驗,絕緣性能:,安全帽應在溫度為202,濃度為3g/L的氯化鈉溶液的水槽里完全浸泡24h。,測試方法一:頭模,測試方法二:鹽水環境,測試方法三:直測,測試方法一:頭模,將安全帽固定在頭模上,用直徑4mm的半球形探頭接觸安全帽外表面,在頭模和探頭之間施加交流電壓,1min內增加到120025V,保持15s,重復測試,每頂帽子測試10個點,記錄泄露電流大小和可能的擊穿現象。,交流電13、壓,測試方法二:鹽水環境,安全帽倒放在合適的容器中,帽殼和容器內注入3g/L的氯化鈉溶液,帽殼內液面距離帽邊緣10mm,將電極分別放入帽殼內外的溶液中,電壓在1min內增加至120025V,保持15s,記錄泄露電流大小和可能的擊穿現象。,測試方法三:直測,用兩個探頭接觸安全帽外表面任意兩點(間距不小于20mm)探頭直徑4mm,半球形,電壓1min內升至120025v,保持15s,重復測試,每頂帽子測試10個點,記錄泄露電流大小和可能的擊穿現象。,技術要求的試驗,側向剛性:,安全帽側放在兩平板(金屬硬度45HRC)之間,帽沿在外并盡可能靠近平板。平板垂直方向加力30N,保持30s,記錄兩板間距離14、Y1,100N/min加至430N,保持30s,記錄Y2,以100N/min降至25N,然后以100N/min加至30N,保持30s,記錄Y3,并記錄可能出現的破壞。Y2-Y1為最大變形,Y3-Y1為殘余變形。,標識、包裝、運輸與貯存,安全帽標識,安全帽標識包括永久性標識和產品說明。,刻印、縫制、注塑在帽舌內,產品標準編號(國標、企標)生產廠廠名生產日期(年、月)產品名稱(由生產廠命名)產品的特殊技術性能(如果有時),包含聲明及安全帽技術參數等信息的印刷品或圖冊。,標識、包裝、運輸與貯存,產品說明包含的內容:,為充分發揮保護力,安全帽佩戴時必須按頭圍的大小調整帽箍,并系下頦帶。,安全帽在經受嚴15、重沖擊后,即使沒有明顯破壞,也必須更換。,除非按制造商的建議進行,否則對安全帽配件進行的任何改造和更換都會給使用者帶來危險。,是否可改裝,是否可在外表面涂敷油氣、溶劑、不干膠貼,聲 明,安全帽標識,標識、包裝、運輸與貯存,產品說明包含的內容:,制造商的名稱、地址和聯系資料,合格品的聲明及資料,適用和不適用的場所,適用頭圍的大小,安全帽的報廢判別條件和安全使用期,調整、裝配、使用、清潔、消毒、維護、保養和儲存方面的說明和建議,使用的附件和備件(如果有)的詳細說明,安全帽標識,包裝箱標識,包裝箱的明顯部位應標明產品名稱、產品商標、生產廠廠名、廠址、數量、產品標準編號、生產批號、生產許可證編號等。,16、標識、包裝、運輸與貯存,包裝,運輸,貯存,每頂安全帽用塑料薄膜包裝后,再放入包裝箱內,在運輸過程中應避免雨淋、激烈撞擊,安全帽應貯存在干燥、陰涼、通風的場所,并應遠離酸、堿等腐蝕性物質。,管理要求,供應商管理,采購管理,產品質量監督,配備要求,顏色要求,報廢管理,供應商管理,管理要求,供應商選擇,供應商具備并不限于以下資質:,取得全國工業產品生產許可證,取得中華人民共和國特種勞動防護用品安全標志證書,取得質量管理體系認證證書,產品質量達到本標準要求,供應商管理,管理要求,供應商審核,對供應商每年進行一次審核(資格年檢),并形成審核評價報告,存入管理檔案,在第四季度發布。審核內容包括但不限于以下17、內容:,供應商資質,服務水平,產品質量水平,產品生產過程質量保證能力,本標準貫徹執行情況,持續供貨能力,注:審核不達標應限期整改,整改后仍不符合要求,取消供應商資格。,管理要求,采購管理,物資采購部門依據審批后的采購計劃在具有集團公司安全帽供應商資格的供應商處采購。,產品質量監督,安全管理部門會同質量管理部門對安全帽的特殊要求進行進貨檢驗,無能力的由第三方機構進行,集體公司指定的第三方安全帽檢測機構定期進行抽查。,管理要求,配備要求,適用于大部分工作場所,包括建設工地、化工廠、油田、電廠、交通運輸等。,管理要求,配備要求,在墜落物傷害、輕微磕碰、飛濺的小物品引起的打擊、短暫接觸火焰、短時局部接18、觸高溫物體或暴露于高溫的場所、對靜電高度敏感、可能發生引爆的危險場所等應配備安全帽。,帽箍、系帶、吸汗帶均為灰色,管理要求,顏色要求,普通安全帽,白色,黃色,紅色,管理人員,安全監督人員,操作人員,管理要求,顏色要求,海外員工根據所在國家和集團公司規定,自行確定顏色。,集團公司以外承包商安全帽使用顏色應不同于集團公司員工,具體顏色由承包商自行決定。,管理要求,顏色要求,防寒安全帽,防寒安全帽外表面為黑色,帽襯、帽帶、帽絨均為棕色。,管理要求,報廢管理,下列情況之一的安全帽應報廢:,受過嚴重沖擊的安全帽,破損或變形的安全帽,從產品制造完成之日計,達到2.5年的安全帽,各企業物資采購部門定期回收報廢安全帽,同時做破壞性處理,并制定處理辦法。,
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