煤礦安全生產(chǎn)管理人員礦井通風安全培訓課件(52頁).ppt
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2023-09-22
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1、煤礦安全生產(chǎn)管理人員安全培訓 礦井通風xx環(huán)保安全培訓中心,課時:4學時教法:講授、交流、案例分析教具:教材、規(guī)程、電腦和投影儀教學內容:礦井通風概述;礦井、采區(qū)通風系統(tǒng)及基本要求;礦井通風系統(tǒng)的安全管理;礦井通風系統(tǒng)安全檢查要點。教學目的:使學員通過對礦井通風知識的學習,提高對通風事故的防范能力,保證通風工作的 順利進行確保礦井安全生產(chǎn)。大綱要求:了解有關礦井通風的基本知識;掌握礦井通風系統(tǒng)的安全管理要求及檢查要點(重點);掌握煤礦預防通風事故的措施(重點);掌握典型事故發(fā)生的原因及預防措施。,礦井通風的安全要求與安全檢查一、礦井通風的任務(1)向用風地點連續(xù)不斷地送入符合規(guī)定數(shù)量的新鮮空氣2、;(2)滿足井下工作人員的呼吸需求;(3)稀釋和排除井下產(chǎn)生各種有毒有害氣體和礦塵;(4)調節(jié)礦井的氣候條件,為井下工作人員創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境,提高勞動生產(chǎn)率,確保礦井安全生產(chǎn)。,二、礦井空氣成分及安全規(guī)定 1.礦井空氣成分氧氣O2、氮氣N2、二氧化碳CO2、甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)、硫化氫(H2S)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、氫氣(H2)、氨(NH4)、水蒸氣和浮塵等。礦井空氣盡管與地面空氣有所不同,但其主要成分是O2、N2和CO2。2.煤礦安全規(guī)程對井下空氣成分的濃度規(guī)定(1)采掘工作面的進風流中,氧氣濃度不低于20,二氧化碳濃度不超過0.5;總回風巷或一翼回風巷中二3、氧化碳濃度超過0.75時,必須立即查明原因,進行處理;采區(qū)回風巷、采掘工作面回風流中二氧化碳濃度超過1.5時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。礦井空氣中常見有害氣體的性質來源及危害見課本表41。,(2)煤礦安全規(guī)程對瓦斯(甲烷)、一氧化碳等有害氣體的濃度也都作了規(guī)定。案例:缺氧窒息事故案例:內蒙準格爾一氧化碳中毒事故 3.煤礦安全規(guī)程對礦井空氣的溫度、風速的規(guī)定(1)生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26,機電設備硐室的空氣溫度不得超過30。魯西分局轄區(qū)2處礦井在1000米以下開采,礦井熱害嚴重,有的礦井水溫超過48,必須加強高地溫治理。唐口煤礦應用機械制冷降溫技術取得了明顯效果,4、龍固煤礦地面機械制冷降溫設施也已投入使用,趙樓煤礦的制冷系統(tǒng)也 同樣投入使用,部分煤礦地面機械制冷降溫設施正在建設或調研過程中。(2)風速的規(guī)定運輸機巷,采區(qū)進、回風巷:最低0.25m/s,最高6m/s;采煤工作面,掘進中的煤巷和半煤巖巷:最低0.25m/s,最高4m/s;掘進中的巖巷:最低0.15m/s,最高4m/s;其他通風人行巷道:最低0.15m/s。,三、通風系統(tǒng)及其基本要求(一)礦井通風系統(tǒng)1.礦井通風方式(進出風井在井田內的布置形式)1)中央式進出風井均位于井田走向的中央,風流在井下的流動路線是折返式的。