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1、隱患、違章圖集,一：臨時用電違章圖 84P,二：高處作業違章圖 61P,三：腳手架隱患圖 22P,四：起重吊裝違章圖 50P,五：氣瓶電焊違章圖 90P,六：受限空間違章圖 14P,七：工具設備隱患圖 37P,contents,八：PPE穿戴違章圖 35P,九：監護人違章圖 6P,十：工作場所環境隱患圖 62P,十一：員工其他違章行為 34P,臨時用電,配電箱無蓋,開關柜未關閉鎖緊,施工現場電箱箱門缺失,開關箱漏保下接設多路線路,使用民用插座,自制配電箱接線不規范、無漏電保護裝置，無箱體,線軸無漏電保護器,用鐵絲代替保險絲,電焊機接線處絕緣缺少,電源線接入點絕緣保護蓋損壞,檢修設備拆除的三相電2、纜線未作短接接地,使用手套包扎電焊二次電纜接頭,電線通過道路未采用架空或埋地,臨時用電線路的線路老化，絕緣性能可能產生問題,臨時用電線路的線路老化,臨時用電線路浸泡在水中,一次線使用透明膠帶包扎,電線使用鐵絲綁扎在鋼管上,電線使用鐵絲綁扎在鋼管上,電線直接纏繞在腳手架鋼管上,手持式電動工具電源線有接頭，并且接頭絕緣不良,臨時照明燈直接安裝固定在鋼管支架上，鋼管支架未做接地,電線凌亂且未進行有效保護,亂接亂拉電氣線路，不符合“一機，一閘，一保護”的原則,電纜浸泡在水里,電纜在尖銳物體中穿行,電纜浸泡在水里,電氣設備的接頭裸漏線路不完好,焊線連接不符合要求,超負荷供電的接線,配件不齊全違章接電,直3、接用電線插入插座,臨時接線不合規,違章使用插座,直接插入插孔接電,電源插座已損壞，無漏電保護器，電源線無插座,電源線無插頭,接線不規范,消防水袋漏水且正對配電箱,配電箱接線口必須在下方，箱體防雨，有保護接地,無插頭直接用線當插頭,施工電源的敷設、布置與金屬結構或腳手架未采取絕緣、隔離措施。,破裂、裸露和接頭 松動不處理就使 用或不停電就處理,電纜亂拉亂放,電焊機二次線絕緣破損,現場電焊機違規使用鋁芯線,電源線掛接在插頭上,電源插接入插座,電源插接入插座,電源插接入插座,漏電保安器無銘牌,移動電源盤無漏電保安器,盤門上電壓表外殼損壞,接地線未按規定與盤柜做可靠的電氣連接,接地未與盤柜門做跨接,電4、源出線從閘刀上端口出線,一閘多機,接線端子樁頭裸露,手持式電動工具電源線缺PE線,電源線過路無保護,220V的照明燈具直接放在省煤器內的金屬管道上,電源箱未閉鎖,電線裸露部位無有限防護措施,帶電移動電焊機,使用破損的插座,臨時照明不符合要求,配電設施沒有防護罩,電纜用到點材料捆綁,照明控制開關箱盒蓋缺失,檢修電源箱線路缺失開關、漏電保護器,電源盤無試驗合格證,電源箱PE線與盤柜門無連接,臨時用電使用一個三叉插頭,配電箱下方進出線口未安裝防割絕緣護套,臨時用電的開關箱內未設隔離開關,開關箱箱體與箱門的編織軟銅線已斷裂,臨時用電的開關箱內未設隔離開關,開關箱內有一個漏電保護器進線