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反應(yīng)釜操作規(guī)程反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。水熱/溶劑熱反應(yīng)釜為壓力容器，加熱最高溫度應(yīng)小于相應(yīng)類型反應(yīng)釜的最高反應(yīng)溫度，一般不超過180，已變形或有裂紋的反應(yīng)釜不能使用。一、具體操作步驟如下：1、將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套內(nèi)，并保證加料總體積小于內(nèi)膽容積80；2、確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止；3、將水熱合成反應(yīng)釜置于干燥箱內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度，反應(yīng)最高溫度必須低于安全使用溫度；4、反應(yīng)結(jié)束后，自然冷卻至室溫(注意不要用水淬冷)，才能取出反應(yīng)釜，進行后續(xù)相關(guān)操作；5、水熱合成反應(yīng)釜每次使用后要及時將其清洗干凈，內(nèi)膽和外套分開，50下干燥，以免銹蝕，釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴防將其碰傷損壞；6、溶劑熱反應(yīng)的溶劑嚴禁使用低沸點易揮發(fā)溶劑，如丙酮、苯、己烷等，容易產(chǎn)生過高內(nèi)壓而發(fā)生爆炸；7、反應(yīng)體系若有氣體產(chǎn)生，如氮氣、氫氣等溶解性低的氣體，不適合采用水熱/溶劑熱反應(yīng)；學(xué)生拿不準的體系，如確需進行反應(yīng)，應(yīng)在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進行；8、應(yīng)合理安排反應(yīng)時間，反應(yīng)盡可能不要過夜進行。