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1、1,施工現場安全事故案例教育,安全生產 人人有責,2,敬 告 本片包含很多真實事故圖片，內容較恐怖,如有心臟病、高血壓、膽小者請勿觀看此片！,安全生產 人人有責,3,安全生產 人人有責,4,第一部分：違章作業事故案例,一次次人為的事故造成的深重災難，擊碎了一個又一個的家庭，父母妻兒在失去親人的痛中煎熬。為了悲劇不再重演，為了不可重來的生命，請您注意安全！,乖巧可愛的女兒從此沒有了爸爸！,失去兒子的母親悲痛欲絕！,安全生產 人人有責,5,年邁的母親失去兒子時的悲痛 瞬間失去丈夫時疼徹心扉!,安全生產 人人有責,6,1、墜落物傷人事故案例 女工被從天降落的鋼筋穿透身體(組圖),安全生產 人人有責,2、7,一起慘不忍睹的起重起故：青年被集裝箱壓扁！,安全生產 人人有責,8,何某在配合塔吊進行腳手管倒運作業時，頭部直接鉆入鋼管堆放架（搭設不符合規范）底部穿鋼絲繩，此時鋼管堆放架傾斜倒塌，將何某頭部砸在鋼管下，導致當場死亡。,家人在現場痛哭,家人在現場痛哭,安全生產 人人有責,9,施工人員在卸最后一捆管材時，王某從車尾撬管材，管材從車上滑落將王某壓在下面，后經搶救無效身亡。麻痹大意是最危險的，是最易導致事故的隱患。,管材將王某壓在下面，后被救出，經搶救無效身亡。,滑落的管材,安全生產 人人有責,10,施工人員王某（未帶安全帽）飯后上廁所的路上，被從樓上落下的3米長的的木方（10cm*10cm）砸3、中，腦部受傷，經搶救無效死亡。,砸中王某的木方，木方正好掉在防護欄桿外，防護欄距離樓6米遠,安全生產 人人有責,11,（6）重物墜落傷人事故,安全生產 人人有責,12,2、觸電事故案例 一起帶電作業造成的電擊事故,安全生產 人人有責,13,觸電身亡事故,安全生產 人人有責,14,觸電身亡事故,安全生產 人人有責,15,觸電重傷事故,安全生產 人人有責,16,觸電傷亡事故,安全生產 人人有責,17,觸電傷亡事故,安全生產 人人有責,18,5名工人從高空墜落死亡,3、高空墜落死亡事故,2012年 3月19日下午14:00時左右，在河南洛欒高速洛嵩段瓦西大橋施工現場，工程負責人安排5名民工乘吊車執行4、高空作業任務，工人們乘坐吊籃在被拉往高空的過程中，鋼索突然斷裂，吊籃從50米高空墜落，4名工人當場死亡，1名工人送院后經搶救無效死亡。塔吊司機無操作證。,安全生產 人人有責,19,工人侯喜剛說，他是看著哥哥從50米高空掉下來的。,安全生產 人人有責,20,工人模擬事發時工友就是這樣被吊離地面的。,安全生產 人人有責,21,2名工人從橋上墜落死亡 距第一起事故發生僅僅10個小時之后，悲劇再次在洛欒高速工地上演：3月20日凌晨1時左右，在洛欒高速東灣2號橋處，兩名工人在澆灌橋墩過程中，因模板倒塌從橋上墜落，兩人經搶救無效死亡。,安全生產 人人有責,22,案例（1）施工人員張某從樓頂找來一個稀料桶（5、高25CM、直徑18.5CM）準備當盛水的器具，請正在做電焊工作的何某用電焊切割小桶，切割時桶內殘存的稀料爆燃，將何某燒傷至死。,肇事稀料桶,爆燃造成稀料桶變形,何某被燒的現場,4、違章動火安全事故,安全生產 人人有責,23,案例（2）上海教師公寓特大火災事故,2010年11月15日上海市靜安區膠州路728號膠州教師公寓(共28層）正在進行外墻整體節能保溫改造，約在14時14分，大樓中部發生火災，隨后火災外部通過引燃樓梯表面的尼龍防護網和腳手架上的毛竹片，內部在煙囪效應的作用下迅速蔓延，最終包圍并燒毀了整棟大廈。