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1、重大危險源管理方案 C1-16-3 重大危險源管理方案1、主要編制依據1.3 建設工程安全生產管理條例；1.4 中華人民共和國建筑法；1.5 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46；1.6 建筑機械使用安全技術規程JGJ 33；1.7 安全帽（GB2811）、安全帶（GB6095）、安全網（GB5725）和安全標志及其使用導則（GB2894）；1.8 中華人民共和國勞動法；1.9 勞動防護用品配備標準1.10建筑工程施工安全技術操作規程2、職業健康安全管理工作程序項目部開工前確定、選擇識別范圍，結合自身特點識別危險源，按經驗判定風險級別，填寫危險源調查表。安質部組織有經驗的專業人員組成風險小2、組，按評價準則進行評價、歸納，整理成危險源評價表，最后形成重大危險源清單。 危險源調查表、危險源評價表、重大危險源清單，由安質部編制，安全總監審核后送項目部主管領導審批；項目部的危險源管理方案由項目部的技術負責人審核后由主管領導或項目經理審批，并根據重大環境因素和重大危險源，編制應急和響應預案項目部要隨時對作業現場的職業健康安全運行控制情況進行檢查，在安全日記中予以記錄，對檢查發現的問題要及時糾正。安質部每月一次對項目部職業健康安全運行控制情況進行檢查。作業班組在每天上班前對操作工人進行安全交底，組織作業人員進入作業點時做好自檢、自查工作，發現重大隱患及時向上級匯報，以便及時采取措施，防止事故3、的發生，當發生事故，應對危險源進行重新識別、評價。項目部對在有粉塵、強噪音、光、放射、震動等特殊條件下作業的人員，應嚴格按有關規定發放和使用勞保用品，并對從事有職業危害作業的勞動者定期進行健康檢查。3、危險源識別詳見項目部危險源調查表。3.1 危險源辨識分類為了便于進行危險源辨識和分析，首先應對危險因素與危害因素進行分類。分類可任選以下兩種方法中的一種：3.1.1 按導致事故和職業危害和直接原因分類按導致事故和職業危害和直接原因進行分類，共分為六類：第一類 物理性危險源(1)設備、設施缺陷 (2)防護缺陷 (3)電危害 (4)噪聲危害 (5)振動危害(6)作業環境不良 (7)標志缺陷 (8)其4、他物理性危險因素與危害因素；第二類 化學性危險因素與危害因素(1)易燃易爆性物質 (2)自燃性物質；。第三類 生物性危險因素與危害因素(1)致病微生物(2)傳染病媒介物；(3)致害動物；(4)致害植物；(5)其他生物性危險因素與危害因素； 第四類 行為性危險因素與危害因素 (1)指揮錯誤； (2)操作失誤； (3)監護失誤； (4)其他錯誤； 第五類 其他行為性危險因素與危害因素3.1.2 參照事故類別和職業病類別分類（1）物體打擊，是指失控物體的慣性力造成人身傷亡事故。如落物、滾石、錘擊、碎裂、砸傷和造成的傷害，不包括機械設備、車輛、起重機械、坍塌、爆炸引發的物體打擊；（2）車輛傷害，是指本5、企業機動車輛引起的機械傷害事故。如機動車在行駛中的擠、壓、撞車或傾覆等事故，在行駛中上下車、搭乘電瓶車、礦車或放飛車引起的事故，以及車輛掛鉤、跑車事故；（3）機械傷害，是指機械設備與工具引起的絞、碾、碰、割、戳、切等傷害。如工具或刀具飛出傷人，切削傷人，手或身體被卷入，手或其他部位被刀具碰傷，被轉動的機具纏壓住等。不包括車輛、起重機械引起的傷害；（4）起重傷害，是指從事各種起重作業時引起的機械傷害事故。