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1、塔式起重機培訓,01,基本概述,基本構造,安全管理,02,案例分析,03,04,塔式起重機概述,根據特種設備安全法規定，塔式起重機屬于涉及人身和財產安全，危險性較大的特種設備管理范疇。房屋建筑工地、市政工程工地用起重機械和場（廠）內專用機動車輛的安裝、使用的監督管理，由有關部門依照本法和其他有關法律的規定實施。,塔式起重機概述,塔式起重機,簡稱塔機、塔吊,英文名稱:tower(塔)crane（起重機）塔式起重機是指臂架安裝在垂直塔身頂部的回轉式臂架型起重機。塔式起重機是集物料垂直、水平輸送以及全回轉“三維”功能為一體的施工機械。,1.建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ 1962、-2010 2.塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ-T187-20093.建筑機械使用安全技術規程JGJ 33-20124.塔式起重機安全規程GB 5144-20065.塔式起重機分類 JG/T5037-19936.塔式起重機GB/T 5031-2008,適用的法律法規、規范,按裝設位置：內爬式塔式起重機附著式塔式起重機,按起重臂構造方式：動臂式塔式起重機小車變幅式塔式起重機,按有無行走機構：固定式塔式起重機移動式塔式起重機,按回轉方式：上回轉式塔式起重機下回轉式塔式起重機,按塔頂結構：塔尖式塔式起重機平頭式塔式起重機,按安裝方式：快速自裝式塔式起重機輔助安裝式塔式起重機,塔式起重機分類,3、塔式起重機基本構造,塔式起重機基本構造-整體,工作平臺,拉桿,塔帽,起重臂拉桿,平衡臂拉桿,塔帽,塔式起重機基本構造-頂部,起重臂,變幅鋼絲繩,起升鋼絲繩,起重臂尾端,起重臂前端,變幅小車,吊鉤,變幅裝置,變幅小車,吊鉤,吊鉤繩,塔式起重機基本構造-起重臂,工作平臺,起升卷揚機,配重塊,配重塊,起升裝置,電氣設備箱,起升齒輪,起升卷揚機,起升裝置,塔式起重機基本構造-配重臂,變幅機構,起升機構,起升卷揚機,變幅卷揚機,變幅小車,傳動齒輪和連接裝置,變幅小車,變幅鋼絲繩,塔帽處滑輪組,回轉機構處滑輪組,變幅滑輪,塔式起重機基本構造-起升及變幅機構,回轉支承,司機室支撐,司機室,工作平臺,回轉轉盤4、,塔式起重機基本構造-司機室,常見基礎節,塔式起重機基本構造-基礎節,液壓起重器,伸縮擋塊,引進平臺,引進平臺,液壓支架,塔式起重機基本構造-爬升機構,塔式起重機基本構造-附墻架,撐桿,環梁,附墻架示意圖,雙固錨裝置,單固錨裝置,地腳螺栓,基礎節,基礎預埋件,地梁,塔式起重機基礎承臺,塔式起重機基本構造-地基基礎,塔式起重機安全管理,一、指揮信號不明不準吊二、斜拉斜掛不準吊三、吊物重量不明或超負荷不準吊四、散物捆扎不牢固或物料裝放過滿不準吊 五、吊物上有人不準吊 六、埋在地下物不準吊 七、安全裝置失靈或帶病不準吊 八、現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊 九、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準5、吊 十、六級以上強風不準吊,塔式起重機安全管理-塔吊十不吊,更多免費資料，請添加安小應微信號：ansyingcysafety。,塔式起重機在安裝前和使用過程中發現有下列情況之一的，不得安裝和使用：1 結構件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的2 主要受力構件存在塑性變形的3 連接件存在嚴重磨損和塑性變形的4 鋼絲繩達到報廢標準的5 安全裝置不齊全或失效的,啟動前應重點檢查項目：1.金屬結構和工作機構的外觀情況正常2.各安全裝置和各指示儀表完好3.各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定4.主要部位連接螺栓無松動5.鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定6.