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1、焊工安全技術培訓講義,第一講 焊接安全生產(chǎn)的重要性,安全是生命的代名詞,安全問題歷來是人們最關注的話題。食品安全，生產(chǎn)安全、消防安全、交通安全、用電安全、旅游安全生活安全及環(huán)境安全等等安全問題，都時時刻刻伴隨著每個人，都與每個人的生命息息相關。對我們每一位從事焊接的工人來說，安全是對自己最大的承諾，也是對家人最好的回報。,1.2011年3月23日上午8時左右，東莞市道滘一化工廠氧氣切割油罐引發(fā)爆炸，致一死一傷。2.2011年4月9日下午3時左右，青海省西寧市紡織品大樓發(fā)生重大火災，大樓共10層，從四層起火往上燒，過火面積3000平方米，疏散200多戶居民，動用了500名消防官兵，43臺消防車，2、省長親臨現(xiàn)場指揮，這場火災原因是電焊火花濺引燃可燃物，導致一死一傷。3.2011年4月18日下午1時左右，上海機場城市航站樓地鐵口由氣割火星引燃棉墊而致火災，所幸未造成人員傷亡。,案例鏈接：,2009年 8月25日中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)豐社區(qū)雅固五金制品廠內(nèi)因氧氣切割油罐爆炸，致二死七傷；2009年 9月15日江門鶴山市杰洲村遠翔燃料有限公司油罐群爆炸致五人傷，其中二人重傷；2009年 9月30日東莞市虎門鎮(zhèn)金冠大酒樓廚房內(nèi)側一儲油罐漏油處理不當引起爆炸，致五死二傷；2009年 10月3日中秋節(jié)下午，大多數(shù)人準備過一個團員的中秋夜，在東莞市長安鎮(zhèn)霄邊第二工業(yè)區(qū)內(nèi)東莞信泰聯(lián)光學有限公司發(fā)電房內(nèi)因焊接油管3、引發(fā)油罐爆炸，致一死五傷；2009年 10月13日廣州市光孝路一廢品收購站因氧炔焰切割油箱而引發(fā)爆炸，致五人受傷，其中兩人重傷。,案例鏈接：廣東兩個月內(nèi)5起油罐爆炸事故,常念安全“經(jīng)”，常鳴安全“鐘”。落實安全生產(chǎn)措施 預防安全事故發(fā)生掌握安全生產(chǎn)的基本知識和安全生產(chǎn)的各項技能,保證安全,智者用教訓避免事故,第二講 教材編寫的背景與思路,我省特種作業(yè)的培訓教材一直沿用原廣東省勞動廳1988年編寫的內(nèi)部使用教材焊工安全技術，凸顯其知識陳舊，內(nèi)容單一。2006年初開始，省安監(jiān)局和省安全宣教中心組織編寫新的焊工安全技術教材，該教材于2007年4月開始內(nèi)部使用。在使用過程中發(fā)現(xiàn)仍需進行改善和完善。,編4、寫背景,2008年10月省安全宣教中心領導在聽取教材試用情況的有關匯報后，指定由劉曉智同志全面負責進行重編工作。歷時兩年，三次異稿，終于在2010年5月，擁有國家統(tǒng)一書號、全國發(fā)行的新的焊工安全技術一書，由廣東省出版集團、廣東經(jīng)濟出版社正式出版了。,編寫背景,工業(yè)制造中新技術、新材料、新工藝、新設備不斷涌現(xiàn)，這給廣東這個工業(yè)制造業(yè)大省的焊工技術與安全技術提出了新的要求。急需有一本能全面滿足焊工安全技術要求的教材。國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 2010年5月頒布了特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定第30號令,編寫思路,本書總的編寫思路是：以國家頒發(fā)的一系列關于焊接作業(yè)安全與衛(wèi)生安全標準為依據(jù)，從我5、省現(xiàn)代化生產(chǎn)的實際需要出發(fā)，力求做到系統(tǒng)地介紹焊接作業(yè)人員應掌握的安全技術基礎理論和操作安全技術。