(1)中央并列式進、回風井均布置在井田走向、傾斜方向的中央。該方式具有鍵井工期5、短、投產(chǎn)快的優(yōu)。但其井底車場附近漏風大,通風管理比較困難。適用于井田走向長度不大、瓦斯和自然發(fā)火都不嚴重的礦井。(2)中央分列式進風井在井田走向與傾斜方向的中央,而回風井一般位于井田走向的中央沿傾斜方向的上部。該方式較中央并列式漏風有所改善,通風線路有所縮短。適用于井田走向長度不大,瓦斯與自然發(fā)火比較嚴重的礦井。,中央并列式通風,中央分列式通風,2)對角式進風井位于井田的中央,而回風井位于井田沿傾斜方向的淺部。(1)兩翼對角式(興隆、鮑店、東灘、楊村)進風井位于井田的中央,而回風井則位于井田的兩翼邊界沿傾斜方向的淺部。該方式使礦井的通風阻力大大降低,礦井的漏風量明顯減少。適用于井田走向長度大,6、所需風量大、易自燃、有煤與瓦斯突出危險的礦井。(3)分區(qū)對角式進風井位于井田的中央,在每個采區(qū)各布置一個回風井。該方式與兩翼對角式比較,取消了總回風巷,使礦井通風阻力進一步降低。但回風井的數(shù)量增加。適用于煤層埋藏比較淺的礦井。3)區(qū)域式這種方式是礦井劃分幾個獨立的區(qū)域,每個區(qū)域單獨有自己的進、回風井。4)混合式,兩翼對角式通風,分區(qū)對角式通風,區(qū)域式通風,混合式通風上述各種通風方式的結合。混合式可有以下幾種:(1)中央并列與兩翼對角混合式;(2)中央邊界與兩翼對角混合式;(3)中央并列與中央邊界混合式等。混合式一般是老礦井進行深部開采時所采用的通風方式。,2.通風方法 1)自然通風 利用自然因7、素產(chǎn)生的通風動力,使空氣在井下流動的方法稱為自然通風。2)機械通風 利用礦井通風機械運轉產(chǎn)生的通風動力,使空氣在井下巷道流動的通風方法,稱為機械通風。(1)抽出式通風,(2)壓人式通風(3)抽壓混合式通風(現(xiàn)場使用教少),3)礦井反風(1)全礦性反風煤礦安全規(guī)程規(guī)定:生產(chǎn)礦井主要通風機必須有反風設施,必須能在10 min內改變巷道中的風流方向。當風流方向改變后,主要通風機供給風量,不小于正常風量的40。對于反風設施,每季度至少檢查一次;每年應進行一次反風演習。當?shù)V井通風系統(tǒng)有較大變化時,也應進行一次反風演習,北方地區(qū)礦井應在冬季結冰期進行反風演習。反風演習持續(xù)時間不應小于礦井最遠地點撤人到地面8、所需的時間,且不得少于2h。(2)局部反風利用預先安設的局部反風設施使局部區(qū)域(采區(qū)等)內的風流方向發(fā)生改變,而礦井主要通風機正常運轉。3.通風網(wǎng)絡礦井通風系統(tǒng)中的井巷連接關系一般比較復雜,為了便于分析通風系統(tǒng)中各井巷間的連接關系及特點,把礦井或采區(qū)中風流分岔、匯合線路的結構形式和控制風流的通風構筑物統(tǒng)稱為通風網(wǎng)絡。通風網(wǎng)絡的連接形式有串聯(lián)網(wǎng)絡、并聯(lián)網(wǎng)絡和角聯(lián)網(wǎng)絡3種。,4.主要通風設施 1)風橋(引導風流的設施)2)密閉(隔斷風流的設施)3)風門(調節(jié)控制風量的設施)(二)礦井通風系統(tǒng)的基本要求 1、礦井必須有完整的通風系統(tǒng),應至少有一個進風井和回風井,井下有足夠的進、回風巷道及通風設施,使9、風流穩(wěn)定可靠。2、礦井進風井口必須布置在粉塵、灰、煙和高溫、有害氣體不能侵人的地方。進、回風井口均應在當?shù)刈罡吆樗粯烁咭陨稀?、礦井通風系統(tǒng)應力求通風路線短、網(wǎng)絡結構合理、通風阻力小和漏風少。,4、礦井各生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風;礦井通風系統(tǒng)應滿足采區(qū)通風和掘進通風,以及防治瓦斯、火、粉塵和水等災害的要求。