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工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.頂幫掉矸傷害。2.觸電。1.檢查頂幫安全，要先頂后幫，找落活矸危巖。2.檢查維修工具，帶齊維修工具、備件。3.檢查電源是否斷開，并懸掛“有人工作、嚴禁送電”停電卡。1.對懸矸、危矸進行敲除。2.嚴禁帶電作業(yè)。3.手指口述安全確認。21.擠傷。3.觸電。4.摔傷。1.檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?、5%以下時，方可開始放電。2. 使用驗電筆驗電、放電時，先接接地端后接放電端。3. 對設備維修前，要注意先進行保護，然后進行維修。1.必須攜帶便攜式瓦檢儀2.必須攜帶驗電筆。3. 必須做好互保聯保。31.觸電5、。1.確認無人工作時，方可送電試運轉。1.嚴格停送電制度。2.安排專人監(jiān)護。41.摔傷，撞傷。1. 清理好設備內部和表面衛(wèi)生，收拾現場。2.工器具、技術資料放置好。3.做好維修記錄，并存檔。1.檢查設備維修質量。2.檢查現場衛(wèi)生達標。3.班組長監(jiān)督檢查。（膠帶輸送機司機）應急處置卡工藝流程：1安全確認2試開機3正常運轉4停機工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.頂幫掉矸傷人。1. 觀察頂幫完好，方可作業(yè)。2.檢查信號裝置，清晰靈敏。3.檢查皮帶保護情況，防護裝置齊全。1.對懸矸、危矸進行敲除。2.開工前進行安全確認。3.搞好自主保安。21.誤啟動傷人。1.開機前發(fā)出預警信號，確認6、所有人員離開。2. 點動開機兩次，再正常開機。1. 嚴禁未發(fā)出預警信號就開機。2. 嚴格執(zhí)行信號回復安全確認規(guī)定。31. 身體或衣物被輸送機滾筒纏住。2.跨越皮帶。3.司機帶故障違章開機。1.檢查衣角、袖口，衣角、袖口必須扎緊，著裝整齊。2. 跨越皮帶時，必須走行人過橋。3.開機時精力集中，時刻觀察皮帶運轉情況。1.人員正確操作，搞好自主保安。2.嚴禁跨越皮帶。3. 執(zhí)行隱患不排除不生產原則。41.滿負荷停機。2.誤啟動傷人。1.檢查皮帶上是否有煤矸，停機前拉空皮帶。2.檢查是否停電停機后，開關停電閉鎖。1.嚴禁滿負荷或帶載停機。2.手指口述安全確認。3.班組長監(jiān)督檢查（工作面安裝拆除）應急處7、置卡工藝流程：1安全確認2起吊組裝3運輸卸車4支架就位工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11、作業(yè)地點頂幫掉矸傷害1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2、敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。21、 擠傷2、 砸傷。1、停車掩車，解封車繩。2、連接起吊鉤、釘木楔。3、部件起吊對接，插入銷軸。4、連接管路。1、 班組長現場指揮監(jiān)督。2、 平板車掩牢。3、 起吊鉤連接牢靠。4、 銷軸插入到位。31、 倒架傷人2、 支架跑車。1、托架前沿線撤人。2、穩(wěn)車移支架至就位處。3、卸支架固定螺栓。4、穩(wěn)車絞車配合，拖移支架卸車。1、 班組長現場指揮監(jiān)督。2、 托移支8、架前作業(yè)人員躲避至安全地點。41、 擠傷2、 崩傷。1、單體輔助就位，2、支架位置調整，支架不歪斜，咬架。