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1、電焊機安全操作規程一、電焊工崗位職責1、忠于職守，嚴格按照電焊機的安全操作規程進行作業，精心維護設備、工具，搞好文明生產，安全生產。2、焊接作業前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠。工作現場不安全因素是否排除。3、焊接前校對母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。4、進行焊接作業時，必須正確穿戴焊工服，電焊長皮手套及防護眼鏡，使用防護面罩。5、牢固樹立質量第一的觀念，精心操作，嚴格自檢，保證焊接質量，焊縫外觀均勻、平滑，焊渣清理干凈、不許有夾渣、氣孔等缺陷。6、樹立節約意識，注意焊條、焊絲、焊劑等的回收，使用完的焊條頭長度應控制在3-5cm之間。7、焊接作業完2、成后，及時拉閘、盤線（盤線時不要用力拉扯以免將把線接頭等拉扯松動）、清掃、保證作業場地整潔，不亂丟焊條焊劑。8、服從上級領導的工作安排，做好相關的工作。二、電焊機安全操作規程1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及電焊機安全操作規程；2、焊接前應檢查焊接設備、工具、防護用品是否齊全完好、工作地點是否符合要求；3、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行；4、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作；5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，高空作業必須系好安全帶，下邊必須設專人防護或監管，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上；6、嚴禁在帶電和帶3、壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源；7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開；8、在密閉金屬容器或大口徑管道內焊接或切割時，容器必須可靠接地，應有良好的通風和排除有毒煙塵的裝置，并應有人監護，嚴禁向容器合管道內輸入氧氣；9、容器內使用電壓為12V手提燈，容器外應設專人配合施工并做好安全監護； 10、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施；11、電焊把線和氧氣、乙炔膠管，應固定地綁在工作地點的支架上，工具應放入工具袋，焊接材料應放在穩妥方便的地方；12、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須4、連接牢固；13、交流弧焊機一次電源線長度應不大于3米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米，二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應加防護罩。所有手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。14、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高；15、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；16、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板；17、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除；18、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V；19、雷雨時，應停止露天焊接作業；20、施焊場地周圍應清除易燃易爆物5、品，或進行覆蓋、隔離；21、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；22、氧氣、乙炔瓶應配齊防震帽，搬運時防止撞擊和劇烈震動；23、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米，點火時，焊割槍口不準對人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上；24、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊；25、工作時注意，以免火花及熔渣隨風飄落而引起火災，焊條頭不得隨意亂丟，應收回交庫，做到文明施工； 26、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。三、技術操作規程1、工作前必須對氧氣、乙炔瓶及焊具和裝置進行嚴格檢查。2、不得將燃燒中焊具放在地上去做其它工作，冷卻焊具時，必須先關閉乙炔閥門再侵入水中冷卻。3、切割時注意腳及乙炔帶、氧氣帶不得放在被切物底下，防止砸腳和膠管，更不得雙腳在帶上或切勿兩邊進行工作。4、焊接各種圓筒封口時，需留氣口，韓管子時必須將兩端打開，焊接受壓容器時，必須有通風口。5、修理工具、氧氣、乙炔帶時，不準用火去試是否漏氣，用肥皂水試，不得馬虎大意。6、嚴禁在水泥地板上操作，必要時需采取防爆措施。7、工作間隔時，要將割焊具放在安全處，不得亂放，嚴禁用氧氣吹衣服和各種物體，更不準用氧氣給車輛打氣。