5、礦井各用風地點的風速、風量、空氣溫度,應符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。6、箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒,一般不應兼作風井使用。否則,應遵守煤礦安全規(guī)程第一百一十條的規(guī)定。7、礦井必須采用機械通風,嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。8、礦井主要通風機必須設有雙回路電源、反10、風裝置,其出風井口應安裝防爆門。,9、礦井必須安裝兩套同等能力的主要通風機,其中一套作為備用。多臺主要通風機聯(lián)合運轉時,各通風機之間影響要小,保持各通風機工況點的穩(wěn)定。10、盡可能使各采區(qū)產(chǎn)量均衡,阻力接近,避免過多地風量調節(jié),盡量減少通風構筑物,以免引起大量漏風和風流不穩(wěn)定。11、具有較強的防災抗災能力,當發(fā)生某種災害事故時,風流易于控制,使受災范圍縮小,各水平、采區(qū)直至地面都有安全出口和明確的避災路線,便于人員逃生。,四、采區(qū)通風的基本要求(1)采區(qū)通風系統(tǒng)必須有獨立的風巷,實行分區(qū)通風。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)的長度或高度。嚴禁將一條上山、下山或盤區(qū)的風巷分為兩段,其中一段為進風巷11、,另一段為回風巷。(2)采掘工作面、硐室都應采用獨立通風。采用串聯(lián)通風時,必須遵守煤礦安全規(guī)程第一百一十四條的有關規(guī)定。(3)按瓦斯、二氧化碳、氣候條件和工業(yè)衛(wèi)生的要求,合理配風。要盡量減少采區(qū)漏風,并避免新風到達工作面之前被污染和加熱。要保證通風阻力小,通風能力大,風流通暢。(4)通風網(wǎng)絡簡單,以便在發(fā)生事故時易于控制風流和撤離人員,為此應盡量減少通風構筑物的數(shù)量,要盡量避免采用對角風路,無法避免時,要有保證風流穩(wěn)定的措施。,(5)要有較強的抗災和防災能力,要設置防塵管路、避災路線、避難硐室和災變時的風流控制設施,必要時還要建立抽放瓦斯、防塵和降溫設施。(6)采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過采12、空區(qū)或冒頂區(qū)。采空區(qū)必須及時封閉。(7)采區(qū)內布置的機電硐室、絞車房要配足風量。如果它們設在回風區(qū)時,在排放瓦斯時,必須切斷這些地點的電源,防止高濃度的瓦斯流經(jīng)這些地點時引起瓦斯爆炸。,五、局部通風1.局部通風或掘進通風在掘進巷道時,為了供給人員呼吸的新鮮空氣,排除沖淡有害氣體和礦塵,并創(chuàng)造良好的氣候條件,必須對掘進工作面進行通風,這種通風叫局部通風或掘進通風。2.局部通風機通風方式(1)壓入式壓入式通風的局部通風機和啟動裝置安裝在離掘進巷道口10m以外的進風流中,局部通風機把新鮮空氣經(jīng)風筒壓送到掘進工作面,污風沿巷道排出。壓入式通風一般適用于各類型的巷道。煤礦安全規(guī)程規(guī)定:在瓦斯噴出和突出區(qū)13、域的巷道掘進只能采用壓人式通風。(2)抽出式抽出式通風的局部通風機安裝在離巷道口10m以外的回風流中,新鮮風流沿巷道流入。污風通過硬質風筒由局部通風機排出。抽出式通風一般適用于無瓦斯巷道,煤礦安全規(guī)程規(guī)定:煤巷,半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷不得采用抽出式通風。,(3)混合式 混合式通風是抽出式局部通風機和壓人式局部通風機聯(lián)合工作,一般適用于大斷面、長距離的無瓦斯巷道。在有瓦斯巷道使用必須制定安全措施。