消防部門全力進行救援，火災持續了4個小時15分，至18點30分大火基本被撲滅；最終6、導致58人在火災中遇難，71人受傷。電焊工無特種作業人員資格證，嚴重違反操作規程，引發大火后逃離現。(違章作業）事故現場違規使用大量尼龍網、聚氨酯泡沫等易燃材料，導致大火迅速蔓延。（安全措施沒有落實）安全監管不力，致使多次分包、多家作業和無證電焊工上崗，項目安全管理不到位。（施工安全管理不到位）,安全生產 人人有責,24,案例（3）洛陽東都商廈特大火災事故,2000年11月底，東都商廈在裝修時，將地下一層大廳中間通往地下二層的樓梯通道用鋼板焊封，但在樓梯兩側扶手穿過鋼板處留有二個小方孔。2000年12月25日，為封閉小方孔，東都分店負責人王子亮指使店員王成太和宋龍、丁曉東進行電焊作業，未作任何7、安全方面的交代。2000年12月25日晚9時左右，王成太等四名電焊工，在洛陽東都商廈地下一層焊接該層與地下二層分隔鐵板時，電焊火渣濺落地下二層的可燃物上引發火災，王成太等人用水撲救無效后未報警，即逃離現場，并訂立攻守同盟。事故造成309人遇難，7人受傷。王成太因重大責任致人死亡判有期徒刑13年，公安、消防、文化、工商和建設部門22名責任領導被判刑。四名電焊工均無焊工證，為無證上崗。施工現場監管不到位，作業前沒有做好防火措施。施工安全管理不到位,安全生產 人人有責,25,案例（4）遼寧本鋼冷軋廠特大火災,2008年4月 遼寧本溪鋼鐵集團板材公司的冷軋廠發生火災,起火點在軋機主電機附近,主電機(二8、手進口設備)已經完全燒毀.電纜、液壓系統及軋機燒毀。火災起因:設備檢修動火。火災損失10億以上!,安全生產 人人有責,26,5、旋轉機械傷害事故案例,事故案例（1）操作失誤,安全生產 人人有責,27,安全生產 人人有責,28,安全生產 人人有責,29,事故案例（2）罐車司機華某在罐車罐體仍在旋轉的情況下爬到罐口清除罐口內殘余的混凝土，不慎將頭部絞入罐口內當場死亡。,安全生產 人人有責,30,事故案例（3),一起違章操作加工機械造成手臂進入加工機械內造成事故！,安全生產 人人有責,31,6、電焊機觸電身亡事故案例,案例1、事故名稱：缺乏安全知識，電擊死亡事故經過、原因和教訓：某廠造氣車間某工段長9、準備給煤氣爐升溫，拿一根鐵絲拖在手里，不巧碰到正在施焊的電焊線（50-60V），因下雨地面潮濕，被電擊倒，搶救無效死亡。一般人們常認為50-60V電壓不會把人擊死，實際上在有些條件下，如雨天而且通電時間過幾秒鐘，就足以使人心室顫動致死。電流對人的危害以交流電最為嚴重，直流、高頻、沖擊電流及靜電電荷雖都有傷害作用，但一般較工頻電為輕，可能使人致死的電流，是當通電時間超過1秒鐘時，50mA的電流就可以致死。傷害程度一般女性較男性敏感；小孩較大人危險；體重大的比體重小的安全，危險電流約與體重成正比。在下雨天人的皮膚濕潤，人體的電阻約為600歐姆左右，在電焊機電壓為50V時，流過人體的電流約為80mA10、，因此足以致死。,安全生產 人人有責,32,事故案例,工程背景及事故經過 某橋梁工地分包單位的負責人施某安排電焊工宋某、李某及輔助工張某加夜班焊接豎向鋼筋。19時30分左右時，輔助工張某在焊接作業時，因焊鉗漏電，被電擊后從2.7米的高空墜空落到基坑內不省人事。事故發生后，項目部立即派人將張某送到醫院搶救，因傷勢過重，搶救無效死亡。