供電電纜無破損,塔式起重機安全管理-基礎檢查,1、標準節開裂或6、連接螺栓松動2、鋼絲繩是否磨損，需及時更換3、安全裝置（各限位器、限制器等）失靈4、塔吊基礎積水，因長時間浸泡而引起基礎松動5、超過4-5級風可以考慮塔吊停止使用，并鎖住大臂，避免風力引起大臂旋轉和周邊建筑物或者其他塔吊碰撞6、部分施工企業和項目負責人，購買、租賃和使用安全性能不合格、安全裝置不齊全的塔吊，并違規使用無資質、無操作證件的安拆隊伍和人員進行違章冒險作業。,塔式起重機常見安全隱患,一）塔吊是否滿足市場準入條件（查注冊登記號）1、塔吊達到報廢年限或存在安全隱患的應禁止使用；2、塔吊屬于落后淘汰的產品應禁止使用。二）安拆單位及相關人員是否具備相關資質并持證上崗（查資料）1、安拆單位應具7、備起重設備安裝工程專業承包資質及施工企業安全生產許可證；2、安拆人員應具備安拆資格并持證上崗。三）安拆方案是否制定（查資料核對現場）1、是否有針對性的安拆方案，并經使用單位總工及總監理工程師審批同意；2、基礎定位是否合理：1）基礎是否設在基礎邊坡上等危險部位；2）防外電是否有切實可行的安全措施，回轉半徑內有高壓線的嚴禁無防護作業；3）多塔吊作業時防碰撞措施是否合理,塔式起重機塔吊安全檢查要點安裝前,履行安拆告知手續，未經告知決不允許私自進行安拆。（查資料）安裝前基礎砼強度是否達到設計標準值，基礎隱蔽驗收是否履行，地基承載力是否符合說明書要求，并有相關部門審查驗收報告。（查資料）現場安拆單位與安8、拆人員資質、資格等是否與告知手續相符。（查資料現場核對）現場安全保護工作及相關人員是否到位，是否進行交底。（查資料核對現場）,塔式起重機塔吊安全檢查要點安拆中,一）是否經檢驗檢測、聯合驗收合格；（查資料）二）塔吊基礎排水是否暢通；（查現場）三）現場操作司機，指揮是否持證上崗，安全教育、安全技術交底是否落實，能否做到專人專機，并有交接班記錄；（查資料核對人員）四）多塔作業防碰撞、外電防護等安全措施是否落實到位，是否存在多頭指揮，違章操作等不安全行為；（查現場）五）施工、租賃、監理等單位是否對塔吊進行定期檢查，并有檢查、維護保養記錄；（查資料）六）對塔吊實體方面應重點查（查現場）七）在使用過程中是9、否有附墻、頂升等相關告知文件及交底記錄，特別是附墻是否存在擅自接長或私自制作等違規情況。（查資料核對現場）,塔式起重機塔吊安全檢查要點使用中,塔機安全裝置是保證其在允許載荷和工作空間中安全運行，提供設備和人身安全的重要組成部分。塔機安全裝置由“四限位三保險二限制一監控”組成；四限位，是指起升、變幅、回轉、行走限位裝置；三保險，指滑輪和吊鉤防脫繩、小車防斷繩、小車防斷軸保險裝置；二限制，力矩限制器、起重量限制器；一監控，通訊設備及超限制報警、安全監視管理系統裝置。,塔式起重機安全裝置,塔式起重機安全裝置,塔式起重機安全裝置,根據塔式起重機安全規程規定，臂架根部較點高度大于50m的塔機，應安裝風速10、儀。當風速大于工作極限風速時應能發出停止作業的警報。塔頂高度超過30m時，應在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙燈。,塔式起重機安全裝置,根據塔式起重機GB/T5031-2008規定，為了塔機的工作安全，應保持塔機處于適當的工作狀況。因此所有塔機均應進行使用檢查，以使不安全的情況得以及時排除指派人員應安排塔機的檢查工作。,日常檢查周期檢查定期檢查全面檢查特殊檢查,塔式起重機安全檢查,日常檢查應在每班開始工作前進行。包括目測檢查（一般不需要拆卸）和功能測試日常檢查應由具有該方面能力的人進行（如塔機司機）。日常檢查至少應包括以下內容：機構運轉情況，尤其是制動器的動作情況（空載時）指示與限制裝置的動作情況肉眼11、可見的明顯缺陷，包括鋼絲繩和鋼結構,塔式起重機安全檢查-日常檢查,周期檢查包括目測檢查（一般不需要拆卸）和功能測試。周期檢查應由有足夠能力的人（如有經驗的技師因職業經歷和經驗在塔機領域具有豐富的知識并受過專業訓練的人員）執行。