3.煤礦安全規(guī)程對掘進通風規(guī)定(1)掘進巷道必須采用礦井全壓通風或局部通風機通風。局部通風機必須由指定人員負責管理,保證正常運轉,全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機吸入風量,局部通風機安裝地點到14、回風口問巷道中最低風速必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。必須采用抗靜電、阻燃風筒;風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局部通風機和風筒的安設,應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(2)如果硐室深度不超過6 m,入口寬度不少于15 m,而無瓦斯涌出,可采用擴散通風。(3)瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井、突出礦井中掘進工作面局部通風機應采用三專供電;嚴禁使用三臺及以上的局部通風機向一個掘進工作面供風,不得使用一臺局部通風機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風。(4)使用局部通風機的掘進工作面,不得停風;因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源。,六、礦井通風系統(tǒng)的安全管理 1主要通風機的安全管理(1)各礦都必須采用機15、械通風。主要通風機必須安裝在地面,采用抽出式通風方式。回風井口必須封閉嚴密,主要通風機裝置漏風率在有提升設備時不得超過15,無提升設備時不得超過5;超過規(guī)定時,必須采取措施,把漏風率降到規(guī)定指標以下。(2)主要通風機必須裝置兩套。兩臺主要通風機及其配備電機的性能必須相同,其中一臺運轉,一臺備用。礦井更換或改造主要通風機前,必須報礦務局(公司)批準。主要通風機必須保持經(jīng)常運轉。當主要通風機因故障停止運行時,備用主要通風機必須能夠在10 min內啟動。建井期間,可以臨時裝置一套通風機,但必須有一部性能相同的備用電機,并保證在主要通風機停止運轉后10min內啟動。(3)礦井主要通風機有兩套互為備用的16、供電系統(tǒng),主要通風機及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機電部門負責,各項管理制度的建立和落實工作由機電副礦長負責。,(4)新安裝的主要通風機在投入運行前必須進行通風機性能的測定和試運轉工作,并繪制特性曲線,以便和生產(chǎn)廠家給定的曲線相比較,以指導礦井的通風工作。主要通風機性能測定由礦總工程師和機電副礦長共同負責。測定整理的技術資料除礦井通風、機電部門保留外,還必須報礦務局(公司)通風處備案和存入礦技術檔案長期保存。以后每5年至少進行1次性能測定,并及時對主要通風機的特性曲線進行修正。改變主要通風機的轉數(shù)和風葉角度,必須報礦務局(公司)總工程師批準。(5)主要通風機的反風設施,必須在主要通風機安裝時17、同時建成。反風設施的控制系統(tǒng)必須靈活可靠,能夠在10 min內改變巷道的風流方向,反風風流不應小于正常風流的40。(6)裝有主要通風機的出風井口,應安裝防爆門。(7)主要通風機每個班次必須安排兩名專職司機同時值班。,(8)主要通風機機房內指示通風機工作性能參數(shù)的儀表、水柱計、電流表、電壓表、功率因數(shù)表、軸承溫度計等必須完好,并有電話直通礦調度室。機房內要有主要通風機的供電系統(tǒng)圖、反風操作系統(tǒng)圖、停開通風機及反風的操作規(guī)程、司機崗位責任制,以及通風機運行及檢修、事故記錄等資料。司機應經(jīng)常檢查通風機的運行情況,并要每小時記錄一次運行參數(shù),如果發(fā)現(xiàn)異常,必須立即報告礦調度室。