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1、安全生產(chǎn)培訓(xùn),2015.6.13,培訓(xùn)目的,樹立“以人為本，安全第一”的意識掌握必要的安全知識和技能,安全的含義及其重要性,安全的重要性,安全是生產(chǎn)的基礎(chǔ),安全是效益的保障,安全的目的,安全是幸福的守護神！,保 護 身 體,尊 重 生 命,關(guān) 愛 家 人,企業(yè)安全生產(chǎn)管理,車間班組安全管理,第一節(jié)企業(yè)危險源辨識,重大危險源定義,長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。通常為：危險化學(xué)品、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦、金屬非金屬礦山等。,重大危險源辨識標準,重大危險源管理,第二節(jié)作業(yè)現(xiàn)場5S管理,作業(yè)現(xiàn)場5S,整理SEIRI：把需要和不需要的區(qū)分開整頓SEI2、TON：把需要的物品以適當?shù)姆绞椒旁诤线m的位置清掃SEISO：清除污垢并防止再發(fā)生清潔SETKETSU：把前面3S做法規(guī)范化、制度化素養(yǎng)SHITSUKE：養(yǎng)成好習(xí)慣目標：創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境。,定位-錯，結(jié)果錯,國內(nèi)企業(yè)：整潔、清爽是衛(wèi)生問題。日本企業(yè)：,方法-錯，結(jié)果錯,國內(nèi)企業(yè)：熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫 的運動，沒有結(jié)合日常工作的具體做法，對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。日本企業(yè)：,6S現(xiàn)場工具,某集團5S案例,6S是打造細節(jié)執(zhí)行力，提高現(xiàn)場管理能力的唯一最有效的管理方法,現(xiàn)場管理的3大工具6S是活用3大工具，進行現(xiàn)場管理的有效方法,目視管理,管理看3、板,作業(yè)標準化,基準化管理基礎(chǔ),透明化降低難度,看板化增加精度,6S的作用,精益絕不是、也不能一蹴而就,6S活動的一級水平：職場活性化“管理現(xiàn)狀顯在化”的手段清潔化活動與環(huán)境的“感官改善”“清潔化”心態(tài)、意識的樹立標準化活動“既定事項全員嚴守”,6S活動的二級水平：生產(chǎn)性改善IE活動與消除浪費、提升效率TMP活動庫存低減活動標準化的執(zhí)行活動人員綜合素質(zhì)提升活動,6S活動的三級水平：經(jīng)營與事業(yè)改革生產(chǎn)方式改革JIT綠色企業(yè)習(xí)慣化企業(yè)文化的營造,6S角色最佳推銷員 節(jié)約能手 安全專家 標準推進者 士氣增強者 效率提高者,你愿意買那家造的產(chǎn)品？,6S能做成什么樣子的？形似：通路 貨場 現(xiàn)場 工場,從4、通路開始，想致富先修路！,搜4張圖片,事事都按標準辦大家都來做改善,6S神似是什么樣子？,通過6S，為員工創(chuàng)造一個清潔化、人性化 的工作場所和空間環(huán)境，進而育成員工良好職業(yè)習(xí)慣，提升員工素質(zhì)。通過6S實現(xiàn)現(xiàn)場物的安定化，以物作為媒介，反應(yīng)正常和異常，快速采取行動，使現(xiàn)場管理做到 透明化、顯現(xiàn)化、立即化的境界。,沒有哪個企業(yè)不愿意,6S 基本 TPM IE TQM JIT 6 LP 精益之路,實戰(zhàn)內(nèi)容,引言 現(xiàn)場定位,1,現(xiàn)場管理 三大基礎(chǔ)工具,2,精益現(xiàn)場管理的核心,3,持續(xù)改善是精益管理的靈魂,4,5S活動推行步驟,成立推行組織擬定推行方針及目標擬定工作計劃及實施方法教育、培訓(xùn)活動前的宣傳造5、勢全面實施與檢查活動評比辦法確定查核評比結(jié)果、公布及獎懲綜合分析、檢討與持續(xù)改進納入定期管理活動中,整理的意義,對你的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的。制定“要”和“不要”的判別基準。不要物品的清除。要的物品要調(diào)查使用頻度，決定日常用量。每日自我檢查，因為不整理而發(fā)生的浪費：空間的浪費。使用貨架或柜內(nèi)空間的浪費。零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費。放置處變得窄小。連不要的東西也要管理的浪費。庫存管理或盤點花時間的浪費。,整頓的意義,前一步驟整理的工作要落實。