全書貫穿“安全技術”這條主線。,編寫思路,第三講 教材內(nèi)容及重點難點介紹,全書包括十一章、五十節(jié)、各類圖表209個，共有44.9萬字。通用部分分為兩大部分 專用部分：,一、焊工安全技術一書的基本框架,通用部分：是所有從事焊接作業(yè)人員必須重點掌握的安全技術基礎理論和安全操作技術。分布在教材的第一章、第二章、第九章、第十一章中。,專用部分：是從事不同焊接方法的作業(yè)人員必須重點掌握的專業(yè)技術基礎理論和操作技術，分布在教材的第三章、第四章、第五章、第六章、第七章、第八章、第十章中。,通用部分包括以下章節(jié)：6、第一章 緒論第二章 焊工安全基礎知識第九章 特殊焊接作業(yè)的安全技術第十一章 焊接作業(yè)的職業(yè)危害與防護,二、通用部分內(nèi)容簡介,本章要求焊接作業(yè)人員了解焊接與切割的原理與分類，熟知焊接與切割作業(yè)的特殊性害性以及存在的危險因素。重點掌握：焊接與切割的原理與分類焊接與切割作業(yè)的特殊性與危害性以及存在的危險有害因素,第一章 緒論,本章要求掌握燃燒和爆炸的機理以及預防火災、滅火、防火安全操作技術，掌握有關電氣安全知識、預防觸電。重點掌握：燃燒和爆炸的基本原理焊接防火的措施與滅火的基本方法焊接電氣安全知識，如電流對人體傷害的形式、觸電防護措施、觸電的急救方法 等。,第二章 焊工安全基礎知識,1.燃燒的定義及7、燃燒的條件燃燒是一種激烈的放熱和發(fā)光的氧化反應?？扇晃锶紵臈l件 氧化劑（助燃物）著火源 三個因素必須同時存在缺一不可。,第一節(jié)知識點,2.爆炸的定義、分類與發(fā)生條件爆炸是物質(zhì)由于化學變化或物理變化，在瞬間釋放出大量氣體和能量引起壓力急劇上升的現(xiàn)象。物理爆炸 分解爆炸爆炸的分類 化學爆炸 爆炸性混合物爆炸 核爆炸 存在可燃爆炸物質(zhì) 爆炸的發(fā)生條件 形成爆炸性混合物 有足夠能量的點火源,1.了解火災的分類 A類火災：普通固體可燃物燃燒的火災。B類火災：可燃液體燃燒的火災。C類火災：可燃氣體燃燒的火災。D類火災：可燃金屬燃燒的火災。E類火災：帶電物體燃燒的火災。,第二節(jié)知識點,2.掌握滅火方法隔離8、。是中斷可燃物供給，或使可燃物與空氣分隔開來而令燃燒停止，窒息。是阻止氧化劑補充，消除或減少空氣中的氧，從而使燃燒停止。冷卻。是利用吸熱量大的物質(zhì)（如水）吸收燃燒生成熱，使著火物溫度下降到其燃點以下而使燃燒停止，化學抑制。是采用具有化學抑制功能的滅火劑令燃燒停止。,1.了解電氣基礎知識 即：電流、電阻、歐姆定律、電流的熱效應等概念 2.了解電流對人體傷害的二種形式電擊是電流通過人體內(nèi)部，對體內(nèi)器官造成的傷害。電傷是電流對人體外部造成局部傷害，它不是電流的直接作用，而是由電流的熱效應、化學效應或者機械效應直接造成的傷害。,第三節(jié)知識點,3、影響電流對人體傷害的因素 通過人體電流的大小 持續(xù)時間 9、五大因素 電流通過人體的途徑 電流頻率 個體差異其中，通過人體電流的大小和人體通電時間長短是引發(fā)電擊事故的決定性因素。,4.觸電事故的形式直接接觸電擊 設備和線路正常運行時直接 接觸帶電體而發(fā)生的電擊間接接觸電擊 是設備或線路故障時意外帶電而發(fā)生的電擊單相觸電 當人體直接觸碰帶電設備其中的一相時的觸電。兩相觸電 人體兩處同時接觸帶電設備或線路中的兩相帶電體的觸電跨步電壓觸電 由跨步電壓引起的觸電。,5.觸電的防護措施,防止直接觸電的措施 絕緣 采用絕緣材料涂覆或包裹在帶電體的表面 屏護 使人與帶電體隔離開來，遮攔、護罩、護蓋、箱匣等 安全間距 人與帶電體、帶電體與地面、帶電體與其他設施、帶電體10、與帶電體之間保持一定的安全距離。預防間接觸電的措施 安全電壓 工頻安全電壓系列有42V、36V、24V、12V和6V 保護接地 就是把在故障情況下，可能呈現(xiàn)危險的對地電壓的金屬部分同大地緊密聯(lián)接起來。