端已燒壞,三級配電5、箱保護接地線顏色為淡藍色,作業現場開關箱安裝不牢固、傾斜、松動,從三級配電開關箱引出一個民用插座,工具房配電箱內存在“一閘多機”現象,高處作業及臨邊作業違章圖,高處作業不系安全帶,高處作業不系安全帶,高處作業不系安全帶,高處作業不系安全帶,高處作業不系安全帶,高處作業不系安全帶,高處作業不系安全帶,高處作業不系安全帶,高處作業不系安全帶,高處作業不系安全帶或系掛不正確,高空移動無安全防護措施,安全帶使用不規范,安全帶使用不規范,安全帶掛點不正確,安全帶低掛高用、腳手架無安全護欄,安全帶防墜器未高掛低用,高處作業不走樓梯、斜步道或梯子，而沿腳手架、繩索、欄桿、吊車臂或上料提升架的結構及墻體、支柱6、等上下攀登,作業人員沿著欄桿攀爬,臨邊作業不系安全帶,臨邊作業不系安全帶,高處作業不系安全帶翻越欄桿,高處作業不系安全帶翻越欄桿,高空移動無安全防護措施,高處行走未采取任何防護措施,安全帶使用方法錯誤,安全帶鉤在安全網上,兩人安全帶同時掛在一根安全帶繩上,任意延長安全帶,安全帶鉤掛在腳手管上，不符合安全規定,安全帶掛在不牢固的物件上,安全帶斷股仍在使用,倚坐欄桿,只設一道欄桿,翻越欄桿作業,無保護在鋼筋上行走,孔洞無防護圍欄,作業平臺無臨邊防護,護欄未加防護,非標準梯子,作業時使用梯子未固定,使用不符合規定的自制爬梯,使用時此爬梯已變形彎曲,爬梯等高點過高，無合適通道,高處作業手拉葫蘆未固定,7、作業現場孔洞未封堵，無安全護欄,高處有未綁扎固定的腳手板,腳手架,不合格的腳手架、危險的吊裝,作業平臺無護欄,不合格的腳手架,腳手板未鋪滿，探頭板超長,滿堂腳手架未設掃地桿,腳手架連墻件設置不足,移動腳手架無護欄,簡易腳手架，場面未處理，無橫桿,腳手架跨度大，不符合規定要求,使用木條當作業跳板，且未綁扎,吊腳手兩端未封閉，且吊桿未加止滑扣件,作業層未設雙道欄桿,跑道防滑條不符合規定要求,之字型跑道坡度不符合1：3的規定,之字型跑道坡度不符合1：3的規定,腳手板未鋪滿，探頭板超長,腳手架不按規定搭設或違規使用,腳手架不按規定搭設或違規使用,鋼腳手板鋪設在腳手架的外側橫桿,腳手架作業面腳手板未固定8、,外管廊作業層未滿鋪,作業層使用單腳手板,起重吊裝作業,50P,將吊車當“電梯”使用,吊裝現場無警戒線,腳手架上懸掛起重設備,“千斤一發”,吊鉤無脫鉤裝置,利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點,用導鏈直接捆綁吊裝,手拉葫蘆鏈條直接梱綁重物,鏈條吊鉤直接掛在鋼梁上使用,鏈綁在閥門手輪與放空線上進行吊裝,不合格導鏈,手動葫蘆外殼、保險缺失,承重的鋼絲繩與物體棱角直接接觸時，未在棱角處墊半圓管及半圓管未做防脫的綁扎,起吊大件物體或不規則物體時未拴溜繩。