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1、企業安全文化要素培訓,安全經驗分享活動培育安全文化的工具,通過安全經驗分享：以特有的方式，時刻提醒大家注意安全；能夠幫助我們吸取教訓、積累經驗、改進管理，避免重蹈覆轍；作為全員參與的重要方式，能夠有效促進安全文化氛圍的形成；,從小事做起，從現在做起,讓安全成為習慣，讓習慣更加安全,培育安全文化,安全文化是企業內員工共同形成的安全價值觀和行為規范的一種形態，它是企業的內在特質，又能夠被感知。它囊括了企業安全管理的整個體系，不能片面地理解為僅僅是安全宣傳或者開展一些安全活動。,什么是安全文化？,安全文化存在于每個企業只要企業內存在安全管理行為，就存在安全文化，只不過是先進或者落后的問題。,因此，不2、要刻意為了安全文化而去做事情而是，堅持做好每一件事情,安全文化自然形成！,為什么要培育安全文化？之一,安全長效機制的特征：“我要安全”的意識，“我會安全”的能力，健全完善的制度，持續改進的機制,僅僅依靠人的本能缺乏系統的安全規章安全組織機構不健全安全是安全人員的事領導層不直接管理安全,認為事故是難免的員工害怕安全人員處罰是主要的管理手段通過嚴格監督控制事故直線領導不直接管安全,相信事故是可以預防的 有感領導逐漸形成氛圍 領導和員工都意識到安全是自己的責任而不是負擔 全員安全技能大幅提高 自覺遵章守紀 正向激勵是主要管理手段 自我持續改進機制,有感領導成為習慣員工踴躍參與安全活動主動糾正他人違章3、注重團隊安全和榮譽豐富的激勵手段關注工作之外安全自我持續改進機制,本能階段,嚴格監督階段,自主管理階段,團隊管理階段,安全文化的四個階段及其特征,為什么要培育安全文化？之二,員工個人素養的進階,冰山理論,死亡損工傷害限工醫療 急救事件,不安全行為不安全狀況危害和風險,果,(善后),因,(管理),以往的關注點,現在的關注點,我們經常強調安全管理必須關口前移、重心下移，既關注結果，更關注過程，但實際上我們既沒有樹立這樣的理念，也沒有手段，更沒有落實,為什么要培育安全文化？之三,通過安全文化真正實現安全的過程管理,“過程管理”管什么？,安全文化如何實現過程管理,為什么要培育安全文化？之四,具有普適性4、的安全文化推進途徑,安全文化的架構模型,在有感領導與全員參與的相互作用和推動下，行為安全、系統安全、工藝安全三個子系統構成的整個安全管理體系得以實現高效運作,安全感召力-,通過言行向員工傳遞您對安全的信念、決心和熱情，能夠感染帶動員工參與安全管理，要從關心、愛護員工的健康角度去體現，而不是考慮自己的前途和考核指標的壓力，也不要抱怨客觀條件的限制,何謂有感領導？-有安全感召力、領導力的領導,安全領導力-,深入基層了解安全管理的真實狀況掌握一些安全技能（審核、溝通、安全標準）親自參與安全實踐，不斷更新了解清晰的管理思路，把握正確方向,企業領導管理安全的重要形式有感領導,產生“動車效應”,如何做好有5、感領導？,以體現安全核心價值為主線，以落實個人安全行動計劃為出發點，以“聽到、看到、感受到”為手段，以得到員工認可的感召力、領導力作為唯一衡量標準,展示有感領導的方式：,聽到-（讓員工）聽到領導在各種場合強調安全看到-（讓員工）看到領導親自實踐安全感受到-（讓員工）感受到領導真正重視安全,決策和制定政策、分配資源時優先考慮安全的要求體現核心價值主動學習安全標準，注重細節和習慣養成，帶頭遵守并堅持高標準和嚴要求親自主持安全會議親自匯報安全工作 掌握安全管理動態親自進行安全審核經常與員工交流和討論安全問題，營造平等溝通氛圍帶頭做安全經驗分享促進集體氛圍及時并且親自表揚獎勵對安全（HSE）有貢獻的員6、工強化榮譽感、自豪感不抱怨不氣餒，任何時候都展現對安全工作的決心和信心,展示有感領導的方式：,親自參與制定員工技能需求矩陣，親自培訓員工自己學習同時指導他人的過程、督促自己帶頭做親自調查事故樹立“事故是資源”的觀念，提高自己的風險識別能力、查清原因、徹底整改關注下屬的安全職責履行關心、督導定期評估有感領導效果（自評、群眾測評），并加以改進形成持續改進機制。