(9)運轉的主要通風機因18、故停止運轉,主要通風機司機必須立即查明原因,如果可行應立即啟動備用主要通風機,并向礦調度室報告。礦調度室要立即通知礦長和總工程師等有關領導,以便采取應急措施,同時將主要通風機停風的時間、原因及恢復的時間報告礦務局(公司)調度室和通風處等部門。(10)主要通風機兩套供電系統(tǒng)必須同時停電時,供電部門應將預計停電的時間提前通知礦調度室,組織制定停風措旌,報礦總工程師批準。,(11)地面反風設施除由機電部門每月檢查一次和定期維修外,通風部門還必須每月檢查一次,并有檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時提示機電部門解決,并將發(fā)現(xiàn)和解決問題的情況報礦務局(公司)通風調度室。井下通風系統(tǒng)設施及地面風硐的反風風門,由礦通風部19、門每月檢查一次,并有檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時安排解決,保持反風系統(tǒng)的完好備用。(12)禁止利用礦井主要通風機負壓進行室內通風,以減少礦井外部漏風量;禁止利用礦井主要通風機房作其他用途。(13)礦井主要通風機的運轉記錄等資料要妥善保存,保存時間和負責單位由礦總工程師決定。,2局部通風的安全管理(1)采區(qū)設計和掘進巷道的作業(yè)規(guī)程中必須按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定編制通風設計。(2)所有掘進工作面都必須采用局部通風機通風或全風壓通風,禁止采用擴散通風,煤(半煤巖)巷及有瓦斯涌出的巖巷掘進只準采用壓人式通風。突出礦井嚴禁采用抽出式和混合式通風。(3)井下爆破材料庫、充電室、機電硐室的通風必須符合煤礦安全規(guī)程的有20、關規(guī)定。(4)安裝局部通風機要由生產(chǎn)部門提出申請,風量、風壓經(jīng)通風部門審查符合要求,供電系統(tǒng)經(jīng)供電部門審查符合要求,由有關部門批準后方可安裝。(5)安裝局部通風機必須同時安裝風電閉鎖裝置。(6)局部通風機及其附屬設備的使用要符合煤礦安全質量標準化標準。(7)局部通風機要保持經(jīng)常運轉,不得隨意停開。(8)局部通風機要有專人負責,實行掛牌管理,以保證局部通風機的連續(xù)、可靠、穩(wěn)定運轉。(9)局部通風機自下井之日起,不準超過半年,必須升井檢修。,(10)凡因無計劃停電停風的開拓掘進工作面,要由現(xiàn)場專職瓦斯檢查員或現(xiàn)場班(組)長立即撤出所有人員,切斷巷道內一切非本質安全型電源,生產(chǎn)單位在巷道口打好柵欄或21、安排專人警戒,禁止一切人員進入。有關管理人員必須及時查明停電停風原因。恢復通風和送電的工作必須按防止瓦斯積存和排放瓦斯的有關規(guī)定執(zhí)行。(11)發(fā)生無計劃停電停風事故后,現(xiàn)場瓦斯檢查員和班(組)長要立即分別向礦務局(公司)通風調度部門和礦調度室匯報,礦務局(公司)通風調度部門和礦調度室要有專門記錄,事故處理完后也應及時匯報。通風調度負責將每次無計劃停電停風事故匯總并填發(fā)無計劃停電停風事故通知單,通知有關生產(chǎn)區(qū)隊、安全監(jiān)察處、供電部門及有關領導。煤礦安全監(jiān)察處負責按有關規(guī)定組織分析事故,并對事故責任單位和責任者進行處理。事故分析報表經(jīng)總工程師簽閱后,按規(guī)定時間分別上報礦務局(公司)有關部門。,3盲22、巷的安全管理(1)在工程設計和施工安排上應盡量避免出現(xiàn)盲巷。凡因地質、設計、施工等原因造成盲巷的,由總工程師組織分析事故,采取處理措施。(2)臨時停工的地點不得停風。因停電等原因臨時停風時,必須立即撤出人員,切斷電源,并設置柵欄、揭示警標或派專人看守,禁止人員進入,并報告礦調度室。