需要的物品明確放置場所。擺放整齊、有條不紊。地板畫線定位。場所、物品標示。制訂廢棄物處理辦法，推行重點如下：整頓的結(jié)果要成為6、任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。要站在新人、其他場所的人立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。要想辦法使物品能立即取出使用。使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或被誤放時能馬上知道。,清掃的意義,清掃：掃黑、掃漏、掃怪、消除現(xiàn)場臟建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外）開始一次全公司的大清掃每個地方清洗干凈（鐵見本色 漆見光）調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準，作為規(guī)范 清掃就是使場所成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，被取出的東西要處于能被正常使用的狀態(tài)才行，而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的。對于高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染7、，從而造成產(chǎn)品的不良。,素養(yǎng)的意義,制訂廠服、工鞋、工作帽等識別標準制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。制訂禮儀守則。教育訓(xùn)練。推動各種激勵活動。遵守規(guī)章制度。推行打招呼、禮貌活動。通過教育使大家養(yǎng)成能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣。6S本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣，最終達成全員“品質(zhì)”的提升。,現(xiàn)場定制管理,區(qū)域物料狀態(tài)數(shù)量流向危險性有無,編號名稱狀態(tài)責(zé)任人保養(yǎng)保修內(nèi)容安全生產(chǎn)注意事項,編號名稱歸屬部門責(zé)任人保養(yǎng)保修內(nèi)容位置其它要求,飲水杯勞動用品個人物品,總開關(guān)分路開關(guān)開關(guān)方向,編號名稱部門責(zé)任人要求位置,部門責(zé)任人位置,指示方向,指示要求,設(shè)備定制位置設(shè)計原則,8、1.采用單一的流向和看得見的搬運路線2.最大程度地利用空間3.最大的操作方便和最小的不愉快4.最短的運輸距離和最少的裝卸次數(shù)5.切實的安全防護保障6.最少的改進費用和統(tǒng)一標準7.最大的靈活性及協(xié)調(diào)性,物品定置管理實施標準,有圖必有物有物必有區(qū)有區(qū)必掛牌有牌必分類按圖定置按類存放財物一致,長期化、制度化、標準化,5S檢查表,5S不良通知單,發(fā)單部門：6S巡查小組 日期：,備注：巡檢時由受檢部門人員陪同，發(fā)現(xiàn)問題及時改善，如同一個問題兩次都沒改善的，將發(fā)異常通知書。,改善事例表,改善前,改善后,管理與5S掛勾的考核指標,日常檢查以部門自行管理為主定期檢查以專職人員管理為主得分以4:6綜合計算,定位9、-錯否?,方法-錯否?,6S活動,管理者針對活動需要思考的問題:,企業(yè)目標 整體提升否?,車間安全生產(chǎn)十查十禁,檢查頻次：企業(yè)主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)負責(zé)人每月至少組織檢查一次單位實行每日安全防火檢查，并建立巡查記錄部門負責(zé)人每周至少進行一次安全防火檢查員工每日班前、班末進行檢查,車間安全生產(chǎn)十查十禁,十查十養(yǎng)：一查設(shè)施器材 禁損壞挪用二查通道出口 禁封閉堵塞三查照明指標 禁遮擋損壞四查裝飾裝修 禁易燃可燃五查電器線路 禁私搭亂接六查用電設(shè)備 禁違章使用七查吸煙用火 禁擅用明火八查場所人員 禁超員超崗九查物品存放 禁違規(guī)存儲十查人員住宿 禁三合一體,第三節(jié)教育培訓(xùn),教育培訓(xùn)類型及培訓(xùn)對象,3.1培10、訓(xùn)對象：安全生產(chǎn)各級管理人員,生產(chǎn)目標標準化要求,企業(yè)組織機構(gòu)建設(shè)標準化要求,企業(yè)應(yīng)建立各級單位、部門、崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確義務(wù)和職責(zé)。