周期檢查時除日常檢查內容外還應包括以下內容：,潤滑及液壓裝置：油位、漏油、滲油吊鉤及防脫裝置：變形、裂紋、磨損鋼絲繩：無磨損、斷裂隱患結合及連接處：目測檢查銹蝕情況連接螺栓：是否松動、有裂紋銷軸定位情況，尤其是臂架連接銷軸,塔式起重機安全檢查-周期檢查,接地電阻：避雷導線接地，且不大于4歐起重力矩與起重量的限制器：精度變化 制,動磨損：制動襯墊減薄、調整裝置液壓軟管：尤其12、在工作時彎曲的軟管電氣安裝：狀態、老化跡象、水氣凝結 基礎及附著：狀態變動,每月檢查,半年檢查,定期檢查包括目測檢查（一般不需要拆卸）和功能測試（空載和額定載荷。定期檢查應由有足夠能力的人（如有經驗的技師）執行。定期檢查時零部件功能測試應按載荷最不利位置進行。定期檢查時除周期檢查內容外還包括以下內容：,32,核實塔機的標志和標牌。核實使用說明書沒有丟失。核實保養記錄。核實部件、設備及鋼結構。將塔機上安裝的零部件與技術文件所列明細進行對比。,根據設備表象判斷老化狀況：額定載荷狀態下的功能測試及運轉情況：金屬結構：焊縫，尤其注意可疑的表面油漆龜裂；銹蝕；殘余變形裂縫基礎與附著,塔式起重機安全檢查-13、定期檢查,檢查周期,全面檢查是根據周期內所做的詳細檢查。全面檢查應由有足夠能力的人（如專業工程師一具有塔機設計、制造或維修經驗、熟悉有關條例和標準的工程師）執行。檢查人員應根據檢查結果作出采取何種處理措施的判斷。,振動、異常噪音或溫升整機或部件狀況差：變形、銹蝕、磨損機械設備的完整性，電機和齒輪箱、欄桿扶手、滑輪、軸制動器接頭、螺栓、銷軸,對塔機整機或部件的全面檢查應根據塔機的使用頻度、載荷狀況確定，至少應符合如下的時間要求：第4 年時；第8 年時；第10 年時；第10 年以后每年全面檢查一次,檢查內容,塔式起重機安全檢查-全面檢查,特殊檢查應由有能力的人員（有經驗的技師或專業工程師）按其應有14、的狀態進行確認發生以下情況后應進行特殊檢查：不可預見的環境，如：極端天氣狀況（暴風雨等）7度裂度及以上地震超載、碰撞或基礎被擾動塔機調整改造后，如：增加額定能力、更換機構、改變控制位置、更換供電、改變承載結構設計、在承載結構上進行焊接、控制系統改造或改變與利用等級和載荷譜有關的使用條件。,34,塔式起重機安全檢查-特殊檢查,案例分析,1.塔吊老化，多處地方生銹 2.未裝限位器3.塔吊所屬公司和工地的負責人安全意識薄弱,事故原因分析：,2016年2月20日，咸寧市一工地塔 吊突然垮塌，起重臂被摔斷，塔身多處 焊接點松脫,部分標準節斷裂，塔吊操作 室已被擠癟，塔吊司機被困受傷。由于 事發時塔吊下方15、空曠，幸未造成人員傷亡。,案例一,2 0 1 0 年6 月，杭州萬銀雙子中心工程發生一起塔機倒塌事故，基礎節以上第7節標準節中間處主弦桿失穩彎曲并折斷，基礎節根部屈曲，最終導致塔機向南側倒塌，造成司機一人墜落死亡。,1.超載使用，違章操作。當小車開至離回轉中心40多m處時，起重力矩達458tm以上，而40m處的額定載重量僅為6.44t，超載達1.78倍以上。2.力矩限制器調節螺桿的防松螺母已松開，起重力矩限制器失效。3.違章指揮。現場塔機指揮在明知吊物鋼柱重量，不了解塔機起重性能參數的情況下，超載起吊，并錯誤指揮塔機小車向外運行，起重力矩載荷越來越大，導致塔機倒塌。,事故原因分析,案例二,2016、11年4月16日臨安市一工地發生一起塔機在頂升加節過程中的倒塌事故，造成正在頂升加節作業的5人中3人墜落后當場死亡，2人墜落送醫院后搶救無效死亡。,1.頂升套架下橫梁與爬爪座貼板焊縫存在撕開裂口，頂升時裂口撕大爬爪傾斜上翹，從標準節上滑脫。2.事故塔機產品質量存在問題，爬爪座設計不合理。3.施工人員在塔機頂升加節之前未對塔機結構件進行仔細檢查。,事故原因分析：,案例三,操作人員未嚴格按照規定和使用說明要求來進行作業操作人員在頂升時，未進行塔機整體的平衡調整，而平衡塊及風載荷等外力的作用，塔機存在一側方向的傾翻彎矩，油缸頂升使套架產生空腹后，又將套架西邊下橫梁割去，塔機上部失去平衡，引起塔機倒塌。,事故原因分析：,2006年7月溫州市發生塔機倒塌事故，事故當日頂升操作人員先在該塔機55m高度處安裝了附墻后進行頂升作業，到頂升油缸伸出800mm左右時，發現油缸頂升梁和與之同面的套架下橫梁發生彎曲并卡住，油缸無法伸縮，安裝人員先用手拉葫蘆來校正，后用乙炔氧氣切割器將已彎曲的套架下橫梁一端割斷、另一端割斷了2/3左右。操作人員在離開現場不久之后，塔機發生倒塌，所幸無人員傷亡。,案例四,總結,祝你平安！,