3、支架升緊，接頂密實。1、 班組長指揮和監(jiān)護。2、 使用單體必須綁防倒繩。3、信號統(tǒng)一，有呼有應。（采煤機司機）應急處置卡工藝流程：1安全確認2檢查設備3開機割煤4停機工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.掉矸、片幫傷人。1確認架間無浮煤懸矸，煤壁防護到位。1.嚴格執(zhí)行敲幫問頂。21. 采煤機誤開啟傷人。2. 煤矸崩出傷人。1. 采煤機、溜子停電閉鎖，摘除滾筒離合器。2. 檢查各操作各操作部件、管路、油位，確保管路完好，油位不低于油位觀察窗，不高于齒輪高度的2/3。1.嚴格9、執(zhí)行停送電制度。2.主副司機一人檢查，一人監(jiān)護。3.確認采煤機滾筒周圍無人作業(yè)。31.掉矸、片幫傷人。 2.煤矸雜物崩出傷人。1.聯系變電列車電工閉合采煤機電源。2.發(fā)出開機信號，打開冷卻水、掛離合、開機、解除閉鎖，牽引割煤。1.嚴格執(zhí)行好停送電制度。2.信號聯系清晰，人員躲避到位。41.采煤機誤啟動傷人。1.停機并聯系變電列車電工切斷采煤機電源。2.摘除離合，停電閉鎖。1.嚴格執(zhí)行好停送電制度。2.主副司機互相監(jiān)督。（支護工）應急處置卡工藝流程：1安全確認2施打平臺3擺放鋼、道木4施打單體、綁防倒繩工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11頂幫掉矸傷人。1.確認頂幫完好。1嚴格執(zhí)行敲10、幫問頂制度。21從平臺摔傷。 1.施打四棵高度適宜且能接定的單體作為支撐立柱。2.用雙股8尼龍繩纏繞四股綁扎2吋鋼管做橫梁。3.鋪設大板，寬度不小于1500mm。1施工中，專人負責監(jiān)護。2.由班長檢查平臺牢固性。3.平臺上加設防護繩。31摔傷、碰傷。1擺放鋼，兩頭對齊。2按“”型擺放道木，背頂要實。1專人負責監(jiān)護。2. 遞、接、搬運物料輕拿輕放，嚴禁摔、扔。41崩傷、砸傷、碰傷。1鐵鞋擺放平整。2施打兩幫單體后，補打中柱。3.防倒繩綁扎規(guī)范、牢固。1專人負責監(jiān)護。2. 單體升柱時緩慢送液。3加強自主保安和互保聯保。（鉆機工）應急處置卡工藝流程：1準備工作2鉆眼3撤出設備工具工序主要危險危害因素11、及后果事故預防程序應急措施11.頂幫掉矸傷害。2.機械損壞造成的危害。3.接頭連接不牢固的危害。1.敲除徹底，頂幫無懸矸危巖。2.鉆機體、鉆桿、鉆頭及螺釘、螺帽、銷子狀態(tài)完好安全。3.管口、風、水管路完好暢通，接頭采用專用卡子連接牢固。1.執(zhí)行敲幫問頂，嚴禁空頂作業(yè)。2.認真檢查鉆機具各部件，確定符合安全要求。鉆眼過程中有專人監(jiān)護。3.專人進行連接管路，確保管路完好，接頭牢固。21.粉塵大，易患職業(yè)病。2.片幫、冒頂傷人危害3.鉆桿折斷、轉動傷人危害。4.衣服、毛巾、口罩等被鉆桿卷入的危害。1.接好水幕進行孔口撲塵，帶好口罩。2.必須有專人監(jiān)護頂幫安全。3.鉆眼時保持鉆進方向；人員站在側方，避12、免鉆桿折斷傷人。4.著裝符合要求。1.采取孔口捕塵、佩戴口罩。2.在永久或臨時支護的掩護下進行鉆眼，嚴禁空頂作業(yè)。3.鉆眼時人員站位正確。4.做到“三緊”“兩不要”。31.殘留壓風噴傷的危害。2.被鉆桿或鉆具砸傷的危害。1.關閉開關、開鉆機泄壓風。2.將鉆眼工具、風水管放至規(guī)定位置。1.停風后方可拆卸鉆眼工具。2.撤除鉆桿時配合好，放至規(guī)定位置。