不包括觸電、檢修時制動失靈引起的傷害，上下駕駛室時引起的墜落；（5）觸電，指電流流經人身，造成生理傷害的事故，包括雷擊傷亡事故；（6）淹溺，包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下、隧道、洞室透水淹溺6、；(7) 灼燙，是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質引起的體內外灼傷），不包括電灼傷和火災引起的燒傷；（8）火災；指造成人員傷亡的企業火災事故，不包括非企業原因造成的火災；（9）高處墜落：是指在高處作業中發生墜落造成的傷亡事故，包括腳手架、平臺、陡壁施工等高于地面和墜落，也包括由地面墜入坑、洞、溝、升降口、漏斗等情況，不包括觸電墜落事故；（10）坍塌：是建筑物、構筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。適用于因設計或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、巖石發生的塌陷事故。如建筑物倒塌、腳手架倒塌，挖掘溝、坑、洞時土石塌方等情況，不7、適用于礦山冒頂片幫和爆炸、爆破引起的坍塌（11）放炮；是指爆破作業中發生的傷亡事故；（12）其他傷害：凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害。如扭傷、跌傷、凍傷、野獸咬傷、釘子扎傷等。3.2 危險源的辨識內容3.2.1工作環境：包括周圍環境、工程地質、地形、自然災害、氣象條件、資源交通、搶險救災支持條件等；3.2.2平面布局：功能分區（生產、管理、輔助生產、生活區）；高溫、有害物質、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險品設施布置；建筑物、構筑物布置；風向、安全距離、衛生防護距離等；3.2.3運輸路線：施工便道、各施工作業區、作業面、作業點的貫通道路以及與外界聯系的交通路線等；3.2.4施工工序：物資特性8、（毒性、腐蝕性、燃爆性）溫度、壓力、速度、作業及控制條件、事故及失控狀態；3.2.5施工機具、設備：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況；機械設備的運動部件和工件、操作條件、檢修作業、誤運轉和誤操作；電氣設備的斷電、觸電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作，靜電、雷電；3.2.6危險性較大設備和高處作業設備：如提升、起重設備等；3.3 危險源辨識準備在危險源辨識前，負責此項工作的員工應作好充分準備： 3.3.1各級管理者要高度重視，在人員、時間、和其他資源上給予支持和保證； 3.3.2必須由懂專業、有經驗的人員組成辨識小組，如生產副經理、總工、9、工程師、技術員、安全員、班組長、機械司機、管庫員、現場施工人員；3.3.3 資料準備齊全。3.4 危險源辨識方法3.4.1調查法：辨識小組按3.2內容在現場進行調查、辨識；3.4.2安全檢查表辨識法：辨識小組按3.2內容編制安全檢查表，進行辨識；3.4.3經驗法：辨識小組按3.2內容，結合以往經驗進行辨識； 經辨識的危險源填入危險源調查表內。4、危險源評價詳見項目部危險源評價表。風險評價應由有關管理人員、技術人員成立評價小組，在熟悉作業現場、相關法規、標準、評價方法后方能進行。