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1、焊接工程車操作手安全教育培訓教材日期:年十月十日目 錄一、通用機械設備使用守則 1二、工程機械通用安全技術操作規定 3三、工程機械通用安全操作規程 5四、焊接設備及相關的安全操作規程 8五、焊接工程車操作須知及安全規則 13六、焊接工程車施工過程中的主要風險 17一、通用機械設備使用守則人們在長期的設備維護管理實踐中總結和提煉了一整套有效的管理措施，對設備維護管理有重要的作用，這些措施是要求設備操作人員做到“三好”、“四會”、“四項基本要求”、“五項紀律”、和“潤滑五定”。（1）“三好”管好。操作者對設備負有保管責任，未經領導同意，不許他人動用。設備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保2、持完整無損。設備運轉時不得離開崗位，離開時必須停車斷電，保護現場，并能及時、如實地上報事故情況用好。嚴格執行操作規程，精心愛護設備，不準設備帶病運轉，禁止超負荷使用設備。養好。操作者必須按照保養規定，進行清潔、潤滑、調整、緊固，保持設備性能良好。（2）“四會”會使用。操作者要熟悉設備結構、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力、振幅和效率，嚴格執行安全操作規程，操作熟練，操作動作正確、規范。會維護。操作者要掌握設備的維護方法、維護要點，能準確、及時、正確地做好維護保養工作，做到定時、定點、定質、定量潤滑，保證油路暢通。會檢查。操作者必須熟知設備開動前和3、使用后的檢查項目內容，正確進行檢查操作。設備運行時，應隨時觀察設備各部位運轉情況，通過看、聽、摸、嗅的感覺和機裝儀表判斷設備運轉狀態，分析并查明導常產生的原因。會使用檢查工具和儀器檢查、檢測設備，并能進行規程規定的部分解體檢修工作。會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見故障，并可承擔排除故障工作，能按設備技術性能，掌握設備磨損情況，鑒定零部件磨損情況，按技術質量要求，進行一般零件的更換工作。排除不了的疑難故障，應該及時報檢、報修。（3）“四項基本要求”操作工必須做到設備及其周圍工作場地的如下四項要求：整齊。工具、工件擺放整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。清潔。設備清潔，環境干凈，各滑動面4、無油污、無碰傷。潤滑。按時加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通。安全。合理使用，精心維護保養，及時排除故障及一切危險因素，預防事故。（4）“五項紀律”憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。保持設備整潔，潤滑良好。嚴格執行交接班制度。隨機附件、工具、文件記錄齊全。發生故障，立即排除或報告。（5）“潤滑五定”定點。按規定的加油點加油。定時。按規定的時間加油。定質。按規定的牌號加油。定量。按規定的油量加油。定人。由操作者和設備檢修保養者加油。二、工程機械通用安全技術操作規定工程機械由動力、工作和行走三大部分及附屬裝置組成。其中動力部分大都用內燃機（柴油機、汽油機5、）作動力。1、內燃機的基本構造與安全操作事項內燃機的基本構造包括兩大機構、四大系統。兩大機構：曲柄連桿機構、配氣機構。四大系統：燃油供給系統、潤滑系統、冷卻系統、啟動（點火）系統。就內燃機本身而言，易發生的事故主要有：因油滑油、冷卻液不足或風扇皮帶過松、斷裂使內燃機溫度過高導致拉缸、燒瓦事故；用水作冷卻液時，如氣溫在0以下工作結束后忘記放水會導致缸體凍裂事故（現在大多使用防凍液，不會發生這類事故，但如果防凍液不符合要求，也可能會發生此類事故。）；因違犯操作規程可能發生的其它事故（如汽油發動機直流油、用汽油清潔發動機時因短路產生火花而發生著火事故，在發動機運行的情況下進行保養造成手指骨折等，在我6、公司都曾經發生過）。因此，操作人員在啟動發動機前首先必須對冷卻水、潤滑油進行檢查，確認液面符合要求；其次，要檢查風扇皮帶的張緊度，必要時進行調或更換；第三，在啟動發動機前，應將離合器和變速桿、操縱手柄都處于空檔和中立位置；第四，在工作過程中要隨時注意儀表特別是油壓、水溫表的變化，發現異常應立即查明原因并及時排除，切不可心存僥幸，釀成事故。 