,倒鏈（手動葫蘆）的掛鉤或吊鉤直接鉤掛在物體或結構上使用，或是將雙鏈改成單鏈使用，或是用起重鏈直接纏繞起吊物件,懸掛支撐不牢固,物體與吊具不匹配9、,吊鉤吊具停放在任性通道上,起吊物體歪拉斜吊,起吊物體超重或有散落可能,5噸以下的吊鉤沒有防脫卡,卸落貨物是沒有擺放平穩就摘吊具,起重吊裝時吊鉤無防脫繩鎖扣,吊帶未進行保護，單點吊裝，吊物重心選擇錯誤,吊物未捆綁，重心選擇錯誤，產生傾斜,吊裝作業兩根綁繩未承受力,用鐵絲替代鋼絲繩做起重滑車吊索,起重作業施工時，操作半徑內有其他人施工或逗留,人員在重物下作業,人員在吊臂下,鏈條吊鉤直接掛在鋼梁上使用,吊車裝車現場，作業人員站在起吊的重物下工作,施工人員站在起吊設備上,裝載機料斗載人高處作業,吊車裝車現場，作業人員站在起吊的重物下工作,鋼絲繩棱角處未加包角,鏈條葫蘆鏈條直接梱綁重物,卷揚機上鋼絲繩10、交叉壓疊,鋼絲繩插接長度不符合安全規程要求,人員穿越吊裝警戒區域,起重指揮人員無任何標識,起吊作業取下的蓋板周圍無牢固的臨時圍欄,鏈條葫蘆吊鉤銷遺失后，用其它物件替代,在施工現場吊運小批量鋼材、管材時不拉設警戒線,起吊埋在地下的管道,電業安全工作規程第1部分：熱力和機械 GB 26164.1 16.2.28 埋在地下無法估計重量的物件，禁止用各式起重機起吊。,氣瓶電焊作業,使用彩條布作為防火避風措施,動火作業沒有遮蓋地溝,動火作業沒有監護,氣瓶過近,焊把線裸露,電焊機保護接地未投用,施工現場氧氣、乙炔氣瓶膠管老化開裂,施工現場氧氣、乙炔氣瓶膠管老化開裂,氣瓶超檢驗周期使用,臨時電源線固定在管線11、和扶梯上，架空不規范。,焊把線接在豎梯護籠上,氣瓶未經檢驗,氣瓶缺壓力表及附件,錯誤的移動氣瓶,錯誤的移動氣瓶,氣瓶距明火距離過小,橡膠管線使用錯誤。乙炔應用紅色，氧氣應用藍色,乙炔瓶、氧氣瓶使用同一橡膠軟管。,膠管混用,乙炔瓶使用氧氣橡膠軟管，氧氣瓶使用乙炔橡膠軟管,未按正確的方法接地,外露的帶電部分未設置完好的保護,外露的帶電部分未設置完好的保護,一臺正在使用的電焊機放到金屬推箱內，金屬箱體未做接地措施,電焊機放置在工具箱內，通風不良,氣瓶的放置點距離明火不應小于10M。作業場所的氧氣瓶與易燃氣瓶間距不應小于5M,氧氣瓶與乙炔瓶相距1.6米使用,氧氣瓶與乙炔瓶相距2.5米使用,氧氣瓶與乙炔12、瓶相距4米使用,乙炔瓶、氧氣瓶之間未保持8米以上的距離,或者，氣瓶與火源之間未保持10米以上的距離,乙炔瓶、氧氣瓶之間未保持8米以上的距離,或者，氣瓶與火源之間未保持10米以上的距離，乙炔與氧氣瓶放置在烈日下,電纜線沿乙炔氣瓶臨時儲存間房頂敷設,乙炔表無防回火裝置,乙炔表無防回火裝置,乙炔氣瓶無防回火裝置,乙炔氣瓶未安裝防回火裝置，乙炔橡膠管未用專用卡子綁扎,乙炔氣瓶未安裝防回火裝置，乙炔橡膠管未用專用卡子綁扎,氧氣壓力表損壞失效,乙炔瓶壓力表損壞不可用,阻火器缺失,使用無安全防護的氣瓶,乙炔瓶、氧氣瓶使用時未直立,乙炔瓶嚴禁臥放，乙炔、氧氣瓶嚴禁混裝，氣瓶不暴曬,氣瓶使用時未直立,氣瓶使用時13、未直立,氣瓶暴曬，氧氣乙炔瓶間距太近，存放數量過多，無防護帽,作業時將乙炔氣瓶平