午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、制作：鐘文杰,五金行業(yè)員工生產(chǎn)安全培訓(xùn),什么是安全?,安全：是指生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險的傷害。通俗理解就是:“無危則安，無缺則全”使人的身心健康免受外界因素影響的狀態(tài)。安全也可以看做是人、機械及人和機械構(gòu)成的環(huán)境三者處于協(xié)調(diào)/平衡狀態(tài)，一旦打破這種平衡，安全就不存在了。,五金行業(yè)的危害因素及個體防護,1、化學(xué)品危害 五金行業(yè)接觸的毒物主要有：氟化物、鉛、砷、鎘和其他有毒金屬。熔煉和提純某些金屬可能有特別的危害。這些化學(xué)成份可通過皮膚、呼吸道、和食物而進入人體，其危害程度與個人體質(zhì)差異、接觸時間長短、化學(xué)品毒性強弱有關(guān)系。,五金行業(yè)的危害因素及個體防護,2、輻射 五金行業(yè)中，粉塵或化學(xué)品2、氣體可能接觸到眼部，熔爐、冶煉金屬、工業(yè)電焊的強光和紅外線輻射，均會引起眼部損傷(包括白內(nèi)障)，統(tǒng)稱化學(xué)性灼傷。在各種干式磨削作業(yè)中，粉塵、磨料、粒料和碎片是造成眼睛傷害的普遍原因。癥狀包括癢、水眼、視覺模糊或藍灰視覺。,五金行業(yè)的危害因素及個體防護,3、噪聲 自破礦、磨礦工序、排放氣的鼓風(fēng)箱、高能量的電爐、金屬加工中的研磨、噴砂、焊接作業(yè)都存在噪音危害，長期在這種環(huán)境下會導(dǎo)致聽力下降，出現(xiàn)頭暈、頭痛、煩躁失眠等癥狀，甚至食欲不振、消化不良。佩戴耳塞、耳罩保護聽力也很重要。,五金行業(yè)的危害因素及個體防護,4、塵肺 在鑄造、電焊等五金行業(yè)，粉塵造成的職業(yè)病非常突出。在鋼鑄件清理車間，矽肺病是主要3、危害。鐵鑄件清理車間則盛行混合肺塵病。許多患有塵肺病的工人也患有慢性支氣管炎，通常伴有肺氣腫。,五金行業(yè)的危害因素及個體防護,5、觸電 電動設(shè)備，尤其是手提式工具維修不當(dāng)或未接地，或因焊接設(shè)備出問題，可能發(fā)生電擊傷害觸電。,五金行業(yè)的危害因素及個體防護,6、灼傷、燙傷 五金行業(yè)工人在熱環(huán)境下作業(yè)，很容易出問題。鑄模裂縫、鐵水包外溢、未干燥鐵水包蒸汽爆發(fā)等，溶化金屬濺出、溢出導(dǎo)致皮膚灼傷。鑄造作業(yè)由于熔化金屬灑落爆炸、化鐵爐維修(包括爐底下放及更換爐襯時)中的一氧化碳傷害而引起的工傷也很常見。五金行業(yè)火災(zāi)機會較大，應(yīng)當(dāng)特別注意防火安全。,五金行業(yè)的危害因素及個體防護,7、機械性傷害 常見的機械傷4、害事故及防護措施（1）壓傷：多發(fā)生在沖壓加工過程中，主要的機械設(shè)備有沖床、平面壓痕機、成型機、剪板機等。致傷原因：設(shè)備不安全因素：無安全防護裝置（如雙手按鈕、防護網(wǎng)、罩、機械保護裝置、隔欄等）。人的不安全行為：不按操作規(guī)程操作，不使用輔助工具，冒險作業(yè)等。管理缺陷：加班時間過長，作業(yè)環(huán)境惡劣，員工疲勞過度等。傷害部位：主要是手指、手掌，嚴(yán)重的有頭部（平面壓痕機傷害）。防護措施：要設(shè)置防護裝置（如雙手按鈕、防護網(wǎng)、罩、機械保護裝置、紅外線感光裝置、隔欄等）；要按操作規(guī)程操作，使用輔助工具，不冒險作業(yè)等；避免加班時間過長，作業(yè)環(huán)境惡劣，疲勞過度引起的事故。,五金行業(yè)的危害因素及個體防護,（2）切斷5、傷.主要發(fā)生在旋切割加工過程中。常見的機械設(shè)備有碎料機、落地風(fēng)扇、攪拌機等。.致傷原因 設(shè)備不安全因素：無安全防護裝置或防護不當(dāng)。安全距離不夠（碎料機開口到刀具距離過小）。人的不安全行為：操作不當(dāng)，培訓(xùn)不到位。管理缺陷：作業(yè)時間太長，計件不合理。.傷害部位：上肢、手掌、手指。防范措施：設(shè)置防護裝置，注意風(fēng)扇的網(wǎng)罩間隙及碎料機開口到刀具的距離；接受崗前培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)操作章程；避免加班時間過長，疲勞過度引起的事故,典型生產(chǎn)安全事故分析,深圳市某有限公司“4.11機械傷害重傷事故 2010年4月11日，位于寶安區(qū)某街道的深圳市某有限公司發(fā)生一起機械傷害重傷事故，造成1人重傷。一、事故單位概況 事6、故單位某某公司，位于寶安區(qū)某街道某工業(yè)園，是獨資經(jīng)營企業(yè)，法定代表人王某某，公司營業(yè)執(zhí)照注冊號：企粵深字第3089XXX號。