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工業園區安全檢查及生產規范化建設培訓課件(155頁)
工業園區安全檢查及生產規范化建設培訓課件(155頁).pptx
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安全培訓
上傳人:q** 編號:762426 2023-09-28 155頁 8.65MB

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1、如何做好工業園區安全檢查?,出入口不宜少于兩個,主要人流入口與主要物流入口應分開設置,廠區大門、車間出入口應設有限速標牌和警示標牌,園區環境,危險路段應設有限速標牌和警示標牌,交通視線盲區應設置反光鏡,路面排水良好、平整、蓋板齊全、坡度適當,生產區與生活區相對分離,廠區主干道無占道物品,人流、物流道路應分開布置,且有明顯的人、車分隔線,廠區照明布局合理,且照明燈具完好、有效,室外消火栓的間距應小于120.0m,保護半徑應小于150.0m。且有明顯標志,周邊1米范圍內無障礙物。,企業安全規范化建設,門口 企業基本信息告知牌,尺寸40*60形狀大小可以根據企業文化管理的要求制作張貼,公司平面布置圖2、,設備布置消防器材位置安全出口逃生路線,尺寸60*80形狀大小可以根據企業文化管理的要求制作張貼,車間大門至少有以下四個標識,四塊標識牌,每個尺寸40*60(也可根據門大小,同比例調整),單個寬40cm,單個長60cm,貨梯至少有以下三個標識,單個長40cm,單個寬30cm,公司危險源看板(具體內容請依據公司危害源),尺寸每個危險源A4紙大小,車行道寬度應大于3.5m,專供叉車通行的單行道應大于2m。人行安全通道寬度宜大于0.8m,分隔線應清晰、準確。,車間職業危害告知牌(具體內容請依據職業危害檢測報告),尺寸50*60,倉庫安全管理制度,尺寸40*60形狀大小可以根據企業文化管理的要求制作張3、貼,企業增加安全操作規程上墻張貼,1、擠塑機安全操作規程2、模切機安全操作規程3、空壓機安全操作規程4、壓力容器安全操作規程5、叉車安全操作規程6、電烘槍安全操作規程7、粘合安全操作規程8、鋸床安全操作規程。,尺寸40*60形狀大小可以根據企業文化管理的要求制作張貼,各種安全警示標識,各種安全警示標識,各種安全警示標識,各種安全警示標識,各種安全警示標識,各種安全警示標識,各種安全警示標識,各種安全警示標識,各種安全標語,各種安全條幅,建立園區QQ群,定期發放安全培訓資料及安全相關信息安全答疑長期免費服務,企業安全規范化建設操作實務,機械制造企業安全生產標準化規范適用范圍(探討),機械企業定義4、:依據GB/T4754國民經濟行業分類 包括:金屬制品業;通用設備制造業;專用設備制造業;汽車制造業;鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業;電氣機械和器材制造業;計算機、通信和其他電子設備制造業;儀器儀表制造業;金屬制品、機械和設備修理業等。,9大類,69個中類,233個小類,國家安全生產監督管理總局2013年6月8日發布,10月1日實施,評定標準沒有正式出臺,機械制造企業安全生產標準化 規范,分為基礎管理、基礎設施安全條件、作業環境與職業健康、績效評審四大版塊,共67大項1000分。