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1、包裝機崗位安全操作規程一、本規程使用于制成車間包裝機崗位。二、上崗前按規定佩帶勞動保護用品。三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒四、開機前準備1、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。2、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現象。3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現象，有無灰塵進入，油質是否 良好，油位是否適當。4、檢查現場各儀表是否完好，信號是否正常。5、及時清理各部位異物，保證物流暢通。6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風現象，檢查門、檢查孔是否封嚴。7、檢查各種安全設施和照明設施，是否存在隱患，確保設備、人身安全。8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態。9、檢查各翻版閥是2、否完好，閥門動作是否靈活。10、與化驗室聯系，確認包裝品種、批號。11、檢查壓縮空氣是否正常。12、檢查供料裝置是否正常，確保供料暢通。13、檢查計量裝置，確保計量準確。14、檢查所轄范圍內是否有檢修作業，設備內部是否有人。15、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現場，嚴禁非崗位人員進行操作。16、崗位人員有權拒絕違章指揮。五、開機1、確認本崗位和相關崗位經檢查，無安全隱患，所開設備內及旁邊無人，方可聯系開機。2、現場開機順序水泥袋輸送皮帶一提升機收塵器一震動篩一提升機一回料絞刀一包裝機六、運行中檢查1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/小時。2、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否3、完好。3、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現象。4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現象，有無灰塵進入，油質是否良好，油量是否適當。5、檢查現場各儀表是否完好，信號是否正常。6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常，設備運行是否良好。7、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。8、檢查各部位密封狀況，對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。9、發現異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關領導報告。10、檢查收塵設施是否正常運行，確保收塵效率。11、巡檢發現事故隱患，要重點觀察，做好跟蹤記錄并及時報告。12、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。13、嚴禁跨越設備或在機蓋、4、皮帶上行走、休息，嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。14、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。15、運行中的設備出現故障，必須停機，切斷電源，掛警示牌方可處理。16、清理皮帶機地面積料時，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時要有人監護，方可作業。17、生產中如發生安全事故按應急預案處理。七、停機1、與各崗位聯系，確認物料輸送干凈放可停機。2、停機順序與開機順序相反。3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養。4、處理下料閥堵塞、卡物時，要將包裝機下電，禁止用手摳。5、出現危及人身和設備安全的緊急情況時，可以緊急停機。6、檢查帶電設備、進入設備內部、或進入料倉內作業，必須將設備本身和上道工序設備下電，機旁開關打到“0”位，并掛警示牌。7、高空作業或進入料倉內作業，必須系安全帶，并設監護人。8、設備檢修按檢修操作規程執行。