公司為五金制品企業(yè)，經(jīng)營范圍為五金制品、電子元器件、電子專用設(shè)備、塑膠制品，成立于2002年4月11日，現(xiàn)職工總?cè)藬?shù)1600人，全廠建筑面積4千多平方米。,典型生產(chǎn)安全事故分析,二、事故經(jīng)過 2010年4月11日13時30分許，某某公司五金車間制造部班長聶某給本班員工開會后，安排員工段某在一樓沖壓車間47號沖床進行25191產(chǎn)品第二工序的沖壓作業(yè)。14時30分許，全檢工黃某發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品上有壓印，要求段某清理一下模具上的廢料。段某按下沖床的紅色緊急停止按鍵，在大飛輪還未完全停止7、的情況下，右手拿著小鐵棒伸進模具沖壓區(qū)內(nèi)摳廢料，約10秒鐘后，模具離合器擋塊突然向左擺動，滑塊迅速向下沖壓，將段某某右手掌及拇指、食指、中指、無名指壓致嚴(yán)重毀損傷。該起事故傷者段某，男，漢族，云南人，事故損失折算總計2480個工作日，直接經(jīng)濟損失1萬元,典型生產(chǎn)安全事故分析,三、事故原因（一）造成事故的直接原因 1、段某安全意識淡薄，在作業(yè)過程中違反沖壓安全操作規(guī)程，在沖床大飛輪未完全停止的情況下，伸手進入模具沖壓區(qū)內(nèi)摳廢料。2、47#沖床帶式剎車裝置過緊，導(dǎo)致設(shè)備處于不安全狀態(tài)，在大飛輪停止前離合器上轉(zhuǎn)鍵不斷撞擊下?lián)鯄K并且滑塊出現(xiàn)有規(guī)律的向下沖壓誤動作。（二）造成事故的間接原因某公司主要負責(zé)8、人王某履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)不到位，未保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施，未督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。,典型生產(chǎn)安全事故分析,四、事故的性質(zhì)、責(zé)任認(rèn)定和對有關(guān)責(zé)任者的處理 某公司“4.11”機械傷害重傷事故是一起因安全生產(chǎn)管理制度不落實、生產(chǎn)設(shè)備存在安全隱患、員工違章作業(yè)引起的生產(chǎn)安全責(zé)任事故。1、某公司主要負責(zé)人王某履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)不到位，未保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施，未督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作，及時消防生產(chǎn)安全事故隱患，其行為違反了安全生產(chǎn)法第十七條第（三）、（四）項的規(guī)定，應(yīng)對本起事故負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，由區(qū)安監(jiān)部門依法對其進行處罰。,典型生產(chǎn)安全事9、故分析,2、某公司員工段某安全意識淡薄，在作業(yè)過程中違反沖壓安全操作規(guī)程，在沖床大飛輪未完全停止的情況下，伸手進入模具沖壓區(qū)內(nèi)摳廢料，導(dǎo)致事故發(fā)生，其行為違反了安全生產(chǎn)法第四十九的規(guī)定，應(yīng)對本起事故負直接責(zé)任，由某公司給予批評教育，按有關(guān)規(guī)章制度對其進行處理。違規(guī)操作導(dǎo)致一起機械傷害事故,典型生產(chǎn)安全事故分析,五、事故防范和整改措施 某公司“應(yīng)認(rèn)真吸取本起事故的教訓(xùn)，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法等安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求，做到：1、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)，督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。2、完善和落實安全生產(chǎn)各項管理制度，加強對設(shè)備的維修、保養(yǎng)和檢查，不具備安全生10、產(chǎn)條件的設(shè)備，不得投入生產(chǎn)或使用。