,基礎管理,機械組,熱工燃爆,熱工燃爆,電氣,作業環境與職業健康,二、標 準 學 習,一、基礎管理考評,基5、礎管理的考評原則分級管理、分線負責原則(組織原則)系統管理原則(整體性、最優性、有序性動態性)協調性原則(相互配合、分工協作)有效性原則(計劃的有效性、組織的有效性、控制的有效性),基礎管理考評要求,基礎管理考評要求,基礎管理考評要求,基礎管理考評要求,基礎管理考評要求,基礎管理考評要求,基礎管理考評要求,應關注的問題,目標管理(要求文件化的安全承諾;安全目標要逐級分解;安全投入應符合企業安全生產費用提取和使用管理辦法【財企201216號】文件規定)安全生產規章制度或企業標準(應包含“規范”中要求的19個制度的相關內容,應符合最新法規和標準的要求)機構和人員(安全管理機構的設立必須符合法規的要6、求,【合肥地區3】主要負責人和安全管理人員應持證上崗)職業安全健康培訓(特種作業人員或特種設備操作人員應按國家近期發布的相關法規要求定期檢測,持證上崗;新員工培訓學時不少于24學時;取得注冊安全工程師的人員可以直接從事安全管理工作)事故管理(“工傷事故率控制指標”應控制在企業上級主管部門下達的指標內。如無上級主管部門下達的指標,則按死亡率為0.035、重傷率為0.30,其整個工傷事故控制率建議為6),基礎管理,安全生產責任制:1.企業應提供覆蓋其考評范圍內的組織機構圖和職能分配表。一是根據組織機構圖,考評企業各部門單位的責任制是否齊全;二是根據職能分配表中各部門、單位的職能考評各部門、單位的責7、任制。2.責任制必須符合“分級管理,分線負責”的原則(組織原則)。責任制文本必須與企業現行組織結構相對應,當企業機構調整時,文本內容必須作相應調整,否則無效。3.責任制必須有相應的制度和程度文件支撐。不僅明確規定在安全健康方面的責任,權利和義務,還應明確規定干什么,怎樣干,誰干,干到什么程度,何時干等。如:安技部門的職責中,“負責現場安全檢查”和“危險作業的審批和監檢”,那么就應有相應的安全檢查制和危險作業審批制。裝備部門的職責中,“負責特種設備的采購、維護和管理”,那么就有特種設備管理制等。4.必須有履行職責過程記錄及職責履行過程中的考核辦法。5.必須在企業主要負責人簽發頒布、才具有合法性,8、領導沒簽發無效。,二、基礎設施安全條件,統整體性原則:理順關系,明確職責;掌握數量,帳物相符。系統安全性原則:軟件支撐硬件系統;硬件系統控制危險源應遵循的原則。系統可靠性原則:可知、可信與可靠;動態與靜態相結合。,考評原則,消除;替代;工程控制措施;標志、警告和(或)管理控制措施;個體防護。,機械,機械專業應關注的問題,臺賬及資料(本組設備臺賬及相關制度、特種設備的出廠資料、相關檢驗資料、自檢或維保記錄等)金屬切削機床(關注PE線截面積的要求,護欄與護罩的安裝關注GB17888.14-2008的相關要求;鉆頭部位防護,銑床滑枕端部防護)沖剪壓機械(剪板機壓枕的防護,腳踏開關的防護;剪板機出料區9、應封閉;模具調整或設備維修時的安全防護裝置要求;梯臺符合GB4053的要求且開口處與設備聯鎖)廠內機動車輛(液壓系統無泄漏;制動、轉向、燈光、輪胎磨損等符合要求)木工機械(防護罩、電器的防塵,加工泡沫材料的防靜電措施)裝配線(部件分裝線、焊裝線;機械手全封閉作業)注塑機(防護罩、蓋聯鎖;PE線截面積符合要求;機械手活動區域設置防護。),機械,起重機械:1.地面操作手柄應為安全電壓;撥動開關、鈕子開關、停止按鈕等均不能作為“緊停開關”。2.自制吊索具應有嚴格的設計、審批手續。依據LD48-93起重機械吊具與索具安全規程15.1.1規定:對于自制、改造的額定超重起重量在500kg以上的吊(不含吊索10、),應將設計圖紙、計算書等與安全有關的技術資料和依據的標準、質量保證措施,報本企業主管部門審批。