,安全生產(chǎn)投入標準化,安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系,安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系,安全生產(chǎn)法刑法勞動法勞動合同法職業(yè)病防治法消防法,安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系,國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知國務(wù)院關(guān)于堅持科學(xué)發(fā)展促進安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的指導(dǎo)意見,安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系,安全生產(chǎn)許可 證條例工傷保險條例安全生產(chǎn)事故報告及調(diào)查處理條例危險化學(xué)品安全管理條例,安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系,勞動用品防護管理制度安全生產(chǎn)培11、訓(xùn)管理辦法安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理法規(guī)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案管理制度工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)察管理制度用人單位職業(yè)健康防護監(jiān)察管理制度特種工崗位安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核管理制度安全生產(chǎn)自由裁決量法規(guī)安全生產(chǎn)違法行為行政處罰管理法規(guī)建筑單位安全生產(chǎn)“三同時”監(jiān)管條例.,安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系,設(shè)計、管理類生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工具類生產(chǎn)工藝類勞動防護用品類行業(yè)標準,安全教育培訓(xùn)標準化,生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理標準化要求,作業(yè)安全管理標準化,隱患排查和治理標準化要求,評估范圍：場所環(huán)境、人員、設(shè)備設(shè)施、活動,重大危險源管理標準化要求,職業(yè)健康管理標準化,重大危險源管理標準化要求,應(yīng)急管理標準化要求,事故報告調(diào)查處理標準化要求,標準化管理績12、效評定與持續(xù)改進,培訓(xùn)對象：操作人員、特種工、中層及以下安全管理員,多人同行應(yīng)排隊右行，切忌手插口袋、勾肩搭背、嬉笑打罵；車間內(nèi)必須在規(guī)定的安全線內(nèi)行走，試車道禁止人員行走；除指定的吸煙區(qū)外，廠區(qū)、工作區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙；工具、工件擺放要整齊，按“5S”標準執(zhí)行，排除倒塌、墜落、棱角料邊等傷人隱患；生產(chǎn)過程中嚴禁戲鬧、打架、斗毆；嚴禁攀登吊運的物體，專用梯，不許在吊鉤下通過和停留。,員工行為安全,不準班前飲酒；車間內(nèi)不準穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊、敞衣工作；不準違章違規(guī)操作和野蠻冒險操作；不準擅自做主將自己的工作交給他人；禁止在崗位睡覺或做與工作無關(guān)的事；不準超范圍或超限值使用設(shè)備、工裝。,消除隱患13、“六不準”,新員工安全衛(wèi)生實施指南,三、事故處理,1、什么是事故？,即使是劃傷,即使是摔倒,即使是一個刺,2、事故處理流程,3、發(fā)生工傷怎么辦？,輕微的工傷,重傷,識別安全色,紅色表示黃色表示藍色表示綠色表示,四、安全技能和知識,禁止、停止的意思,注意、警告的意思,指令、必須遵守的意思,通行、安全及提供信息的意思,識別安全標志,禁止吸煙,禁止入內(nèi),注意安全,當心觸電,必須戴安全帽,必須穿防護鞋,安全出口,工作中確保安全的方法,正確穿戴工作服和勞保用品,當火災(zāi)發(fā)生時，我們怎么辦,？,明確逃生路線,掌握逃生技巧,使用滅火器材,火災(zāi)原因,防火防爆原理,防止燃燒的基本技術(shù)措施,防止爆炸的基本技術(shù)措施,14、遵守交通規(guī)則,開開心心上班,平平安安回家,五、安全素養(yǎng),1、我自己不受傷,安全規(guī)程,愛你一生,首先自己的操作要遵守安全規(guī)程；其次要注意周圍環(huán)境有可能存在的傷害。