事故原因分析直接原因 設備附件有缺陷，焊鉗破損漏電，作業人員在進行焊接作業時，因焊鉗漏遭電擊后墜地身亡，是造成本次事故的直接原因。間接原因a 分包項目部安全管理不嚴，電焊機未按規定配備二次側空載保護器。b 分包單位對安全生產工作檢查不細。,安全生產 人人有責,33,施11、工現場安全防護措施不落實，作業區域未搭設操作平臺，電焊工張某坐在排架鋼管上操作，遭電擊后因無防護措施,從2.7米高處墜落到基坑內。總包單位項目部，施工現場安全管理不嚴，對分包單位的安全生產監管不力。預防措施加強機械設備管理，特別是電焊機要按照規定配備二次側空載保護器，并經常檢查電焊機運轉情況、焊鉗完好情況，發現破損要及時更換，防止漏電，嚴防事故重復發生。認真落實安全生產各項防護措施，加強施工現場臨時用電管理，電器設備的配置、用電線路的設置要按要求實施，確保臨時施工用電安全分包單位進一步加強對職工進行安全第一的思想教育，提高全員安全意識，嚴禁違章指揮、違章作業、無證操作，并按規定配備好個人防護用12、品，滿足安全需要。總包單位要強化施工現場安全生產管理，加強安全生產檢查，發現問題要及時采取整改措施，把事故隱患消滅在萌芽狀態，并要加強對分包單位安全生產的監督力度，確保施工生產順利進行。,安全生產 人人有責,34,案例某工地施工人員王某等2人進行消防水管彎頭焊接工作時，王某操作電焊不慎觸電，后經搶救無效身亡。,電焊焊把線破損處,安全生產 人人有責,35,第二部分 違章檢修安全事故事故案例,事故名稱：違章檢修壓縮機造成人員傷亡事故經過、原因和教訓：某廠合成車間在壓縮機小修的過程中，鉗工和化工聯系，要求往六段缸倒氣以試驗油插管檢修質量，經雙方同意后，化工將氣體倒入氣缸，活塞桿亦向后推動。此時一名鉗13、工正在壓縮機十字頭滑道中安裝擋油圈，直徑125mm的活塞桿在13mpa壓力作用下，活塞桿頭部將他往后推移到十字頭前端頂住，擠在105mm的間隙中。由于身受碰撞、擠壓的時間較長，傷勢嚴重，經搶救無效死亡。該事故是由于違反了未檢修完不得進行設備試車的檢修安全規程以及開車前必須進行周密檢查的崗位責任制度，思想麻痹，聯系不周，盲目倒氣所致。今后要加強安全教育工作。在拆卸檢修過程中，現場人員應當密切聯系，不得隨便開車及改變現場機器設備的停車狀況（如送電、送氣等）。注：對重大設備的檢修，要執行檢修負責人制度，并按規定辦理檢修工作票，設備檢修完畢，相關人員應進行檢查驗收，符合安全要求方可進行試車和開車工作。14、,安全生產 人人有責,36,事故案例（2）,事故名稱：軋鋼廠2006年“4.21”卷取機夾送輥擠死工亡事故 故簡要經過2006年4月21日某熱軋廠生產丁班作業區上8:00班，在正常軋制到10：59分時2卷取機突然停車，前半部分帶鋼廢在卷取機內。卷取操作工王某、運輸鏈操作工楊某和卷取組長薛某到現場處理廢鋼，另一卷取操作工王某留在操作臺上操作，并卷取機上夾送輥打開（上夾送輥抬起）。三人到現場后，很快把堆在夾送輥內的廢鋼割斷，就指揮4天車吊走廢鋼。這時薛某站在夾送輥北側位置，楊某去卸天車調走的廢鋼，卷取操作臺上的王某看到廢鋼已處理完畢，就急于調試設備，啟動卷取機把上夾送輥落下，把正在檢查夾送輥的薛某15、擠在上下夾送輥之間，這時機械維修人員正在地面上向卷取機處觀望，看到有人被擠傷后，趕緊向操作臺打手勢，示意有人被擠在夾送輥內，在臺上操作的王某趕快停車并把上夾送輥抬起，同時現場處理廢鋼人員撥打120和向領導報告，后薛經搶救無效死亡。