3.用于冶煉、鑄造的起重機械,應使用冶金專用起重機械。電梯:1.求轎廂內保持通風設施良好,設求救電話、號碼、應急燈。2.考評時應注意對機房的安全狀況進行考評,機房、地坑應設置永久性照明;曳引機、限速器等旋轉部位應安裝防護罩。3.維保單位和維保人員應有資質。,機械,工業機器人:1.操作人員應具備相應的工作能力。2.作業區域應設置警示標志和封閉的防護欄,必備的檢修門和開口部位應設置安全銷、安全鎖和光電保護等安全防護裝置。3.當調整、檢查、維修進入危險區域時,設備應具備防止意外啟動的功能。自有專用機械設備11、:1.定義:企業(或機械制造中小類行業的企業)所特有的,本標準4.2中未涵蓋的,且安全風險較大的專用機械設備設施。2.應編制每種專用機械設備的安全技術操作規程或工藝安全技術作業指導書。3.在風險分析和評價的基礎上,制定安全標準化考評表。4.應查證自有專用機械設備考評表的合規性;再應用考評表查證設備設施現狀的符合性。,防護罩、蓋、欄等應完備、可靠應裝防護罩、蓋、網的情況:a.距操作者站立地面高度2m的外露傳動部位;b.旋轉部位的鍵、銷、楔突出3mm的部位;c.高于地面0.5m的操作平臺;d.超出主軸后端300mm以上的工件;e.易傷人的機床運動部位;f.其他需用罩、蓋、欄隔離的危險部位,金屬切削12、機床,防止夾具、卡具松動裝置完好,夾具、卡具防脫落裝置,易產生松動的連接部位應有防松脫裝置;各鎖緊手柄齊全有效;夾卡刀具、工件的螺釘(螺孔)齊全完好,無螺絲不全、滑扣、擰不緊等現象。,各行程限位、過載保護、緊急制動等應完好、可靠;操作手柄、顯示和指示儀表靈敏、準確。,操作手柄檔位分明、與標示相符,限位檔塊,應隨著加工件不同,及時調整,電氣設備保護線(PE線)采用銅芯導線的最小截面:當有機械性保護時為2.5 mm2,無機械性的保護時為4 mm2。PE線或設備外露可導電部分嚴禁用作PEN線或作為正常時載流導體。PE線最小截面應符合表4.2.5的規定。用電設備接入處PE標識應明顯。PE線和N線不允許13、任何漏接、錯接、混裝、串接等現象。,明設線徑應4m,機床PE連接可靠,表4.2.5 PE線最小截面規格(銅導體),注:主干PE或PEN線采用銅材時不應小于10mm2,多芯電纜不應小于4 mm2,鋁材不應小于25 mm2。,設備上未加防護罩的旋轉部位的楔、銷、鍵不應突出表面3mm,且無毛刺或棱角,備有清除切屑的專用工具拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等,磨床:砂輪合格,旋轉時無明顯跳動,鉆床:鉆頭部位應有可靠的防護罩,周邊應設置急停裝置。,考評要點:專用部分,車床:加工超長料應有防彎裝置,并應加防護欄或擋板。,電火花加工機床:可燃性工作液的閃點在70以上,需采用浸入式加工。,鋸床:鋸條外露部分應采用14、防護罩或安全隔離,插床:限位開關應確保滑塊在上下限位置準確停止,配重裝置應合理牢固,且防護有效,加工中心:加工區域周邊應有固定、可調式防護裝置,換刀區域工件進出的聯鎖裝置或緊固裝置應牢固、可靠,銑床:外露的旋轉部位及運動滑枕的端部應設置可靠的防護罩;不準在機床運行狀態下對刀、調整或測量零件;工作臺上不準擺放未固定的物品。,數控機床:加工區域應設置可靠的防護罩,其活動門應與運動軸驅動電機聯鎖;調整刀具或零件時應采用手動;訪問程序數據或可編程功能應由授權人執行,這些功能應閉鎖,可采用密碼或鑰匙開關。