2、行走部分的基本構造及安全注意事項履帶式工程機械的行走部分由機架（底盤）、動力傳動裝置（機械傳動、液力傳動）、行走機構（驅動輪、承重輪、導向輪、履帶）組成。其安全注意事項：行走前必須檢查行走機構特別是轉向和制動是否良好，機械周圍、履帶上及底部是否人、障礙物7、和其它物件；開動前，應發出信號，啟動應緩慢平穩，不應長時間高速行駛；機械行駛中，駕駛室外不準搭載人員，駕駛室內不得超員，不得放置有礙操作的物品；停車時必須將履帶鎖住，在坡道上停車時應用掩木將履帶掩住。3、工作部分工程機械的工作部分根據需要而設置，有吊管、推土、挖掘、松土、打樁、牽引、焊接、裝載、抓管等，不同用途的工程機械有不同的操作規程，必須嚴格遵守，防止發生事故。三、工程機械通用安全操作規程1操作人員應經過專門培訓，達到“四懂四會”（ 懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護、會檢查、會排除故障），經考試合格并領取“操作證”后方可操作工程機械。2、酒后和患有有礙安全操作疾病（如高血壓、8、心臟病、精神疾病等）的人員不允許操作機械，非機械操作人員不得操作機械。3、操作人員操作時，精神必須集中，不得做與工作無關的其他事情。4、操作人員在現場工作時，不得擅自離開崗位，不得把機械交給非指定的人員操作。5、施工機械應由機組或專人負責使用和管理，操作人員應嚴格遵守施工機械的保養規定，并認真作好各級保養，保持施工機械經常處于良好狀態。每班應填好施工機械的運轉、維修、燃料、材料等原始記錄。6、施工機械不得“帶病”運轉或超負荷作業。7、添加各種油料或打開加油口檢查油量時，嚴禁吸煙和接近明火。油料著火嚴禁澆水，應用泡沫滅火器、砂土、濕麻袋等撲滅。8、夜間作業時，作業區與駕駛室內應有足夠的照明設施，9、燈具應齊全完好。9機械發動前應檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液、啟動系統及各部件，確認符合要求，離合器及變速桿處于空檔位置。10發動機啟動后，應檢查儀表、信號及燈光是否正常，操縱、轉向和制動系統是否靈敏可靠。11機械開動前應對周圍、底部及行走機構進行檢查，確認無人和障礙物后方可開動，開動時應發出信號。12機械行駛時，不準搭載人員或傳遞物件，有駕駛室的工程機械，駕駛室內不準超員，不準放置影響操作的物件。13機械運轉時，不準在機械下面進行任何工作。機械行駛中，不準進行任何修理和調整工作。14機械轉彎、下坡、橫過鐵路、公路或交叉道口時，應低速行駛，并注意火車、汽車和行人。路過橋、涵、堤、壩時，應確10、認其承載能力大于或等于機械自重時方可通過，通過時應低速慢行。在橋面上不得轉向和制動。15下坡時，應以低速檔行駛，不準中途換檔或空檔滑行。16上坡或在坡地上行駛時，不準超過機械允許的坡度。17夜間工作時，機械自備照明燈、指示燈應齊全、完好，工作現場應具備足夠的照明。18橫過外露的管道、電纜、鋼絲繩等障礙物時，應采取保護措施。19不準拖、推、吊、鏟、挖取地下情況不明的物體。20在檢查燃油液面或加注燃油時，不準吸煙或接近煙火，加油時發動機應熄火。21行走中的機械，在非緊急情況下不準緊急剎車。22組合的多功能工程機械，其各部分操作時應遵守相關的安全操作規程。23工程機械在牽引重物時應遵守以下規定：1）11、牽引機械或重物時，應聯接牢固。牽引無人操縱的機械或重物時，不準有人坐在機械或重物上。2）牽引機械與被牽引的機械或重物之間不準有人通過或逗留。牽引行走過程中，駕駛室外不準搭乘人員。3）用鋼絲繩牽引重物時，鋼絲繩的承重力、長度應與重物相匹配，牽引過程中人員應避開鋼絲繩兩側。4）拖運特種設備、構件或多輛牽引機械拖運同一重物時，應有專人指揮。5）在坡道上或長距離牽引時，應采用牽引桿連接。24在作業中遇到下列情況之一時應立即停工，待符合作業安全條件時方可繼續作業：1）作業區土體不穩，有發生坍塌危險時；2）氣候突變，發生大霧、暴雨、水位暴漲或山洪爆發時；3）在爆破警戒區內發出爆破信號時；4）出現陷車或發生12、坡道打滑時；5）工作面凈空不足以保證安全作業時；6）施工標志、防護設施損毀失效時。25雨季施工，機械作業結束后，應停放在較高的堅實地面上。四、焊接設備及相關安全操作規程（一）焊接設備的安全操作規程1焊機設備上的內燃機、電動機、空氣壓縮機等的操作應執行相關的安全操作規程。