3、扎實開展員工“三級”安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，加強對員工的教育管理，杜絕從業(yè)人員的違章行為，避免類似事故再次發(fā)生。,形成機械傷害的事故主要原因 有哪些？,1）檢修、檢查機械忽視安全措施。2）缺乏安全裝置。3）電源開關(guān)布局不合理。4）自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求。5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。6）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。7）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。,常見的不安全心理狀態(tài),1）僥幸心理；2）逞能心理；3）從眾心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲勞厭倦心理；8）情緒波動，11、思想不集中心理；,違章作業(yè)原因分析,.主觀心理因素。a.因循守舊，麻痹僥幸。一些職工的口頭禪是“過去多少年都是這樣干的，也沒出事，現(xiàn)在按條條框框干太麻煩，不習(xí)慣。”因此，就很容易習(xí)慣成自然，下意識地仍按老的操作經(jīng)驗和方法操作，自覺不自覺地違反了操作規(guī)程。還有的職工不接受“不怕一萬，就怕萬一”的經(jīng)驗教訓(xùn)，認(rèn)為偶爾違章不會產(chǎn)生什么后果，往往“領(lǐng)導(dǎo)在時我注意，領(lǐng)導(dǎo)不在我隨意”，或者看到別人這么做而沒有出事，因而就隨大流，無視警告，無視有關(guān)的操作規(guī)程。b.馬虎敷衍，貪圖省事。有的職工工作不精心，我行我素，將崗位安全注意事項、操作規(guī)程拋在腦后，把領(lǐng)導(dǎo)和同事的忠告、提醒當(dāng)作“耳旁風(fēng)”。還有的職工不愿多出力12、，耍小聰明，總想走捷徑，操作時投機取巧，圖一時方便。嘗到甜頭后，就會長此以往，重復(fù)照干，形成習(xí)慣性違章。c.自我表現(xiàn)，逞能好強。個別職工總認(rèn)為自己“有一手”，喜歡在別人面前“露一手”，表現(xiàn)一下自己的“能力”。特別是一些青年職工，在爭強好勝心理支配下，頭腦發(fā)熱，干出一些冒險的事情。d.玩世不恭，逆反心理。個別職工對領(lǐng)導(dǎo)的說服教育或企業(yè)安全管理的措施方法等產(chǎn)生逆反心理，出現(xiàn)對抗情緒，偏偏去做那些不該做的事情。,經(jīng)驗教訓(xùn),為了杜絕違章行為，切實做到“反違章人人有責(zé)”，在反習(xí)慣性違章活動中，每個職工都應(yīng)做到：明確活動的目的和意義，自覺加入到反違章行列中，重新學(xué)習(xí)安全規(guī)程，從正反兩面典型事例中吸取經(jīng)驗教13、訓(xùn)，提高自己的安全意識和防護能力；當(dāng)別人制止自己的違章行為時，應(yīng)該虛心接受，當(dāng)發(fā)現(xiàn)別人有違章行為時，要大膽勸阻并制止。,機械傷害的原因分析,人的不安全行物的不安全狀態(tài)作業(yè)環(huán)境 不良管理存在缺陷,人的不安全行為(體現(xiàn)在以下方面),1）無證上崗作業(yè)。作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)，不具備相關(guān)工作崗位的安全操作知識，未取得相關(guān)資質(zhì)。2）違章操作。作業(yè)人員安全生產(chǎn)意識淡薄，心存僥幸，擅自違反安全操作規(guī)程，如用手取送工件，未使用安全防護設(shè)施，串崗作業(yè)等，最后釀成后果。3）違章指揮。管理人員安全生產(chǎn)意識淡薄，有章不循，有禁不止，安排或指揮工人進行違反安全規(guī)定的作業(yè)。4）作業(yè)人員精力不精中。作業(yè)人員因疲勞或思想開小差造成14、意外觸碰按扭，誤踩開關(guān)等。,物的不安全狀態(tài)(體現(xiàn)在以下方面),1）機械設(shè)備安全性能差或不合格。（本質(zhì)安全）2）機械設(shè)備存在故障。3）機械設(shè)備無安全防護設(shè)施。4）安全防護不足，有缺陷,安全防護設(shè)施損壞。,作業(yè)環(huán)境不良(體現(xiàn)在以下方面),1）機械的使用環(huán)境惡劣，造成機械使用壽命或可靠性降低。2）照明光線不良，影響作業(yè)人員操作。3）無通風(fēng)，噪聲干擾，溫度不當(dāng)，場地狹窄，布局不合理等，作業(yè)人員勞動強度大。,管理存在缺陷(體現(xiàn)在以下方面),1）對員工的安全教育培訓(xùn)不到位，員工缺乏安全作業(yè)知識。