,外露傳動部分應有防護裝置距操作者站立平面2m的旋轉部件應裝有效的防護罩或防護蓋;防護罩、蓋可根據需15、要設置成固定式和可動式,必要時應裝設聯鎖;,不合格的沖壓防護罩,合格的防護罩,沖剪壓機械,腳踏開關應有完備的防護裝置且防滑外露在工作臺面外部的腳踏開關,均應在其上部、兩側裝設防護罩;杠桿式腳踏開關,在整個長度上均應安裝防護罩(可側面開腳踏孔);可移動式腳踏開關電源線應采用三芯橡膠電纜線,外套蛇皮管,若有物件壓砸可能,應用槽鋼或鋼管防護;腳踏開關防護罩應設計合理,有足夠的強度;,安全保護裝置的配備 壓力機、封閉式沖壓線及折彎機均應配置一種以上安全保護裝置,且可靠、有效。,多人協同配合操作的壓力機,應為每位操作者都配備雙手操作按鈕。,安全栓的配備 壓力機應配置模具調整或維修時使用的安全防護裝置,該16、裝置應與主傳動電機或滑塊行程控制系統聯鎖。,檢修梯、臺 大型壓力機上的梯臺應符合本規范中“工業梯臺”的規定,平臺開口處應與設備聯鎖。,剪板機的防護 剪板機等壓料腳應平整,危險部位應設置可靠的防護裝置,剪板機重錘、杠桿等防護可靠。,壓枕護欄,剪板機出料區安全防護,柵欄與門聯鎖,開口銷、定位螺栓必須緊固完好,吊鉤應轉動靈活,表面光潔無裂紋,不許補焊,起重機械,吊鉤,制動器,液壓制動器不得漏油,制動力矩調整合適大車制動距離:單梁起重機26m,雙梁起重機611m。,吊運危險品或發生溜鉤可造成重大損失的起重機械,應裝設兩套起升機構,限位與聯鎖,卷揚限位器,行程限位與聯鎖保護裝置靈敏、齊全、有效,運行限位17、,終端止擋,小車終端止檔器,50t起重機的大車軌道止檔器,50t起重機的大車軌道止檔器,小車終端止檔器,50t起重機的大車軌道止檔器,50t起重機的大車軌道止檔器,1t及以上起重機械應加裝重量限制器,輪壓式,旁壓式,限制器的功能要求:當實際起重量超過95%額定起重量時,起重量限制器宜發出報警信號(機械式除外)。當實際起重量在100%110%的額定起重量之間時,起重量限制器起作用,此時應自動切斷起升動力源,但應允許機構作下降運動。,起重量限制器,音響信號裝置要求安裝牢固,音響清晰,開關靈敏可靠;電源宜用24V或36V。,信號裝置與照明設施,司機室燈和檢修燈必須采用24V或36V安全電壓,軌長5018、m時,滑線兩端應設指示燈,電鈴,吊具管理,砂輪機安裝應保證人員和設備安全砂輪機的開口方向不能正對人行通道或操作人員;如果砂輪機安裝在設備或通道旁,距開口處1-1.5m處應設置1.8m的金屬網;,1.8m,砂 輪 機,砂輪機防護罩應符合標準,罩殼板正面與砂輪間隙應2030mm,側面與砂輪間隙為1015mm。,砂輪無裂紋無損傷,擋屑板:與砂輪表面的間隙6mm,砂輪:必須完好無裂紋;禁止使用受潮、受凍、過期的砂輪。,擋屑板可調并應有足夠的強度,法蘭盤與軟墊應符合安全要求 砂輪機的法蘭直徑應大于砂輪直徑的1/3,切割砂輪機不得小于1/4;砂輪與法蘭之間必須襯有柔性材料軟墊,托架安裝牢固、可調 托架應隨19、著砂輪的磨損及時調整間隙;砂輪直徑小于150mm,可不裝設托架;,托架,法蘭盤,砂輪機運行必須平穩可靠,砂輪磨損量不超標,且在有效期內使用。砂輪機運行時,應無明顯的徑向跳動;砂輪機的旋轉速度不得超過砂輪的圓周安全速度;砂輪磨損到一定程度后必須更換;砂輪直徑磨損極限尺寸的快速判斷:L=0.15D5,1、傳動部位(1)傳動部位的皮帶輪、齒輪、鏈輪與鏈條、聯軸器等均應設置可靠的防護罩、防護蓋或防護欄。(2)防護罩、蓋、欄的安全距離應符合GB 23821的相關規定。,2、帶有攪拌操作的容器(1)容器蓋的材料應具有一定的強度,且符合食品安全的材質要求。(2)容器蓋應設計合理,便于開啟,宜采用翻轉式。