2焊機操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。3露天使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。4焊接現場10m范圍內不準堆放易燃易爆物品。5長期停用的電焊機恢復使用時，應測量絕緣電阻并不得小于05M，接線部分不得有受潮和腐蝕現象。6電焊機導線應13、有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1M。不得將電焊機導線放在高溫物體附近。接地線接地電阻不得大于4。嚴禁利用建筑物的金屬構件、管道或其它金屬物搭接形成焊接回路。7電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。握柄與導線連接應牢固，接觸良好，連接處應采用絕緣膠布包好并不得外露。操作人員不得用上肢夾持電焊鉗。8電焊導線長度不應大于30m，當需要加長時應相應增加導線的橫截面。導線通過道路時，應高架或穿入防護管內埋設；通過軌道時，必須從軌道下穿過。導線絕緣受損或斷股時，應進行更換。9對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割。必須進行焊接和切割時，應先消除容器14、及管道內的壓力、消除可燃氣體和液體，進行清洗、消毒、惰性氣體置換等安全措施，并進行檢測符合安全要求條件方可焊接和切割。10在容器內焊接應采取防觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監護。嚴禁在內壁噴涂過油漆、塑料及其其它防腐涂料的容器內焊接。11當焊接預熱焊件溫度達到150700時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱，焊接人員應穿戴隔熱服、鞋、帽等。12高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。13雨天不得在露天焊接。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有15、絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。14應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作，嚴禁過載。在載荷運行中，應當經常檢查電焊機的溫升，當溫升A級超過60，B級80時，必須停止運轉并采取降溫措施。15焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。16清除焊道焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。17焊接工程車的行走部分和發電機部分執行相應的安全操作規程。（二）相關的安全操作規程發電機安全操作規程1以內燃機為動力的發電機，其內燃機部分應遵守內燃機安全操作規程。2新裝、大修或停用10天以上的發電機，使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的16、絕緣電阻不得低于上次所測值的30%，勵磁回路的絕緣電阻不得低于05M，吸收比不得低于1.3，并應做好測量記錄。3作業前檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。4啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關，接合中性點接地開關。有離合器的發電機組，應將離合器放在分離位置，啟動內燃機空載運轉，待正常后再接合發電機。5啟動后檢查發電機在升速中應無異常聲響，滑環及整流子上的電刷接觸良好，無跳動及冒火花現象。運轉穩定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。供電時，載荷應逐步增大，三相應保持平衡。6發電機開始運轉后，即應認為全部電氣設備均已帶17、電。7發電機連續運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的10%。