保護接零 是電氣設備正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線緊密的聯(lián)接起來。,1.使觸電者脫離電源的方法：斷開電源開關 用絕緣工具將電線切斷 用絕緣物體將帶電導線從觸電者身上移開 將觸電者拉離帶電物體。注意：不能碰到觸電者的鞋，操作時用單手操作，并在確保自己安全的前提下才能施救。,第四節(jié)知識點,2.急救方法：口對口人工呼吸；人工胸外擠壓,口對口人工呼吸,正確的擠壓姿勢,擠壓時手掌的姿態(tài),特殊焊接作業(yè)11、包括：水下切割與焊接作業(yè)；登高焊、割作業(yè)；燃料容器管道焊補防爆作業(yè)；局限空間內(nèi)焊接作業(yè)。,第九章 特殊焊接作業(yè)的安全技術,1.水下切割與水下焊接的方法水下切割方法：水下氣割、氧-弧水下切割和金屬-電弧三種。水下焊接方法：干法焊接、局部干法焊接、濕法焊接三類。,第一節(jié)知識點,2.水下切割與焊接作業(yè)的安全技術 要求。作業(yè)前切實做好各項安全準備工作。作業(yè)中嚴格落實各項安全措施。,第二節(jié)知識點,1.登高焊、割作業(yè)安全技術離地面或工作平臺（帶護欄）高度在2米以上的均稱為登高作業(yè)。分為以下四級：登高墜落事故在所有工業(yè)事故中大約占20%-25%，更應嚴格遵守各項操作規(guī)程。,某鑄造車間某年某月某日，焊工甲在焊12、接吊車駕駛室的扶梯中間的平臺架子。用2.5米長的兩根8號槽鋼作橫梁，其中部用三根拉筋焊裝起來，上鋪木板后，架子兩端焊在離地3.6米的混凝土立柱的角鋼上，已焊好一端，準備焊口間隙。此時，平臺架子墜下。司機立即順手抓住吊車橫粱返回駕馭室。而甲卻隨著平臺架子墜落地面。登攀平臺架子用的臨時鐵梯也隨之滑倒，砸在甲的左腿上，致成骨折，甲的頭和腳被擦傷。原因分析：（1）混凝土立柱內(nèi)拉角鋼的拉筋強度受不了縮小焊件間隙所加的作用力而斷裂。（2）工人高空作業(yè)未系安全帶，也未采取其它的防墜落的措施。,案例1：,某基建工廠1976年某日15時30分,基建科副科長甲未系好安全帶，也未采取其它安全措施，便攀上屋架，替換工13、人乙，焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。先由民工丙幫助扶持待焊的角鋼，大約1小時后，丙下去取角鋼料，由甲1人焊鋼筋。因無助手，甲使自己左手扶著待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗閉著眼睛操作，甲先把鋼筋的一端點固上，左手把著已點固一端的鋼筋，鍘身去焊接鋼筋的另一端。當甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點固不牢，支持不住人體的重量，突然脫焊，甲便與鋼筋一起從12.4米高的屋架上跌落下來,頭部受重傷，當即死亡。原因分析：高空作業(yè)未采取任何安全防護措施。本人又非專職焊工，焊接技術不良，鋼筋點固脫焊而墜落死亡。,案例2：,1.了解發(fā)生爆炸失火的原因 容器或管道內(nèi)的易燃、易爆物質(zhì)置換不徹底。取樣分析不準確在焊補過程中，動火條件14、發(fā)生了變化 正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離 焊補作業(yè)周圍有可燃可爆物焊補未經(jīng)安全處理或未開孔洞的密封容器,第三節(jié)知識點,2、掌握置換動火的防爆技術措施 固定動火區(qū) 抽堵盲板 防爆技術措施 置換作業(yè) 空氣分析 安全組織措施,3、掌握焊接發(fā)生中毒的原因和預防焊接中毒的措施,原因：設備管道內(nèi)存在有毒物質(zhì)；脫脂劑、漆膜裂解形成有毒氣體；采用帶壓不置換動火時設備管道泄漏有毒氣體；管道空間狹小、通風不良產(chǎn)生大量窒息性氣體和有毒氣體。