5、重大危險源管理制度5.1 重大危險源的確定通過作業條件危險性評價法（LECD法）對危險源進行風險評價，根據經驗，危10、險性分值在70分以下，可將危險源納入現有的管理制度進行控制。當分值在70分以上，則被認為是不可容許或不可接受的風險。施工中存在著這樣危險的作業、活動、設施和場所就是重大危險源。重大危險源是指能導致重大事故發生的危險因素，具有傷亡人數眾多、經濟損失嚴重、社會影響大的特征。5.1.1重大危險源的認定（一）施工現場有下列情況之一的，可認定為重大危險源 a、違反國家行業標準、規范及強制性條文規定的； b、依據建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）的規定檢查，分項檢查中保證項目得分不足40分或保證項目中有一項得分為0分的。5.1.2存在重大施工危險的分部分項工程，本工程主要包括以下幾方面： a、施工現11、場開挖深度超過5m（含5m）或深度雖未超過5m（含5m），但地質條件中和周圍環境的基坑、溝（槽）工程； b、30m及以上高空作業； c、起重吊裝工程；5.2 重大危險源的控制對于重大危險源，必須明確須達到的目標，確定完成時間，由責任部門制定專項安全施工方案，通過資金保證，明確相關人員的職責，來落實安全技術措施。安質部應對專項施工方案及其控制執行情況進行檢查。5.2.1專項安全施工方案應滿足以下原則：a)應符合法律法規、標準規范和相關方的其他要求；b)要進行充分評審，廣泛聽取意見，方案應附安全驗算結果，經施工單位技術負責人、總監理工程師簽字后實施；c)符合建沒部危險性較大工程安全專項施工方案編制12、及專家論證審查辦法規定條款的，必須經專家論證；d)隨著認識的提高、施工進度的發展，重大危險源會發生變化，專項施工方案應隨之不斷更新或補充。5.2.2重大危險源的控制措施有以下三種：a)消除風險。若可能則完全消除危險源，若淘汰落后工藝、設施等。b)降低風險。采取技術和管理措施，努力降低安全風險，如基坑支護及降水工程作業時，按要求做好臨邊防護及隔離措施，定期對支護、邊坡變形進行監測等。c)個體防護。使用個人防護用品，如模板支撐、拆除時，操作人員穿戴好安全帶、安全帽、工作鞋等。5.2.3重大危險源的控制程序如圖1所示：5.3 重大危險源的管理5.3.1凡符合GB 182182000重大危險源辨識中所13、列易燃、易爆、有毒有害物質等于或大于臨界量的重大危險源，按照國家有關規定進行上報和管理。5.3.2新建工程項目中存在重大、重要危險源時，應進行風險評價與風險控制，并制定事故應急救援預案，報公司安質部組織專家審查認定。5.3.3重大、重要危險源的所在單位，對重大危險源都要有完善的安全技術控制防范措施和組織措施（包括對人員的培訓與指導，提供安全的設備，對工作人員的水平、工作時間、職責的確定，以及對外部合同工和現場臨時工的管理）。5.3.4凡被列入重大、重要危險源的單位，實行三級安全管理控制，即：（1）所在班組危險源的安全檢查表每天每班檢查1次。（2）工區危險源的安全檢查表每周檢查1次。（3）安質部14、危險源的安全檢查表每月檢查1次，負責檢查重大危險源的消防工作。5.3.5對危險源檢查中查出的隱患，要按照職責分工，立即落實整改并及時將整改結果記錄存檔，對查出的重大隱患或暫時無法整改的項目，要以書面形式，對口上報項目部主管職能部門，各職能部門接到報告后，要立即組織危險評估并將落實整改意見報項目部主管領導。5.3.6安質部要建立重大危險源安全管理檔案（包括安全生產管理制度、崗位責任制、危險源評估與整改、應急計劃與措施、消防安全管理），并對控制管理結果及應急救援工作落實情況和器具保管情況進行監督檢查，嚴格考核。