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1、壓力容器防爆安全知識培訓,目 錄,一、壓力容器簡介二、壓力容器爆炸的危害及原因三、壓力容器安全管理四、壓力容器事故及預防措施,1、壓力容器概念 是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體的氣瓶、氧艙等。,一、壓力容器簡介,2、壓力容器基本結構,3、壓力容器安全裝置,泄壓裝2、置：安全閥、爆破膜、爆破片；計量顯示裝置：溫度計、壓力表、液位計；聯鎖裝置：聯鎖開關、聯動閥；報警裝置：壓力報警器、溫度監測儀。,4、壓力容器的應用 主要用于儲存、運輸有壓力氣體、液體，或為其提供一個傳熱、反應的密閉空間。壓縮氣體作為動力源 壓縮氣體作為原料 制冷裝置 高溫反應裝置 化工反應設備 高分子反應,1、壓力容器安全的重要性：壓力容器內的介質都是有較高壓力的氣體或液化氣體。如果容器是脆性破裂，或者是由于化學反應而發生爆炸，還會產生爆炸碎片，特別是化學反應爆炸，常使容器發生粉碎性破裂。容器爆炸以后，容器內介質外泄，還會引起一系列的聯鎖反應，使事故的危害進一步擴大。壓力容器的事故，除了因容3、器本體直接爆炸而造成重大的人員傷亡和財產損失外，其間接事故所造成的危害也不容忽視。,二、壓力容器爆炸的危害及原因,如容器的泄漏點正好對著操作者或者經過的人，一旦泄漏突然發生，高溫高壓氣、液介質噴射而出，即可直接造成人員傷亡。壓力容器發生泄漏，介質為有毒或劇毒介質時，會造成人員中毒和污染事故。壓力容器密封元件的泄漏，更容易使人麻痹大意，特別是一些法蘭墊片往往不被引起重視。,2、壓力容器爆炸的危害：沖擊波破壞：0.050.1Mpa:內臟嚴重損傷大于0.1Mpa:人員死亡大于0.5Mpa:建筑物損毀爆炸碎片，可致人員傷亡，還可能損壞四周的設備和管道，引起連續爆炸或火災。介質泄漏主要是有毒介質的毒害和4、高溫水汽的燙傷。,3、壓力容器爆炸失效及原因：失效：是損傷積累到一定程度，容器強度、剛度或功能不能滿足使用要求的狀態。發生損傷后不一定失效，而發生失效則一定存在損傷。失效原因：壓力容器介質失效；壓力容器元件失效；壓力容器安全保護裝置失效。,1、安裝大修 鍋爐、壓力容器在安裝、大修施工前，管理單位必須要求 專業安裝單位向市質量技術監督管理部門辦理告知手續。安裝單位，必須持有安裝許可證等相應資質證件，相關作業人員必須有相應的證件，安裝、大修完成，經檢驗合格后方可投入使用。新安裝鍋爐、壓力容器在投入使用前，必須按特種設備安全監察條例的相關要求，到市級質量技術監督管理部門辦理使用登記手續。各種鍋爐、壓5、力容器必須嚴格執行國家制定的標準，各單位不得擅自制造和委托未經批準制造的單位加工，更不能使用。,三、壓力容器安全管理,2、定期檢驗壓力容器必須定期進行強制性檢驗。檢驗分為外部檢驗、內部檢驗和耐壓試驗。外部檢驗：每年一次。內部檢驗：六年一次/安全狀況1-2級；三年一次/安全狀況3級。耐壓試驗：兩次內外檢驗時檢一次。,3、保養使用使用鍋爐、壓力容器的單位，必須指定一名具有鍋爐、壓力容器專業知識的人員負責其安全技術管理工作。鍋爐、壓力容器使用單位要制定完善的崗位責任制、操作規程、檢查制度、維修保養制度、交接班、清潔衛生制度等，并認真執行。使用單位負責人對鍋爐、壓力容器至少每周檢查一次，維修保養人員必6、須每日進行檢查，操作人員巡回檢查，并做好記錄。鍋爐、壓力容器操作人員需經安全教育和考核后方準上崗，取得操作證后方可獨立操作。,鍋爐、壓力容器禁止在規定的最高工作壓力和極限使用溫度下超載運行。運行中發現容器的溫度或壓力不正常時，要進行調整或采取有效措施。鍋爐、壓力容器操作人員要嚴格執行工藝操作規程、崗位操作規程和安全操作規程等。