停工區(qū)內瓦斯或二氧化碳濃度達到3或其他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定,不能立即處理時,必須在24 h內封閉完畢。由于臨時停電造成的臨時停風(24 h)的地點恢復通風時,必須檢查瓦斯。當瓦斯?jié)舛瘸^煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定時,按有關規(guī)定組織排放瓦斯。恢復已封閉的停工區(qū),必須提前制定排除積聚瓦斯的措施,并報礦總工程師批準后23、,組織排除盲巷內積聚的瓦斯。啟封已熄滅的火區(qū),必須事先制定措施報礦務局(公司)總工程師批準,并由礦山救護隊負責進行。采區(qū)報廢韻尾巷,要及時組織回撤,并按規(guī)定及時進行封閉。,(4)長度超過6 m的盲巷要采取通風措施,否則必須予以封閉。長度雖不超過6 m,但在有可能積聚瓦斯的地點,也必須進行通風或予以封閉。封閉剩余的尾巷,要在巷道口打上柵欄,禁止人員進入。瓦斯檢查員每班至少檢查一次封閉地點附近的瓦斯。(5)盲巷管理要實行登記制度,內容包括封閉時間、長度、盲巷內支護類型、斷面、封閉前瓦斯涌出量等有關內容。4巷道賃通時的安全管理(1)貫通前,當兩個掘進工作面相距一定距離(綜掘為50 m,一般巷道為2024、 m)時,必須制定相應的安全技術措施。(2)貫通時,必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,只準一個工作面掘進,另一個工作面要停止作并撤出該工作面的人員,巷道口設置柵欄及警標,并保持正常通風,風筒完好,瓦斯不超限。(3)貫通后,必須停止采區(qū)內的一切工作,通風部門組織人員立即進行通風調整,實現(xiàn)全風壓通風,調整風量,并檢查風速和瓦斯?jié)舛龋挥蟹厦旱V安全規(guī)程有關規(guī)定后,方可進行其他工作。,5礦井測風的安全管理(1)礦井必須建立測風制度,每10天進行1次全面測風,對采掘工作面和其他用風地點,應根據(jù)實際需要隨時測風,每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。應根據(jù)測風結果采取措施,進行風量調節(jié)。(2)礦井每年安排25、采掘作業(yè)計劃時,必須核定礦井生產(chǎn)和通風能力,必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量;嚴禁超通風能力生產(chǎn)。(3)礦井風量等于巷道的斷面積和通遷巷道的平均風速的乘積,所以測定風量就是測定巷道的斷面積和通過巷道的平均風速。,七、礦井通風系統(tǒng)安全檢查要點 1礦井通風系統(tǒng)的完善性檢查(1)無主要通風機,采用自然通風。(2)通風機或局部通風機群代替主要通風機使用。(3)無獨立的進、回風系統(tǒng)。(4)主要通風機無獨立雙回路供電,經(jīng)常停電。(5)主要通風機無管理制度,經(jīng)常停開。凡發(fā)現(xiàn)以上問題之一時礦井要停止生產(chǎn)。案例:云南省兩起重大瓦斯爆炸事故原因 2礦井通風的可靠性檢查(1)主要通風機供風量小于井下需風量。(2)2臺以26、上通風機并聯(lián)運轉不匹配,主要通風機在不穩(wěn)定區(qū)或其附近工作。(3)風流不穩(wěn)定、無風、微風或反向。(4)不合規(guī)定的串聯(lián)通風。,3.主要通風機的檢查(1)風機工況及其變化。(2)電壓、電流的穩(wěn)定情況。(3)風機故障情況。(4)有無同等能力的備用風機。(5)有無反風能力,是否滿足反風的要求。(6)是否雙回路供電,電氣保護裝置是否齊全、可靠。