措施：動火操作前取樣化驗，符合安全要求才能動火；焊工在設備管道內(nèi)施焊時應設有監(jiān)護；帶壓不置換動火操作時焊工應戴防毒面具并在上風側操作；焊接經(jīng)脫脂或涂漆處理的管道時應裝設局15、部排煙裝置；焊接空間狹小的設備管道時應加強機械通風。,案例1：,某廠工具車間氫氣站某日在焊接氫氣貯氣罐時發(fā)生爆炸，使直徑3米、重800公斤的貯氣罐浮桶沖起10米多高，并沖毀屋頂。在罐上焊接作業(yè)的工人甲，被氣浪拋向高空后墜落于貯氣罐內(nèi)（浮桶落地口朝上），當即休克，因內(nèi)出血嚴重，骨盆、脛骨多處骨折，經(jīng)搶救無效死亡。另一工人乙被拋落在貯氣罐旁的地下坑道內(nèi)，身體多處骨折重傷，并有輕度腦震蕩。原因分析：氫氣貯氣罐內(nèi)氫氣未排放干凈，并混入空氣；電解槽向貯氣罐充氮驅(qū)氫時，浮桶上排氣閥已關閉；氮氣源不足，充氮氣時間甚短，使罐內(nèi)充滿氫氣空氣的混 合氣。,某廠新鑄鋼車間熱處理三號爐在帶煤氣補焊時，由于溢漏煤氣嗆人16、，才先關閉了煤氣總閥門，再打開兩個放氣閥門，最后用蒸氣往箱體內(nèi)吹了約半小時，然后拆卸距地面2.2米高處箱體上的人孔蓋板上的16顆螺栓上的螺母。由于最后2個螺栓在箱體里側的焊點脫焊，螺母隨螺栓轉動擰不下來。此時焊工甲就站在位于人孔蓋板左側地上760毫米高的鐵桶上，用掛在附近的焊把切割螺母。當即將切下時，過濾箱突然爆炸。原因分析：煤氣過濾裝置的管道及箱體內(nèi)，尚有未吹凈的煤氣空氣混合氣，該混合氣被電弧引燃發(fā)生爆炸。,案例2：,1.掌握局限空間的定義。一般常指容積小、自然通風差的空間，（如照明、通風、換氣、通道）的任何一種空間環(huán)境。2.主要危險:缺氧窒息和著火爆炸。3.安全措施:實行隔離、徹底置換、進17、行清洗、氣體分析和監(jiān)測、實施安全管理,第四節(jié)知識點,本章要求從事焊接的作業(yè)人員應掌握的知識點：1.了解焊接煙塵的產(chǎn)生、對人體產(chǎn)生危害及防護方法；2.了解有毒氣體的種類、對人體產(chǎn)生危害及具體防護方法3.了解各種輻射與噪音的產(chǎn)生、對人體的危害及具體防護措施4.掌握預防有害因素危害健康的技術措施和管理措施。5.了解個人防護的作用、各種防護用品的正確使用方法,第十一章 焊接作業(yè)的職業(yè)危害與防護,專用部分包括以下章節(jié)第三章 氣焊與氣割及安全技術第四章 焊條電弧焊及安全技術第五章 氣體保護電弧焊及安全技術第六章 電阻焊及安全技術第七章 埋弧焊及其安全技術第八章 部分特種焊接方法和碳弧氣刨簡介及其安全技術第18、十章 釬焊及其安全技術,三、專用部分內(nèi)容簡介,從事氣焊與氣割的作業(yè)人員應掌握的知識點：1.掌握氣焊與氣割的原理及工藝參數(shù)的選用；2.了解氣體的特性和氣瓶的結構；3.掌握氣體與氣瓶的使用安全技術、膠管的使用安全技術；4.掌握氣體氣割發(fā)生回火的原因及應急措施；5.掌握氣體氣割操作安全技術,第三章 氣焊與氣割及安全技術,1.氣焊的定義及特點 定義：氣焊是利用可燃氣體和氧氣以適當?shù)谋壤旌先紵纬傻幕鹧孀鳛闊嵩?，加熱焊件和熔化填料形成不可分離的接頭的一種焊接方法。特點：溫度低；加熱慢；生產(chǎn)率低；熱量分散；熱影響區(qū)大；易變形等；在氫、氧的氣作用下合金元素分解、燒損，力學性能下降。,第一節(jié)知識點,2.三種19、不同性質(zhì)的火焰及應用中性焰。氧乙炔混合比=1.1-1.2時的火焰。適用于低碳鋼、不銹鋼、紫銅、鋁及鋁合金等的焊接。碳化焰。氧與乙炔的混合比1.2時的火焰。適用于焊接黃銅。,3、氣焊用材料及選用,氣焊絲，只作填充金屬用。常用的氣焊絲有：碳素結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲、銅及銅合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲、鑄鐵焊絲。