(320、)容器蓋與容器應封閉良好,如不能自行蓋嚴的應設鎖卡裝置。(4)容器蓋與容器應配備蓋機聯鎖裝置,聯鎖開關應固定在容器本體上,并確保啟蓋后即能切斷動力回路。,炊事機械,帶有攪拌操作容器的防護容器蓋與容器應配備蓋機聯鎖裝置,聯鎖開關應固定在容器本體上,并確保啟蓋后即能切斷動力回路。,炊事機械,絞肉機應配備送料的輔助工具,嚴禁用手推料,壓面機加料處應配備專用刮面板,嚴禁用手推、刮面粉,帶有碾、絞、壓、擠、切傷的部位的防護,設備的電源控制開關應單機設置,嚴禁多臺設備共用一個控制開關,設置的位置應方便作業人員操作;對于受煙塵、水等因素影響較大的控制開關應有防護裝置,并配置剩余電流動作保護裝置。,熱工燃爆組21、,熱工燃爆組,熱工燃爆專業應關注的問題,臺賬及圖紙資料 本組設備設施的擁有量,工業管道管網圖,特種設備及安全附件的技術資料及檢測報告等工業氣瓶 氣瓶外觀及檢驗周期符合要求;壓力表定期校驗,乙炔安裝回火防止器危險化學品庫:1.門口的標識應以庫房內最危險的物品為存放物質的代表物。2.室外標識:標明最危險的物質等;性質(包括閃點或毒性等)及危害;應急措施(包括中毒、泄漏、爆炸、滅火等應急措施)。3.室內標識:安全技術說明書,允許最大儲量。,熱工燃爆,油庫及加油站:1.建議增加在卸油位置安裝靜電接地報警儀,增加人體靜電釋放裝置。2.獨立避雷針的接地裝置與導除靜電的接地裝置應分開;鋼油罐的防感應雷擊接地22、裝置可兼作防靜電接地裝置。3.消防通道應設置雙向車道,并保證車輛可環行或留有車輛調頭的場地,路面不應采用瀝青路面。助燃、可燃氣體匯流排:1.匯流排間與有明火作業的間距應大于30m。2.耐火等級應不低于二級,門、窗向外開啟;門、窗、孔洞不得與產生明火的區域連通。3.燃氣濃度檢測報警器安裝位置要求。4.安裝止逆閥、回火防止器,熱工燃爆,壓力容器:1.對于盛裝易燃介質、毒性介質的壓力容器,安全閥或爆破片的排放口應裝設導管,將排放介質引至安全地點,并進行妥善處理。2.快開門式壓力容器的門、蓋聯鎖裝置 的功能要求符合規定3.關注簡單壓力容器的規定。4.關注TSG R0004-2009規程中1.4條款的規23、定鍋爐與輔機:1.熱交換站納入鍋爐房考評范圍2.燃氣鍋爐房照明應防爆;按規定安裝可燃氣體檢測報警3.B級全自動鍋爐,可以實現巡檢管理,移動式空壓機,簡單壓力容器定義,第三條 本規程適用于同時滿足下列條件的簡單壓力容器:(一)容器由筒體和平封頭、凸形封頭(不包括球冠形封頭),或者由兩個凸形封頭組成;(二)筒體、封頭和接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼;(三)設計壓力小于或者等于1.6 MPa;(四)容積小于或者等于1000L;(五)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL,并且小于或者等于1000MPaL;(六)介質為空氣、氮氣和醫用蒸餾水蒸發而成的水蒸氣;(七)設計溫度大于或24、者等于-20,最高工作溫度小于或者等于150;(八)非直接火焰的焊接容器。,簡單壓力容器識別,銘牌至少應當包括以下內容:(一)制造單位名稱和制造許可證編號;(二)產品名稱和編號;(三)制造日期;(四)設計壓力和設計溫度;(五)推薦使用壽命;(六)工作介質。制造單位應當向用戶提供產品合格證、使用說明書、竣工圖(復印件)和監督檢驗機構出具的制造監督檢驗證書。,簡單壓力容器適用時間是2007年7月1日以后,安裝使用的符合相關條件的壓力容器。,D級鍋爐使用要求,1.