,安全生產 人人有責,37,事故原因分析卷取組長薛某自身安全意識淡薄，違反安全操作規程和掛牌制度，進入夾送輥內檢查，即未在操作臺上掛安全警示牌和通知操作工王某不要啟動設備，也未使用防止上夾送輥落下的安全銷。既是受害者又是違章操作者，是造成此次事故的主要原因。臺上操作工王某，安全意識淡薄，野蠻操作，違反安全操作規程和安全生產確認制度，在沒有人通知其操作的情況下，未檢查確16、認設備現場是否有人工作，并且沒有響警報就私自操作設備，是造成此次事故的直接原因。事故教訓與啟示(或預防措施)現場檢修過程中，嚴格執行安全生產三項制度，即確認制度、互保制度、掛牌制度。檢修或檢查設備時，要嚴格使用安全防護裝置，例如本事故中未使用防止上夾送輥落下的安全銷。,安全生產 人人有責,38,事故案例（3）,事故名稱：冷軋廠2008年“2.22”橫剪機擠傷手事故事故簡要經過2008年2月22日冷軋廠重卷機組丁班上四點，16點接班后重卷機組生產第一卷，由楊某和杜某配合進行取樣，待取完兩塊樣板后，準備正常過鋼時帶鋼卡在2號橫剪機入口，此時卷取工楊某在未使用工具沒有明確的語言聯絡和手勢的情況下，背17、對操作臺用左手去搬動帶鋼進行穿帶。這時另一名卷取工杜某，試圖抬高橫剪機剪刃，使帶鋼頭抬起通過剪刃區域，但在啟動剪刃前，沒有通知楊某啟動設備，私自按下橫剪機按鈕，造成楊某左手食指、中指、無名指被擠傷。,安全生產 人人有責,39,事故原因分析卷取工楊某在處理卡鋼時沒有使用專用工具，違反冷軋廠卷取工崗位安全操作規程第三條：嚴禁徒手觸摸運行中的帶鋼和設備，是造成此次事故的直接原因卷取工杜某在啟動設備前，沒有對橫剪機入口工作的楊某進行嚴格的安全確認。違反冷軋廠卷取工崗位安全操作規程第五條：嚴格遵守“一看”“二問”“三點動”的原則和第六條：檢修和處理故障時必須停機進行，嚴格執行掛牌確認制度并有專人監護，未18、經檢修人員確認許可嚴禁啟動設備，是造成此次事故的主要原因事故教訓與啟示(或預防措施)深入組織員工重溫安全生產確認制度、崗位安全操作規程，特別是對處理異常情況后開、停機現場的安全確認，有效的提高員工自保互保意識。嚴禁徒手觸模運行中的帶鋼和設備，必須使用專用工具。,安全生產 人人有責,40,事故案例（4）,2012年廣東某鋼鐵公司重卷機組發生一起工亡事故。事故經過：操作班長在停機時安排操作工擦夾送輥表面，操作班長在操作臺做防護，期間操作班長離開。班長離開期間，機列開動，導致操作工被擠在夾送輥之間死亡。半個頭部、一條胳膊和半邊身體卷進夾送輥。死者22歲，剛結婚，老婆懷孕3個月。事故原因分析：（1）檢19、修時沒有切斷夾送輥電源（本質安全）；（2）操作臺沒有掛安全警示牌（沒有轉換運行模式）；（3）檢修時操作班長防護不到位；（4）操作工擦輥的方法不對，應該在輥出口方向作業。,安全生產 人人有責,41,2000年3月6日夜間0:42，寶檢公司四名職工進入1580 機組粗軋E2立輥底部進行拆除油缸管道法蘭的作業。該部位在軋機的下面，空間很小（大約有2個立方米），進出需蹲著爬行。當時由于用扳手難以松開螺絲，班長羅某叫電焊工陶某用割刀將法蘭螺帽割掉，當陶某吹割時，液壓油呈霧狀從法蘭處噴出，遇割炬明火，瞬間燃起大火，四個人往外爬著逃出。其中一位協力工張某（男，19 歲）重傷，一月后死去；其余三人臉部、手部灼20、傷。,（5）液壓設備檢修作業事故案例事故 2000年“3.6”熱軋1580粗軋火災事故,概況,原因,直接原因：1.液壓管道內壓力未得到釋放，遇火源發生燃燒；2.檢修班長羅某、電焊工陶某違反“十不燒”規定，在液壓管道上未經點檢員現場確認與監護的情況下，在液壓管道上盲目動火。