放,氣瓶放置未配戴好瓶帽,氣瓶存放不當,氣瓶存放不當,電纜線沿乙炔氣瓶臨時儲存間房頂敷設,氣瓶存放不當，且無防護帽、防撞圈,氣瓶運輸方式不當,氧氣、乙炔氣瓶混裝儲存,乙炔瓶無固定、無膠圈、無安全帽,使用電焊作為割炬使用,氧氣和乙炔帶子混用,焊接回路的電纜外皮破損、有接頭,電焊皮線使用塑料鋁芯線,電焊機二次線不符合規定要求,電焊機未接地,電焊機出線零亂，且過路（走道）無保護,電焊機一次線接線處無防護罩、外殼無接地,電焊機電源線裸露,電焊機焊把線過熱熔化破壞，未做絕緣,電焊機二次側線使用硬質鋁芯線,使用金屬裸露的焊把,14、休息時電焊機焊條未取下,作業人員無電焊工證,使用氧氣吹掃身體,氧氣、乙炔瓶混裝運,受限空間,監護人參與作業！,四個罐有限空間作業施工方違規只派一名女性監護人,私自將洗衣機管改裝氣防長管,從事金屬容器或管道內等作業未設監護人,冒險進入設備底座,冒險進入設備人孔,冒險進入閥門井,無防護進入受限空間,進入受限空間未帶呼吸器具,未佩戴呼吸器具進入設備,未佩戴呼吸器具進入閥門井,未佩戴呼吸器具進入窖井,在受限空間作業時未設置安全警示標志,帶有攪拌器的受限空間停機后未掛警示牌,工具、設備,砂輪機無防護罩,空壓機無防護罩,在滑輪上沒有護罩,接合器上沒有護罩,側面的沒有護罩保護,不正確改造的護罩開口太大,不正15、確調節的護罩,護罩的一側被拿走,鋸條的護罩一側被打開,鉆床放置在不安全的現場,有故障的門的互鎖,不正確的應急控制按鈕的改變,手持式切割機保護罩缺失,手持砂輪機砂輪片破損,發電機無防護,酸洗用泵無防護罩,機械、機床、臺鉆等轉動設備的傳動軸、轉動帶、齒輪、皮帶輪等無保護罩就使用,使用大錘手錘等工具時戴手套,圓盤鋸無接地、無月牙形防護罩，使用開關箱漏保失效,使用轉動機械時戴手套,圓盤鋸無防護罩，且使用倒順開關,轉動部分無防護罩,砂輪機無防濺鏡片,切割機當砂輪機使用,角向磨當切割機使用,法蘭螺栓缺失,螺栓長短不一,盲板抽堵,裝置區工藝管道添加盲板未掛牌,裝置區工藝管道法蘭靜電跨接斷裂,裝卸管道法蘭安裝16、螺桿未出頭,無漏電保護器就使用手動電動工具,火花四濺但沒有防護措施,手持電動工具電源線裸露,設備檢修完畢，轉動部分的防護裝置未裝復，即投入運,轉動機械護罩未全部覆蓋聯軸器,PPE,作業人員不戴安全帽,打磨作業未戴防護眼鏡,未按標示要求穿戴個人防護用品,操作手持電動工具未戴護目鏡,打磨作業人員未佩戴防護眼鏡,電焊作業未佩戴防護面罩,氣焊作業未戴防護眼鏡,氣割作業未戴護目鏡,使用不規范的防護面罩,操作砂輪機未戴護目鏡,焊接作業為佩戴防護眼鏡或面屏,焊接作業為佩戴防護眼鏡或面屏,焊接作業為佩戴防護眼鏡或面屏,未使用防護面屏,噴涂作業未使用防護眼鏡和口罩,施工人員作業時未佩戴安全帽,焊接作業為佩戴防護17、眼鏡或面屏,打磨作業未戴防護眼鏡,未戴防護眼鏡在轉動的無齒劇片上直接研磨物件,焊接未戴絕緣手套,切割作業未戴安全帽、未戴防護面罩,開挖作業人員太近未戴防護鏡,未