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的5%以內，超出這個規定值時應進行調整，功率因數為額定值時，發電機額定容量應不變。8發電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過0.5Hz。9發電機功率因數不得超過遲相(滯后)0.95。有自動勵磁調節裝置的，可在功率因數為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0.951的范圍內運行。10發電機運行中應經常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常，并應隨時調整發電機的載荷，定子、轉子電流不得超過允許值。11停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻18、最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內燃機運轉。內燃機安全操作規程1內燃機啟動前的重點檢查應符合下列要求：1）曲軸箱內潤滑油油面在標尺規定范圍內；2）冷卻系統的冷卻液量充足、清潔、無滲漏，風扇皮帶松緊合適；3）燃油箱油量充足，燃油標號符合要求，各油管及接頭處無滲漏現象；4）各總成連接件安裝牢固，附件完整、良好。2內燃機啟動前，離合器應處于分離位置，有減壓裝置的柴油機，應先打開減壓閥。3用搖柄啟動汽油機時，應由下向上提動，嚴禁向下硬壓或連續搖轉。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。4用小發動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過5分鐘。用直流起動機啟動時，每次19、不得超過l0s。用壓縮空氣啟動時，應將飛輪殼上的標志對準起動位置。當連續進行三次仍未能啟動時，應檢查原因，排除故障后再啟動。5啟動后，應低速運轉35分鐘，此時應檢查機油壓力、排氣管排煙是否正常，各系統管路是否有無滲漏現象。待溫度和機油壓力均正常后，方可開始作業。6作業中發現內燃機溫度過高時，不應立即停機，應繼續怠速運轉降溫。當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應帶手套，并用布或棉紗蓋在水箱蓋上，面部必須避開水箱蓋口，緩慢將水箱蓋擰松。嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內燃機體強制降溫。7內燃機運行中出現異常聲響、異常氣味、水溫急劇上升、機油壓力急劇下降等情況時，應立即停機檢查并排除故障，然后方可重新啟動20、。8內燃機停機前應先卸去載荷，進行怠速運轉35分鐘，待機件溫度降低后再關閉油門、停止運轉。裝有渦輪增壓器的內燃機，作業后應怠速運轉5 10分鐘，方可停機9有減壓裝置的內燃機，不準使用減壓桿進行熄火停機。10排氣管向上的內燃機，停機后應在排氣管口上加蓋。五、焊接工程車操作須知及安全規則(一)、操作須知1、駕駛員應受過專門訓練，必須取得駕駛操作證書。2、液壓吊的起吊重量必須符合液壓吊額定起吊重量曲線圖規定的要求。3、使用發電設備前，需特別注意液壓吊和周圍的情況，檢查履帶上有無雜物或工具，并提醒車上人員，以防事故發生。4、當身體感覺不適時，不要勉強駕駛，以防事故發生。5、焊接工程車行走系統的啟動5.21、1 啟動發動機前,行走操縱閥應放在中立位置,液壓吊分配閥手柄放在中立位置。5.2 焊接工程車行走前，應確保焊接工程車狀態良好，以防事故發生。5.3 焊接工程車行走前，應使液壓吊處于固定狀態，不允許隨意擺動。5.4 焊接工程車行走前，應把前后機罩門全部關閉并緊固，以防傷人。6、焊接工程車的駕駛及作業。6.1 焊接工程車起步前,應注意懸臂吊和周圍的情況,檢查履帶上有無雜物或工具,并提醒車上人員,以防事故發生。6.2 發動機運轉時,不允許鉆入車下檢修,焊接工程車在行駛時不允許上下人以及進行保養檢查。6.3 焊接工程車需要急轉彎時，應在低速下進行。6.4 焊接工程車駛過鐵路時，行駛方向應與鐵軌垂直，避22、免掀軌。任何情況下不得在鐵路上停留。6.5 焊接工程車不允許在液壓吊吊起重物時行駛。6.6 焊接工程車不允許在發電狀態下行駛。6.7 當焊接工程車在易燃品附近作業時，應在排氣管上加裝火星消滅裝置。