在檢驗周期內容用,盛裝腐蝕性氣體氣瓶,檢驗周期2年盛裝一般性氣體氣瓶,檢驗周期3年盛裝惰性氣體氣瓶,檢驗周期5年,工業氣瓶,氣瓶的鋼印標記25、和檢驗色標 1.氣瓶的鋼印標記包括:制造鋼印標記和檢驗鋼印標記。2.氣瓶的鋼印標記應符合下列規定:(1)鋼印標記打在瓶肩上時,其位置如圖1-1-A所示,打在護罩上時,如圖1-1-B所示,圖1-2-A圖中標記含義:1 充裝氣體名稱或化學分子式;2 氣瓶編號;3 水壓試驗壓力,MPa;(TP)4 公稱工作壓力,MPa;(WP)5 實際重量,kg;(W)6 實際容積,L;(V)7 瓶體設計壁厚,mm;(S)8 單位代碼(與在發證機構備案的一致)和制造年月;9 監督檢驗標記;10 氣瓶制造單 位許可證編號;,4、安全附件齊全、完好,2、外觀無缺陷及腐蝕,3、漆色及標志正確、明顯,5、倉庫狀況良好,安全26、標志完善,儲存要求,存量限制,作業現場氣瓶,同一地點氣瓶數量不應超過20瓶,超過20瓶,必須設置二級瓶庫。,氣瓶剩余壓力,防傾倒,6、氣瓶減壓器的壓力表應定期校驗,乙炔瓶工作時應安裝回火防止器。,遠離火源,10米,氧氣瓶與乙炔瓶在使用時間距5m以上,使用要求,1、各種技術資料齊全,內容包括:質量證明書、注冊登記證、年檢報告和使用許可證等,現場張貼壓力容器使用登記證。,壓力容器,2、安全附件,a.壓力表:.檢驗期內使用,刻度清晰,鉛封完好,有最高工作壓力紅線,儀表狀況良好.量程范圍應是大于最高工作壓力的1.5倍,小于最高工作壓力3倍.一般壓力精度為2.5級大于2.5MPa精度為1.5級.定期檢驗27、,有記錄,在檢驗周期內使用,鉛封完好,介質釋放點安全合理,定期檢驗有記錄。每周手動排放一次,每月自動排放一次(一級罐),有記錄。,b、安全閥,快開門式壓力容器門、蓋聯鎖裝置的要求:快開門達到預定關閉位置時方能升壓運行;當容器內部的壓力完全釋放后,聯鎖裝置脫開后方能開啟門、蓋;具有上述動作的同步報警功能。,空壓機,1.外觀情況:.各種技術資料齊全,特別是質量證明書.所有緊固件、接頭等裝置牢固、可靠名牌、安全標記、潤滑指示等清晰,2.安全裝置,壓力表指示靈敏鉛封完好在檢驗期內使用安全閥鉛封完好在檢驗期內使用必須有緊急停止按鈕保護裝置(蘑菇頭式開關)接地電阻4,避雷接地電阻10,檢驗記錄齊全,3.傳28、動部件及配套管道,外露的旋轉部件必須有防護罩,螺桿壓縮機的防護蓋(門)等必須到位。工作中門必須緊閉,壓縮管道除閥門、設備外必須采用焊接形式連接管道漆色、流向等符合工業管道漆色要求管路過濾器必須是金屬殼體支架牢固可靠,4.站房要求,壓縮機距離其他設備或墻體凈空間必須在1米以上空壓機房必須有足夠的空間保證通風空壓機房必須整潔不得有其他化學品及油料等,匯流排間(1)與有明火作業的間距應大于30m。(2)耐火等級應不低于二級,門、窗向外開啟;門、窗、孔洞不得與產生明火的區域連通。(3)有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施,助燃、可燃氣體匯流排,(4)照明、動力線路、電器設備應選用防爆型。,(5)應有29、良好的通風措施,出風口不得朝向明火產生的區域;可燃氣體匯流排間內應配置燃氣濃度檢測報警器。,4、匯流排出口應設有止逆閥;乙炔匯流排出口和用戶崗位均應安裝回火防止器,其管道和附件應使用含銅、銀少于70%的合金制作,且無泄露。