不戴安全帽,操作機床、電鉆等轉動設備時帶手套,錯誤操作,正確操作,坐安全帽,未按標示要求穿戴個人防護用品,進入施工現場未按規定穿戴勞動保護用品,勞保用品配戴不正確,化學品生產車間作業人員佩戴的勞保用品與所從事工種不符,監護人,監護人不盡責,監護人不戴安全帽,監護人在從事作業,亂動消防設施，破壞消防設施,環境隱患,62P,材料碼放混亂，堵塞通道,施工現場所使用的材料、垃圾堆放凌亂,窯井洞口未設蓋板及警戒標志,窨井缺蓋板，無警戒隔離和警示標18、志,窨井蓋板已掀開，無警戒隔離和警示標志,零散物放置在鋼結構上,1米5以上孔洞未設置安全網及擋腳板,高處作業物件隨處堆放未固定,易燃易爆物品未分類存放,材料設備堆場有積水,有毒有害作業點沒有標識,坑、壕、池沒有蓋板或護欄,物品未定置擺放，車間長時間占道,地面不平，有絆腳物,廢棄物品隨意擺放,搬進和運出材料的通道未留有一定的寬度,沖壓件、托盤等擺放不規范、凌亂,地面有積油、積水,作業結束后未關閉水、電、氣,挖掘溝道、井坑、基坑工作，周圍設置無圍欄及警告標志,安全護欄拆除未恢復,作業現場孔洞未封堵，無安全護欄,安全通道搭設不規范,物品隨意擺放，堵塞安全通道，對施工人員造成安全隱患的,現場材料、半成19、品、工具等亂堆亂放,高空平臺上雜物多，未及時清理,儲罐旋梯底部與地面直接連接,甲級防爆區域使用非防爆靜電釋放裝置,球罐底部的工程基礎露筋嚴重,儲罐防雷接地引下線未設斷接卡,消防器材指針為紅區（應補充）,消防箱中堆放雜物,滅火器保險銷已拔除且壓力不足，未進行及時更新,消防箱內無消防滅火器,滅火器噴射軟管老化破損,應急照明損壞,消火栓內無水帶,室外消防栓漏水,滅火器已失效,企業生產車間內未設置應急指示燈,消防器材無月檢查記錄,消防栓被遮擋,應急燈、逃生指示燈插頭被拔出,企業辦公樓二層平臺未設置護欄,危廢倉庫未設防雷接地網,電纜橋架及金屬管線進出建筑物及分岔位置未做接地,危化品倉庫“五距”混亂,車間20、有棱角利邊等突出部分,配電柜前后地面未鋪貼絕緣墊,防爆區域使用非防爆照明指示燈,車間門口旁道路堆積大量泡沫包裝堵塞通道,臨時作業現場堆放可燃雜物、廢油漆桶，未及時清理,員工其他違章行為,嚴重違反安全管理規定，現場睡覺,未經允許進入高壓危險區域,上樓梯未扶扶手,用力緊固螺栓,用力擰螺栓,大力拖拽重物,操作位置不當,違章移動腳手架,蹬踏設備管線,不正確的搬運方式,用手清除臺鉆切屑,翻越護欄,穿越警戒線,翻越護欄,翻越防火堤,踩踏設備管線作業,盤坐護欄,在放倒的乙炔瓶上休息,無合適的作業平臺,搬運物體下樓梯時擋住視線,站立在管道上無安全措施,工作現場作業人員赤膊、不戴安全帽,人員站在貨叉上,叉車搬運易滾動、易散落的物品時未采取捆綁、加固定塊等措施,車輛行駛、未停穩時人員攀上、跳下,液壓叉車上物體擺放不牢固,違反交通安全管理規定：1.超載、人貨混裝,叉車載物超長、不固定,貨物超高、超載或捆扎不牢,甲類車間停放非防爆叉車叉車未張貼檢驗合格標志,