起化學作用氣焊粉 焊接鑄鐵或銅合金時選用 氣焊粉 起物理作用氣焊粉 主要用于鋁及鋁合金的焊接,焊絲直徑和焊粉的選擇；火焰種類的選擇；包括 火焰能率的選擇；焊嘴傾斜角的選擇；焊接速度的選擇。,4、工藝參數(shù)選擇,5、氧氣切割的定義及規(guī)范,定義是利用預熱火焰加熱到燃燒溫度，然后用高速切20、割吹出燃燒渣形成割縫。過程：預熱燃燒吹渣規(guī)范：割炬型號和切割氧壓力根據(jù)割件的厚度、割嘴號碼、氧氣純度來選擇；切割速度由氣割工自行掌握；預熱火焰能率割件厚度來選擇；割嘴和割件間的傾角隨割件厚度而定；割嘴離割件表面距離隨割件厚度的變化而變化，一般為35毫米。,1、焊割常用氣體的分類 一是可燃氣體（乙炔、氫氣液化石油氣、特利氣）分為兩類 二是助燃氣體（氧氣）,第二節(jié)知識點,2.乙炔定義與特點 乙炔俗稱電石氣。非飽和的碳氫化合物，化學式為C2 H2。燃燒性（自燃點和點火能量低，但燃燒 火焰的傳播速度很快、溫度高）特點 爆炸性（取決于其瞬間的溫度、壓力以及它所接觸的介質(zhì)、火源、散熱條件等因素）,3.液化21、石油氣的定義與特點：液化石油氣是從油田、天然氣開采或石油加工中得來的。它們的主要成分是丙烷（C3H8）、丙烯（C3H6）與丁烷（C4H10）、丁烯（C4H8），其中丙烷約占5080%。主要特點有：揮發(fā)性、易燃易爆性、腐蝕性。安全性、擴散性、毒害性,4.氫氣的定義與特點,氫氣是一種無色無味的氣體，密0.070kg/m，比空氣輕14.38倍，是最輕的氣體，其分子式為H2。特點：具有最大的擴散速度和很高的導熱性，其導熱效能比空氣大7倍。它是一種很不安全的氣體。,5.特利氣的定義與特點,特利氣主要以丙烯為原料，再輔以一定比例的添加劑，經(jīng)過物理混合而成。是金屬切割、加熱，焊接的一種新型氣體，可以用來代替22、溶解乙炔。與乙炔相比有如下特點：單瓶充裝量是乙炔的2.53倍。比乙炔安全，無分解爆炸危險。在使用過程中不發(fā)生回火，對環(huán)境無污染，對人體也無害。切割精度比乙炔高，割縫較光滑主要缺點是：預熱時間稍長。,6.氧氣的性質(zhì)與氧氣的制取,在常溫常壓下，氧是一種無色、無味、無毒的氣體，分子式為O2。自然界中存在大量的氧氣。氧氣的制?。汗I(yè)上制取氧氣主要采用液化空氣分離法。其原理是使含有約79%氮氣和21%氧氣的空氣經(jīng)壓縮、冷卻后變成液體，然后將液體溫度降至195.8，此時，液態(tài)氮首先氣化與液態(tài)氧分離，當溫度提高到183時，剩下的液態(tài)氧即氣化成氧氣。,1.乙炔空氣混合氣體遇明火，引起爆炸 某年12月13日上午23、，某廠房產(chǎn)科管工組準備焊接水管法蘭。天氣很冷，乙炔橡膠管因管內(nèi)水結冰而堵塞，不能進行氣焊作業(yè)，焊工甲便用高壓氧氣代替壓縮空氣吹除乙炔氣橡膠管內(nèi)的冰渣，吹通后，焊工乙又用一木桿將乙炔橡膠管支撐高，欲使冷水回流至乙炔發(fā)生器，防止管內(nèi)再結冰堵塞。在焊工乙尚未離開乙炔發(fā)生器時，焊工甲已點燃焊炬，瞬間，乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸。爆炸沖擊波將焊工乙的右耳膜震壞出血。2.違規(guī)作業(yè)，釀成事故 某廠一青工，工作時衣服沾上大量灰塵，他想用壓縮空氣吹掃工作服的灰塵。因找不到壓縮空氣，便隨手將焊炬上的氧氣橡膠管拆下，用氧氣代替壓縮空氣吹掃衣服上的灰塵。當其解開帆布服紐扣、松開褲帶進行吹掃時，突然“轟”的一聲，工作服起火燃燒24、，該青工被燒傷。,典型案例,1.解氧氣瓶的用途、構造、及使用安全技術2.乙炔瓶的構造、瓶閥、及使用安全技術3.液化石油氣瓶的構造和使用安全技術4.氫氣瓶的構造和使用安全技術5.各種氣瓶鑒別和聯(lián)接6.