主要原因：1.三方人員在設備檢修三方停電掛牌時，未對管道進行液壓油泄壓；2.作業人員安全意識、自我保護意識不足；3.該位置空間狹小，逃生及避讓通道不暢通。,安全生產 人人有責,42,動火位置,該閥門在檢修時應在壓力源切斷后打開卸壓狀態，但實際情況未打開，導致管道內壓力繼續存在（該液壓缸有桿腔為背壓腔，壓力為30kgf/cm2）21、,壓力源（關閉狀態）,蓄勢器,動火位置,安全生產 人人有責,43,2008年1月熱軋1580單元計劃定修，1月31日上午10：30分粗軋點檢作業區點檢員高某委托中冶寶鋼四分公司童班組承接SP軋機管道檢查更換項目，按作業程序卸壓并安全確認。在拆卸SP下壓緊輥油缸軟管接頭法蘭時，童某班組電焊工李某用氣割拆卸點焊的法蘭螺絲，當割除第三個螺絲時，管道剩余液壓油從法蘭縫中溢出遇明火助燃，導致設備點檢高某和電焊工李某臉部、手部表皮局部灼傷。,事故 2008年“1.31”熱軋廠1580單元火災事故,概況,原因,1.實施檢修作業之前，按照規定對整個液壓系統用液壓軟管進行了卸壓，也關閉了相應的閥門，切斷了介質動22、力源，但由于液壓系統存在阻尼，壓緊輥下降位置有卡滯現象，導致油缸行程未到位，在壓緊輥和油缸活塞自重的作用下系統有余壓；2.壓緊輥由于自重原因下落造成管道內存在部分余壓，遇火源引起燃燒；3.該作業區域空間狹小，避讓空間不足，造成受傷；4.作業人員動火前未經點檢員同意，且監護人員不到位；5.作業人員安全意識不足。,安全生產 人人有責,44,下壓緊輥,遇卡阻后懸空，后下降的過程中在形成壓力,該腔產生壓力,切割該位置螺栓時壓力油燃燒,安全生產 人人有責,45,2008 年10 月16 日15 時55 分左右，中冶寶鋼技術第四檢修分公司熱軋檢修隊羅某班組在實施EIAWC 油缸更換項目時，按作業程序卸壓并23、安全確認。員工吳某在切割完水管螺栓后，用氣割拆卸油管法蘭連接螺栓，當割除第三個螺絲時，管內剩余液壓油受熱膨脹造成閃燃，導致班組員工羅某手部表皮局部灼傷，周某臉部、手部表皮局部灼傷。,事故 2008年“10.16”熱軋廠1580單元火災事故,概況,原因,1、動火作業人員未執行點檢員關于該液壓管道禁止動火的安全交底內 容，擅自動火；2、作業人員違反液壓設備檢修技術與安全規定中未采取有效措施（壓力管道需開環）后在液壓管道上動火的規定，導致事故發生；3、動火作業前未經點檢員進行確認同意；4、動火監護人對施工作業過程安全控制及監護不到位；5、該動火區域空間狹小，避讓空間不足；6、作業員工安全意識薄弱，未24、嚴格按照規定作業。,安全生產 人人有責,46,作業人員將臨近水管螺栓切割后，未經點檢員同意，擅自在AWC液壓管道上切割螺栓，造成管道內剩余液壓油受熱膨脹遇火造成閃燃,安全生產 人人有責,47,液壓管道動火作業前安全確認流程,安全生產 人人有責,48,第三部分：檢修安全注意事項,1 檢修前的準備施工過程中危險源的識別（安全交底）危險源分為兩大類：第一類危險源 施工過程中存在的可能發生意外能量釋放（爆炸、火災、觸電、輻射等）而造成傷亡的能量和危險物質，包括機械傷害、電能傷害、熱能傷害、光能傷害、化學物質傷害、放射和生物傷害。檢修前要把施工存在的危險因素和班組施工人員交代清楚，避免因不清楚危險因素導25、致事故。如熔鑄天燃氣爆燃、五機架活套輥、熱軋卷取軸維修、精整卷取軸檢查更換、1#拉矯矯直機動火等。