,回火防止器,止逆閥,電氣組,電氣專業應關注的問題,臺賬及資料(本組設備臺賬,各類電氣檢測記錄及資料,廠區供電系統平面布置圖等)變配電系統(六圖、四單、兩票、八制,室內配電裝置通道的要求;應急照明)固定電氣線路(裸導體線路室內敷設不應與起重機滑線設在同側,與地面及其他設備、設施的凈距應符合要求;電纜橋架和金屬線槽與各種管道的最小凈距應符合要求;所有線槽或橋架PE連接可靠;金屬30、線槽內電線或電纜的總截面不應超過線槽截面的20%,載流導體不宜超過30根。電纜橋架總截面積與托盤內橫截面積的比值,電力電纜不應大于40%。控制和信號線路或電纜的總截面不應超過50%)臨時低壓電氣線路(臨時低壓電氣線路的審批期限,架設規范要求,安裝剩余電流動作保護,爆炸和火災危險場所不可架設;臨時線拆除后應有確認記錄)動力(照明)配電箱(柜板)(編號管理,特定場合對配電箱的特殊要求,負載匹配,柜前安全距離【1.2米;照明柜可0.8米】;PE線和N線應采用壓接,壓接時,嚴禁“一釘多根線”;插座安裝和使用符合要求),電網接地系統(同一臺變壓器供電網路中只允許一種接地制式,接地裝置應編號,請有資質的單31、位定期檢測;PE線徑的要求)雷電防護系統(防雷設計符合要求,防雷接地網與電子設備接地、電氣設備接地采用共用接地網時,電阻值應小于1,采用獨立設置的防雷接地網不應超過10;防雷裝置接地點編號與標識,每年進行防雷檢測)電焊設備(固定安裝應穿管;電纜供電時一次線的長度3米,PE線連接,絕緣電阻定期檢測記錄;焊接設備聯鎖保護)移動電氣設備(范圍應包括:電風扇(包括車間和辦公室用的)、移動式砂輪機、型材切割機、生產現場使用的吸塵器、移動電源車、潛水泵、現場使用的熱水器、洗地機、低于1.8 m固定的風扇等;使用時應加裝漏電保護器,絕緣電阻檢測每年至少兩次,電源線長度符合規定)手持電動工具(手持電動工具分類32、及使用要求;絕緣電阻應定期檢測每年應至少二次;電源線、防護罩符合要求),1、變配電站與其它建筑物間有足夠的消防通道。2、與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠間距。3、站內地勢不應低洼,防止雨后積水。,變配電系統,4、總油量超過100kg的油浸是變壓器應安裝在獨立房間,下方設置事故油池5、變配電站門的向外開啟(高壓室向低壓間開、相鄰配電室雙向開),設置檔鼠板。6、開啟的門窗及孔洞應裝設小于1010mm的金屬網。7、室內、外配電裝置安全凈距、通道與圍欄符合要求。,8、電氣系統接地可靠,并有定期測試記錄9、各種安全用具應完好可靠,有定期檢測資料,10、變配電間內各種通道應符合安全要求,應有規定的警示標33、志和工作標志。11、室外電氣設備絕緣體最低部位距地面小于2.5m時,應設置固定遮攔,和警示牌。,線路安裝和屏護,固定使用的電源線應采取穿管敷設;一次側、二次側接線端子應設有安全罩或防護板屏護。,電焊設備,外殼防護,設備外殼防護等級一般不得低于IP21;戶外使用的設備不得低于IP23,PE線應連接可靠,焊接變壓器,變壓器、控制器線路的絕緣應每半年檢測一次,當采用電纜供電時,一次線的接線長度應不超過3m,電源線不應在地面拖拽使用,且不允許跨越通道。,二次回路,二次線接頭宜采用電纜耦合器,且不超過3個,應采取剩余電流動作保護裝置或其他保護裝置作為補充防護。(電焊機保護器),禁止搭載或利用廠房金屬結構34、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。,夾持裝置應確保夾緊焊條或工件,且有良好絕緣和隔熱性能,絕緣電阻應大于1M。電焊鉗或操作部件應與導線連接緊固、絕緣可靠,且無外露帶電體,電阻焊機的安全要求(GB15578-2008)懸掛式電阻焊機除設置可靠地主吊裝置外,還應有輔吊裝置。