5.3.7重大及部分重要危險源的所在單位應由主要領導主持制定現場事故應急救援預案，并報公15、司安質部批準后實施。1）事故應急救援預案包括下述內容：a.任命現場安全事件的管理者和現場主要管理者，并確定他們的義務和責任。b.成立應急控制中心組織，并其明確地點。c.明確設施內外報警和通訊聯絡步驟。d.評估潛在事故的危險性質、規模以及緊急狀態發生時的可能作用。e.在緊急狀態下現場工人的行為，包括撤離步驟、緊急處置措施、工程搶險措施、現場醫療急救措施。f.在緊急狀態下其他人的行動。g.制訂與外部機構聯系的計劃，其中包括與緊急救援服務機構的聯系。2）一旦現場重大事故應急救援預案被確定后，應確保所有工人以及外部應急服務機構了解應急救援預案的內容。并每年演練1次，落實該計劃全面執行的情況，從中發現不16、足和缺陷。3）各單位應盡快修改應急預案以適應現場設施和危險物的變化， 修改后的內容應通知所有與應急預案有關的人員。5.3.8項目部應加強對重大危險源的控制與管理，制定重大危險源的管理制度，建立施工現場重大危險源的辨識、登記、公示、控制管理體系，明確具體責任，認真組織實施。 5.3.9對存在重大危險源的分部分項工程，項目部各分管職責管理人員在施工前必須編制專項施工方案，專項施工方案除應有切實可行的安全技術措施外，還應當包括監控措施、應急預案以及緊急救護措施等內容。 5.3.10專項施工方案應由項目部技術負責人及監理單位安全專業監理工程師進行審核，由項目部經理、監理單位總監理工程師簽字。凡屬建設部17、危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法中規定的危險性較大工程，項目部應當向公司匯報，請公司組織專家對專項施工方案進行審查論證。 5.3.11對存在重大危險部位的施工，項目部應按專項施工方案，由項目部管理人員嚴格進行技術交底，并有書面記錄和簽字，確保作業人員清楚掌握施工方案的技術要領。重大危險部位的施工應按方案實施，凡涉及驗收項目，方案編制人員應參加驗收，并及時形成驗收記錄。 5.3.12項目部應對從事重大危險部位施工作業的施工隊伍、特種作業人員進行登記造冊，掌握作業隊伍，采取有效措施，在作業活動中對作業人員進行管理、控制并及時分析存在的不安全行為。 5.3.13項目部應根據工程特18、點和施工范圍，對施工過程進行安全分析，對分部分項各道工序、各個環節可能發生的危險因素及構件的不安全狀態進行辨識、登記、匯總重大危險源明細，制定相關控制措施，對施工現場重大危險源部位進行環節控制，并公示控制的項目、部位、環節及內容等，以及可能發生事故的類別，對危險源采取的防護設施情況及防護設施的狀態，責任落實到人。 5.3.14項目部應將重大危險源公示項目作為每天施工前對施工人員安全交底內容，提高作業人員防范能力，規范安全行為。5.3.15項目部應對施工項目建立重大危險源施工檔案，每周組織有關人員對施工現場的重大危險源進行安全檢查，并做好施工安全檢查記錄。6、重大危險源的管理方法危險源管理方案是19、實現目標和指標的行動方案，應包括的內容：目標和指標。實現目標和指標的措施、方法。方案的執行部門及相關負責人。投入資金的預算。時間步驟和期限。6.1 安全管理6.1.1目標、指標層層落實安全責任制、制度落實。6.1.2 主要措施貫徹執行安全生產法第二章第十七條有關規定，建立健全安全生產責任制并落實到人。各層次制定安全生產管理制度并逐層次嚴格管理。各層次制定安全生產考核制度并逐層考核。建立安全生產一票否決制度，并認真執行。