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1、工程名稱工程地址規格型號備案證號施工單位安裝單位項目檢 查 內 容檢 查 情 況基礎設計檢查基礎施工是否符合基礎方案設計圖紙或安裝使用說明書的設計要求。基礎地槽檢查基底標高，檢查基底的土質及地下水的情況，地耐力是否符合基礎設計方案或說明書要求。鋼筋工程檢查鋼材型號、直徑、根數、位置等是否符合設計要求。檢查施工質量，如錨固、搭接的位置和長度。綁扎以及幾何尺寸間距等。預埋件預埋件規格尺寸是否符合設計要求。預埋件或螺栓是否由專業生產廠制造，并有質量合格的試驗證明。砼工程混凝土的強度是否符合設計要求（檢查混凝土強度檢測報告），檢查施工質量，其表面水平度應小于1/1000。實測砼強 MPa水平誤差 mm2、接地裝置接地點應在基礎周圍設置，并不少于2點；接地裝置應使用角鋼（鋼管），其埋設深度不小于2.5m；接地電阻應不大于4。接地裝置有 處實測接地電阻 其他需要說明的內容：（樁基礎、組合式基礎的樁及相關構件的檢查驗收情況資料等）使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日 建筑施工起重機械（塔式起重機）固定混凝土基礎驗收表表8.1.8.1-2 建筑施工起重機械（塔式起重機）預制拼裝基礎驗收表工程名稱3、工程地址設備型號備案證號使用單位安裝單位項 目檢 查 內 容檢 查 情 況地基基礎基礎地耐力應滿足拼裝塔機基礎設計要求基礎設計地耐力 Mpa 實際地耐力 Mpa地基承載1地耐力特征值必須80Kpa2地基承載力特征值應100KPa地基施工要求1地基應夯實做10公分石子墊層，墊層表層再做1015公分C15以上的砼面層，砼面層平面度應小于4mm2預制基礎拼裝后，基礎周圍應做800mm高240mm厚的維護墻，墻內夯實素土拼裝件基礎件表面不應有裂紋和大塊砼損壞現象張拉后，預制件之間不得有間隙現象預制件拼裝完成后，基礎表面應清潔基礎底部與墊層之間有縫隙時，必須用黃沙塞實 拼裝件總重量必須大于原機基礎設計重4、量原機設計重量 噸拼裝件總重量 噸鋼絞線鋼絞線是否清潔，并涂黃油鋼絞線張拉后每根預應力應為24KN，40型張拉數應為26KN鋼絞線張拉完畢后，應使用塑料套管裹實錨具錨具、小夾片應清潔，張拉后必須涂刷黃油多孔承壓板不得有變形，如有變形必須更換其他需要說明的內容：使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章）年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章）年 月 日表8.1.8.1-3 建筑施工起重機械（塔式起重機）軌道基礎驗收表工程名稱工程地址設備型號備案證號5、使用單位安裝單位項目檢 查 內 容檢 查 情 況基礎設計檢查基礎施工是否符合基礎方案設計圖紙或安裝使用說明書的設計要求。基礎地槽檢查基底標高，基底的土質及地下水的情況。路基承載能力輕型（起重量30KN以下）應為60100KPa；中型（起重量31150KN）應為101200KPa；重型（起重量150KN以上）應為200KPa以上。軌道每隔6m應設軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過3mm。在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000。軌道接頭鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應與另一側軌道接頭錯開，錯開距離不得小于1.5m，接頭處應架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm。6、緩沖止擋距軌道終端1m處必須設置緩沖止擋器，其高度不應小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設置限位開關碰塊。其他魚尾板連接螺栓應緊固，墊板應固定牢靠。其他需要說明的內容：使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章）年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章）年 月 日表8.1.8.1-4 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝前檢查表工程名稱設備型號安裝單位設備編號序號檢查項目內容及要求結果備注1鋼結構無扭曲、變形、裂紋和嚴重銹蝕2連接件、緊固件銷軸及7、螺栓螺母規格正確，數量齊全，質量滿足設計要求；配套開口銷或卡板規格數量均符合要求3鋼絲繩及其固結鋼絲繩完好符合GBT5972-2009要求，鋼絲繩繩夾固結符合GBT5976-2006要求，壓板固結應符合GBT5975-2006要求4制動器制動帶（塊）摩擦襯墊磨損不大于原厚度的1/2，間隙符合標準要求，能正常動作，設有防護罩5安全裝置各安全裝置應齊全、完好6液壓系統油質良好、充足各油管及管接頭狀況良好，平衡閥與油缸之間為硬管連接7電氣系統保持較良好狀況，能正常工作8現場狀況安裝現場應具備安全安裝塔機的條件檢查意見 安裝單位（蓋章） 年 月 日檢查人安裝單位技術負責人： 使用單位設備主管：安裝隊長8、（組長）： 安裝單位安全（質量）員：其他參檢人員：表8.1.8.1-5 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝自檢表工程名稱備案證號工程地址出廠日期設備生產廠安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機轉場保養作業單或新購設備的進場驗收單齊全基礎檢查項序號檢查項目要求結果備注1地基允許承載能力（KN/）2基坑圍護形式3塔式起重機距坑邊距離（m）4基礎下是否有管線、障礙物或不良地質5排水措施（有、無）6基礎位置、標高及平整度7行走式塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導軌的水平度9塔式起重機接地裝置10其他9、機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注標識與環境1登記編號牌和產品標牌齊全2塔式起重機與周圍環境關系尾部與建（構）筑物及施工設施之間的距離不小于0.6m兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位塔機的起重臂端部與另一塔機的塔身之間的距離不得小于2m；處于高位的塔機的最低部件與低位塔機中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m與輸電線路的距離應不小于塔式起重機安全規程GB5144的規定（續表一）名稱序號檢查項目要求結果備注金屬結構件3主要結構件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規格和預緊力矩達到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安10、全規程GB5144的規定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規程GB5144的規定8附著裝置設置位置和附著距離符合方案規定，結構形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋10在空載，風速不大于3m/s狀態下獨立狀態塔身（或附著狀態下最高附著點以上塔身塔身軸心線對支承面的垂直度4/100011附著狀態下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度2/100012內爬式塔機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結構之間連接連接可靠爬升與回轉13平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔機在正常加節、降節作業時，應具有可靠的防止爬升11、裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結構中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉限位器對回轉處不設集電器供電的塔機，應設置正反兩個方向回轉限位開關，開關動作時臂架旋轉角度應不大于540起升系統16起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%17起升高度限位器對動臂變幅和小車變幅的塔機，當吊鉤裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為80cm處時，應能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%（續表二）名稱序號檢查項目要求結果備注變幅系統19小車斷繩保護裝置雙向均應設置20小車斷軸保護裝置應設置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22小車變幅限位和終端止擋裝置對小12、車變幅塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離20cm23動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機構及零部件24吊 鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應完整可靠26滑 輪滑輪應轉動良好，出現下列情況應報廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應13、有裂紋，筒壁磨損量不應大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上的鋼絲繩應排列有序，設有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查項目31鋼絲繩端固定符合使用說明書規定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉、變幅、行走機構都應配備制動器，制動器不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調整適宜，制動平穩可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全（續表三）名稱序號檢查項目要求結果備注電氣與保護3614、緊急斷電開關非自動復位，有效，且便于司機操作37絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5M38接地電阻接地系統應便于復核檢查，接地電阻不大于439塔機專用開關箱單獨設置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作載流回路42電源電纜與電纜保護無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應安裝，該指示燈的供電不應受停機的影響軌道44行走軌道端部止擋裝置與緩沖器應設置45行走限位裝置制停后距止擋裝置1m46防風夾軌器應設置，有效47排障清軌板清軌板與軌道間的間隙不應大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在15、道木或路基箱上時，兩側錯開1.5m；間隙4mm；高差2mm49軌距誤差及軌距拉桿設置1/1000且最大應6mm;相鄰兩根間距6m司機室50性能標牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設施齊全，有效52可升降司機室或乘人升降機按施工升降機GB/T10054和施工升降機安全規程GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠54風速儀臂架根部鉸點高于50m時應設置鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標準實測結果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對公稱直徑減小7%或更多2常用規格鋼絲繩規定長度內達到報廢標準的斷絲數鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷根數的控制標準參照起重機用鋼絲繩16、檢驗和報廢實用規范GB/T5972（續表四） 鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標準實測結果備注3鋼絲繩變形出現波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內，若波形幅度值達到4d/3或以上，則鋼絲繩應報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重的鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現嚴重的扭結、壓扁和彎折現象應報廢繩經局部嚴重增大或減小均應報廢4其他情況描述檢查結果保證項目不合格項數一般項目不合格項數資料情況結論檢查人（簽字）：安裝單位技術人員(簽字)： 安裝單位（蓋章） 年 月 日注：1. 表中序號打“*”為保證項目，其他為一般項目；2. 表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在相應“備注”中說明即可；3. 對于不符合要求17、的項目應在備注欄具體說明，對于要求量化的參數應按規定量化在備注欄內；4. 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5. 鋼絲繩磨損量=(公稱直徑實測直徑)/公稱直徑100%;6. 首次安裝及每次附著頂升后，安裝單位均應按此表對塔式起重機進行自檢。8.1.8.1-6建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝檢測報告（粘貼）表8.1.8.1-7 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝驗收記錄表工程名稱塔式起重機型號設備編號起升高度 m幅度 m起重力矩 KNm最大起重量 t塔高 m與建筑物水平附著距離 m各道附著間距 m附著道數驗收部位驗收要求結果結構件部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全18、撬開結構件無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置使用說明要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4m，接頭高低差不大于2mm機構及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑好鋼絲繩規格正確、斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩、無異常響聲各潤滑點潤滑良19、好，潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯軸器連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀態或附著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規定高度（續表）電氣系統供電系統電壓穩定、正常工作、電壓380V10%儀表、照明、報警系統完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統對地的絕緣電阻不大于20、0.5M安全裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠環境布設位置合理符合施工組織設計要求與架空線最小距離符合規定塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m其他對檢測單位意見復查出租單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日安裝單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日施工承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章 ） 年 月 日注：首次安裝及每次附著頂升后，施工總承包單位應組織有關單位按此表對塔式起重機進行驗收。表8.1.8.1-8 建筑施工起重機械（塔式起重機）使用登記證（粘貼）11