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1、23:17:59,工藝安全管理交流材料,輪三聯(lián)合站,目 錄,對工藝安全管理的認(rèn)識,下一步工作重點(diǎn),1,2,3,關(guān)于安全管理體系,1、基本理念,一、關(guān)于安全管理體系,一、關(guān)于安全管理體系,2、油田公司安全管理體系,安全管理的核心：行為的產(chǎn)生者和政策、措施的執(zhí)行者,系統(tǒng)安全提供“軟件”資源保障，形成安全管理體制,工藝安全提供“硬件”資源保障，解決本質(zhì)安全問題,3、安全投入和安全管理的目標(biāo),改善安全 人員更安全更少的傷害改善安全 提高效能降低操作成本改善安全 降低保險(xiǎn)費(fèi)用,一、關(guān)于安全管理體系,目 錄,對工藝安全管理的認(rèn)識,下一步工作重點(diǎn),4,1,2,3,關(guān)于安全管理體系,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,2、一）工藝安全管理十要素,二）工藝安全管理的概念,目的：是在設(shè)計(jì)、建造、操作和維修工藝設(shè)備、工藝設(shè)施過程中，運(yùn)用工程知識、原理與經(jīng)驗(yàn)，消除、消減或控制與工藝過程有關(guān)的危害通過管理控制（計(jì)劃、程序/標(biāo)準(zhǔn)、審核、評估），識別、理解和控制工藝危害，消除與工藝有關(guān)的人員傷亡和事故適用于高危險(xiǎn)性工藝、低危險(xiǎn)性操作,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,三）工藝安全管理的目的,工藝安全管理的最終目標(biāo)就是利用和通過“十要素”控制和削減“物的不安全狀態(tài)”。,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,四）從審核清單看工藝安全管理的關(guān)注點(diǎn),技術(shù)要素（含信息）/設(shè)備要素/人員要素通過工作紀(jì)律實(shí)現(xiàn)卓越的操作、精確、平穩(wěn)的3、控制，達(dá)到“物的安全狀態(tài)”。,五）工藝安全管理十要素之-工藝安全組織,短板：1、缺乏具備的資質(zhì)和實(shí)際能力的工藝安全專業(yè)人員；2、基層站隊(duì)很難留住掌握工藝安全管理技能、并能提供培訓(xùn)和技術(shù)支持的高素質(zhì)的工藝安全人員。,組織健全，職責(zé)明確，細(xì)化到班組,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,六）工藝安全管理十要素之-工藝安全信息,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,提供工藝或操作的描述通過工藝安全信息識別和了解工藝設(shè)備和裝置包含危險(xiǎn)的基礎(chǔ)是工藝安全管理工作中的第一步。由三部分組成,初始工藝設(shè)計(jì)、改擴(kuò)建、變更的工藝技術(shù)資料；工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定的上下限值依據(jù)及偏離限值的危險(xiǎn)性描述 操作員工清楚工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定上下限值依據(jù)及偏離限4、值的危險(xiǎn)性 設(shè)備、特別是重要設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、操作使用技術(shù)資料 員工知曉各類危險(xiǎn)物料（各種原材料、產(chǎn)品和半成品）的化學(xué)和物理特性及數(shù)據(jù) 操作員工須掌握各類危險(xiǎn)物料的具體危害和防護(hù)措施 相關(guān)工藝安全信息擁有可以共享的工藝安全信息平臺 工藝安全信息平臺內(nèi)相關(guān)信息得到有效應(yīng)用,工藝安全信息關(guān)鍵點(diǎn),二、對工藝安全管理的認(rèn)識,收集這些關(guān)鍵信息和資料并通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)讓員工知曉、掌握,短板：1、站隊(duì)初始信息資料收集困難；2、相關(guān)工藝安全信息平臺難以共享；,六）工藝安全管理十要素之-工藝安全信息,七）工藝安全管理十要素之-工藝安全分析,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,定義 工藝安全分析（PHA）用于系統(tǒng)地識別、評估和5、開發(fā)控制重大工藝危險(xiǎn)的方法。