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1、(樣表僅供參考)叉車自檢記錄使用單位某某有限公司（公章）設備名稱蓄電池平衡重式叉車出廠編號G5AH20789車牌號場內浙K9999自檢結論合格安全管理人員張某某檢查日期2022年12月檢查記錄表序號檢查項目檢查內容和要求檢查結果1使用資料檢查（1）上一周期的定期檢驗報告（2）場車使用記錄、維護保養記錄、運行故障和事故記錄（3）本周期內修理的自檢報告、相關技術資料、修理單位的生產許可證（如涉及）/2結構形式檢查檢查車輛的主參數、主要結構型式與相關技術資料的描述是否一致3整車外觀檢查（1）車架易見部位應當有清晰的永久編號，且與有關資料一致（2）儀表或者指示器應當指（顯）示清晰醒目、靈敏有效（3）車2、身應當周正，各部件齊全、完整，連接緊固，無缺損（4）應當將車牌固定在車輛明顯部位，車牌編號與使用登記信息一致4主要受力結構件檢查（1）主要受力結構件（車架、門架、貨叉架、貨叉）的焊縫外部宏觀檢查，不得有可見的漏焊、裂紋、燒穿、嚴重咬邊等缺陷。（2）主要受力結構件應當無明顯變形、裂紋和銹蝕，螺栓等連接件不應當缺少和松動。貨叉無嚴重磨損，貨叉水平段和垂直段的磨損厚度不應超原值的10%5銘牌和安全警示標志檢查（1）銘牌、載荷曲線、安全標志應當符合要求（2）銘牌、載荷曲線、安全標志應當置于叉車的顯著位置，并且保持清晰6動力系統檢查（1）動力源為蓄電池的叉車，蓄電池金屬蓋或者非金屬蓋的金屬部件與蓄電池帶3、電部分之間應當有30mm以上的間隙；若蓋板和帶電部分被有效絕緣，則其間隙至少有10mm（2）由于意外的關閉會造成傷害的，應當在罩殼處（如牽引蓄電池或者發動機罩）設置防止意外關閉的裝置，并且永久地固定在車輛上或者安裝在車輛的安全處（3）發動機（行走電機）應當運轉平穩，無異響，能正常啟動、熄火（關閉）（4）動力系統線路應當無漏電現象，管路應當無漏水、漏油現象（5）發動機（行走電機）的安裝應當牢固可靠，連接部分無松動、脫落、損壞（6）車輛配置車用氣瓶時，氣瓶應當在檢驗有效期內/7傳動系統檢查（1）靜壓傳動叉車，只有處于制動狀態時才能啟動發動機/（2）機械傳動和液力傳動的內燃叉車，應當配備在傳動裝置處4、于接合狀態時，能防止發動機啟動的裝置/（3）傳動系統及其零部件運轉平穩，不應當有異常聲響（4）變速箱不應當有自動脫檔、串檔現象，運轉正常，倒擋可靠（5）離合器應當分離徹底，接合平穩，工作時無異響、抖動和不正常打滑等現象8行駛系統檢查（1）同一軸上的輪胎規格和花紋應當相同（2）輪網應當完整無損，螺栓、螺母應當齊全緊固（3）前后橋與車架的連接應當緊固（4）充氣輪胎胎面和胎壁應當無長度超過25mm或者深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷，無磨耗標記的充氣輪胎的胎紋深度大于3.2mm，有磨耗標記的充氣輪胎的磨耗量不超出磨耗標記；實心輪胎（包括工業腳輪和車輪輪胎）應當無膠層氣泡和脫層、鋼圈與膠層松脫等缺5、陷9轉向系統檢查（1）轉向系統應當轉動靈活、操縱方便、無卡滯，在任意轉向操作時不得與其他部件有干涉（2）向前運行時，順時針轉動方向盤或者對轉向控制裝置的等同操作，應當使叉車右轉，并且乘駕式叉車的控制裝置應當被限制在又車輪廓內（3）轉向裝置中的轉向節臂，轉向橫、直拉桿不應當有裂紋、損傷，球銷不應當松曠，轉向油缸不應當有泄漏油現象10液壓系統檢查（1）液壓管路布置與其他運動機件應當無相互干涉（2）液壓系統固定接口應當無滲油，運動接口應當無漏油，各部位應當無泄漏現象11制動系統檢查（1）應當具有行車、駐車制動系統，并且設置相應的制動裝置（2）坐駕式叉車的行車制動與駐車制動系統應當由獨立的裝置進行操縱6、（3）站駕式和步駕式叉車應當帶有一個制動裝置，該裝置應當自動閉合直到其被司機釋放/（4）駐車制動系統應當通過純機械裝置把工作部件鎖止，手柄操縱的駐車制動控制裝置應當有防止意外釋放的功能