4井巷通風的檢查(1)風速:在礦井中風速的大小直接影響人體的散熱效果,另外,從風流的動力給人的感受上分析,風速不宜超過8 ms;風速過大也影響礦井的安全生產(chǎn),所以風速應符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。(2)斷面:巷道斷面是否滿足礦井通風的要求,主要進風巷道實際斷面不小于設計27、斷面的23,回風巷失修率不高于7,嚴重失修率不高于3。,5.礦井通風設施的檢查(1)反風設施:礦井主要通風機的反風設施按煤礦安全規(guī)程規(guī)定定期檢查,每年進行一次反風演習,反風效果應符合規(guī)定。(2)風門、風橋、風窗、密閉墻,重點是風門和密閉墻。永久風門、密閉、風窗應滿足以下要求:墻體用不燃性材料建筑,厚度不小于05 m,嚴密不漏風。墻體平整,無裂縫、重縫和空縫。墻體周邊掏槽,要見硬頂、硬幫,要與煤巖接實,四周要有不小于01 m的裙邊(堅硬巖石和支護除外)。設施5 m內巷道支護良好,元雜物、積水、淤泥。密閉內有水的設反水池或反水管;自然發(fā)火的煤層的采空區(qū)密閉要設觀測孔、措施孔,孔口封堵嚴密。密閉前無28、瓦斯積聚,要設柵欄、警標、說明牌和檢查箱(排、入風之間的擋風墻除外)。風門一組至少兩道,能自動關閉和有閉鎖裝置。門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴密,門扇平整不漏風,調節(jié)風窗的調節(jié)位置設在門墻上方,并能調節(jié)。,臨時風門、臨時密閉應滿足以下要求:臨時設施設在頂、幫良好處,見硬底、硬幫,與煤巖體接實。設施周圍5 m內支護良好,無片幫、冒頂,無雜物、積水、淤泥。設施四周接觸嚴密,木板設施要魚鱗搭接,表面要用灰、泥抹滿或勾縫。臨時密閉不漏風,密閉前要設柵欄、警標和檢查牌。臨時風門能自動關閉,通車風門及斜巷運輸?shù)娘L門有報警信號,否則要裝閉鎖裝置。門框包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴密,門扇平整不漏風,與門框29、接觸嚴密。,永久風橋應滿足以下要求:用不燃性材料建筑。橋面平整不漏風。風橋前后各5 m范圍內巷道支護良好,無雜物、積水、淤泥。風橋通風斷面不小于原巷道斷面的45,成流線型,坡角小于30。風橋兩端接口嚴密,四周實幫、實底,、要填實、接實。風橋上下不準設風門。案例:河北唐山恒源實業(yè)有限公司“12.7”特別重大瓦斯煤塵爆炸事故 案例:遼寧阜新五龍煤礦6.28特別重大瓦斯爆炸事故 6礦井漏風檢查 檢查礦井內部漏風和外部漏風,漏風率超過規(guī)定時要查明原因。礦井主要通風機裝置外部漏風每年至少測定一次,外部漏風率在無提升設備時不得超過5,有提升設備時不得超過15;礦井有效風量率不低于85。案例:云南曲靖富源縣30、后所鎮(zhèn)昌源煤礦11.25特別重大瓦斯爆炸事故,7.礦井通風管理檢查 其檢查重點是:通風資料,牌板,管理制度,記錄,通風旬、季報表,通風測定報告(包括阻力測定報告、主要通風機性能測定報告、反風演習報告)和通風管理機構。(1)檢查礦井是否有通風系統(tǒng)圖、通風系統(tǒng)示意圖、通風網(wǎng)絡圖、避災路線圖。(2)檢查礦井通風圖件是否準確反映實際,重點檢查風流方向、用風地點風量、通風設施位置等,主要圖件要求每季繪制,按月補充修改。(3)檢查礦井是否有局部通風管理牌板、通風設施管理牌板、通風儀表管理牌板,牌板是否與實際相符,采用井上下對照的方法進行檢查。(4)查閱通風管理制度及執(zhí)行記錄。(5)檢查通風記錄、報表,采用31、井上下對照的方法進行檢查。(6)檢查通風測定報告,主要查報告中的測定時間和數(shù)據(jù)的可靠性;礦井至少10天進行一次全面測風,采掘工作面根據(jù)實際需要隨時測風。(7)按有關規(guī)定檢查通風管理機構與管理人員。,8.礦井通風重大事故隱患的檢查(1)通風系統(tǒng)不合理,通風設施不齊全,出現(xiàn)無風、微風、循環(huán)風和利用采空區(qū)回風,以及不合理的串聯(lián)風、擴散風。