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1、更多免費課件，關注公眾號：生產安全管理網起重機月度檢查項目表(每月至少1次)（按不同類型起重機制定記錄）設備名稱設備型號使用地點產品編號內部編號設備代碼序號檢查項目檢查內容檢查結果 11作業環境和外觀檢查 起重機運行軌道：無明顯松動和影響安全運行的明顯缺陷 22金屬結構檢查(1)主要受力結構件(主梁、主支撐腿、臂架、標準節、桅桿、立柱、橫梁、縱梁)的連接焊縫無明顯可見的裂紋；(2) 主梁、主支撐腿、臂架、標準節、桅桿、立柱、橫梁、縱梁螺栓和銷軸等連接無明顯松動、缺件、損壞等缺陷 33主要零部件檢查3.1 一般要求(磨損、變形、缺損、證明文件等)：(1)a.吊具b.鋼絲繩c.滑輪d.開式齒輪e.2、車輪f.卷筒g.環鏈磨損、變形、缺損情況：未達到相應報廢規定；(2) 小車軌道：無明顯松動和影響其安全運行的明顯缺陷； 43.2吊具吊具的懸掛牢固可靠，吊鉤的防脫鉤裝置有效，吊鉤無焊補、 53.3鋼絲繩3.3.1 鋼絲繩固定(1)繩端固定牢固、可靠；a.壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個)b.安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩(2) 卷筒上的繩端固定：有防松或自緊性能；c.金屬壓制接頭：無裂紋d.楔塊：楔套無裂紋，楔塊無松動e.繩卡：安裝符合規定 63.3.2 用于特殊場合的鋼絲繩的報廢(1)吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的斷絲數: 未到達相應標準斷絲數的一半(包3、括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減)(2)防爆型起重機鋼絲繩斷絲情況: 無 73.3.3 吊運熔融金屬起重機的主起升機構(電動葫蘆除外)鋼絲繩系統主起升機構鋼絲繩符合要求 83.4 導繩器:排繩有效，無卡阻現象 93.5 層門汽車專用升降機類停車設備:(1)門扇、立柱、門楣、地坎間隙10mm；(2)防止門夾人保護裝置有效；(3)自動關閉層門裝置有效；(4)緊急開鎖裝置有效；(5)門鎖裝置有效；(6)鎖緊電氣安全裝置有效；(7)嚙合距離7mm；(8)運行連鎖保護裝置有效；(9)閉合電氣安全裝置有效 104 安全保護和防護裝置檢查4.1制動器零件檢查(1)制動器的零件缺陷、液壓制動器漏油現象：a.零件：無4、裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件b.液壓制動器：無漏油現象 11(2)制動輪與摩擦片：打開時無摩擦現象，閉合時接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污 12(3)制動器的推動器：無漏油現象 134.2起升高度(下降深度)限位器功能有效 144.3 運行行程限位器功能有效 154.4 起重量限制器功能有效 164.5 起重力矩限制器功能有效（臂架類起重機） 174.6 抗風防滑裝置動作可靠，功能有效，零件無缺損 184.7 防碰撞裝置功能有效 194.8 報警裝置有效 204.9 緩沖器和端部止擋(1)緩沖器安裝牢固、無損壞(2)軌道端部止擋：牢固可靠，能防止起重機脫軌 214.10 緊(應)急停止開5、關有效 224.11 軌道清掃器無變形損壞，間隙小于（塔吊5mm）10mm 234.12 聯鎖保護裝置未被短接，功能有效 244.13 風速儀安裝在上部迎風處，功能有效 254.14 防護罩、防護欄、隔熱裝置a.防護罩、防護欄：齊全，無缺損；b.露天作業的起重機的電氣設備防雨罩齊全，無缺損；c.吊運熔融金屬起重機的隔熱裝置齊全，無缺損 264.15 防止臂架向后傾翻裝置（動臂式起重機） 274.16 電纜卷筒終端限位裝置動作時，卷筒上至少保留2圈電纜 284.17 回轉限位裝置功能有效（帶回轉機構起重機） 294.18 幅度限位器功能有效，小車行程限位開關和終端緩沖裝置無損壞，開關動作時，小車6、端部距緩沖裝置最小距離200mm（塔式起重機、門座起重機、卸船機） 304.19 動臂式變幅機構設幅度指示器(或臂架仰角指示器) 314.20 回轉機構極限力矩限制裝置功能有效（帶回轉機構起重機） 324.21 水平儀完好有效（支腿支承或者履帶支承作業的起重機） 334.22 集裝箱吊具專項保護裝置：轉鎖裝置和伸縮裝置的安全聯鎖、伸縮止擋及其限位有效 344.23 橋、門式起重機專項安全保護和防護裝置5.23.1 防傾翻安全鉤：安全鉤與主梁間隙符合要求，運行無卡阻 355.23.2 偏斜顯示(限制)裝置功能有效 365.23.3 導電滑觸線的安全防護牢固可靠，功能有效 374.24 塔式起重機7、專項安全保護和防護裝置5.24.1變幅小車防止小車墜落的保護裝置功能有效 384.25 流動式起重機專項安全保護和防護裝置5.25.1 支腿回縮鎖定裝置功能有效 395.25.2 回轉鎖定裝置功能有效4.26 