12電氣和控制系統檢查（1）啟動應當設置開關裝置，需要由鑰匙、密碼或者磁卡等才能啟動（2）電動叉車的電氣系統應當采用雙線制（3）坐駕式平衡重式叉車和側面式叉車應當設置前照燈、制動燈、轉向燈，其他叉車根據使用工況設置照明和信號裝置，照明和信號裝置應當功能完好（4）電動叉車應當設置非自動復位且能切斷所有驅動部件電源的緊急斷電開關（5）動力源為蓄電池的叉車充電時，應當保證電源與車輛控制電路分離，車輛不能通過自身的驅動系7、統行駛；插接器應當有定向防護，防止插接器接反（6）電氣部件及線路的帶電部分不得因使用損耗或者老化而裸露13工作裝置檢查（1）控制裝置應當操作靈活，被釋放時，應當自動回到中位，并且停止相應的載荷移動（2）應當設置防止貨叉意外側向滑移或者脫落的裝置（3）各運動機構應當配合良好，無異響，運動無阻滯現象（4）起升鏈條應當完整無裂紋，無變形，連接配合良好，工作靈敏可靠14安全保護與防護裝置檢查（1）起升高度大于1800mm的乘駕式叉車或者載荷起升高度超過操作平臺1800mm的叉車應當裝有護頂架或者司機室（2）乘駕式叉車應當設置由司機控制、能夠發出清晰聲響的警示裝置（至少包括喇叭、倒車蜂鳴器），其中，設計8、為司機側站或者側坐駕駛的叉車可不設置倒車蜂鳴器（3）坐駕式平衡重式叉車和側面式叉車應當設置后視鏡，側面式叉車貨叉側和額定起重量大于10000kg的坐駕式平衡重式叉車后方還應當設置視頻監視裝置（4）額定起重量不大于10000kg的坐駕式平衡重式叉車和側面式叉車（單側）應當配備司機防護約束裝置（如安全帶）（5）前風窗玻璃應當設置刮水器，刮水器應當能正常工作，且關閉時刮片應當能自動返回至初始位置/（6）應當設置下降限速裝置、門架前傾自鎖裝置，如果下降限速閥與升降油缸采用軟管連接，還應當有防止爆管裝置（7）起升裝置應當設置防越程裝置，避免貨叉架和門架上的運動部件從門架上端意外脫落（8）擋貨架上開口的兩9、個尺寸中應當有一個不大于150mm（9）應當有避免正常操作的司機與車輪接觸以及被車輪甩出物體傷害的保護裝置；對于轉向輪只需對其直線行駛狀態進行防護（10）沒有安裝護頂架的帶有折疊站板的步駕式叉車，當其側面防護裝置處于保護位置時，應當采取措施以防起升高度大于1800mm/（11）對于步駕式叉車，舵柄應當配備一種裝置，當其頭部在操作位置與固體物（如司機的身體）接觸時，能促使車輛朝遠離司機的方向運行，直到該裝置上的壓力被解除或者實施制動使車輛停下，且該裝置應當可靠有效/（12）對帶站駕板的步駕式叉車，懸掛在車架上的站板應當能自動折疊或者回轉到直立位置；無法實現自動折疊站板的應當有保護裝置，防止司機未10、站立在站板上或者站板未處于折起位置時叉車移動或者運行/（13）對帶站駕板的步駕式又車，當站板保護裝置和司機側面圍護裝置處于保護位置時，叉車的運行速度才可超過6km/h /（14）護頂架（司機室）與車輛連接應當緊固，結構件及其配件應當無裂紋、分離，頂棚垂直方向應當無明顯的永久變形15安全監控裝置檢查（1）乘駕式電動叉車、電液換向的乘駕式內燃平衡重式叉車、電液換向的乘駕式內燃側面式叉車應當設置司機坐（站）姿狀態感知系統，當司機不在正常操作位置時，車輛不能進行動力運行，即使操縱載荷裝卸控制裝置，也不應當出現門架的傾斜和貨叉架的移動；當司機回到正常操作位置，但沒有進行額外操作時，動力運行、門架的傾斜和貨叉架的移動均不應當自動發生/（2）應當設置符合本規程的司機權限信息采集器，驗證司機權限信息采集器是否有效，當該采集器失效、拆除或者司機信息不正確時，車輛不能啟動/16制動性能試驗（1）坡道駐車制動試驗：按照規定的工況、試驗方法和要求進行試驗，檢查其結果是否符合標準要求。檢驗時，允許以無載狀態在作業區域中較大坡道上進行試驗（2）制動距離測定：按照規定的工況、試驗方法和要求進行試驗，檢查其結果是否符合標準要求。檢驗時，允許以無載工況和檢驗現場實際可達到的最大車速進行試驗備注/注：檢查記錄表中檢查結果填寫應規范。（表示合格；表示不合格；/表示無此項）