7、焊接工程車不允許帶故障作業，無油壓、油壓過低、水溫過高或出現異常響動應立即停機檢查并排除故障。8、加水、放水、放油或靠近發動機的高溫部位，應防止燙傷。(二)、安全性1、穿戴保護性的服裝穿戴適當合身的安全鞋、安全帽、工作服。如果需要，還應戴護目鏡、面罩、手套等勞保用具。2、確定工地的安全性在操作機器之前，要徹底觀察并記錄工地的地形和地質特性以免機器掉下或陷落。當設備上陡坡時，在設備后方拖止滑掩木；下23、陡坡時，要有防止下滑的牽拉措施。3、操作前的檢查在啟動機器之前首先要進行檢查，如發現任何問題應立即修理。隨時保持前窗、工作燈、鏡子的清潔。4、離開機器前首先鎖定操作桿在離開駕駛座之前，要設定安全鎖定桿在鎖定的位置。如果操作桿沒有設定在鎖定的位置，并且被意外碰觸，則機器可能突然移動，導致嚴重的危險。所以在離開機器之前，要鎖定安全鎖定桿，關掉發動機。5、在柴油和機油處嚴禁煙火機油、防凍劑，特別是柴油是屬于高度易燃物，所以不要讓煙火接近機器。添加柴油之前要先關掉發電機。柴油和機油蓋要確實上緊以保持柴油和機油在規定的存儲域。6、使用扶手及踏板當上下機器、使用扶手及踏板時，要保持安全接觸。檢查并清潔扶手24、，踏板及固定零件。必要時，應清除易滑的物質。7、避免在高溫時開蓋檢查機器操作之后，發動機冷卻水、機油、液壓油等的溫度及壓力非常高。此時如果打開蓋子可能會被燙傷，應該等溫度下降后才開蓋檢查。8、避免失火清除所有易燃物質，例如木片、枯葉和廢紙等，因為這些可能導致失火。檢查柴油、機油和液壓油系統是否有泄漏。因為修復任何泄漏及清除泄漏的油都是必要的。9、操作時的注意事項9.1 正確地啟動發動機在駕駛座上啟動發電機。啟動前先按喇叭，以警示周圍的人。不要以短路啟動電路或電瓶的方式啟動發動機。因為可能導致嚴重的意外或電路系統的損害。9.2 讓其他人遠離機器 操作者應嚴禁其他人爬上機器，因為這樣做可能導致嚴重25、的傷害。9.3 啟動發動機前的警示信號啟動發動機以前，應首先確定機器的工作區域內沒有其他人，然后再按喇叭警示。如果在操作桿上有警告的掛板則不要啟動發動機。9.4 旋轉或行走時應遵守以下的提示： 不要讓其他人接近機器的旋轉區域。操作機器之前，應先確認機器周圍沒有人員或阻礙物，所以要先按喇叭或使用其它警示信號以免他人接近。如果操作區域危險或視線不良時，必須另外有人指揮方向。9.5 在斜坡工作時應小心操作機器在斜坡工作時是危險的，要放低速度，隨時小心不要讓機器顛覆和滑動。在斜坡上不要橫向行走，回到平地以后，您可以繞路安全行駛過去。9.6 機器在冰雪覆蓋的地面操作時應遵守以下提示：減低速度，不要急速啟26、動、停止或旋轉，因為機器可能會因為只是一點點的坡度而滑動。在路肩或雪堆的雪可能會比預期的更深。所以當氣溫上升時，冰凍的地面會變得更加松軟，那么操作時就要注意。9.7 危險區域操作時的注意事項機器在路肩或懸崖邊緣時可能失衡，所以要避免在此類工況下工作。9.8 在斜坡時的注意事項當在斜坡操作時，機器可能不平衡，所以操作時要特別注意。盡量以上下斜坡的方式，而不要以橫走的方式。9.9 在電線下操作時的注意事項如果機器或工作裝置接觸電線，可能導致嚴重傷亡。操作時要保持與電線的足夠距離。910停機時的注意事項 在水平地面停機,如果必須在斜坡停機,則必須在履帶板下面加放阻擋物.當在馬路上停機時,要避免阻礙交27、通,否則要置放警告標志例如旗子、燈等以警告行人或車輛。六、焊接工程車施工過程中的主要風險主要風險包括：地理環境惡劣（比如說在沼澤地區），會發生設備的陷車、傾覆事故；陡坡施工時會發生遛車、下滑、傾覆事故；當設備上陡坡時，在設備后方拖止滑掩木；下陡坡時，要有防止下滑的牽拉措施；設備的制動裝置性能不好或安全裝置失靈時，會造成人員的傷亡、財產損失；設備與管溝的安全距離不夠時，可能會引發塌方、傾覆事故；機械傷害，當設備移動時的安全距離不夠、觀察不到位、誤操作、違章作業等都會發生機械傷害事故；觸電，設備使用、維修過程中電氣線路損壞情況下可能發生觸電事故；起重傷害，隨車吊使用過程中可能發生吊物墜落等起重事故。針對以上主要風險，所采取的防范措施主要是1、嚴格遵守相關的規章制度，執行相應的安全操作規程；2、加強操作人員的安全技術培訓，持證作業；3、必須按規定定期檢查設備的安全使用性能，定期進行維護保養；4、作業過程中謹慎操作，認真觀察周圍環境；5、加強安全監管人員的監管力度17