升降機專項安全保護和防護裝置(簡易升降機除外)(1)防墜安全器有效(2)圍欄登機門機械鎖鉤和電氣安全裝置有效(3)吊籠門機械鎖鉤和電氣安全裝置有效(4)限位裝置(開關)有效(5)極限開關有效(6)安全鉤(齒輪齒條式)有效(7)緩沖器完好(8)鋼絲繩防松弛裝置有效(9)停層防墜落裝置或者停位防墜落裝置有效(10)斷繩保護裝置有效(11)超載保護裝置有效(12)通道口、貨廂門、層門聯鎖保護裝8、置有效(13)應急出口門的安全開關有效4.27 簡易升降機專項安全保護和防護裝置4.27.1停層保護裝置:曳引式、強制式和齒輪齒條式簡易升降機設置并有效4.27.2下行超速保護裝置：除直接作用液壓式簡易升降機外，設置并有效4.27.3防運行阻礙保護裝置：(1)強制式設置懸掛裝置松弛時的安全裝置，在貨廂下行受阻時切斷安全回路；(2)曳引式、齒輪齒條式及直接作用液壓式設置運轉時間限制器，當貨廂或者對重運行受阻且時間超過全程運行所需時間加10s前，切斷電動機或電磁閥電源，運轉時間限制器不影響檢修運行，更多免費課件，關注公眾號：生產安全管理網。4.27.4限位裝置(開關)：(1)曳引式、強制式和齒輪齒9、條式設上、下限位開關；直接作用液壓式設上限位開關。(2)自動復位型，在極限開關動作之前起作用4.27.5極限開關:曳引式、強制式和齒輪齒條式設上、下極限開關；直接作用液壓式設上極限開關。在貨廂或者對重(如有)接觸緩沖器前起作用，且在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態4.27.6緩沖器：設置，耗能型設檢查復位的電氣裝置4.27.7停止裝置：各層站、底坑和貨廂頂部設置，紅色并標有“停止”，防止誤操作、雙穩態4.27.8檢修運行裝置：貨廂頂部應設置，易于接近，防止誤操作、雙穩態4.27.9液壓管路限流或者切斷裝置：直接作用液壓式設置，動作可靠有效4.27.10超載保護裝置：準確有效5.27.11機械設備10、的防護裝置：設置4.28 機械式停車設備專項安全保護和防護裝置4.28.1緊(應)急停止開關功能有效4.28.2防止超限運行裝置功能有效4.28.3汽車長、寬、高限制裝置功能有效升降橫移類、垂直循環類、汽車專用升降機類限長；簡易升降類宜限長；多層循環類限長限高4.28.4阻車裝置功能有效4.28.5人車誤入檢出裝置功能有效4.28.6載車板上汽車位置檢測裝置功能有效4.28.7出入口門、圍欄門聯鎖保護裝置功能有效4.28.8自動門防夾裝置功能有效4.28.9防重疊自動檢測裝置功能有效4.28.10防載車板墜落裝置功能有效4.28.11警示裝置功能有效4.28.12軌道端部止擋裝置完好有效4.211、8.13緩沖器完好有效4.28.14松繩(鏈)檢測裝置或者載車板傾斜檢測裝置完好有效4.28.15運轉限制裝置完好有效4.28.16控制聯鎖功能有效4.28.17 載車板鎖定裝置完好有效4.29 汽車專用升降機類停車設備專項安全保護和防護裝置4.29.1制導行程符合規定4.29.2底坑緊(應)急停止開關和電源插座完好有效4.29.3超載限制器有效4.29.4停電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置(人車共乘式)有效4.29.5應設置通風裝置(人車共乘式)4.29.6應設置緊急聯絡裝置(人車共乘式) 4.29.7應設置緊急救援裝置(人車共乘式) 4.29.8安全鉗和限速器有效 405液壓系統檢查(12、1)液壓回路無漏油現象 41(2)液壓缸安全限位裝置、防爆閥（截止閥）無損壞 426司機室檢查(1)滅火器、地板覆蓋材料a.滅火器在有效期內，功能有效b.地板覆蓋材料符合要求無破損 43(2)連接、防護裝置：a.固定連接牢固，無明顯缺陷b.露天工作起重機的防風、防雨、防曬防護裝置功能有效 447電氣檢查7.1 電氣設備(1)電氣設備功能：電氣設備固定牢固；控制功能有效 45(2)防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設備及其元器件符合規定 467.2 電動機的保護有效 477.3線路保護完好有效 487.4錯相和缺相保護功能有效 497.5零位保護(機構運行采用自動復位按鈕控制的除外)有效13、 507.6失壓保護有效 517.7電動機定子異常失電保護應功能有效 527.8超速保護裝置功能有效 537.9起重機械接地7.9.1 電氣設備接地(1)電氣設備接地：正常情況下不帶電的外露可導電部分直接與供電電源保護接地線連接 54(2)外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽接地：根據配電網情況進行可靠接地(保護接地或者保護接零) 557.9.2 金屬結構接地8.9.2.1接地線(1)設置專用接地線；金屬結構的連接有非焊接處，采用另裝設接地干線或者跨接線的處理(2)禁用金屬結構和接地作為載流零線(電氣系統電壓為安全電壓除外) 56 577.11 照明禁用金屬結構做照明線路的回路 587.12 信號指示(1)總電源開關狀態的信號指示：在司機室內設置，并有效 59(2)警示音響信號(跟隨式操作控制的除外)有效 60(3)集裝箱專用吊具開閉鎖指示信號燈有效 618性能試驗9.1 空載試驗(1)運轉、制動情況：各機構運轉正常，制動可靠 62(2)操縱系統、電氣控制系統工作情況工作正常 63(3)沿軌道全長運行無啃軌現象 64(4)各種安全保護和防護裝置工作情況有效檢查人員： 年 月 日