,安全生產 人人有責,49,第二類危險源 導致能量和危險物質的約束或限制破壞或失效的各種因素，其中包括機械設備、裝置、零部件等性能低下不能實現預定功能，即發生物的不安全狀態；人的行為偏離被要求的標準即人的不安全行為；由于環境問題促使人的失誤或物的故障發生。精整吊輥、操作工倚趴在操作臺、按錯按鈕、點錯鼠標、站位、光線導致動作失誤等；精整1#裝氣刀事故、熱軋更換助卷器皮帶、物流部裝車射釘傷人等。對班組人員加強教育，提高安全意識。事故發生往往是人的安全意識不強或存在僥幸心理造成的。哪些設備有可能動作發生26、危險，怎么預防、需要做哪些具體預防措施等。安全教育從日常行為抓起，要逐步杜絕習慣性違章行為。如不帶焊工手套氣割或焊接、戴手套打大錘或使用角磨機、打磨不帶防護鏡、不進行安全確認就開始檢修等。,安全生產 人人有責,50,檢修前工器具的檢查吊具（旋轉電纜線、噸位合適）、索具（噸位、破損情況）；千斤頂（噸位、動作）；天車及汽車吊（功能正常、限位剎車、鋼絲繩、起吊噸位適用）；電工工具如角磨機、電鉆、沖擊鉆（漏電、動作正常）；接線盤（漏電開關是否有效、線破損）；焊機（焊線、焊鉗、交流焊接的二次保護開關等）；專用工具如液壓扳手、液壓拉伸器（控制、手否漏油等）；照明電源行燈（36V、24V和12V)勞保用具（27、手套、安全帶、面罩、護目鏡、防護服等）,安全生產 人人有責,51,焊接作業準備,辦理動火證落實動火證要求的各項內容（滅火器、防護用品、現場清理、動力源關停、泄壓等）檢查落實情況（落實誰去檢查、檢查結果記錄）,安全生產 人人有責,52,2 檢修過程安全安全控制,冗余安全度原則 冗余安全度是指為了確保安全，在預防事故隱患時應考慮設置多道防線，即使發生一兩道防線無效，還有冗余的防線可以控制事故隱患。例如：道路上有個坑，既要設防護欄及警示牌，又要設置照明和夜間警示紅燈。重卷機工亡事故、熱軋皮帶助卷器險肇事故、六輥卷取軸更換等。動力源、操作臺、安全銷、頂桿、夾軌器等。預防與減災并重治理原則 治理安全事故28、隱患時，需盡可能減少事故發生的可能性，如果不能完全控制事故的發生，也要設法將事故等級降低。但是無論預防措施如何完善，都不能保證事故絕對不會發生，還必須對事故減災做好充分準備，研究應急技術操作規范（應急預案）。熔鑄鋁液泄露和精整1#拉矯矯直機起火事故預案。,安全生產 人人有責,53,動態治理原則 對檢修過程進行動態隨機安全化治理，檢修過程中發生問題及時治 理，既可以及時消除隱患，又可以避免小的隱患發展成為大的隱患。精整1#拉矯火災，第一次發生火災沒有及時處理好又出現二次火災。安全交底要到位 停機前項目負責人要交代清楚那些地方要停電掛牌，施工人員如果不清楚哪些地方要關停，說明安全交底沒有做到位。安29、全措施要落實確認 項目負責人要做到“眼見為實”，只交代掛牌，不落實、確認相應 安全措施等于沒做，而且更加危險。精如整1#拉矯裝氣刀事故。掛牌要規范 能夠便于相關人員識別和發生緊急狀況聯系。,安全生產 人人有責,54,3、檢修后的檢查 項目完成驗收 該恢復動力源、開關、閥門等要及時恢復，否則可能影響生產模擬和生 產，造成設備事故或人身安全事故。爐子冷卻冷卻水管路維修，維修閥門 沒有打開，冷卻水管燒穿；急停開關沒有恢復，生產模擬時查不到原因，耽誤生產時間；防護欄桿沒有及時恢復，造成人員跌落受傷等。設備恢復工作檢查確認 設備檢修負責人要進行確認方可讓生產驗收。,安全生產 人人有責,55,違章不一定出事故,但事故必出自違章！,安全生產 人人有責,56,安全生產 人人有責,57,謝 謝！,