,2、我不傷及別人,在進行操作前,先確認一下周圍的環(huán)境。請記住：他人的安全就是自己的安全！,我為人人人人為我,3、不被別人傷害,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生危險的根源應(yīng)及時清除。,生命與安全一線牽 安全與幸福兩相連,溫 馨 提 示,第四章企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理,事故應(yīng)急救援目標及任務(wù),應(yīng)急工作特點,重大事故應(yīng)急管理循環(huán)過程,設(shè)備設(shè)施物質(zhì)準備隊伍建設(shè)預(yù)案演練外部應(yīng)急力量銜接,警報通報人員疏散急救醫(yī)療消防工程搶險,損失評估原因調(diào)查清理廢墟,事故預(yù)防設(shè)計上預(yù)防,專15、項應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,專項應(yīng)急預(yù)案演習(xí),1.人員分工2.應(yīng)急指揮協(xié)調(diào),預(yù)警通知應(yīng)急通訊應(yīng)急監(jiān)測警戒管制,疏散安置報告,醫(yī)療與衛(wèi)生保障,現(xiàn)場處置醫(yī)療急救公眾引導(dǎo)現(xiàn)場恢復(fù)總結(jié)評估,預(yù)案演習(xí),第五章 安全生產(chǎn)事故報告、調(diào)查和處理,事故報告,特大重大事故：30人以上死亡或100人以上重傷，或1億以上直接經(jīng)濟損失的事故重大事故：10-30人死亡或50-100人重傷，或5000萬元-1億直接經(jīng)濟損失的事故較大事故：3-10人死亡或10-50人重傷，或1000-5000萬元直接經(jīng)濟損失的事故一般事故：3人以下死亡，或10人以下重傷，或1000萬元以下的直接經(jīng)濟損失的事故,事故報告和調(diào)查處理的原則,及時、準確、完整16、，任何單位和個人對事故不得遲報、漏報、謊報或瞞報。,事故上報要求,生產(chǎn)安全事故調(diào)查的取證,事故處理原則,傷亡事故分析：有原因分析有責(zé)任分析有預(yù)防措施,事故資料歸檔,事故登記表調(diào)查報告書及批復(fù)現(xiàn)場調(diào)查記錄、圖樣、照片物證、人證材料直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失材料事故責(zé)任者的自述材料醫(yī)療部門對傷亡人員的診斷書發(fā)生事故時的工藝條件、操作情況和設(shè)計資料處分決定和受處分人員的檢查資料有關(guān)事故的通報、簡報及文件標明調(diào)查組成員的姓名、職務(wù)及單位,第六章 職業(yè)衛(wèi)生管理與職業(yè)危害防護,職業(yè)有害因素定義,指職業(yè)活動中存在的不良因素，既包括生產(chǎn)過程中存在的有害因素，也包括勞動過程和生產(chǎn)環(huán)境中存在的有害因素。,職業(yè)危害17、因素,職業(yè)危害因素的危害,出現(xiàn)職業(yè)特征：如皮膚色素沉著抗病能力下降引發(fā)職業(yè)病：塵肺 放射性疾病 中毒 物理因素所致職業(yè)病 生物因素所致職業(yè)病 職業(yè)病皮膚病 眼病 耳鼻口腔疾病 職業(yè)性腫瘤 其他職業(yè)病,常見職業(yè)危害防護,常見職業(yè)危害防治措施,革：工藝改革水：濕式作業(yè)密：密閉塵源風(fēng)：通風(fēng)排塵管：重視防塵管理教：加強防塵教育護：使用勞動防護用品檢：定期體檢，發(fā)放崗位津貼,常見職業(yè)危害防治措施,工藝上消除毒物隔離有害物質(zhì)污染源加強使用中控制監(jiān)測加強預(yù)防措施知識普及加強個人防護提高機體免疫力接觸毒物人員定期體檢,常見職業(yè)危害防治措施,控制或消除噪聲源合理設(shè)計廠房布局傳播和反射技術(shù)措施個體防護定期檢查健康合理安排勞動和休息時間,常見職業(yè)危害防治措施,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程控制輻射劑量縮短受照射的時間增大與放射源的距離采用屏蔽材料嚴格遵守勞動防護用品制度加強宣傳教育定期體檢,常見職業(yè)危害防治措施,工藝革新合理安排熱源采取隔熱措施防暑降溫自然通風(fēng)新設(shè)施設(shè)計合理 全面機械通風(fēng),職業(yè)病申報,建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理,安全第一預(yù)防為主綜合治理權(quán)威性、強制性、普遍的約束性,