氣瓶發(fā)生爆炸的原因和防爆措施,第三節(jié)知識點,1.裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸 某單位用卡車運回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個氣瓶剛落下，第二個氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個氣瓶的爆炸，造成一傷一亡。2.乙炔氣瓶存放不符合要求，遇火星引爆 某工地氣割工切割鋼板，在作業(yè)下風存放乙炔瓶的鐵棚突然“轟”的一聲響，碎片飛出10m遠，該氣割工被氣浪沖出3m外，手臂骨折。3.焊工25、在更換乙炔氣瓶時引起著火 某焊工因乙炔瓶內(nèi)氣體用空，換瓶時將充滿乙炔氣的氣瓶臥放滾動到工作地點，即投入使用，因乙炔氣瓶內(nèi)丙酮流出而著火，焊工驚惶失措。,典型案例,1.了解氣態(tài)乙炔站的安全規(guī)程 2.了解管道安全的措施 案例：管道布置錯誤、管理不善引起事故 1982年11月23日上午，某廠一名電焊工蹲在冷作工場西南面的鋼質(zhì)平臺上制作構件樣板。當焊接第二塊樣板時，“轟”一聲巨響，從平臺下冒起一股塵煙，將長12米、寬3.5米、重約8噸的鋼質(zhì)平臺沖起離地2米多高。其一側與廠房柱頭上排風扇底座相撞后落地，該焊工隨之墜落，造成顱底骨、下腭骨、左小腿骨多處骨折。,第四節(jié)知識點,1.膠管發(fā)生著火爆炸事故的原因226、.膠管質(zhì)量安全要求3.膠管使用安全技術,第五節(jié)知識點,1.利用氧氣膠管吹掃乙炔發(fā)生器的堵塞物，引起貯氣罐爆炸 某市建筑公司的一個施工隊，在維修暖氣系統(tǒng)時，發(fā)現(xiàn)乙炔氣流出不暢，為清除堵塞物，就利用壓力較高的氧氣膠管吹掃。當氣焊工蹲在貯氣罐前進行吹掃時，貯氣罐突然爆炸飛出，擊中頭部死亡。2.非氣焊工違章操作，釀成事故 某廠氣焊工甲與水暖工乙進行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然沖出，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。3.用紫銅管作為乙炔膠管的連接管，引發(fā)事故。某機械廠一名焊割工，在工作完畢整理氧氣乙炔橡膠管時，乙炔管突然發(fā)生猛烈爆炸。該焊割27、工當場炸傷，周圍的設備也受到不同程度的損壞。據(jù)了解，當時既沒有聽到回火異聲，也沒有發(fā)現(xiàn)違章操作現(xiàn)象。在清理爆炸現(xiàn)場時，找到一段被炸裂的紫銅管。,典型案例,1.了解 焊、割炬的用途及要求2.掌握.焊炬、割炬的構造及原理3.掌握焊、割炬的使用安全技術,第六節(jié)知識點,回火引起割炬爆裂 1986年年月，某化工機械廠鉚焊車間，一女青工正在用氧炔焰切割法蘭，突然間發(fā)生回火，隨之“轟”的一聲巨響，割炬爆裂。該女青工左手虎口震裂，手指、手掌燒傷。事故原因:據(jù)調(diào)查，該女青工為招收新工人，加上其師傅剛巧離開操作現(xiàn)場，遇上回火現(xiàn)象，心慌害怕，由于技術不熟練，回火應急措施處理不當（只關氧氣閥），致使火焰在割炬混合氣管28、內(nèi)燃燒而爆炸；再加上該把割炬使用年份太久，割炬的混合氣管和切割氧氣管均已彎曲變形，其強度性能下降。,典型案例,1.了解氣焊與氣割的一般安全要求2熟知焊割作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全 技術要求3.熟知檢修現(xiàn)場焊、割作業(yè)的安全技術要求,第七節(jié)知識點,1 缺乏安全知識，引發(fā)事故 某船長承接一艘萬噸遠洋貨輪的維修工作。在維修工程接近結束時，對該船第四艙冷藏室進行無毒油漆的噴涂作業(yè)，噴涂作業(yè)使艙室充滿濃烈的油漆氣味。