,做法因人而異，方式多種多樣，關鍵看效果,循序漸進先易后難,展示有感領導的方式：,1、觀察發現安全或者不安全的現象,2.表揚營造良好的溝通氛圍,3.討論說出你的擔心，切入溝通主題,4.啟發探討更安全的做法,5.感謝取得改正的承諾,6、跟蹤確認7、整改，展現對安全的執著,管理安全的法寶安全觀察與溝通（六步法）,觀察哪些方面？,1、員工的行為及反應,安全和不安全的行為；員工的反應指引溝通方向,舉例：停止工作或改變工作方式(注意現場遺留的工用具,已經打開的人孔,腳手架等)清楚程序，但可能是違章操作，關注點是責任制落實沒有反應不清楚程序，沒有經過培訓，關注點是培訓,2、工作位置、姿勢,可能滑倒、跌倒、絆倒；可能被工具設備撞擊、碾壓、絞纏、擠、砸、刺，等等可能墜落可能觸電，接觸高溫高壓可能接觸或吸入有毒有害介質別扭和不安全的工作姿勢,？崗位危害識別充分嗎？有控制措施嗎？,觀察哪些方面？,看到類似的現象就是溝通的機會，高危作業？培訓？風險識別？,8、不要視若無睹地走開，否則會給員工留下默許的印象,19,MI/QA,20,22,20,20,3、個人防護,頭部、面部、手、足、眼、耳的個人護品呼吸器、通風設施防墜落裝置（全身式安全帶）防觸電護具受限空間救援裝備特殊護具（如：防酸堿服等）,注意：不一定是員工的問題，而很可能是管理問題,觀察哪些方面？,面部防護？不安全行為？,正確的做法,30,個人防護和操作均符合要求,4、工具、設備的完整性,不適合該作業未正確使用安全環保職防設施缺失、未運行、不正常工藝、工具、設備本身不安全或者異常，如：超負荷、參數異常、安全附件（檢測、報警）缺失損壞需要檢測而未檢測，如：氣體檢測儀、特種設備與設計不符，如：隨意的9、變更安裝、施工的質量不符合要求跑冒滴漏、腐蝕老化、擠壓變形等,對于懷疑但不熟悉的工藝設備,以請教的方式切入，從對方的回答與說明當中尋找問題(可以參考操作規程,標準操作條件與操作極限等)。,觀察哪些方面？,配電箱應上鎖,缺危險標識,配電箱應接地,應有防雨措施（頂蓋）,配電箱應距離地面0.61.5米,5、工作程序,操作規程、工作程序、規章制度、方案等缺失，未及時修訂和變更與實際不符，操作性差職責不清、界面混亂風險識別不充分，安全措施針對性差，不能有效控制風險審查、批準等不符合程序，必要的記錄缺失，文件失控沒有進行培訓或效果差，員工不知曉或未掌握高危作業無許可特殊工種無資質未執行規程、程序、方案等，10、安全措施不落實應急預案針對性差，演練評估不認真，應急物資準備不足,觀察哪些方面？,施工半成品沒有保護，已經損壞，影響后續梁柱施工質量,承重梁柱大面積焊接易造成應力集中和材料晶相改變,桶裝泡沫標識上明確不得爆曬，現場堆放時卻沒有防曬措施,6、作業環境和作業過程,屬地劃分、職責是否清晰標準制度的執行落實是否到位現場監督、管理、監護是否到位風險識別控制過程是否有效員工能力是否滿足工作要求隔離、檢測、防護、標識、安全距離、消防救援設施人員是否到位,觀察哪些方面？,不規范的作業環境,沒有進行隔離和標識,沒有防護，也沒有進行隔離和標識,沒有進行隔離和標識,現場孔、坑、洞設置了孔蓋或進行隔離和標識,規范的管11、理,不規范的挖掘作業,車輛和坑邊距離太近,沒有進行隔離和標識,標準的挖掘作業現場,車輛車輛必須保持離坑道3m的距離,不規范的吊裝作業,沒有吊裝指揮人員,吊車司機離開駕駛室,這名員工在進行其他作業,沒有使用牽引繩控制吊物,鋼絲繩沒有兜掛在吊物中心,作業現場未隔離和標識,規范的吊裝作業,不規范的作業環境,無固定支架,安全距離不足,線路布置混亂,47,規范的作業環境,安全距離,觀察的細節,臨時增加的設備、管線，新的保溫、油漆異常的聲響、振動可疑的氣體泄漏施工、作業以及泄漏等突發事件遺留的痕跡從關鍵記錄切入:工作、運行、檢修記錄；事件事故記錄;變更記錄;培訓演練記錄;安全許可證等務必觀察清楚，避免誤會12、以安全的方式接近溝通對象,任何人都可以做，知識和技能不是阻礙！