完整的PHA用于跟蹤已經(jīng)接受的建議，并傳達(dá)給受影響的人員,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,啟動前安全檢查、開車,篩選性工藝安全評審,詳細(xì)工藝安全分析,最終項(xiàng)目工藝安全報(bào)告,周期性工藝安全分析（每35年）,項(xiàng)目批準(zhǔn)前工藝安全評審,封存、拆除安全分析,基準(zhǔn)工藝安全分析,投產(chǎn)運(yùn)行,需進(jìn)行PHA的環(huán)節(jié),七）工藝安全管理十要素之-工藝安全分析,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,短板：1、只有少數(shù)人員掌握和理解部分分析方法；2、我們的培訓(xùn)和實(shí)踐仍嫌不足,七）工藝安全管理十要素之-工藝安全分析,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,工藝安全分析流程及重點(diǎn)簡述,七）工藝安全管理十要素之-工藝安全分析,二、對6、工藝安全管理的認(rèn)識,從PHA實(shí)踐中我們得出以下幾點(diǎn)體會和認(rèn)識：計(jì)劃和準(zhǔn)備環(huán)節(jié)中的工藝技術(shù)資料包的收集是難點(diǎn)，工藝安全信息管理方面存在諸多缺憾，尤其是基層站隊(duì)缺少有效的手段工藝危害評審環(huán)節(jié)是工藝安全管理的關(guān)鍵，工藝安全管理人員的專業(yè)水平直接體現(xiàn)PHA報(bào)告的質(zhì)量工藝安全分析對辨識、評估、控制工藝和操作中的危害，預(yù)防工藝安全事故的發(fā)生，提高工藝安全水平，掌握分析方法是關(guān)鍵在建議和建議追蹤環(huán)節(jié)，有流于表面形式現(xiàn)象、存在建議不跟蹤、整改不落實(shí)問題,七）工藝安全管理十要素之-工藝安全分析,八）工藝安全管理十要素之-工程施工的工藝安全管理,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,各類工程施工施單位的工藝安全管理組織是否健7、全，人員素質(zhì)符合工藝安全管理要求各類工程施工制定工藝安全管理計(jì)劃和措施各類工程施工各階段嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)了相關(guān)工藝安全標(biāo)準(zhǔn)施工單位經(jīng)過相關(guān)工藝安全標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)施工人員的綜合素質(zhì)符合工藝安全管理的要求施工設(shè)備符合工藝安全標(biāo)準(zhǔn)的要求施工各階段按照相關(guān)要求開展了工藝安全分析對分析出的問題有改進(jìn)或整改計(jì)劃，改進(jìn)或整改后進(jìn)行效果評估各類工藝安全管理資料齊全完整施工階段的工藝技術(shù)變更要嚴(yán)格執(zhí)行變更管理程序,變更前后的技術(shù)資料進(jìn)入最終工藝安全報(bào)告新、改、擴(kuò)建施工項(xiàng)目的最終工藝安全報(bào)告符合管理要求,要 求,非站隊(duì)控制（達(dá)不到）。按要求執(zhí)行。需要上級部門更多支持。非站隊(duì)控制（達(dá)不到）。非站隊(duì)控制（達(dá)不到）。按要求執(zhí)行8、。按要求執(zhí)行。按要求執(zhí)行。需要上級更多的支持。按要求執(zhí)行。按要求執(zhí)行。,對應(yīng)執(zhí)行情況,九）工藝安全管理十要素之-操作規(guī)程及檢維修規(guī)程,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,規(guī)定工藝、設(shè)備操作和維修過程該干什么，不該干什么，或工藝設(shè)備應(yīng)該處于什么樣的狀態(tài)，是操作人員正確操作、維修工藝設(shè)備的依據(jù)，是保證工藝設(shè)備安全運(yùn)行的規(guī)范 為操作人員提供詳細(xì)的安全操作參數(shù)和安全操作限制的確切含義，而且說明工作限制的操作對安全、健康、和環(huán)境的影響并說明用以糾正或避免偏差的步驟，對提高可利用率，防止故障和事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命等起著重要作用,1、理解和認(rèn)識,輪三聯(lián)09年審核發(fā)現(xiàn)問題,2、存在問題,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,9、九）工藝安全管理十要素之-操作規(guī)程及檢維修規(guī)程,3、現(xiàn)狀和對策,審核后，我們對操作規(guī)程參照清單和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行了重新梳理整改,更新操作規(guī)程。強(qiáng)化操作規(guī)程及其中各類工藝設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)定、安全操作限制與可能產(chǎn)生的危害和影響等方面的全員培訓(xùn)。加強(qiáng)常年檢維修承包商檢維修規(guī)程的審查，督促和指導(dǎo)日常檢維修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，沒有操作規(guī)程的就用許可證控制。