(2)通風風流穩(wěn)定性差,抗干擾能力低;時常出現(xiàn)風門同時打開造成風流短路現(xiàn)象;主要通風機在駝峰區(qū)附近工作。(3)井下存在敞口盲巷;采煤工作面結束45天內或采區(qū)結束15個月內未進行永久密閉。(4)局部通風機未裝置“三專兩閉鎖”;一臺局部通風機同時向兩個以上的掘進工作面供32、風;時常出現(xiàn)局部通風機無計劃停電、停風;局部通風機產(chǎn)生循環(huán)風;局部通風機停止運轉后不及時撤出人員,切斷電源,停止工作。(5)風筒的漏風大,最后一節(jié)風筒距離工作面過遠,造成風量不足,仍繼續(xù)工作。(6)巷道貫通后,不及時調整通風系統(tǒng),造成瓦斯積聚。,9.采區(qū)通風的安全檢查(1)風速是否超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定。(2)采區(qū)巷道斷面是否滿足通風的要求。(3)工作面、硐室的溫度是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。(4)串聯(lián)通風的使用是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。(5)工作面的配風量是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。(6)采煤工作面是否用局部通風機通風。(7)采區(qū)內的回風是否是專用回風道,是否有一段為進風,一段為回風。(8)突出工33、作面是否采用下行通風。(9)采區(qū)內的漏風是否進入采空區(qū)。(10)采區(qū)內是否有控制風門,采區(qū)內的風量是否能夠調節(jié)。(11)采區(qū)內的角聯(lián)網(wǎng)絡是否穩(wěn)定。(12)采區(qū)巷道是否有無風的地點。,10.掘進通風的檢查(1)局部通風機的檢查 局部通風機是否噪聲低,或安設消聲器。局部通風機有無整流器、高壓墊圈及吸風罩,入風處有無凈化風流裝置。局部通風機是否安設在進風流中,距巷道回風口是否大于10 m。局部通風機吸風量是否小于全風壓供給該處的風量,是否產(chǎn)生循環(huán)風。局部通風機吊掛是否結實、安裝在底板的通風機是否加墊,墊高是否大于30 cm,是否牢靠。局部通風機是否有“三專兩閉鎖”裝置,是否有效并使用。局部通風機及與34、風筒連接處是否存在漏風。,(2)風筒的檢查是否使用抗靜電阻燃風筒。是否做到逢環(huán)必掛、兩靠一直(靠幫、靠頂、平直)。最后一節(jié)風筒距工作面的距離是否符合相關規(guī)定。風筒分又有無三通,拐彎是否平緩,是否使用彎頭。風筒間接頭是否漏風,風筒有無破損。案例:某礦瓦斯爆炸事故(3)掘進通風管理的檢查是否有完整的局部通風設計。局部通風機是否指定專人負責,保證正常運轉。局部通風機停風時,是否立即撤出人員。局部通風機串聯(lián)運轉時風量與風壓是否匹配。,事故案例分析:某礦瓦斯爆炸事故1 劃分小組,指定組長負責對這起事故進行分析討論,最后由組長對討論分析結果匯總。小結:通過這次培訓能夠是學員更多地了解到礦井通風的相關知識,熟練熟練掌握礦井通風系統(tǒng)的安全管理要求及檢查要點和握煤礦預防通風事故的措施,為礦井的安全生產(chǎn)奠定良好基礎。思考題 1.密閉漏風不及時維修的后果是 什么?2.掘進工作面風筒出口到迎頭的距離多長合適?為什么?,風橋,擋風墻,80o85o,風門,北翼軌道大巷,北翼運輸大巷,濟二礦某區(qū)段風門布置,利用縱向風墻或導風筒導風,局部通風機通風,局部反風示意圖,礦井通風機附屬裝置,
地產(chǎn)商業(yè)
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