2）組織管理存在漏洞，沒有定人定機，違章指揮，串崗作業(yè)。3）技術(shù)管理存在漏洞，未落實對機械設(shè)備的檢測檢修，機械帶15、病工作。4）安全生產(chǎn)投入不足，造成機械設(shè)備安全防護不足或未為員工發(fā)放必要的勞動防護用品等。,預(yù)防機械傷害事故的基本措施,(1.加強對操作人員的管理(2.注重機械設(shè)備的基本安全要求(3.重視作業(yè)環(huán)境的改善(4.加強事故管理,加強對操作人員的管理,1）、建立健全符合實際需要的安全操作規(guī)程和規(guī)章制度。2）、抓好三級安全教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、考核。提高安全意識和安全防護技能。做到“四懂”、“三會”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）。3）、正確穿戴個人防護用品。4）、按規(guī)定進行安全檢查或巡回檢查，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入危險區(qū)域。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，杜絕違章操作或習(xí)慣性違章。,注重機16、械設(shè)備的基本安全要求,1）、機械設(shè)備的布局合理大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定（1）按設(shè)備管理條例規(guī)定。將設(shè)備分為大、中、小型3類。（2）特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長12 m；中型長612m；小型，長6m。機械設(shè)備間距，小型設(shè)備不小于0.7M,中型設(shè)備不小于1M,大型設(shè)備不小于2M.設(shè)備與墻、柱間距，小型設(shè)備不小于0.77M，中型設(shè)備不小于0.8M，大型設(shè)備不小于0.9M。操作空間，小型設(shè)備不小于0.6M，中型設(shè)備不小于0.7M，大型設(shè)備不小于1.1M。高于2M的運輸線有牢固的護罩或護網(wǎng)。網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；對低于2 m的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護欄，欄高1.05m。,17、提高機械設(shè)備零部件的安全可靠性,合理選擇其結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù)。操作機器必須有采用聯(lián)鎖裝置或保護措施。必須設(shè)置防滑、防墜落及預(yù)防人身傷害的防護裝置，如限位裝置、限速裝置、防逆轉(zhuǎn)裝置、防護網(wǎng)等。必須有安全控制系統(tǒng)，如配置自動監(jiān)控系統(tǒng)、聲光報警裝置等。設(shè)置數(shù)量足夠、形狀特別的緊急開關(guān)。,加強對危險零部件的安全防護,（1）轉(zhuǎn)軸離地面或工作平臺2M以下的水平軸系的任何暴露部位，應(yīng)加全封閉固定防護罩。軸上任何突出物，如鍵、聯(lián)軸器等，必須用防護罩將突出物加以隔離。不論傳動軸是否為安全型，都必須使用防護罩，使其與外界隔離。使用安全式聯(lián)軸器。,鏈條、軸、接合器刀具、滑輪、傳動桿其它移動或旋轉(zhuǎn)設(shè)備,加強對18、危險零部件的安全防護,（2）齒輪傳動齒輪傳動最大的危險點是齒輪嚙合處以及輪輻間的空隙，必須對齒輪的傳動部位加以安全防護。,傷害案例,加強對危險零部件的安全防護,（3）鏈傳動對于距離地面2M以內(nèi)，并安置在機座外的鏈傳動，必須采用封閉式護罩；對于安裝在走道或工作面上空的鏈傳動，其下方必須用擋板加以防護。（4）皮帶傳動對于離地2M以內(nèi)高度的皮帶傳動，必須設(shè)置防護罩。對于離地2M以上的皮帶傳動，或兩帶軸之間的距離在3M以上，帶的寬度在150MM以上，帶速在9M/S以上時，必須采用防護柵欄。做到“有輪必有罩，有洞必有蓋,有臺必有欄,有軸必有套。,加強機械設(shè)備的檢修與維護,嚴(yán)格執(zhí)行機械保養(yǎng)規(guī)程，堅持定期檢19、驗、維修制度。檢修機械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛禁止合閘警示牌和專人監(jiān)護或隔離。大型設(shè)備必須實行日常點檢和定期檢查，使用檢測儀器，對各部位進行檢查測試，要有文字記錄。