6.1.3 啟動時間：項目開工時間）；完成時間：（項目竣工時間）。6.1.4 責任單位和責任人：n執行部門：n 負 責 人：n主管部門：安質部主管領導：項目副經理6.1.5 費用20、：依據項目合同安全費用足額用于工程。6.2 防止傾覆事故的管理6.2.1 目標、指標杜絕大型機械拆裝、腳手架搭拆發生傾覆事故。6.2.2 主要措施制定大型機械拆裝專項安全技術方案，并由技術負責人審批后執行。對機械拆裝的全過程進行安全技術交底。大型機械拆裝應由有拆裝資質的隊伍拆裝，拆裝人員應該經培訓，考核合格，持證上崗。拆裝全過程應派專人監護。拆裝人員應按操作規程說明中拆裝工序拆裝，嚴禁違規操作。大型機械組裝結束后，應先進行自檢查，試運轉后請當地主管部門檢測合格后，掛牌運行。根據工程情況和選用腳手架的類型，編制腳手架專項施工方案，并經公司技術負責人批準。各種不同類型的腳手架應按各類腳手架搭設規范21、進行搭設和驗收。在腳手架搭設過程中，應注重架體與結構的拉結，桿件間距與剪力撐的設置，腳手架與防護欄桿架體穩定，腳手架荷載，制作組裝，安全裝置和驗收與交底等幾個重大環節，保證腳手架安全可靠。 各類腳手架搭設完成后，項目部應組織技術、安全部門驗收。暴風雨，防汛期間，應組織對腳手架的專項檢查，發現隱患，應及時整改，做好排水工作。6.2.3起動時間：每次裝拆前及裝拆過程；完成時間：拆除完成6.2.4責任單位和責任人：n執行部門：n 負 責 人：n主管部門：安質部主管領導：項目副經理6.3 防止坍塌事故的管理6.3.1目標、指標杜絕發生模板安拆、坍塌事故。6.3.2主要措施模板、大模板施工前應首先進行結22、構設計，保證模板能承受各類荷載。、模板、大模板施工前應編制專項施工組織方案，并經公司技術負責人批準。施工中，應對各類模板、大模板吊運、安裝、砼振搗過程，模板支撐系統，模板存放、模板驗收、作業環境等和模板拆除進行安全技術交底。安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應經常檢查索具，密切配合，做到穩起、穩落、穩就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌。施工中必須嚴格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其他物料集中堆放，以避免產生過大的集中荷載，造成坍塌。、各種模板支撐，必須按照模板支撐設計方案要求，立桿、橫桿間距必須滿足要求，不能減少和擴大，特別是采用木支撐施工法，防止模板砼施工時坍塌。在各23、類模板、大模板拆除時，應按模板拆除安全技術規程執行，不得成片撬落或拉倒。根據土質和周邊的情況編制深基礎圍護技術措施。根據區域基礎施工狀況，制定專項安全技術措施，經公司技術負責人批準及專家論證。進行深基礎支圍措施安全技術交底。基坑、井坑的邊坡和支護系統應隨時檢查，發現邊坡有裂痕，疏松等危險征兆，應立即疏散人員采取加固措施，消除隱患。注重坑邊荷載，基坑四周不得堆放積土、積土應及時清運，且周邊不得堆放材料和大型機械。挖掘土方應按方案要求逐層施工，不應一次開挖過深，并做好排水措施。6.3.3起動時間：項目開工時間；完成時間：項目竣工時間6.3.4責任單位和責任人：n執行部門：n 負 責 人：n主管部門24、：安質部主管領導：項目副經理6.4 防止物體打擊事故的管理6.4.2目標、指標杜絕物體打擊事故的發生。6.4.2主要措施嚴格執行高處作業安全技術規程。高處作業時禁止向下方拋物。清理的固體廢物應袋裝吊下，嚴禁拋灑。