,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,九）工藝安全管理十要素之-操作規(guī)程及檢維修規(guī)程,十）工藝安全管理十要素之-工藝技術(shù)變更,1、理解和認(rèn)識,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,工藝技術(shù)變更管理的目的及意義 當(dāng)工藝、設(shè)備需要變更時，可能會使原先的危險(xiǎn)評估失效，并帶來新的危險(xiǎn)，因此10、，所有對于已形成文件的工藝安全信息、操作規(guī)程等各方面信息都有可能產(chǎn)生變化，這時就需要我們對其及時更新，并對變更后所產(chǎn)生的影響進(jìn)行審查 工藝技術(shù)變更管理標(biāo)準(zhǔn)就是確保所有的變更安全可靠，防止將其它危險(xiǎn)引入工作場所。,包括：同類替換；微小變更；重大變更；緊急變更,工藝技術(shù)變更管理要點(diǎn) 確定變更級別種類一定要針對變更后帶來的可能的后果進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估 變更實(shí)施前要確保相關(guān)的工藝安全信息（如工藝流程圖、設(shè)備數(shù)據(jù)表等）更新完成。一定要對受工藝變更影響的作業(yè)任務(wù)的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)變更所需的授權(quán)級別,1、理解和認(rèn)識,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,十）工藝安全管理十要素之-工藝技術(shù)變更,2、存在問題,二、對工藝安全11、管理的認(rèn)識,技術(shù)參數(shù)或材質(zhì)不同、非同類型的設(shè)備附件、各類閥門、工藝管線等較小變更的變更管理，缺少可循的較為完備的程序變更實(shí)施后，由于站隊(duì)獲取資料的途徑相對狹窄，相關(guān)工藝安全管理信息和技術(shù)資料更新和齊備有一定難度設(shè)備易損小配件由于供貨廠家更替等原因，致使反復(fù)進(jìn)行微小變更的現(xiàn)象，需要上級部門給出界定范圍，對一些次要工藝設(shè)備部件的微小變更劃入同類替換管理。,十）工藝安全管理十要素之-工藝技術(shù)變更,3、現(xiàn)狀和對策,1、重視變更管理，堅(jiān)持所有的變更都做好記錄與培訓(xùn)。2、變更前后認(rèn)真檢評估檢驗(yàn)與之相應(yīng)的操作規(guī)程的適用性和可操作性。,3、做好重大變更及相應(yīng)的連帶變更的工藝安全分析和風(fēng)險(xiǎn)控制。4、努力做好變更12、后工藝安全信息的收集更新工作。,十）工藝安全管理十要素之-工藝技術(shù)變更,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,十一）工藝安全管理十要素之-設(shè)備質(zhì)量保證措施,1、理解和認(rèn)識,設(shè)備質(zhì)量保證是油田公司工藝安全管理的重要組成部分。它從設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、采購、制造（監(jiān)造）、驗(yàn)收、倉儲、安裝等各個環(huán)節(jié)全面加強(qiáng)管理，從而使設(shè)備的質(zhì)量得到全面保證和受控管理。,設(shè)備質(zhì)量保證并不是要求對所有的設(shè)備都要按照標(biāo)準(zhǔn)要求管理，它管理的目標(biāo)是：高危害工藝設(shè)備(HHP)、低危害操作設(shè)備(LHO)以及與工藝安全管理有關(guān)的重要備用設(shè)備/零件。,工欲善其事必先利其器,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,2、存在問題,設(shè)計(jì),采購,制造,安裝,測試,13、運(yùn)行,驗(yàn)收,調(diào)整,保養(yǎng),報(bào)廢,維修,機(jī) 械 設(shè) 備,站隊(duì)可控部分,可否加大建議權(quán)的比重？,十一）工藝安全管理十要素之-設(shè)備質(zhì)量保證措施,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,確定工藝安全的關(guān)鍵的設(shè)備（開展PSM識別）把嚴(yán)設(shè)備備品備件報(bào)料和驗(yàn)收關(guān)口確認(rèn)和收集施工過程中的各項(xiàng)質(zhì)量證明文件采用正確規(guī)格的設(shè)備配件使用質(zhì)量保證程序，編制項(xiàng)目工程或檢修質(zhì)量保證檢查表來進(jìn)行檢驗(yàn),3、現(xiàn)狀和對策,十一）工藝安全管理十要素之-設(shè)備質(zhì)量保證措施,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,十二）、工藝安全管理十要素之-機(jī)械完整性,機(jī)械完整性涵蓋并規(guī)范了設(shè)備安裝、使用、維護(hù)、修理、報(bào)廢等各個環(huán)節(jié)的管理。要素貫穿于設(shè)備從初始安裝到最終拆除的全部使14、用過程，要旨是確保在設(shè)備使用期內(nèi)始終維系包容危險(xiǎn)材料的系統(tǒng)完整性。