堅持施工機械、臨時用電的裝、拆安全技術(shù)交底和驗收，做到驗收合格，方準(zhǔn)投入使用。對閑置不用的設(shè)備要做好維護、保養(yǎng)或調(diào)劑、封存。,重視作業(yè)環(huán)境的改善,1）、布局合理。2）、照明要適宜。3）、溫、濕度要適中。4）、噪聲和震動要小。5）、要具有良好的通風(fēng)設(shè)施。,重視作業(yè)環(huán)境的改善,采光 生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件，如果采光不良，長期作業(yè)，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產(chǎn)生誤操作，或發(fā)生意外傷亡事故。同時，合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量20、有直接的影響。因此，生產(chǎn)場所要有足夠的照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進行。（1）生產(chǎn)場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。（2）生產(chǎn)場所內(nèi)照明應(yīng)滿足工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）對廠房一般照明的光窗設(shè)置：廠房跨度大于12 m時，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度應(yīng)不小于開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于90車間安全通道長度。,重視作業(yè)環(huán)境的改善,1廠區(qū)干道的路面要求 車輛雙向行駛的廠內(nèi)主干道，寬度不小于5 m；有單向行駛標(biāo)志的主干道，寬度不小于3 m。進入廠區(qū)門口，危險地段需設(shè)置限21、速牌、指示牌和警示牌 2車間安全通道要求 通行汽車，寬度3 m；通行電瓶車、鏟車，寬度1.8 m；通行手推車、三輪車，寬度15 m；一般人行通道，寬度l m。3.為生產(chǎn)而設(shè)置的深大于02 m、寬大于01 m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護欄或蓋板。夜間應(yīng)有照明。4.生產(chǎn)楊所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時清理干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。5.生產(chǎn)場所地面應(yīng)平坦、無絆腳物。,重視作業(yè)環(huán)境的改善,物料（1）生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū)、成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應(yīng)按操作順序擺放整齊且穩(wěn)固，一般擺放方位與墻或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形。（2）生產(chǎn)場所的工位器具、工22、具、模具、夾具要放在指定的部位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。（3）產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不超過當(dāng)班定額。危化品嚴(yán)禁超過當(dāng)班的用量.（4）工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2 m（單位超高除外），砂箱堆垛不超過3.5 m。,加強事故管理,無論事故已發(fā)生或未遂，都要堅持“四不放過”的原則，本著“處罰少數(shù)，教育多數(shù)，吸取教訓(xùn)，改進工作”的宗旨，進行事故處理。事故原因未查清不放過；事故責(zé)任人未處理不放過；整改措施未落實不放過；有關(guān)人員未受到教育不放過。總之，有效預(yù)防機械傷害事故發(fā)生，除提高操作者的安全意識外，最根本的是要將其全部運動零件進行遮攔,使手工操作向全自動化操作過渡，從而消除身體的任何部位與之接觸的可能性，這樣就可以避免或減少機械傷害事故的發(fā)生,安全來自警惕 事故出自麻痹 沒有任何人希望事故發(fā)生，生命只有一次，保護生命的只有我們自己！安全是為了你全家，安全是為了我全家，安全是為了咱大家,祝大家平安幸福！,再見,