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1、沖床安全操作規(guī)程1、目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范沖壓工的行為，以免發(fā)生人身傷害事故。2、適用范圍適用于有沖壓工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。3、操作規(guī)程沖床就是一臺(tái)壓力機(jī)。沖壓生產(chǎn)就是利用沖床通過(guò)模具對(duì)板件進(jìn)行落料，沖孔，成型，拉伸，折彎，修整，鉚接及擠壓等操作。帶班人員須做好安全操作指導(dǎo)，及時(shí)糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象，提高沖床使用操作質(zhì)量。沖床使用注意事項(xiàng)：1、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)器緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，操縱機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器是否正常，機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查手腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2、滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤(rùn)滑油，檢查各部件的潤(rùn)滑情況，查看主要潤(rùn)滑系統(tǒng)有2、無(wú)堵塞或缺油，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分的潤(rùn)滑。3、正確使用設(shè)備上的安全保護(hù)和控制裝置，暴露于機(jī)器表面的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，不得任意拆動(dòng)。開(kāi)機(jī)前檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。4、定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。安裝模具時(shí)必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，采用手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)的方法調(diào)整閉合高度，防止對(duì)模較深心軸轉(zhuǎn)不過(guò)來(lái)發(fā)生事故；上下沖模必須對(duì)正，保證位置正確，避免偏心安裝；夾持必須牢固、正確，沖壓模副應(yīng)先緊固上模后，操作1次后，無(wú)異常時(shí)再緊固下模。確定模具安裝好之后用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車(chē)），在確認(rèn)模具調(diào)好之前，只能使用手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)的方法轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，禁止開(kāi)機(jī)連動(dòng)。經(jīng)多次試3、沖，確定機(jī)器工作良好、操作正常后方能開(kāi)機(jī)使用。5、非工作人員不得擅自進(jìn)入沖床間靠近飛輪、傳動(dòng)帶、腳踏開(kāi)關(guān)，開(kāi)動(dòng)沖床。6、務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟電機(jī)。7、電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，飛輪旋轉(zhuǎn)方向需與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。8、機(jī)床必須工作在額定載荷以下，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。9、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異常（如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損）或有異常聲響（如連擊聲、爆裂聲）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。10、裝卸模具、檢驗(yàn)沖件、調(diào)整尺寸、校調(diào)行程、清理臺(tái)面、清理工件、加油潤(rùn)滑、排除故障均須關(guān)斷電源，停機(jī)后進(jìn)行，并在設(shè)備顯眼處掛“禁止操作”警示牌。11、工作結(jié)束及時(shí)停機(jī)，斷開(kāi)電源，并進(jìn)行必要的清掃；在設(shè)備規(guī)定部位注4、入少量潤(rùn)滑油。12、如模具長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)把模具拆卸下來(lái)。拆模具時(shí)應(yīng)該手動(dòng)將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，松開(kāi)上模，然后把滑塊開(kāi)到上死點(diǎn)，松開(kāi)下模，把模具拆下后清理臺(tái)面并涂上防銹油。沖床操作注意事項(xiàng)：(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。(2）工作前應(yīng)清理好工作場(chǎng)地、工作臺(tái)面，并保持整潔；取下工作臺(tái)上的一切浮放物品，清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機(jī)臺(tái)、電制保持一定的距離。(3)務(wù)必要確認(rèn)飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟電機(jī)。(4)操作者工作時(shí)，必須站穩(wěn)或坐穩(wěn)進(jìn)行工作，精神要集中，要注意手腳的協(xié)調(diào)配合，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手和頭部5、應(yīng)與沖床保持一定的距離，任何時(shí)候手及其他部位不準(zhǔn)伸入沖模內(nèi)，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作。(5)在拿沖件、進(jìn)料沖制時(shí)，不要過(guò)分用力使勁推動(dòng)沖料，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)滑塊區(qū)內(nèi)。沖制短小工件時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具(鉗子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作，不得用手直接送料或取件，模具卡住壞料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。(6)生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁一面取件，一面踏閘。嚴(yán)格按照（取料放料踩踏板放踏板取工件或除廢料等等）操作執(zhí)行，每沖個(gè)工件，必須沖一次踏一下，沖壓行程結(jié)束后，腳必須迅速離開(kāi)腳踏板，防止連續(xù)沖擊，造成事故。(7)禁止夾層進(jìn)料沖壓或同時(shí)沖兩個(gè)工件，一次只允許沖一個(gè)工件，沖完一個(gè)工件必須清除工件或余料后才可進(jìn)行第二次送料。(8)禁止6、二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。(9)工作中要密切注視機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部份和制動(dòng)器的靈活性、可靠性，若發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常（如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，模具松動(dòng)或有缺陷）或有異常的響聲（如連擊聲、爆破聲）時(shí)應(yīng)立即停止送料，關(guān)閉電源，并報(bào)告上級(jí)主管，待修理后才能繼續(xù)工作。(10)沖制長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免被零件劃傷。(11)沖床連沖時(shí)必須有自動(dòng)送料防護(hù)裝置或其它防護(hù)措施。(12)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找維修人員檢查修理，不得自行拆卸。(13)操作時(shí)嚴(yán)禁與他人閑談，嚴(yán)禁酒后或精神疲勞時(shí)上崗操作。(14)工作中必須思想集中，如需要離開(kāi)崗位時(shí)必須停車(chē)7、。不準(zhǔn)操作者讓別人代替操縱開(kāi)關(guān)。(15)做好“三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣，“一沖到底”，刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)通知上級(jí)主管修磨刀口。(16)工作過(guò)程中要時(shí)刻注意模具情況，經(jīng)常保持沖模和材料的清潔，以免損壞沖模。(17)料件要放在指定地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。(18)廢料應(yīng)及時(shí)清除，以免絆倒發(fā)生事故，腳踏板周?chē)鷳?yīng)經(jīng)常保持清潔，工作臺(tái)上不準(zhǔn)有工具或其他雜物，以免工作中掉下砸在腳板上使沖床開(kāi)動(dòng)。(19)工作完畢或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，并將模具落靠，整理就緒，斷開(kāi)電源，整理設(shè)備，檢查模具是否完好，以備下次開(kāi)工；如模具使用完畢應(yīng)將模具拆除，在工作臺(tái)面涂防銹油，并做好運(yùn)行或維護(hù)記錄。