主要關(guān)注：1）設(shè)備的維護(hù)程序；2）維護(hù)人員培訓(xùn)和實(shí)際操作；3）設(shè)備試驗(yàn)和檢查，包括預(yù)知性和預(yù)防性維護(hù)；4）設(shè)備的可靠性評估。少手段和標(biāo)準(zhǔn),1、理解和認(rèn)識,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,3、現(xiàn)狀和對策,現(xiàn) 狀裝置工 藝管線和工藝設(shè)備跑、冒、滴、漏”，未能杜絕設(shè)備備品備件、油水管理存在短板設(shè)備預(yù)知性維修管理，設(shè)備故障分析水平較低；維修人員專業(yè)培訓(xùn)不足,對 策建立書面的維修程序，專業(yè)隊(duì)伍確保設(shè)備的完整性建立維修、備件和設(shè)備的質(zhì)量控制程序確保關(guān)鍵性設(shè)備的持續(xù)性可靠性分析,建立預(yù)見性/預(yù)防性維護(hù)程加強(qiáng)維修人員的培訓(xùn),十二）、工藝安全管理十要素15、之-機(jī)械完整性,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,意 義 為新的和改造過的設(shè)備提供最終檢查，以確保所有適當(dāng)?shù)墓に嚢踩氐奶幚矶挤弦螅⑶以O(shè)備可以安全操作。,十三）工藝安全管理十要素之-啟動前安全檢查,1、理解和認(rèn)識,適用范圍新、改、擴(kuò)建的工藝設(shè)施及設(shè)備;重大工藝設(shè)備變更項(xiàng)目;工藝設(shè)備的停產(chǎn)檢修;工藝設(shè)備長期停運(yùn);,目 的工藝設(shè)備按照設(shè)計(jì)的要求建設(shè)安裝所有保證工藝設(shè)備安全運(yùn)行的程序準(zhǔn)備就緒操作與維護(hù)工藝設(shè)備的人員得到足夠的培訓(xùn)必要的工藝設(shè)備安全信息得到更新所有工藝安全分析提出的改進(jìn)建議得到落實(shí)和合理的解決,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,2、存在問題,把投運(yùn)前安全審查作為項(xiàng)目驗(yàn)收時才做的工作沒有根據(jù)項(xiàng)目16、或檢修后的實(shí)際情況制定相應(yīng)的清單（沿用范例清單，沒有根據(jù)具體情況和以往經(jīng)驗(yàn)編制更符合實(shí)際的清單）審查發(fā)現(xiàn)的問題沒有跟蹤落實(shí)或落實(shí)后沒有完成記錄建議措施不落實(shí),十三）工藝安全管理十要素之-啟動前安全檢查,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,3、現(xiàn)狀和對策,結(jié)合實(shí)際、編制操作性強(qiáng)的投運(yùn)前安全審查清單精心組織審查（工程項(xiàng)目一般在完成80%工作量時進(jìn)行）認(rèn)真開展評估和落實(shí)審查提出的建議對發(fā)現(xiàn)的問題，堅(jiān)持裝置投產(chǎn)前必改項(xiàng)必須得到整改的原則，裝否則置屬地主管不予認(rèn)可遺留項(xiàng)的整改要有定期跟蹤和反饋,十三）工藝安全管理十要素之-啟動前安全檢查,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,工藝安全管理審核評估是審查和驗(yàn)證工藝安全管理是否按17、照國家法律法規(guī)、油田公司標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，是對現(xiàn)有的工藝安全管理體系的執(zhí)行情況進(jìn)行的評估（每年一次）。工藝安全審核不僅對文件進(jìn)行評審，還包括對工藝裝置、作業(yè)場和其它操作單位進(jìn)行的現(xiàn)場觀察，并將現(xiàn)場觀察的情形或數(shù)據(jù)與相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比后做出的綜合評估。,十四）工藝安全管理十要素之-工藝安全管理審核,1、理解和認(rèn)識,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,裝置評估比較陌生 工藝安全管理水平的提升需要長期的堅(jiān)持與積累用積極的心態(tài)迎接每一次審核,2、存在問題及對策,十四）工藝安全管理十要素之-工藝安全管理審核,二、對工藝安全管理的認(rèn)識,借工藝安全管理審核東風(fēng)，汲取去年審核經(jīng)驗(yàn)，對工作進(jìn)行全面檢視，查漏補(bǔ)缺，整改進(jìn)步做到心中有數(shù)結(jié)合今年的基準(zhǔn)PHA的評審，將基準(zhǔn)PHA中存在的各類可以立即解決的問題整改好，對不能立即整改的定出相應(yīng)的整改計(jì)劃，繼續(xù)關(guān)注系統(tǒng)安全和行為安全，落實(shí)安全文化推進(jìn)各項(xiàng)工作將工作重心向加強(qiáng)員工培訓(xùn)、提高員工素質(zhì)、好練基本功傾斜，為切實(shí)提高工藝安全管理水平夯實(shí)基礎(chǔ),三、下一步工作重點(diǎn),謝謝！,先其未然謂之防,發(fā)而止之謂其救，行而責(zé)之謂之戒。防為上，救次之，戒為下荀況（薦做工藝安全管理之鑒）,