（錨網支護工）應急處置卡工藝流程： 1 安全確認 2 鉆眼 3 安裝錨桿、掛網工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施1頂幫掉矸傷害。敲除徹底，頂幫無懸矸危巖嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，敲掉危矸活巖，使用好臨時支護。21.粉塵大，易患職業(yè)病。2.片幫、13、冒頂傷人危害3.鉆桿折斷、轉動傷人危害。4.衣服、毛巾、口罩等被鉆桿卷入的危害。1.接好水幕進行孔口撲塵，帶好口罩。2.必須有專人監(jiān)護頂幫安全。3.鉆眼時保持鉆進方向；人員站在側方，避免鉆桿折斷傷人。4.著裝符合要求。1.采取孔口捕塵、佩戴口罩。2.在永久或臨時支護的掩護下進行鉆眼，嚴禁空頂作業(yè)。3.鉆眼時人員站位正確。4.做到“三緊”“兩不要”。31.錨盤掉落傷人。2.站位不當摔傷。1.取用錨盤時要拿牢，掛設后要滿絲。2.錨網時人員腳下要站穩(wěn)站牢。1.取用錨盤時要拿牢，掛設后要滿絲，防止錨盤脫落傷人。2.錨網時清理好腳下雜物，人員腳下要站穩(wěn)站牢，防止摔傷。（噴漿機司機）應急處置卡工藝流程：114、準備工作2拌料、噴漿3收尾工作工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.頂幫掉矸傷害。2.輸料管路連接不牢，斷開傷人。1敲除徹底，頂幫無懸矸危巖。2.管線纜完好，無漏風、漏水現象。1.執(zhí)行好敲幫問頂制度。2.專人檢查風水管、電纜完好，無漏風、漏水、漏電現象。21.拌料時，手進入噴漿機的危害。2.噴到他人的危害。3.堵管傷人危害。1.噴漿機上口配有篩子，噴漿料符合規(guī)定。2.清理噴漿范圍內的無關人員。3.上料均勻，潮料噴漿。風壓符合要求。1.噴漿機運轉時，噴漿機上口必須配有篩子。拌料人員嚴禁將手伸入料斗內。2.嚴禁將噴射槍頭對準人員。3.按規(guī)程規(guī)定處理噴口堵塞故障。3開關沒有及時閉鎖，清15、理噴漿機傷人的危害。1.停機順序符合操作規(guī)程規(guī)定。2.控制開關把手置于零位，閉鎖。1.按操作規(guī)程規(guī)定停料、停機、停水、停風。2.停機后必須停電閉鎖（綜掘機司機）應急處置卡工藝流程：1 開機準備 2 開機切割 3 停機工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.頂幫掉矸傷害。2.氣體超限。3.綜掘機設備損壞。4.綜掘機開機傷人。1.敲除徹底，頂幫無懸矸危巖。2.檢查瓦斯情況。3.檢查機器設施，確保運轉正常。4.按規(guī)程規(guī)定清理人員。1.嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度。2.正確懸掛瓦檢儀和瓦斯探頭。3.司機認真檢查各種設施部件系統(tǒng)。4.班組長負責清理人員。21.綜掘機開機傷人。2.掉矸傷人。3.漏電16、傷人。1.開機前發(fā)出警號，綜掘機運轉時，嚴禁人員進入規(guī)定地點。2.按規(guī)程規(guī)定順序開機切割。3.拖延電纜吊掛。1.開機時，落實專人在轉載處進行警戒。2.切割時按設計斷面均衡切割，副司機進行監(jiān)護。3.機器前進后退時專人看護電纜。3誤啟動傷人。斷電、閉鎖。1.切割頭落地后按下急停按鈕。2.控制系統(tǒng)打到零位，停電閉鎖。 （架棚工）應急處置卡工藝流程：1 準備工作 2 架棚 3 收尾工作工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.頂幫掉矸傷害。2.鋼棚碰傷人員。1.敲除徹底，頂幫無懸矸危巖。