要定時、定點、定線進行巡回檢查，檢查容器的壓力、溫度是否在規定范圍內，各儀表、安全裝置、閥門是否正常，受壓元件、管道有異常、泄露，并做好記錄。鍋爐操作要經常注意水位警戒線，安全閥每周至少要試拉一次，防止失靈；排污要經常處理、防止堵塞，以防失靈。任何壓力容器操作，必須在壓力7、降到0Mpa時，方可打開閥門和蓋板，容器內部有壓力時，不得對其受壓元件進行任何修理或緊固工作。,（一）壓力容器事故 事故1：事故經過：2004年4月15日19時，重慶市天原化工總廠二分廠發生一起壓力容器爆炸重大事故，造成9人死亡、3人重傷，直接經濟損失227萬元。直接原因：1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔導致鹽水泄漏，造成三氯化氮形成和富集，三氯化氮富集達到爆炸濃度和啟動事故氯處理裝置造成振動，引起三氯化氮爆炸。間接原因：壓力容器日常管理差；安全隱患整改不力，責任制不落實；對三氯化氮爆炸的機理研究不成熟；相關安全技術規定不完善。,四、壓力容器事故及預防措施,事故2：事故經過：2015年7月16日7時許8、，山東石大科技石化有限公司液化烴球罐在倒灌作業時發生泄漏著火，引起爆炸，在事故救援過程中造成2名消防隊員受輕傷，直接經濟損失2812萬元。直接原因：該公司在進行倒灌作業過程中，違規采取注水倒灌置換的方法，且在切水過程中無人現場值守，導致液化石油氣在水排完后從排水口泄出，泄漏過程中產生的靜電放電或消防水帶劇烈舞動金屬接口及捆綁鐵絲與設備或管道撞擊產生火花引起爆燃。間接原因：安全生產主體責任不落實；主管單位安全生產責任制落實不力；地方政府安全生產監管職責落實不力。,（二）發生壓力容器事故原因總結：1、結構不合理，材質不符合要求，焊接質量不好，受壓元件強度不夠以及其他設計制造方面的原因。2、安裝不符9、合技術要求，安全附件規格不對，質量不好，以及其他安裝、改造或修理方面的原因。3、在運行中超壓、超負荷、超溫，違反勞動紀律，違章作業，超過檢驗期限沒有進行定期檢驗，操作人員不懂技術，以及其他運行管理不善方面的原因。,（三）壓力容器事故預防措施：1、在設計上，應采用合理的結構。如采用全焊透結構，能自由膨脹等，避免應力集中、幾何突變；針對設備使用工況，選用塑性、韌性較好的材料；強度計算及安全閥排量計算符合標準。2、制造、修理、安裝、改造時，加強焊接管理，提高焊接質量并按規范要求進行熱處理和探傷；加強材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。,3、在使用過程中，加強運行管理，保證安全附件和保10、護裝置靈活、齊全；提高操作工人素質，防止產生誤操作等現象。4、在壓力容器使用過程中，加強使用管理，避免操作失誤，超壓、超溫、超負荷運行，失檢、失修、安全裝置失靈等。5、加強檢驗工作，及時發現缺陷并采取有效措施。,（四）壓力容器事故應急措施：1、發生重大事故時應啟動應急預案，保護現場，并及時報告有關領導和監察機構。2、壓力容器發生超壓超溫時要馬上切斷進氣閥門；對于反應容器停止進料；對于無毒非易燃介質，要打開排空管排氣；對于有毒易燃易爆介質，要打開放空管，將介質通過接管排至安全地點。3、如果屬于超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過水噴淋冷卻降溫。,4、壓力容器發生泄漏時，要馬上切斷進料閥及泄漏處前端閥門。5、壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時，要根據容器、介質不同使用專用堵漏技術和堵漏工具進行堵漏。6、易燃易爆介質泄漏時，要對周邊明火進行控制，切斷電源，嚴禁一切用電設備運行，防止火災、爆炸事故發生。,謝 謝,