凡吊裝物體（鋼材、鋼模、鋼管等）應捆綁牢固，并有專人司索、指揮。大型機械拆裝作業的配件、工具等應裝入工具袋防止落物。凡拆除的腳手架鋼管等應遞送至地面，腳手架、模板上的工具、機具、材料應放置穩妥，防止落下。加強施工過程的檢查，防止落物傷人。6.4.3起動時間：項目開工時間；完成時間：項目竣工時間6.4.4責任單位和責任人：n執行部門：n 負 責 人：n主管部門：安質部主管領導：項目副經理25、6.5 防止觸電事故的管理6.5.1目標、指標杜絕發生重大觸電傷亡事故6.5.2主要措施工程項目必須編制施工用電組織設計，實行TN-S系統，三相五線制，三級配電，三級保護，一機一閘。使用標準配電箱，動力箱與照明分開設置。線路架空或埋地鋪設，不準把支線架在鋼管腳手架上和其他導電體上，現場照明不準使用護套線。砼振動器的電源線，嚴禁在鋼筋網上拖拉，以免鋼筋絲穿進電源線，造成傳電在鋼筋上，發生重大觸電事故。未經專業安全技術培訓，不準操作電工作業，電工必須持證上崗。 潮濕的作業場所的照明，必須使用安全電壓。現場電源接頭用絕緣膠布包扎良好，接頭不能放在潮濕地上和水中，不得使用破皮、老化電纜線。在車輛進出的26、過道處和易受機械損傷的部位要加套管保護。 配電箱內的破損電器要及時更換，接線不能搭設或采用線頭直插，不準把出線直接接在漏電保護器上。做好各類電動機械和手持電動工具的接地或接零保護，防止發生漏電。 在施工工程外側與邊緣有外高壓電線，安全距離小于最小規定要求的，要加屏障遮護，用圍欄或防護網進行防護，防止塔吊、腳手架以及長鋼筋等觸及高壓線發生事故。6.5.3起動時間：項目開工時間；完成時間：項目竣工時間6.5.4責任單位和責任人：n執行部門：n 負 責 人：n主管部門：安質部主管領導：項目副經理6.6 防止高處墜落的管理6.6.1目標、指標確保不發生高處作業墜落事故6.6.2主要措施按施工現場安全防27、護規定對深基礎臨邊、模板支撐、腳手架搭拆、四口五臨邊、卸料平臺，各類大型機械拆裝和運行中的環節進行防護，并對防護情況進行檢查和驗收。搭設外腳手架、吊藍架、挑架等前，必須編制專項安全方案，經技術負責人批準后，詳細向參加作業人員進行安全技術交底。架子搭設完成以后必須有公司安全管理部參加驗收或分段驗收合格方準使用。不準任意拆除和改變各類防護網，欄桿，安全門和隔板等防護設施。高處作業必須經專業安全技術培訓，持證上崗，不準攀爬架子上下，不準酒后作業。施工外腳手架作業層外側必須設雙層防護欄，架子外側用密目安全網全封閉，接口封嚴。 腳手板必須按規定要求鋪設，不得漏鋪，不得有探頭板。吊籃作業人員必須系掛安全帶28、，上下吊籃不準從窗口攀爬。升降吊籃時，要把安全帶系在保險繩上，其他人員撤離吊籃，升降吊籃必須同步進行。對吊籃的鋼梁和鋼絲繩的受剪部位要有保護，預埋吊環，要經常檢查，發現有裂紋，有及時采取補救措施，吊環嚴禁使用螺紋鋼。6.6.3起動時間：項目開工時間；完成時間：項目竣工時間6.6.4責任單位和責任人：n執行部門：n 負 責 人：n主管部門：安質部主管領導：項目副經理6.7 防止火災事故的管理6.7.1目標、指標杜絕發生重大火災事故6.7.2主要措施實行動火批準制度，經批準后動火。指派專人進行監護，適時督查。在施焊時，采取防止焊渣掉落措施。作業結束后，有專人清掃焊渣，消除火災隱患。制定消防責任制、29、管理制度，劃分消防責任區，落實到人。對食堂、宿舍、辦公場所、電焊氣割作業、木工操作間、配電間、庫房等可能發生火災的危險場所，按規定配備滿足防火要求的消防器材并落實到人。辦公區、施工區設置滅火專用的滅火器、消防砂。