2.按規(guī)定抬運物料并碼放整齊。1.嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度。2.抬運物料同肩同步，慢抬慢放步調一致。21.摔17、傷。2.擠傷。1.平臺符合規(guī)程措施要求。2.上棚梁時嚴禁將手放入U型棚槽內。3.背頂背幫牢固。1.上下平臺經行人梯，平臺上方拉好防護繩。2.兩人扶腿三人上梁，施工人員手嚴禁觸及鋼棚搭接部位。3.背頂背幫時，下方嚴禁有人。4.專人監(jiān)護架棚過程。3碰傷。1.撤除作業(yè)平臺。2.清理現場雜物。1.按規(guī)程措施撤除作業(yè)平臺，自上向下撤除。2.清理現場物料并碼放整齊。（主斜巷信號把鉤工）應急處置卡工藝流程：1安全確認2摘掛鉤3斜巷拉放車4停車 工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.摔傷、碰傷。1.檢查巷道無行人，或攔截行人進入斜巷。2.檢查安全設施靈活可靠。1.嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度。2.18、現場嚴格執(zhí)行手指口述。21.碰傷、擠傷、砸傷、撞傷。1.檢查鋼絲繩鉤頭完好、無斷絲，保險繩完好。2.檢查連接裝置完好、無損壞，信號靈敏可靠。3.摘掛鉤頭、保險繩、連接裝置齊全、可靠。1.檢查時，一人操作一人監(jiān)護，必須做好互保聯保。2.現場嚴格執(zhí)行手指口述。31.擠傷、撞傷、砸傷、碰傷。2.鋼絲繩傷人。1.發(fā)送信號行車清晰、準確。2.使用安全設施正確。1.嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。2.必須做好互保聯保。3.現場嚴格執(zhí)行手指口述。41.撞傷、擠傷。1.發(fā)送停車信號清晰、準確。2.車輛停穩(wěn)后，掩車牢固。1.車未停穩(wěn)，嚴禁摘掛鉤。2.現場嚴格執(zhí)行手指口述。（水泵工）應急處置卡工藝流程：119、安全確認2開機操作3停機操作工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.檢查主排水泵和電控設備不到位。2.滑倒、碰傷。1.檢查聯軸節(jié)間隙。聯軸節(jié)間隙在7-11mm。.檢查儀表、配電柜指示是否正常。檢查閥門。2.地面清潔，無油污雜物，安全行走。1.開機前對設備進行檢查。2.定期對主排水泵司機進行操作規(guī)程的培訓。21.擠傷。2.觸電。1.開啟水泵。嚴格按照操作規(guī)程開啟水泵。2.開啟閥門。水泵真空度達到要求時，方可開啟閥門。1.班中定時巡檢。2.定期對司機進行培訓。31.擠傷。2.未及時切斷電源。1.關閉閥門后停泵，及時停電。2.做好記錄。1.停機后檢查設備正常。2.嚴格執(zhí)行交接班制度，認真20、檢查記錄，接班對設備進行全面檢查。（井下變配電工）應急處置卡工藝流程：1安全確認2停電操作3送電操作工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.頂幫掉矸傷害。2.觸電。1.頂幫完好方可作業(yè)。由外向里檢查，先頂后幫檢查硐室情況。2.對變電所內設備進行巡檢。每臺設備正常運轉。1.一人操作，一人監(jiān)護。2.定期對變配電進行培訓。21.無停電工作卡。2.操作時未穿戴絕緣用具造成觸電。3.手車未拉到位，造成設備故障或觸電。1.檢查停電工作負責人是否有合格的工作票。2.停電前必須穿戴合格的絕緣用具嚴格按照停電工作票的要求和變配電工送電操作規(guī)程進行操作。