有一名氣割工到第四艙附近的艙面甲板上，氣割起貨機的底腳螺栓。作業(yè)間，熔渣、飛濺物四處飛濺，有部分飛濺物落入冷藏室內(nèi)，當即引起劇烈的燃燒和爆炸。經(jīng)消防部門6個多小時搶救，火焰才熄滅，經(jīng)濟損失慘29、重。2.作業(yè)程序顛倒，安全意識不強，導致事故 某船廠修船車間一氣割工用氧乙炔焰氣割拆除正在修理的一艘貨輪首部二側的鋼制腳手架，當切割南端最后一根搭焊在船舷旁板與腳手架間的圓鋼時，腳手架突然晃動，該氣割工身體失去平衡后從腳手板的內(nèi)側跌下死亡。,典型案例,從事焊條電弧焊的作業(yè)人員應掌握的知識點：1.了解焊接電弧的形成、特性、穩(wěn)定性等理論知識；2.了解焊條電弧焊的分類、型號、典型焊機的構造、工作原理；3.了解焊條的分類、型號及選用原則4.掌握焊條電弧焊的基本原理；5.掌握引弧和運條方法及焊接工藝參數(shù)的選；6.掌握焊條弧焊電源的使用、維護保養(yǎng)；掌握焊條弧焊操作安全技術。,第四章 焊條電弧焊及安全技術,30、1.氣體放電概念與必須具備的條件；2焊接電弧的產(chǎn)生、電弧的靜特性3.影響電弧穩(wěn)定燃燒的因素。4.造成電弧磁偏吹的因素及改善方法5.電弧焊電源的分類、焊機的型號及各種弧焊電源的選擇6.焊條電弧焊的基本工作原理7.電弧的引燃方法和運條方法8.焊縫的起頭、結尾及連接方法,第一節(jié)知識點,1.焊條的組成、分類、型號、牌號及其編制方法2.焊芯的作用、分類及牌號3焊條藥皮的作用、組成、類型4.焊條的檢驗、選用和存放,第二節(jié)知識點,1.焊條牌號、焊條直徑、焊接層數(shù)、焊接接頭型式的選擇2.決定焊接電流選擇的主要因素3.電弧電壓的選擇,第三節(jié)知識點,1.交流弧焊機的維護保養(yǎng)、使用規(guī)則2.交流弧焊機常見故障及排除方31、法3.硅整流弧焊機維護保養(yǎng)的注意事項4.硅整流弧焊機常見故障及排除方法,第四節(jié)知識點,主要掌握焊條電弧焊操作安全技術的具體要求：焊接前檢查焊機設備和工具是否安全；選擇好接地線的連接位置；推拉閘刀開關或更換焊條時應戴上絕緣手套；在金屬容器內(nèi)、金屬結構上及狹小工作場所焊接時要采取專門的防護措施；焊工不得自己拆修設備、不得將夾有焊條的焊鉗離手、不得帶電操作。加強焊工的個人防護，焊接完畢切斷電源、清理現(xiàn)場。,第五節(jié)知識點,1.無證違章操作，釀本世紀末特大火災2.焊工自己給焊機按通電源、遭電擊3.接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故4.乙炔氣瓶存放不符合要求，遇火星引爆5.焊接切割時焊渣引燃火災6.裝卸工32、違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸7.在噴漆房內(nèi)施焊引起火災8.錯用氧氣代替壓縮空氣，引起爆炸,典型案例,1.焊接電纜主要作用及應具備的安全要求作用：傳導焊接電流；八項安全要求。2.電焊鉗主要作用及必須符合的要求作用：夾持焊條和傳導電流。符合下列要求：有良好的絕緣和隔熱能力；焊鉗應保證在任何角度下都能夾緊焊條；結構輕便、易于操作；鉗與焊接電纜的連接應簡便可靠,第六節(jié)知識點,從事氣體保護焊的作業(yè)人員應掌握的知識點：1.了解氣體保護焊常用氣體的性質(zhì)及應用；2.了解二氧化碳氣體保護焊、混合氣體保護焊、鎢極氬弧焊的基本結構和工作原理；3.掌握氣體保護焊的原理、分類及應用；4.掌握二氧化碳氣體保護焊、混合氣體保護33、焊、鎢極氬弧焊的焊接材料、型號、用途，焊接工藝參數(shù)選擇和操作安全技術；5.掌握所用設備的維護保養(yǎng)和操作使用；6.掌握等離子弧焊接與切割原理及操作安全技術。,第五章 焊條電弧焊及安全技術,1.氣體保護電弧焊的原理、特點2.氣體保護焊設備的組成3.氣體保護焊常用保護氣體的特點及應用4.氣體保護焊的分類及應用5.