,17,屬地的劃分原則,工作區域：作業區、處理站、車間、泵房、巡檢的區域.資產（裝置/設備）：采油井、處理裝置、車輛.業務職能：財務處，人事處；培訓業務，承包商管理單項工程：大型動火作業、新裝置的投運.,責任有屬地，安全不分內外,員工主動解決現場安全問題案例1,針對鐵路物資裝卸過程中存在的吊裝和高處墜落風險，員工提出發運物資時分層裝車以及自制操作平臺的建議，不但裝卸風險和勞動強度大大降低，而且將該類物資裝卸耗時由1個小時縮短為8分鐘。,改造前裝車方式,改造后裝車方式,員工主動解決現場安全問題案例2,-自制觸點式報警裝置。噴砂管上安裝13、觸點裝置，當作業人員發生危險時，一旦手脫離噴砂管，觸點就會斷開引起聲光報警，提醒及時救援。,54,安全文化的重要理念-事故事件是資源 一切事故都是可以預防的,事故事件,推進方法：領導帶頭，促進觀念轉變制定激勵措施，鼓勵員工主動報告事故事件并形成氛圍，嚴禁瞞報普及事故事件調查方法，直線領導親自調查事故事件，跟蹤落實糾正預防措施廣泛開展安全經驗分享活動定期收集整理有關的安全經驗分享，開展事故事件原因的統計分析，尋找改進管理的機會,55,事件/事故調查可以：認真汲取教訓，分享事件/事故經驗，避免重復發生找出管理中的缺陷，改進管理體系引導標準/規定的制（修）定,事件/事故調查的重點是找出根本（管理）原14、因，而不是追究責任,管理系統,直線領導要掌握事故調查方法，親自調查事故：促進全員觀念轉變不回避問題、查清根本原因（管理原因）調動資源、徹底整改提高員工和自己的風險識別能力,摔斷腿,地上有油,踩在油漬上,不會鎖,螺栓不對,沒檢查,新員工,沒培訓,沒有規定,有規定未執行,振動,超壓,腐蝕,沒鎖緊,墊片問題,工具不當,沒有規定,有規定未執行,法蘭漏油,有人潑灑或溢出,事件：踩到地上一灘油漬，摔斷腿,踩在油漬上,沒看到,沒有警示,故意的,沒警示,邊走邊聊天,沒有規定,有規定沒執行,人員目視化管理,安全帽（四種顏色）特種作業資質高危作業資質,人員狀況一目了然，方便現場管理,勞保著裝（統一標準服飾）,設備15、工具目視化管理,設備機具由雜亂無章,關鍵參數和操作指示明確,準確的安全提示信息，避免誤操作,現場風險提示細節之處關心到位,受限空間得到識別控制,讓管理變得更簡單,Page1,工作安全分析是識別作業危害，控制作業風險最有效的工具,第一步：明確作業內容并將作業活動分解為若干工作步驟第二步：識別每一步驟中的危害及其風險程度第三步：制定風險消除、削減和控制的措施以及突發情況下的應急處置措施第四步：進行溝通，確保參與作業的每一個人都清楚這些危害及其風險控制及應急處置措施,工作安全分析的步驟,特別對臨時性作業、沒有操作規程指導的作業的風險控制非常有效,如何培養員工良好的安全習慣？推廣工作安全分析,培育安全文化，關鍵是.,真信、真學、真用,不要被困難嚇倒,培育安全文化，關鍵是.,簡單的事情才能成為習慣，而大家都養成習慣，文化自然形成！,If you always do what you have always done,you will always get what you have always gotten.如果你總以過去的方式做事，你得到的總是同過去的一樣。,我們需要反思的是：,有多少事故的教訓還沒有汲取.還有哪些習慣，即使還沒有造成事故，但是需要有所改變.。,問題？討論？,感謝您的聆聽,