3.停電時。先斷開斷路器開關。再拉開隔離開關。.21、檢查隔離開關與電源有明顯分開點。1、機電技術員負責對工作票的執(zhí)行進行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現未按要求辦理工作票的單位要進行處理。2.停電前核實，停電后檢查開關是否啦到位。3.按照要求做好停電記錄，嚴格停送電制度。4.對變配電工定期進行培訓。31.無送電工作卡。2.操作時為穿戴絕緣用具造成觸電。3.手車未合到位，造成，造成設備故障或觸電。1.送電前核實送電負責人是否有合格的工作票。2.送電前必須穿戴合格的絕緣用具，嚴格按照送電工作票的要求和變配電工送電操作規(guī)程進行操作。3.先合上隔離開關，再合上斷路器開關。檢查隔離手車是否合到位。1.嚴格按照送電工作票進行操作。2.按照要求做好停送電記錄。3.22、送電后對開關檢查，合到位。4.對變配電工定期進行培訓。（主通風機司機）應急處置卡工藝流程：1安全確認2開機操作3停機操作工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.檢查主通風機和電控設備不到位。2.滑倒、碰傷。1.各開關柜檢查儀表、配電柜指示是否正常。檢查防爆風門位置正常。2.地面清潔，無油污雜物，安全行走。1.開機前對設備進行檢查。2.定期對主通風機司機進行操作規(guī)程的培訓。21.擠傷。2.觸電。1.開啟通風機。嚴格按照操作規(guī)程開啟通風機。2.按操作流程操作開啟和關閉防爆風門。1.班中定時巡檢。2.定期對司機進行培訓。31.擠傷。2.未及時切斷電源。1.備用風機停止運行后，相應開關停電23、掛卡。2.做好記錄。1.停機后檢查設備正常。2.嚴格執(zhí)行交接班制度，認真檢查記錄，接班對設備進行全面檢查。（壓風機司機）應急處置卡工藝流程：1安全確認2開機操作3停機操作工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.檢查壓風機和電控設備不到位。2.滑倒、碰傷。1.檢查壓風機狀態(tài)完好。檢查各儀表、配電柜指示是否正常。檢查各閘閥處于正確位置。2.地面清潔，無油污雜物，安全行走。1.開機前對設備進行檢查。2.定期對壓風機司機進行操作規(guī)程的培訓。21.擠傷。2.觸電。1.開啟壓風機。嚴格按照操作規(guī)程開啟壓風機。2.檢查各儀表指示正常。1.班中定時巡檢。2.定期對司機進行培訓。31.擠傷。2.未及24、時切斷電源。1.壓風機停止運行后，相應開關柜掛卡警示。2.做好記錄。1.停機后檢查設備正常。2.嚴格執(zhí)行交接班制度，認真檢查記錄，接班對設備進行全面檢查。（立井把鉤）應急處置卡工藝流程：1安全確認2操作工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.擠傷。2.碰傷。1.檢查軌道。2.檢查罐籠門和安全門。3.檢查阻車器、推車機。4.檢查罐內擋車器。1.2人配合，做好互保聯保。2.開關罐籠門和安全門時，做到自主保安。3.必須與信號工配合好。4.手扶罐籠，用腳蹬踏，查看擋車器靈活情況。21.擠傷。2.碰傷。3.砸傷。4.掉道。5.墜井。1.檢查車輛的裝載、封車情況。2.罐籠到位后，填車。3.提升25、前，檢查填車是否到位。4.人員入罐時，清查人數。5.發(fā)送提升指令。6.站位合理。1.入井車輛裝封車必須牢固。2.把鉤工必須精力集中，認真負責。3.罐籠停穩(wěn)后，按程序打開安全門，放下搖臺打開阻車器，填車到位。4.乘罐人員必須按規(guī)定入罐，自覺維護乘罐秩序，不得出現超員現象，關好罐籠門。