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1、電動葫蘆安全操作規程一、開始作業前的注意事項1、做好必要的安全檢查和準備工作。2、對長期停止使用的葫蘆式起重機，重新使用時，應按規程要求進行試車，認為無異常后方可投入使用。3、開始作業前應檢查起重機軌道上、運行范圍內是否有影響工作的異物與障礙物，清除異物或障礙物后才能開始作業。4、檢查電壓降是否超出規定值。5、檢查操作按鈕標記是否與起重機動作一致。6、檢查制動器制動效果是否良好。7、檢查上升限位器限制器動作是否安全可靠。8、檢查起升、運行機構空車運轉時是否有異常響聲與振動。9、檢查吊鉤滑輪組是否有異常。10、檢查吊裝鋼絲繩是夠有故障與損壞。二、安全操作規程1、不得超載進行吊裝作業。2、不得將吊2、裝在其他作業者頭上通過。3、不得側向斜吊。4、不得利用起升限位器作起升停車使用。5、不得在正常作業中經常使緩升器與止擋器沖撞，以達到停車的目的。6、不得在吊載中調整制動器。7、不得在吊載作業中進行檢修與維護。8、不得在吊載中有劇烈振動時進行起吊、橫行于運行作業。9、不得在吊載重量不清情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業。10、不得隨意拆改葫蘆式起重機上任何安全裝置。11、不得在下了有影響安全的缺陷及損傷情況下作業：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等。12、不得在捆抱不勞、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態下、重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加墊片情況下進行吊裝作業。3、13、不得在工作場地昏暗，無法看清場地與被吊物的情況下作業。14、注意作業中吊載附近是否有其他作業人員，以防出現沖撞事故。15、注意吊鉤是否在吊載的正上方。16、在狹窄的場所，吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作。17、注意作業中應隨時觀察前、后、左、右各方位的安全情況。18、確認操作處于易見方位再進行操作。19、確認手電門按鈕標記后再進行操作。20、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其他物體時，再按動手電門按鈕。21、發現起重機故障時，應及時與安全委會人員取得聯系，及時排除故障。發現故障時要先切斷總電源。22、重物接近或達到額定載荷時，應先做小高度、短行程試吊后再平穩地進行起升吊運。23、重4、物下降至距地面300mm處時，應停車觀察是否安全再下降。24、無下降極限位置限位器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低限位時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數。25、翻轉吊載時，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向無其他作業人員時，再進行操作。26為減少吊載的擺動與沖擊，可以采取反方向動作控制。三、操作程序1、電動葫蘆操作前，檢查電源是否安全可靠，鋼絲繩有無磨損，葫蘆吊鉤是否正常、靈活，吊裝用音響、喇叭警鈴信號裝置是否齊全、清晰。2、檢查物件上所焊吊鉤是否安全牢靠。3、當吊鉤降到最低位置時，留在卷筒上的鋼絲應不少于34、起重設備的金屬構架、軌道、電氣設備的金屬外殼或其它不帶電的金屬5、部份必須可靠接地或接零。5、為防止操縱失靈而發生事故，必須裝有發生緊急情況能切斷電源的緊急開關。6、起重設備的檢修計劃必須按期進行不得任意修改。7、起重設備要定期檢查安全裝置必須保證完整可靠，發現失靈時，要立即消除不得“帶病”使用。8、鋼絲繩有下列情況之一者應當報廢：（1）鋼絲繩被燒壞或者斷了一股；（2）鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕，磨損達到鋼絲直徑的20%以上；（3）受過死角擰鈕，部份受壓變形；（4）鋼絲繩在上捻區的斷線根數達到16根時。9、吊鉤和吊環禁止襯焊，有下列情況之一時應立即更換： （1）表面有裂紋、破口；（2）危險斷面及鉤頸有永久變形；（3）掛繩處斷面磨損超過厚度10%；（4）吊鉤襯磨損超過原厚度20%，芯帶磨損超過直徑的35%。10、使用起重設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁起吊易燃、易爆、超負荷載人，歪拉斜吊和吊拔埋在地下物件。四、起重作業“十不吊”1、被吊物重量不明或超過機械性能允許范圍不吊；2、吊索具不符合規定要求不吊；3、信號不清不吊；4、光線陰暗視線不清不吊；5、吊物上方站人或吊物下方有人不吊；6、埋在地下物以及有粘連、附著的物件不吊；7、歪拉、斜牽物不吊；8、散物件捆綁不牢不吊；9、零、散、小物件無容器不吊；10、安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。