,平衡器應有防墜落掛環及保險繩,鎖緊銷完好,夾持裝置和絕緣,工作場所,焊接場所周邊應無可燃爆物品,工作區域應相對獨立,宜設置防護圍欄,工作場所應通風良好;狹窄場所、受限空間應采用強制通風、提供供氣呼吸設備或其他保護措施。,1、必須按企業環境的要求,選用手持電動工具,使用類手持電動工具時應配有漏電保護裝置35、,PE線連接可靠。,手持電動工具,3、電源線應不低于普通橡膠護層軟線或聚氯乙烯護層軟線的安全要求,長度不應超過6m,無接頭及破損,4、電動工具的防護蓋、罩及手柄應完好、無松動,2、絕緣電阻符合要求,有定期測試記錄,手持電動工具的絕緣電阻應至少每半年進行一次檢測,聚氯乙烯護層軟線,橡膠護層軟線,作業環境與職業健康組,作業環境與職業健康應關注的問題,檔案及資料(該專業軟件資料占相當比率應高度關注)廠區環境(廠區大門及危險路段應設有限速標牌和警示標牌,交通視線盲區應設置反光鏡;明顯位置設有應急疏散圖;車間、倉庫大門應設置限高、限速標志或禁止機動車通行標識)車間作業環境(車間通道寬度符合要求【人行通道36、0.8米】,通道應急照明,明顯位置應急疏散圖,危險化學品使用現場的通風、電氣防爆、稀釋水源等)倉庫(安全通道的應急照明,不允許架設臨時線路,跺距 以及堆垛與墻、柱、梁的間距0.75米,圓木應有防止自行滾動的措施;分堆存放時,堆垛間距離一般不少于1.5m),作業場所職業危害因素管理和監測(軟件:有害作業點平面布置圖、有害作業點匯總登記表、有資質單位的檢測結果報告書、檢測結果分析報告和相應整改措施;每年一次職業性危害因素監測,每三年進行一次職業危害現狀評價;監測結果應及時向從業人員公布)職業健康監護(應對接觸職業性危害因素人員進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查;建立職業健康監護檔案;不得安37、排有職業禁忌的人員從事所禁忌的作業;不得安排未成年工從事接觸職業病危害的作業;不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業)群眾監督和告知(入職時勞動合同中告知;作業點職業危害公告;對產生嚴重職業性危害因素的物質,應在其作業崗位的醒目位置設置警示標識和中文警示說明)職業病管理(有組織機構和管理制度;安排從業人員(或疑似職業病人)進行職業病的診斷、鑒定;對不適宜繼續從事原工作的職業病病人,應當調離原崗位,并妥善安置),績效評審,應關注的問題:1.企業應建立績效評審制度,每年至少一次自評,形成自評報告;2.企業主要負責人,每年組織一次績效評審,驗證安全生產標準化系統的持續適宜性、38、充分性和有效性。,危險部位應設置安全標志,危險化學品使用現場,作業現場應設有安全告示牌,標明該作業區危險化學品的特性、操作安全要點、應急預案等,應根據其存放或使用物品的特性采取相應等級的防爆電器,酸、堿、毒物使用現場應設置清洗、稀釋用的水源和沖洗設施,入職職業危害告知,職業病分類和目錄,一、職業性塵肺病及其他呼吸系統疾病【(一)塵肺病、(二)其他呼吸系統疾病】二、職業性皮膚病 三、職業性眼病 四、職業性耳鼻喉口腔疾病,五、職業性化學中毒 六、物理因素所致職業病 七、職業性放射性疾病 八、職業性傳染病 九、職業性腫瘤 十、其他職業病,共10大類132種,低壓配電設計規范GD50054-2011,管道距離要求,城鎮燃氣設計規范,燃氣管道與電氣設備、相鄰管道的凈距離,謝謝聆聽,
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