5.把鉤工發(fā)送提升信號指令清晰、正確。6.填罐操作時站位合理，操作完畢離開井筒。（溜矸眼放倉）應急處置卡工藝流程：1安全確認2操作工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.頂幫傷害。2.掉道。3.擠傷。1.檢查頂幫。2.檢查軌道。3.清理現場人員。1. 敲幫問頂，確認頂幫完好。2.做好自主保安。3.通知現場26、人員進入躲避硐躲避。21.擠傷。2.砸傷。3.撞傷。4.冒倉。5.掉道。1.車輛到位。2.信號聯系。3.放倉。4.關閉倉門。5.清理底板浮矸。1.放倉工待車輛行駛到溜槽下方時，方可進行操作。2.信號發(fā)送清晰、正確。3.要有余量封倉，不能放空倉。4.根據放倉情況控制倉門的關閉。5.清理掉落在車輛外的浮矸，防止車輛掉道。（測量工）應急處置卡工藝流程：1安全確認2現場測量3結束測量工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11頂幫掉矸傷人。2行車撞傷人。3.儀器殘缺、誤差大。1觀察頂、幫、煤壁完好情況。2作業(yè)時，不行車、不開動綜掘機和耙裝機等采掘設備。3.檢查測量所需工具、儀器。1.工作之前檢查27、工作區(qū)域的頂板和巷道情況，執(zhí)行敲幫問頂制度。2.行車時不行人，查看行車燈是否亮，確認現場不行車。3. 確認綜掘機、耙裝機等設備停止運轉，并處于閉鎖狀態(tài)。4.工器具齊全、完好，精度符合要求。21碰傷、擠傷、摔傷。2.頂幫、迎臉、煤壁掉矸傷人。3觀測資料偏差。1觀測選點準確，人員站位得當。2.架設儀器安全牢固，打樁栓繩穩(wěn)固、可靠。3.整體觀測迎頭、兩幫、工作面等巖性結構、層理、斷層、產狀、水情等。進行實測，做好各種記錄。4.進行復測效驗，現場記錄寫實。1作業(yè)現場無雜物，輕拿輕放儀器。2嚴格按照地質測量安全技術操作規(guī)程進行觀測。3. 儀器撤離前進行數據檢核，現場交底。4、嚴禁使用掉頭大錘。等高作業(yè)必28、須有專人監(jiān)護。31.碰傷、擠傷、摔傷。2儀器丟失、損壞。3.觀測資料丟失。1.按照拆卸順序，將工器具放入儀器箱和工具包。2.清除觀測記錄本上粉塵，放入專用工具包內，專人保送升井。3.清點工器具，集體排隊撤離升井。1.工作細心、小心，檢查儀器工具及資料是否收全。執(zhí)行工器具管理制度。2.不急躁、不毛躁、不浮躁，執(zhí)行行車不行人制度。3.行走期間專心，不打鬧，互保聯保。（通訊系統(tǒng)維修工）崗位應急處置卡工藝流程：1安全確認2設備檢修3收尾工作工序主要危險危害因素及后果事故預防程序應急措施11.頂幫掉矸傷害。2.車輛撞傷。3.巷道濕滑摔傷。1.檢查頂幫安全。2.觀察有無車輛。3.提前觀察周圍環(huán)境。1.先頂后幫，敲落活矸危巖。2.確認無車輛通過。3.觀察周圍環(huán)境。4.做好監(jiān)護。21.摔傷。2.觸電，造成人員傷害。3.橫跨皮帶受傷。1.停電斷電。2.檢查瓦斯?jié)舛取?.驗電放電。4.拿緊站穩(wěn)，開始維修。1.斷開電源，懸掛“有人工作，嚴禁送電”停電卡，并安排專人監(jiān)護。2.攜帶瓦檢儀，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可開始放電。3.使用驗電筆驗電、放電時，先接接地端后接放電端。4.拿緊工具，站立安全位置，按規(guī)程進行設備維修維護。31.摔傷，撞傷。1.收拾現場。2.記錄。 1.清理好設備內部和表面衛(wèi)生。2.工器具、技術資料放置好。3.做好維修記錄，并存檔。