針對季節性特點，制定季節性特別是冬季施工的防火措施。6.7.3施工現場：起動時間：項目開工時間；完成時間：項目竣工時間6.7.4責任單位和責任人：n執行部門：n 負 責 人：n主管部門：安質部主管領導：項目副經理6.8 防止機械傷害事故的管理6.8.1目標、指標杜絕機械傷害事故的發生6.8.2主要措施各種機械的傳動部分必須要有防護罩和防護套。現場使用的圓鋸應相應固定。有連續二個斷齒和裂30、紋長度超過2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，鋸片上方要安裝安全擋板。木工平刨口要有安全裝置。木板厚度小于3公分，嚴禁使用平刨。平刨和圓鋸不準使用倒順開關。 （4）砼攪拌機在運轉中，嚴禁將頭和手伸入料斗察看進料攪拌情況，也不得把鐵鍬伸入拌筒。清理料斗坑，要掛好保險繩。機械在運轉中不得進行維修、保養、緊固、調整等到作業。機械運轉中操作人員不得擅離崗位或把機械交給別人操作，嚴禁無關人員進入作業區和操作。作業時思想要集中，嚴禁酒后作業。使用砂輪機、切割機，操作人員必須戴防護眼鏡。嚴禁用砂輪切割22#鋼筋扎絲。操作鋼筋切斷機切50CM以下短料時，手要離開切口15CM以上。操作起重機械、物料提31、升機械、砼攪拌機、砂漿機等必須經專業安全技術培訓，持證上崗。堅持十不吊。加工機械周圍的廢料必須隨時清理，保持腳下清，防止被廢料拌倒，發生事故。6.8.3起動時間：項目開工時間；完成時間：項目竣工時間6.8.4 責任單位和責任人：n執行部門：n 負 責 人：n主管部門：安質部主管領導：項目副經理 危險源統計表 統計單位(部門) 統計時間 序號工序/作業/工作名稱危險源名稱備 注統計人 危險源（LEC法）評價表單位： 序號作業點/工序/部位危險源名稱LEC=D是否重大危險源備注LECD評價人： 年 月 日17 重大危險源情況表重大危險源名稱重大危險源具體情況：評價單位評價時間評價人員填表人填表時間32、危險源清單序號作業活動或部位危 險 因 素可能導致的事故風險評價1腳手架搭拆作業腳手架搭設未驗收坍塌不容許2操作人員無證上崗高墜/坍塌不容許3腳手架未做避雷接地或接地不符合要求觸電不容許4操作人員高處作業未按規定穿戴勞動防護用品物體打擊/高墜重大5使用不合格的材料坍塌/火災不容許6腳手架基礎未平整夯實，無排水措施。坍塌不容許7腳手架底部未按規定墊木和加幫掃地桿坍塌不容許8架體與建筑物未按規定拉結坍塌不容許9未按規定設置剪刀撐坍塌不容許10剪刀撐搭設不符合要求坍塌不容許11立桿、大橫桿、小橫桿間距不符合要求坍塌不容許12各桿件之間搭接不符合規定坍塌不容許13未使用密目安全網沿外架內側進行封閉物體33、打擊/高墜重大14腳手架上有探頭板、飛跳板高墜重大15操作面未滿鋪腳手板，下層未設水平兜網高墜重大16操作面未設防護欄桿、擋腳板，或立掛安全網高墜重大17建筑物頂部的架子未按規定高出屋面，高出部分未設護欄和立掛安全網高墜重大18其他腳手架搭拆作業未用密目安全網沿外架內側進行封閉或底部封閉不嚴密物體打擊/高墜重大19超規定荷載使用物體打擊/坍塌不容許20腳手架物料堆放集中不均勻坍塌不容許21架體制作和組裝不符合設計要求，未經驗收使用坍塌/高墜不容許22架體與建筑結構拉結不牢固坍塌不容許23其他腳手架搭拆作業懸挑式腳手架懸挑梁安裝不符合設計要求倒塌不容許24掛腳手架懸掛點及埋設不符合設計要求或未按34、設計進行制作倒塌不容許25未編制單項安全技術措施方案倒塌/高墜不容許26模板吊運不符合吊裝要求物體打擊/起重傷害重大27支撐模板的立柱材質及間距不符合要求坍塌不容許28垂直