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1、9涉氨制冷企業安全風險清單序號場所/環節/部位較大危險因素易發生的事故類型主要防范措施依據責任人（一）制冷1制冷機房液氨儲罐、壓縮機、調節站等，液氨泄漏容器爆炸中毒和窒息（1） 必須根據制冷壓力管道設計圖紙中的制冷工藝設計說明，確定儲氨單元的存氨量。（2） 構成重大危險源的冷酷，應登記建檔、定期檢測、評估、監控、備案等；（3） 貯氨器、低壓循環桶、氣液分離器和中間冷卻器均設高液位報警裝置。并應設有維持其正常液位的供液裝置。（4） 系統應設冷凝壓力超壓報警裝置。（5） 制冷機房貯氨器等重要部位上部均應安裝氨氣濃度報警裝置，當空氣中氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應自動發出報警信號，并應2、自動開啟制冷機房內的防爆事故排風機。（6） 制冷機房內事故風機及應急照明均應采用防爆型。（7） 貯氨器上方宜安裝水噴淋系統。（8） 氨制冷機房和設備間（靠近貯氨器處）門外應按有關規定設置消防栓，并采用開式噴頭。（9） 構成重大危險源的單位應至少配備正壓式空氣呼吸器2套，其他防護器具應滿足崗位人員一人一具。非重大危險源單位應根據實際需要至少配備1套隔離式防護服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡。定期進行液氨泄漏應急演練。（10） 制定落實液氨泄漏現場處置方案，每年不少于兩次的應急演練。（11） 每半年對避雷設施進行一次檢測。冷庫設計規范（GB50072）冷庫安全規程（G3、B28009）防雷減災管理辦法（修訂）（中國氣象局第24號令）2液氨管線液氨管線超壓破裂造成液氨泄漏中毒和窒息液氨管線禁止穿過有人辦公、休息和居住的建筑物。3生產車間用氨設備、液氨管線超壓破裂造成液氨泄漏中毒和窒息（1） 用氨場所應有醒目的安全警示標識。（2） 車間應安裝氨氣濃度報警裝置，并與液氨管線快速切斷閥、事故排風系統連鎖。（3） 液氨管線禁止穿過偶人員辦公、休息和居住的建筑物。（4） 人員較多的生產場所的空調系統不得采用氨直接蒸發制冷，應用其他介質進行二次換熱或采用單獨的環保型冷媒空調系統。冷庫設計規范（GB50072）（二）建筑及消防1廠房設計有爆炸危險性的廠房設計不符合要求可能會造4、成事故后果擴大容器爆炸（1） 有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和門窗，門、窗應想外開啟。（2） 泄壓面積應經過計算，并符合GB50016-2014中第3.6.4條的要求。建筑設計防火規范（GB50016）2消防設施未設置自動火災報警裝置，未設消防水系統與消防通道火災主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易發生火災的建構筑物，應設置自動火災報警裝置，應設置消防水系統與消防通道，并設置警示標志。建筑設計防火規范（GB50016）3電器防爆易燃易爆場所未設置防爆電器或等級不夠觸電火災其他爆炸（1） 防爆場所應配用防爆電器。應根據爆炸性危5、險區域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備，并應安裝漏電保護裝置。敷設的配電線路必須穿金屬管保護。（2） 每層廠房應設獨立電源箱，使用斷路保護器。爆炸危險環境電力裝置設計規范（GB50058）4電氣線路臨時線路未安裝總開關控制和漏電保護裝置觸電（1） 臨時線路敷設符合安全要求，應安裝總開關控制和漏電保護裝置。（2） 臨時用電設備PE（保護接地線）連接可靠。電壓配電設計規范（GB50054）（三）特種設備1壓力容器、管道超壓使用、安全裝置缺失或失效火災物體打擊容器爆炸（1）容器、管道的設計壓力應當不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應超壓運行。（2）應按規定設置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、安全聯鎖等安全裝置。（3） 容器、管道使用單位應當在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出容器、管道的安全操作要求。壓力容器使用管理規則（TSGR5002)壓力管道安全技術監察規程（TSGD0001)