氣體保護焊的安全技術要求,第一節(jié)知識點,1.CO2氣體保護焊的工作原理、特點、熔滴過渡形式、焊接時存在的主要問題2.CO2氣體保護焊焊機的分類、組成、主要技術參數(shù)、使用安全技術3.CO2氣體保護焊的焊接工藝參數(shù)和基本操作技術4.藥芯焊絲氣體保護焊原理、特點、用途5.CO2氣體保護焊和藥芯焊絲34、氣體保護電弧焊的安全操作技,第二節(jié)知識點,1.鎢極氬弧焊的工作原理、特點、分類與應用2.鎢極氬弧焊設備的組成3.鎢極氬弧焊電極材料和保護氣體4.鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)、工藝操作技術及安全技術,第三節(jié)知識點,1.熔化極氬弧焊的工作原理和特點2.熔化極氬弧焊設備組成3.熔化極氬弧焊焊絲4.熔化極氬弧焊接工藝參數(shù)、工藝操作技術與安全技術,第四節(jié)知識點,1.熔化極混合氣體保護焊的特點2.熔化極混合氣體的種類及應用3.熔化極混合氣體保護焊的安全操作技術,第五節(jié)知識點,1.等離子弧的產(chǎn)生、類型與特點2.等離子弧焊的方法、設備、電極及氣體、工藝參數(shù)3.等離子弧切割的原理、特點與應用、設備組成、電極材料與氣體、35、切割工藝參數(shù)、4.等離子弧焊接與切割的操作安全技術,第六節(jié)知識點,從事電阻焊的作業(yè)人員應掌握的知識點：1.了解電焊、凸焊、縫焊、的特點，應用范圍及焊接工藝參數(shù)的選擇；2.掌握所以那個設備的維護保養(yǎng)和使用操作及安全技術；3.掌握電阻焊中有關觸電、機械壓傷、灼傷、污染等傷害的安全操作技術。,第六章 電阻焊及安全技術,1.電阻焊的基本原理、分類2.電阻焊的優(yōu)缺點3.電阻焊焊接熱的產(chǎn)生與影響因素4.電阻焊焊接循環(huán)的四個階段,第一節(jié)、第二節(jié)知識點,1.點焊的一般要求、規(guī)范參數(shù)及選擇2.電極材料的類型及用途3.點焊常見缺陷原因分析與解決辦法4、縫焊的分類、工藝規(guī)范參數(shù)及選擇,第三節(jié)、第四節(jié)知識點,1.凸焊36、的優(yōu)點、凸焊接頭和凸點的設計2.凸焊的工藝規(guī)范參數(shù)及選擇3.對焊的應用范圍4.電阻對焊的工藝參數(shù)5.閃光對焊的分類、工藝參數(shù)及其對接頭質(zhì)量的影響6.常用金屬材料的對焊特點,第五節(jié)、第六節(jié)知識點,1.電阻焊電源變壓器的特點、功率調(diào)節(jié)及結構2.點焊機的分類與組成、使用與維修3.凸焊機的型號及主要技術數(shù)據(jù)4.縫焊機的分類與組成、使用與維修5.對焊機分類與組成、使用與維修6.電阻焊安全注意事項與安全操作規(guī)程,第七節(jié)、第八節(jié)知識點,從事電阻焊的作業(yè)人員應掌握的知識點：1.了解埋弧焊的工作原理及特點；2.掌握焊接材料的分類、型號、及焊接材料和 焊接工藝參數(shù)的選用；3.了解埋弧焊設備的基本構造和工作原理；437、.掌握常用埋弧焊設備的維護保養(yǎng)及操作使用；5.掌握埋弧焊的操作安全技術。,第七章 埋弧焊及安全技術,從事電阻焊的作業(yè)人員應掌握的知識點：1.了解電子束焊接的原理、特點及優(yōu)缺點；2.了解激光焊的原理、特點及應用；3.了解碳弧氣刨的原理、特點及應用；4.掌握電子束焊接操作安全技術；5.掌握激光焊接與切割的操作安全技術；6.掌握碳弧氣刨工藝參數(shù)的選擇。,第八章 埋弧焊及安全技術,從事釬焊的作業(yè)人員應掌握的知識點：1.了解釬焊的基本原理和適應范圍；2.了解釬焊方法的分類及其特點；3.了解釬焊設備的基本構造和工作原理；4.掌握常用釬料、釬劑的分類、用途和選擇方法；5.熟練掌握釬焊中有關觸電、燒傷、中毒、爆炸及火災事故所采取的安全與防護技術。,第十章 釬焊及其安全技術,感謝聆聽！,