作業上下無隔離防護措施物體打擊/高墜重大292米以上高處作業無可靠立足點高墜重大30模板上施工荷載超過規定或堆料不均勻坍塌不容許31模板支撐固定在外架上坍塌不容許32模板拆除前砼強度未達到規定，提前拆模坍塌不容許33外用電梯安拆作業安拆單位無安拆資質機械傷害/高墜不容許34吊籠安全裝置不靈敏，門連鎖裝置不起作用機械傷害重大35地面出入口無防護棚物體打擊重大36超過規定承載人數無控制措施機械傷害/高墜不容許37超過規定重量無控35、制措施機械傷害/高墜不容許38架體與建筑結構附著不符合要求機械傷害/高墜不容許39電氣控制無漏電保護裝置觸電重大40避雷裝置不符合要求觸電重大41未按操作程序進行拆除高墜/物體打擊/倒塌不容許42臨時用電未采用TN-S接零保護系統觸電重大43未達到三級配電、兩級保護觸電重大44在使用同一供電系統時，一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地觸電重大45保護接地、保護接零混亂觸電重大46保護零線未單獨敷設，并作它用觸電重大47重復接地裝置的接地電阻值大于10歐姆觸電重大48臨時用電塔式起重機、含外用電梯、高大架子的防雷接地電阻值大于30歐姆觸電重大49配電箱無漏電保護器或漏電保護器失靈觸電重大36、50配電線路的電線老化、破皮未包扎觸電不容許51電纜絕緣破壞或不絕緣觸電重大52接觸帶電導體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體觸電不容許53電工不按規定程序送電觸電重大54在潮濕場所不使用安全電壓觸電重大55塔吊安拆吊裝作業起重指揮人員不了解起重機械性能起重傷害重大56無資質安裝、拆除、維護物體打擊/高墜/起重傷害不容許57限位保險裝置失靈起重傷害重大58塔吊高度超過規定不安裝附墻裝置起重傷害/倒塌不容許59附墻裝置安裝不符合設計要求起重傷害/倒塌不容許60吊鉤無保險裝置物體打擊/起重傷害重大61多塔作業，無防碰撞措施或措施不牢靠物體打擊/起重傷害/傾覆重大62使用不合格吊索具物體打擊/37、起重傷害重大63不正確使用（選用）吊索具物體打擊/起重傷害重大64未按操作程序進行拆除物體打擊/高墜/機械傷害/傾覆重大65高處作業2525以上洞口不按規定防護高墜重大66臨邊護欄高度低于1.2米，沒用密目網遮擋高墜重大67電梯井未按規定安裝防護門，井道內未按標準設水平安全網高墜重大68管道豎井未按規定安裝防護門或護欄，安裝高度低于1.5米高墜重大69出入口未搭設防護棚或搭設不符合規范要求高墜重大70外檐進行立體交叉作業時，在同一垂直方向操作，未采取隔離防護措施高墜重大71拆改防護設施高墜重大72外挑平臺堆料超高，超重倒塌不容許73高空作業懸空作業、高空作業未系安全帶；系掛安全帶不符合要求高墜38、重大74施工機具機械設備未做保護接零觸電重大75機械設備無漏電斷路保護裝置觸電重大76不了解被拆除工程情況及周邊環境，無施工組織設計坍塌等不容許77不按規定順序拆除，垂直交叉作業物體打擊/坍塌不容許78機械拆除不按專項方案進行，超載或擴大適用范圍機械傷害/坍塌不容許79拆除施工現場不封閉，不設置警戒線物體打擊/機械傷害重大1、重大和不可容許風險評定依據：作業環境風險評價D320的，或符合直接判斷法判斷依據條件之一的為不可容許風險；160D320的為重大風險；2、施工項目應根據現場實際情況對重大危險源采取控制措施進行控制，主要措施有：A.制定目標指標、管理方案 ； B.制定管理程序； C.培訓與教育； D.制定應急預案； E.加強現場管理